一種移動模具制磚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚機(jī)設(shè)備，特別是涉及一種移動模具制磚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制磚機(jī)生產(chǎn)品種單一，一般一套模具對應(yīng)一種原料，無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化，不能滿足市場對于建筑用磚的更高要求。而如果能夠?qū)崿F(xiàn)兩種不同的物料一次進(jìn)入制磚模具中，制磚機(jī)就能夠成產(chǎn)花色品種繁多的墻體磚和路面磚，現(xiàn)有的制磚機(jī)在兩次布料時，其一般采用的是移動料斗的方式，這種方式不僅生產(chǎn)節(jié)拍長、效率低下，而且勞動強(qiáng)度大，磚機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題而提供一種能夠通過模具移動的方式實(shí)現(xiàn)兩次布料的制磚設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種移動模具制磚機(jī)，包括機(jī)架部分、靜壓系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架部分包括位于橫向的模具滑行軌道架和機(jī)架底座以及位于豎向的豎向支撐前架、豎向支撐后架和位于支撐前架和后架之間的液壓平臺架，所述模具滑行軌道架通過豎向支撐前架、液壓平臺架和豎向支撐后架與機(jī)架底座固定連接；
[0006]所述靜壓系統(tǒng)主要包括電機(jī)油泵組、油箱、油頂油管、換向閥、壓制油頂和脫模器裝置；所述換向閥固定在液壓平臺架外側(cè)，壓制油頂固定在液壓平臺架內(nèi)側(cè)下部，所述脫模器裝置包括脫模器油頂、脫模器底座、脫模導(dǎo)向桿和脫模頂盤，所述脫模器油頂通過脫模器底座與液壓平臺架后側(cè)固定連接；所述油頂油管包括壓制油頂油管、脫模油頂油管，所述壓制油頂油管與壓制油頂相連接，對模具進(jìn)行壓制；所述脫模油頂油管與脫模頂盤相連接，控制脫模頂盤在脫模導(dǎo)向桿上上下滑動進(jìn)行脫模操作；
[0007]所述上料系統(tǒng)包括提升料斗、提升機(jī)軌道和電機(jī)減速機(jī)組；
[0008]所述布料系統(tǒng)包括面料布料系統(tǒng)和原料布料系統(tǒng)；所述面料布料系統(tǒng)包括面料斗、面料篩和震動器，所述原料布料系統(tǒng)包括料箱和料箱擋料板；所述面料篩安裝在面料斗的底部下料口的位置，所述震動器放置在面料篩上，所述料箱擋料板安裝在料箱的底部下料口的位置，其中布料的順序是先布面料再布原料。
[0009]所述碼垛系統(tǒng)安裝在豎向支撐后架上，包括碼垛器托盤和碼垛器油頂；
[0010]所述控制系統(tǒng)包括控制柜、模套定位手柄、壓制控制手柄、碼垛控制手柄和脫?？刂剖直?，所述控制系統(tǒng)包括液壓控制系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述靜壓系統(tǒng)還包括模具定位裝置，所述模具定位裝置包括模具定位油頂、模具定位豎桿、模具定位橫桿以及模具定位檢測裝置，所述油頂油管還包括模具定位油頂油管，所述模具定位油頂油管與模具定位油頂相連接，控制定位橫桿和豎桿配合對模具進(jìn)行定位。
[0012]進(jìn)一步地，所述提升料斗通過滑輪設(shè)置在提升機(jī)軌道上，所述電機(jī)減速機(jī)組通過鋼絲繩與提升料斗相連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述油頂油管還包括碼垛油頂油管，所述碼垛油頂油管與碼垛器油頂相連接，碼垛器油頂控制碼垛器托盤完成碼垛操作。
[0014]本實(shí)用新型的制磚機(jī)相對于現(xiàn)有的磚機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)高效率:通過模具的移動快速實(shí)現(xiàn)布面料和原料的過程，大大減少了進(jìn)料時間。
[0016](2)簡化結(jié)構(gòu):通過這種簡單的布置方式，實(shí)現(xiàn)了面料斗和料箱同時布置在模具滑行軌道上方，簡化了布料斗的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的移動模具制磚機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各部件名稱如下:
[0019]1、電機(jī)油泵組，2、油箱，3、機(jī)架底座，4、豎向支撐前架，5、模具定位橫桿，6、定位檢測裝置，7、提升料斗，8、控制柜，9、提升機(jī)軌道，10、料箱，11、模具滑行軌道架，12、料箱擋料板，13、換向閥，14、模套定位手柄，15、壓制控制手柄，16、震動器，17、面料篩，18、模具，19、模具滑動輪，20、面料斗，21、碼垛器托盤，22、模具模套，23、壓制頂盤，24、脫模頂盤，25、壓制油頂，26、脫模導(dǎo)向桿，27、豎向支撐后架，28、碼垛器油頂，29、脫模器油頂，30、壓制油頂固定架，31、碼垛控制手柄，32、脫?？刂剖直?，33、液壓平臺架，34、壓制油頂油管，35、脫模油頂油管，36、碼垛油頂油管，37、模具定位油頂油管，38、電機(jī)減速機(jī)組，39、模具定位油頂，40、模具定位豎桿，41、脫模器底座
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]參照圖1，本實(shí)用新型的移動模具制磚機(jī)由機(jī)架部分、靜壓系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等六大部分組成，以下分別進(jìn)行說明。
[0022]機(jī)架部分包括位于橫向的模具滑行軌道架11和機(jī)架底座3以及位于豎向的豎向支撐前架4、豎向支撐后架27以及位于支撐前架和后架之間的液壓平臺架33 ;模具滑行軌道架11是通過豎向支撐前架4、液壓平臺架33和豎向支撐后架27與機(jī)架底座3焊接在一起。
[0023]靜壓系統(tǒng)包括電機(jī)油泵組1、油箱2、油頂油管34-37、換向閥13、壓制油頂25、脫模器裝置、模具定位裝置。其中，換向閥13固定在液壓平臺架外側(cè)，壓制油頂25固定在液壓平臺架33內(nèi)側(cè)下部，脫模器裝置包括脫模器油頂29、脫模器底座41、脫模導(dǎo)向桿26和脫模頂盤24，脫模器油頂29通過脫模器底座41與液壓平臺架33后側(cè)(以豎向支撐前架4 一側(cè)為前側(cè))固定連接在一起；模具定位裝置包括模具定位油頂39、模具定位豎桿40、模具定位橫桿5以及模具定位檢測裝置6 (模具定位檢測裝置6通過電線與控制系統(tǒng)相連接)，其中模具定位油頂39控制模具定位豎桿40和模具定位橫桿5對模具進(jìn)行定位，模具定位檢測裝置6檢測模具是否準(zhǔn)確定位，其可以為光電傳感器或者視頻檢測裝置。靜壓系統(tǒng)的工作原理如下:壓制時，電機(jī)油泵組I通過油管與油箱2和換向閥13相連接，換向閥13通過壓制油頂油管34與壓制油頂25相連接，對模具進(jìn)行壓制；脫模時