混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中，混凝土澆搗完成后需要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行養(yǎng)護，以形成強度合格的構(gòu)件。目前對預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護，有多種形式:自然養(yǎng)護、構(gòu)件覆蓋蒸汽養(yǎng)護、水養(yǎng)護、養(yǎng)護窯內(nèi)養(yǎng)護等。通過不同的養(yǎng)護形式，可以快速提高構(gòu)件的出池和脫模強度。
[0003]通常采用加熱方式進行養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件的養(yǎng)護需要經(jīng)過不同的溫度、濕度條件的多個階段。目前采用養(yǎng)護窯結(jié)構(gòu)模式的養(yǎng)護方法，大多是采用多個不同溫度及濕度條件的密閉養(yǎng)護窯實現(xiàn)不同階段的養(yǎng)護。也有立體式養(yǎng)護窯，分頂升和下降兩行，利用高溫空氣上升低溫空氣下降的原理，在窯內(nèi)自然形成升溫、恒、降溫的三個區(qū)段。然而，這樣無法針對置于養(yǎng)護窯不同位置的預(yù)制構(gòu)件進行分類養(yǎng)護，無法針對不同養(yǎng)護條件的預(yù)制構(gòu)件進行分類養(yǎng)護，不利于效率的提高，難以滿足生產(chǎn)需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，可對立體養(yǎng)護窯中不同位置不同養(yǎng)護條件的預(yù)制構(gòu)件進行分類養(yǎng)護，提高養(yǎng)護效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，包括窯體、溫濕度自動控制系統(tǒng)；
[0007]該窯體由若干立柱和連接梁搭建而成，該窯體內(nèi)部空間劃分成若干養(yǎng)護子空間；
[0008]該溫濕度自動控制系統(tǒng)包括主控芯片、觸摸顯示屏，設(shè)置于每個養(yǎng)護子空間的溫濕度傳感器、布設(shè)于每個養(yǎng)護子空間的蒸汽管道、水路管道，各水路管道上開有若干噴水孔，各蒸汽管道通過相應(yīng)的第一氣動角閥與蒸汽供給系統(tǒng)相連通，各水路管道通過相應(yīng)的第二氣動角閥與水供給系統(tǒng)相連通，各第一氣動角閥、第二氣動角閥的電控制端均與該主控芯片的控制信號輸出端相連接，各溫濕度傳感器的信號輸出端均與該主控芯片的數(shù)據(jù)輸入端相連接，該觸摸顯示屏的信號端與該主控芯片的I/O端相連接。
[0009]進一步的，
[0010]所述窯體由外墻、若干排立柱、若干連接梁連接圍構(gòu)而成，同一排的相鄰立柱之間的間距與待養(yǎng)護工件的寬度對應(yīng)，同一排的相鄰立柱之間通過橫梁相連接，且上、下相鄰橫梁之間的間距與待養(yǎng)護工件的高度相對應(yīng)。
[0011]所述養(yǎng)護子空間的四壁均設(shè)有隔熱板。
[0012]所述窯體的兩側(cè)、后側(cè)由所述外墻圍成，所述外墻中設(shè)有隔熱板。
[0013]所述窯體的前側(cè)與各所述養(yǎng)護子空間相對應(yīng)的位置設(shè)有可上、下移動的窯體門。
[0014]所述溫濕度自動控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于每個所述養(yǎng)護子空間入口處的紅外線傳感器，各紅外線傳感器的信號輸出端均與所述主控芯片的信號輸入端相連接。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:
[0016]本實用新型的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，通過對立體養(yǎng)護窯中的不同養(yǎng)護子空間分別進行獨立的溫、濕度檢測和調(diào)節(jié)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對立體養(yǎng)護窯中不同位置不同養(yǎng)護條件的預(yù)制構(gòu)件進行分類養(yǎng)護，自動化水平高，提高了養(yǎng)護效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型養(yǎng)護窯窯體框架的主視圖。
[0018]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。
[0019]圖3是本實用新型窯體框架的俯視圖。
[0020]圖4是本實用新型的溫濕度自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。
[0022]如圖1-4所示，本實用新型公開的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，包括窯體、溫濕度自動控制系統(tǒng)；
[0023]如圖1-3所示，本實用新型的養(yǎng)護窯為立體式養(yǎng)護窯，其窯體由外墻、若干排立柱
1、若干連接梁連接圍構(gòu)而成，同一排的相鄰立柱之間的間距Dl與待養(yǎng)護工件的寬度對應(yīng)，同一排的相鄰立柱之間通過橫梁2相連接，且上、下相鄰橫梁之間的間距D2與待養(yǎng)護工件的高度相對應(yīng)，同一列的相鄰立柱之間通過橫梁2和交叉梁3相連接，各立柱I的頂端通過橫梁和交叉梁相連接，這樣，整個養(yǎng)護窯窯體的內(nèi)部空間被劃分成若干養(yǎng)護子空間4，各養(yǎng)護子空間4的四壁均設(shè)有隔熱板，以避免影響相鄰養(yǎng)護子空間的溫度環(huán)境;窯體的兩側(cè)、后側(cè)由外墻圍成，該外墻中設(shè)有隔熱板，窯體的前側(cè)與各養(yǎng)護子空間相對應(yīng)的位置設(shè)有可上、下移動進而實現(xiàn)打開或關(guān)閉動作的窯體門；
[0024]如圖4所示，養(yǎng)護窯的溫濕度控自動制系統(tǒng)包括主控芯片、溫濕度傳感器、蒸汽管道、水路管道、氣動角閥、觸摸顯示屏等，每個養(yǎng)護子空間均設(shè)有溫濕度傳感器，每個養(yǎng)護子空間均布設(shè)有蒸汽管道和水路管道，各蒸汽管道分別通過相應(yīng)的第一氣動角閥與蒸汽供給系統(tǒng)(如，蒸汽鍋爐)相連通，各水路管道分別通過相應(yīng)的第二氣動角閥與水供給系統(tǒng)(如，蒸汽鍋爐的冷凝水管道、自來水管道)相連通，各水路管道上均設(shè)有若干噴水孔;第一氣動角閥和第二氣動角閥均與氣栗相連接，各個溫濕度傳感器的信號輸出端均與主控芯片的數(shù)據(jù)輸入端相連接，各第一氣動角閥、第二氣動角閥的電控制端均與主控芯片的控制信號輸出端相連接，觸摸顯示屏的信號端與主控芯片的I/O端相連接；
[0025]進一步的，該溫濕度自動控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于每個養(yǎng)護子空間入口處的紅外線傳感器，各紅外線傳感器的信號輸出端均與主控芯片的信號輸入端相連接；當(dāng)養(yǎng)護子空間中放入待養(yǎng)護工件時，該養(yǎng)護子空間的紅外線傳感器向主控芯片發(fā)送放入工件的信號，主控芯片將對應(yīng)該養(yǎng)護子空間的狀態(tài)置位，標(biāo)識該養(yǎng)護子空間中有待養(yǎng)護工件，后續(xù)可對放置有待養(yǎng)護工件的養(yǎng)護子空間進行溫濕度檢測和調(diào)節(jié)，對待養(yǎng)護工件進行養(yǎng)護。
[0026]上述養(yǎng)護窯的溫濕度自動控制系統(tǒng)的工作過程是:
[0027]通過紅外線傳感器的感測，從觸摸顯示屏上顯示養(yǎng)護窯中養(yǎng)護子空間中是否放置待養(yǎng)護工件，放置待養(yǎng)護工件的養(yǎng)護子空間中，通過溫濕度傳感器獲得溫度、濕度信息，通過觸摸顯示屏設(shè)置待養(yǎng)護工件的養(yǎng)護溫度、濕度，當(dāng)待養(yǎng)護工件的溫度環(huán)境未達到設(shè)定的養(yǎng)護溫度時，主控芯片通過接通相應(yīng)養(yǎng)護子空間的蒸汽管道的氣動角閥，該養(yǎng)護子空間通過蒸汽管道中的蒸汽升溫，到達設(shè)定的養(yǎng)護溫度時，主控芯片關(guān)閉蒸汽管道的氣動角閥，停止加溫；當(dāng)待養(yǎng)護工件的濕度環(huán)境未達到設(shè)定的養(yǎng)護濕度時，主控芯片通過接通相應(yīng)養(yǎng)護子空間的水路管道的氣動角閥，該養(yǎng)護子空間的水路管道通水，水由水路管道上的噴水孔向待養(yǎng)護工件表面噴灑加濕，到達設(shè)定的養(yǎng)護濕度時，主控芯片關(guān)閉水路管道的氣動角閥，停止加濕。
[0028]本實用新型的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其窯體由若干連接梁和立柱搭建而成，窯體內(nèi)部被劃分成若干與待養(yǎng)護工件尺寸規(guī)格相適應(yīng)的養(yǎng)護子空間，各養(yǎng)護子空間均設(shè)有溫濕度傳感器，并連通有用于加溫的蒸汽管道、用于加濕的水路管道，主控芯片可實時對放置有待養(yǎng)護工件的養(yǎng)護子空間，進行溫濕度環(huán)境的檢測，并通過控制蒸汽管道、水路管道的接通或是關(guān)閉，實現(xiàn)對待養(yǎng)護工件的養(yǎng)護。本實用新型的養(yǎng)護窯呈立體結(jié)構(gòu)，節(jié)約了大量場地空間和建造成本，通過對立體養(yǎng)護窯中不同養(yǎng)護子空間的溫濕度檢測和控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同養(yǎng)護條件的預(yù)制構(gòu)件進行分類養(yǎng)護，提高養(yǎng)護效率。
[0029]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其特征在于，包括窯體、溫濕度自動控制系統(tǒng)； 該窯體由若干立柱和連接梁搭建而成，該窯體內(nèi)部空間劃分成若干養(yǎng)護子空間； 該溫濕度自動控制系統(tǒng)包括主控芯片、觸摸顯示屏，設(shè)置于每個養(yǎng)護子空間的溫濕度傳感器、布設(shè)于每個養(yǎng)護子空間的蒸汽管道、水路管道，各水路管道上開有若干噴水孔，各蒸汽管道通過相應(yīng)的第一氣動角閥與蒸汽供給系統(tǒng)相連通，各水路管道通過相應(yīng)的第二氣動角閥與水供給系統(tǒng)相連通，各第一氣動角閥、第二氣動角閥的電控制端均與該主控芯片的控制信號輸出端相連接，各溫濕度傳感器的信號輸出端均與該主控芯片的數(shù)據(jù)輸入端相連接，該觸摸顯示屏的信號端與該主控芯片的I/o端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其特征在于，所述窯體由外墻、若干排立柱、若干連接梁連接圍構(gòu)而成，同一排的相鄰立柱之間的間距與待養(yǎng)護工件的寬度對應(yīng)，同一排的相鄰立柱之間通過橫梁相連接，且上、下相鄰橫梁之間的間距與待養(yǎng)護工件的高度相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其特征在于，所述養(yǎng)護子空間的四壁均設(shè)有隔熱板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其特征在于，所述窯體的兩側(cè)、后側(cè)由所述外墻圍成，所述外墻中設(shè)有隔熱板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其特征在于，所述窯體的前側(cè)與各所述養(yǎng)護子空間相對應(yīng)的位置設(shè)有可上、下移動的窯體門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，其特征在于，所述溫濕度自動控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于每個所述養(yǎng)護子空間入口處的紅外線傳感器，各紅外線傳感器的信號輸出端均與所述主控芯片的信號輸入端相連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫濕度自動控制式養(yǎng)護窯，包括窯體、溫濕度自動控制系統(tǒng)；窯體由若干立柱和連接梁搭建而成，窯體內(nèi)部空間劃分成若干養(yǎng)護子空間；溫濕度自動控制系統(tǒng)包括主控芯片、觸摸顯示屏，設(shè)于每個養(yǎng)護子空間的溫濕度傳感器、布設(shè)于每個養(yǎng)護子空間的蒸汽管道、水路管道，各水路管道上開有若干噴水孔，各蒸汽管道通過相應(yīng)的第一氣動角閥與蒸汽供給系統(tǒng)相連通，各水路管道通過相應(yīng)的第二氣動角閥與水供給系統(tǒng)相連通，各第一、第二氣動角閥的電控制端均與主控芯片的控制信號輸出端相連接，各溫濕度傳感器的信號輸出端均與主控芯片的數(shù)據(jù)輸入端相連接。本實用新型可對不同養(yǎng)護條件的預(yù)制構(gòu)件進行分類養(yǎng)護，提高養(yǎng)護效率。
【IPC分類】B28B11/24
【公開號】CN205272284
【申請?zhí)枴緾N201620022244
【發(fā)明人】王玉雷, 趙飛, 趙禮明
【申請人】河北榆構(gòu)建材有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月11日