專利名稱：氣密隔音窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣密隔音窗，特別是涉及一種構(gòu)造新穎、成本低廉、操作簡(jiǎn)單的氣密隔音窗構(gòu)造。
一般窗戶的設(shè)置作用，大多以兩兩窗體可對(duì)應(yīng)開啟與關(guān)閉，及在關(guān)閉時(shí)可借由簡(jiǎn)單的扳桿、扣片從內(nèi)部扣設(shè)對(duì)應(yīng)關(guān)閉的兩窗體以禁止由外部開啟為主，通常對(duì)于氣密隔音效果的要求并不高；然對(duì)離隔效果較講究的窗戶設(shè)計(jì)而言，其設(shè)計(jì)重點(diǎn)通常著重氣密隔音效果的加強(qiáng)，目前市面上各種不同構(gòu)造設(shè)計(jì)的氣密隔音窗甚多。
如


圖1所示，是一種以往氣密隔音窗的外觀示意圖，此氣密隔音窗1通常直立地安裝在預(yù)定物上如墻壁上所預(yù)設(shè)的窗戶固定框內(nèi)，此類氣密隔音窗1的設(shè)計(jì)，通常具有一片使用玻璃一類相關(guān)材質(zhì)的隔離片11，以及框圍在隔離片11四邊的中空邊框12，邊框12一面凸設(shè)有框形連接的膠條13，邊框12兩側(cè)內(nèi)緣都設(shè)有一把手14，其主要是在關(guān)閉氣密隔音窗1時(shí)使用，可借把手14上延設(shè)的一扣接桿141，對(duì)應(yīng)扣合于如一般固定框上所預(yù)設(shè)的定位塊，而將整體氣密隔音窗1扣拉定位，此外，把手14更具有特殊設(shè)計(jì)而可在扳轉(zhuǎn)時(shí)連動(dòng)邊框12內(nèi)所預(yù)設(shè)的相關(guān)連桿構(gòu)造，借以驅(qū)動(dòng)成對(duì)設(shè)置在邊框12兩側(cè)中空內(nèi)部上、下端的頂?shù)謮K15，使二頂?shù)謮K15分別往上下凸露出邊框12，而頂?shù)衷诠潭驅(qū)?yīng)部位，以補(bǔ)強(qiáng)氣密隔音窗1四個(gè)角落的定位力，以上便是以往氣密隔音窗1在設(shè)計(jì)上，須于邊框11上借構(gòu)造特殊的把手14連動(dòng)相關(guān)的連桿以驅(qū)動(dòng)頂?shù)謮K15提供輔助定位力的原因所在。
然由于上述此類氣密隔音窗1的把手14及其相關(guān)連桿構(gòu)件的成本甚高，而大幅增加整體氣密隔音窗1的成本，因此為降低成本，并使用操作簡(jiǎn)化，另有如圖2所示的設(shè)計(jì)，其在氣密隔音窗21的邊框22裝設(shè)有導(dǎo)輪23，以及在窗戶的固定框31對(duì)應(yīng)部位設(shè)有抵靠板32，在氣密隔音窗21對(duì)應(yīng)閉合于固定框31時(shí)，借導(dǎo)輪23抵迫于抵靠板32，以提供氣密隔音窗21緊抵迫合的定位力量，此一設(shè)計(jì)雖已較前述
圖1所示構(gòu)造簡(jiǎn)化，然由于其導(dǎo)輪23的裝組須如圖3所示，先配合設(shè)置在一定位架24，再將定位架24裝設(shè)定位在氣密隔音窗21的邊框22內(nèi)，當(dāng)然裝設(shè)定位以前，除定位架24須在其兩側(cè)往外折出的一對(duì)翼片241上開設(shè)有穿孔242以外，并須在氣密隔音窗21的邊框22上開設(shè)對(duì)應(yīng)的鎖孔，以便能另以螺絲穿抵穿孔242并將兩翼片241鎖固在邊框22所開設(shè)的鎖孔上，因此其裝組也略嫌繁瑣。
本實(shí)用新型的主要目的便在于，提供一種氣密隔音窗，借其邊框預(yù)設(shè)珠溝，并在珠溝中容裝鋼珠，而以極精簡(jiǎn)的裝組構(gòu)件達(dá)到與窗戶的固定框緊抵定位的效果。
本實(shí)用新型的氣密隔音窗，其具有一直立的隔離片及框設(shè)在隔離片四周的中空邊框，邊框在一面凸設(shè)有框形延接的膠條；其特點(diǎn)是邊框于鋁擠出成型時(shí)在其適當(dāng)部位處，成型出延續(xù)的珠溝，其珠溝的開口側(cè)背對(duì)邊框設(shè)置膠條的一側(cè)，且珠溝的截面面積大于半圓面積，并在珠溝中容裝有與其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的鋼珠，部份鋼珠凸露出珠溝的開口側(cè)。
整體氣密隔音窗配合安裝在一般窗戶的固定框上時(shí)，可在關(guān)閉氣密隔音窗時(shí)借滾珠以無軸心的滾抵方式受推擠，令氣密隔音窗以其膠條側(cè)對(duì)應(yīng)密抵于固定框而達(dá)氣密隔音效果。
下面通過二最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型氣密隔音窗進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是以往氣密隔音窗的外觀示意圖；圖2是以往在邊框設(shè)有導(dǎo)輪的氣密隔音窗配合裝設(shè)在固定框內(nèi)且處于關(guān)閉狀態(tài)的俯視剖面示意圖；圖3所示是圖2中以往氣密隔音窗內(nèi)所設(shè)導(dǎo)輪的立體外觀圖；圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例氣密隔音窗配合裝設(shè)在一半邊具有定位窗的固定框內(nèi)且在氣密隔音窗的邊框配置鋼珠的位置示意圖；圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例氣密隔音窗配合裝設(shè)在一半邊具有定位窗的固定框內(nèi)且處于關(guān)閉狀態(tài)的俯視剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例氣密隔音窗配合裝設(shè)在固定框時(shí)的左側(cè)剖面示意圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例氣密隔音窗中鋼珠裝組定位在邊框上珠溝的狀態(tài)示意圖；圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例氣密隔音窗中鋼珠容裝定位在珠溝內(nèi)的立體分解示意圖。
如圖4、5、6、7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的氣密隔音窗3，同樣可安裝在預(yù)定物如墻壁上所預(yù)設(shè)的固定框4內(nèi)，固定框4在正面周圍與中間設(shè)有中空的框柱40，并于一半邊的框柱40間裝設(shè)有固定的片狀隔離片41，在框柱40厚度以外位置的底面處設(shè)有軌道42，可供氣密隔音窗3架裝在軌道42上而能左右推移，使整體固定框4所圍設(shè)的范圍可借隔離片41與氣密隔音窗3予以封閉，又，固定框4通常在兩側(cè)邊緣對(duì)稱設(shè)有檔肋片43，以便在氣密隔音窗3推移至固定框4最邊緣時(shí)提供護(hù)持效果。
本實(shí)施例的氣密隔音窗3，同樣具有一直立的隔離片31與框圍于其四周扣空狀縱、橫邊框32、33，各邊框32、33在一面上也凸設(shè)有框形延接的膠條34，為加強(qiáng)氣密隔音效果，其膠條34可設(shè)有兩圈，當(dāng)關(guān)閉氣密隔音窗3時(shí)，本實(shí)施例中的氣密隔音窗3大抵以其縱、橫邊框32、33在各角落處或邊緣處所預(yù)先裝設(shè)的多數(shù)個(gè)鋼珠35在關(guān)閉的同時(shí)，帶動(dòng)整體氣密隔音窗3往固定框4的框柱40方向并靠位移，以達(dá)氣密隔音效果。
而氣密隔音窗3在縱、橫邊框32、33上裝設(shè)鋼珠35的情形，是借邊框32、33于鋁擠出成型時(shí)在其適當(dāng)部位處，成型出一長(zhǎng)條狀延續(xù)的珠溝36，使其珠溝36的開口側(cè)361的方向背對(duì)縱、橫邊框32、33設(shè)有膠條34的一側(cè)，且珠溝36的截面面積略大于半圓面積，其內(nèi)徑也配合鋼珠35直徑，而可將鋼珠35由珠溝36端緣處置入珠溝36內(nèi)，使部份鋼珠35厚度凸露出珠溝36的開口側(cè)361，卻不致于往外掉出，當(dāng)然欲將鋼珠35限制定位于珠溝36內(nèi)的適當(dāng)位置，在置入每一鋼珠35的前、后，可如圖7所示在珠溝36呈直立狀的情形下，先于珠溝36開口側(cè)361的一側(cè)或兩側(cè)邊緣的溝壁362處以硬物如鐵錘、沖壓棒等稍加沖壓或夾擊，使溝壁362受力而產(chǎn)生內(nèi)凸的限位部363，而由于珠溝36內(nèi)徑與鋼珠35直徑相配合，因此凸設(shè)于珠溝36內(nèi)的限位部363，將使珠溝36失去原先的真圓度，而能阻擋由上往下滾落的鋼珠35的位移以達(dá)限位效果，接著只要再于鋼珠35稍上方處的溝壁362沖擊出另一如假想線部份所示的限位部363，如此鋼珠35便可被限制在兩限位部363間。
至于各滾鋼珠35裝設(shè)限位后，由圖4及圖5對(duì)照可見，位在外側(cè)的縱邊框32其珠溝36設(shè)置處，是在較遠(yuǎn)離氣密隔音窗3設(shè)有膠條34的位置，且珠溝36所容裝各鋼珠35凸露出珠溝36的部份，是背向于氣密隔音窗3的膠條34側(cè)，當(dāng)關(guān)閉氣密隔音窗3時(shí)，鋼珠35露出珠溝36的部份恰可對(duì)應(yīng)滾抵于固定框4邊緣處的擋肋片43內(nèi)側(cè)面，而將氣密隔音窗3往膠條34側(cè)推擠，也就是氣密隔音窗3此側(cè)被往固定框4的框柱40推擠并靠，使其膠條34對(duì)應(yīng)密抵于固定框4的框柱40，而達(dá)氣密隔音效果。
另外，氣密隔音窗3的橫邊框33中珠溝36的設(shè)置位置如圖6所示，其設(shè)置位置與縱邊框32略有不同，較為接近氣密隔音窗3設(shè)有膠條34的位置，但其珠溝36中所容裝的鋼珠35凸露出珠溝36的部份，同樣背向于氣密隔音窗3的膠條34側(cè)，而由于固定框4在此處未設(shè)有前述的擋肋片43，因此配合上，可在鋼珠35所對(duì)應(yīng)的固定框4部位處固設(shè)有適當(dāng)形狀的輔肋片44、45，以供上、下方二橫邊框33上設(shè)置的鋼珠35在關(guān)閉時(shí)對(duì)應(yīng)滾抵，同樣可達(dá)將氣密隔音窗3往固定框4的框柱40推擠并靠的效果；當(dāng)然，配置上此處橫邊框33鋼珠35位置也可如前述設(shè)在較遠(yuǎn)離膠條34的位置，只是兩輔助片44、45設(shè)置的位置須相對(duì)作變更，以供鋼珠35對(duì)應(yīng)滾抵。
上述本實(shí)施例氣密隔音窗3在縱、橫邊框32、33中珠溝36所容設(shè)定位的各鋼珠35，由于并無軸心的設(shè)置，滾動(dòng)時(shí)也無方向性，因此裝配時(shí)無論鋼珠35所據(jù)以裝設(shè)的邊框在氣密隔音窗3中屬直向位置的縱邊框32或?qū)贆M向位置的橫邊框33，其設(shè)置情形同樣可如圖7所示方式，因此整體氣密隔音窗3的裝組，可借各縱、橫邊框32、33于其珠溝36中先裝設(shè)定位所需數(shù)量的鋼珠35后，再將各縱、橫邊框32、33加以組合成為氣隔音密窗3的整體邊框，而更由于珠溝36在各縱、橫邊框32、33鋁擠出成型時(shí)，便已一并成型出來，完全不必另作額外的加工設(shè)置，使得鋼珠35在各邊框32、33中的裝組過程與結(jié)合構(gòu)造都極為精簡(jiǎn)。
前述氣密隔音窗3在各鋼珠35未受推擠時(shí)，其與固定框4的框柱40間的間隙并不大，只要移動(dòng)些微間隙便可使其膠條34對(duì)應(yīng)密抵于固定框4的框柱40，因此其各鋼珠35受推擠移動(dòng)的距離不會(huì)很大。
本實(shí)施例氣密隔音窗3借由邊緣處或各角落處鋼珠35的設(shè)置，使得其可以極為精簡(jiǎn)的構(gòu)造，提供以各鋼珠35受滾抵推擠而達(dá)到整體氣密隔音窗3往預(yù)定方向并靠位移的效果，使氣密隔音窗3在關(guān)閉時(shí)其周圍的邊框32、33各角落可同時(shí)獲得受推擠并靠的定位力；因此本實(shí)施例的設(shè)計(jì)，可不必如前述以往氣密隔音窗須以構(gòu)造較復(fù)雜的導(dǎo)輪，以及在邊框配合開設(shè)對(duì)應(yīng)鎖孔加以裝組等較為煩雜的組成構(gòu)件與裝組過程，且由于以往導(dǎo)輪設(shè)有軸心，使得其滾抵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有一定的方向性，因此若在不同方向的縱、橫邊框裝設(shè)導(dǎo)輪時(shí)，其裝組上更要順應(yīng)窗體的推移方向，而必須有不同方向的搭配組合，此等情形都增加其裝組的繁瑣性與復(fù)雜性。
當(dāng)然，本實(shí)施例的氣密隔音窗3關(guān)閉后若欲將其扣設(shè)定位，以禁止由外部開啟，可借固定框與氣密隔音窗在對(duì)應(yīng)位置配合設(shè)置上述以往單純提供扣固功能的扳桿、扣片便可。
本實(shí)用新型第二實(shí)施例如圖8所示，其中與第一實(shí)施例相同處不再贅述，僅針對(duì)其不同點(diǎn)加以詳細(xì)說明，其中，氣密隔音窗同樣借邊框51于鋁擠出成型時(shí)，在其適當(dāng)部位處成型出長(zhǎng)條狀延續(xù)的珠溝52，但組裝鋼珠6時(shí)，則借于珠溝52中塞入若干段適當(dāng)長(zhǎng)度的塞條53，而將預(yù)定數(shù)量的各鋼珠6限位在兩兩塞條53間，其中各塞條53的截面可呈一柱體部531周緣軸向間隔凸設(shè)諸多止滑的條狀凸畦部532，裝組時(shí)則以依序輪流間隔裝入塞條53與鋼珠6的方式，逐一將各鋼珠6限位于兩兩塞條53間，如此同樣可達(dá)在珠溝52中將鋼珠6容裝定位的效果。
綜觀上述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)確實(shí)能提供一種氣密隔音窗，使其可借邊框預(yù)設(shè)珠溝，并在珠溝中容裝鋼珠，而以極精簡(jiǎn)的裝組構(gòu)件達(dá)到與窗戶的固定框緊抵定位的效果，所以的確非常實(shí)用與進(jìn)步。
權(quán)利要求1．一種氣密隔音窗，其具有一直立的隔離片及框設(shè)于隔離片四周的中空邊框，邊框在一面凸設(shè)有框形延接的膠條，其特征在于邊框于鋁擠出成型時(shí)在其適當(dāng)部位處，成型出延續(xù)的珠溝，其珠溝的開口側(cè)背對(duì)邊框設(shè)有膠條的一側(cè)，且珠溝的截面面積大于半圓面積，并在珠溝中容裝有與其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的鋼珠，部份鋼珠凸露出珠溝的開口側(cè)。
2．如權(quán)利要求1所述的氣密隔音窗，其特征在于珠溝是在其溝壁設(shè)有間隔內(nèi)凸的限位部而將鋼珠限制在兩限位部間。
3．如權(quán)利要求1所述的氣密隔音窗，其特征在于珠溝是在中間塞入塞條，而將鋼珠限制在兩兩塞條間。
4．如權(quán)利要求3所述的氣密隔音窗，其特征在于塞條具有一柱體部，并在柱體部周緣軸向間隔凸設(shè)諸多凸畦部。
專利摘要本實(shí)用新型是在提供一種氣密隔音窗,其具有一直立的隔離片及框設(shè)在隔離片四周的中空邊框,邊框在一面凸設(shè)有框形延接的膠條,邊框于鋁擠出成型時(shí)在其適當(dāng)部位處,成型出延續(xù)的珠溝,使其珠溝的開口側(cè)背對(duì)邊框設(shè)置膠條的一側(cè),且珠溝的截面面積大于半圓面積,并在珠溝中容裝有與其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的鋼珠,使部分鋼珠凸露出珠溝的開口側(cè)。
文檔編號(hào)E06B5/20GK2413003SQ00201580
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月26日
發(fā)明者李瑞強(qiáng) 申請(qǐng)人:李瑞強(qiáng)