專利名稱:安全門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種安全門裝置,特別是涉及一種構(gòu)造簡(jiǎn)化、操作省力且具有較長(zhǎng)使用壽命的安全門裝置。
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圖1、2所示的一種現(xiàn)有安全門裝置,該安全門6包含有一馬達(dá)61、一減速裝置62、一離合裝置63、一輸出裝置64及一推控裝置65。該馬達(dá)61設(shè)有一輸出軸611,該減速裝置62設(shè)有一聯(lián)結(jié)裝設(shè)在馬達(dá)61前方的齒筒621,在該齒筒621內(nèi)部共同套裝嚙接有一第一行星齒輪622及一第二行星齒輪623,該第一行星齒輪622是嚙接于該輸出軸611,而且其與第二行星齒輪623間借一齒輪軸624聯(lián)結(jié)傳動(dòng),另外在該齒筒621前方再蓋置有一隔板625。該離合裝置63是組裝在減速裝置62前方,其設(shè)有一對(duì)裝設(shè)在隔板625前方的側(cè)板631,在該對(duì)側(cè)板631內(nèi)部設(shè)有一離合器,該離合器是由可離合的一傳動(dòng)盤632及一從動(dòng)盤633所組成,該傳動(dòng)盤632借一連接軸634與該第二行星齒輪623,聯(lián)結(jié)在該傳動(dòng)盤632與隔板625間頂?shù)钟幸粔嚎s彈簧635,乃恒將該傳動(dòng)盤632頂向該從動(dòng)盤633,并與該從動(dòng)盤633卡齒嚙接。該輸出裝置64有一設(shè)置于該對(duì)側(cè)板631前方的基板641,是借由數(shù)螺桿642將其與側(cè)板631、隔板625、齒筒621及馬達(dá)61共同螺固,在該基板641中借二軸承643樞裝一輸出軸645,該輸出軸645一端與該從動(dòng)盤633固接,另一端則朝前固接一輸出齒輪646,該輸出齒輪646再帶動(dòng)傳動(dòng)該安全門卷收或垂放。
尤其請(qǐng)參考圖3,該推控裝置65設(shè)有一組裝于該對(duì)側(cè)板631下方的盒座,在該盒座內(nèi)架設(shè)有一滑輪651,該骨輪651周緣卷繞有一控繩652,而且在相對(duì)于控繩652另一側(cè)裝設(shè)有一拉伸彈簧653,并且在滑輪651中央借一單向軸承654軸穿一傳動(dòng)軸655,于傳動(dòng)軸655一端固設(shè)一抵輪656,該抵輪656周緣切設(shè)有對(duì)應(yīng)缺槽,在該抵輪656一側(cè)上裝設(shè)一曲柄657,借該曲柄657連動(dòng)一框裝在盒座內(nèi)的撥桿658,該撥桿658是夾抵于該傳動(dòng)盤632上,另外盒座在面對(duì)抵輪656缺槽處固裝有一卡塊659。
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圖1、2,馬達(dá)61正常作動(dòng)時(shí),其輸出是經(jīng)由減速裝置62減速,將轉(zhuǎn)動(dòng)由連接軸634經(jīng)嚙合的傳動(dòng)盤632及從動(dòng)盤633、輸出軸645傳動(dòng)到輸出齒輪646,以帶動(dòng)該安全門卷收或垂放,如圖2虛線所示的作動(dòng)狀態(tài)。于停電或馬達(dá)61故障時(shí),請(qǐng)配合參閱圖3,操作者拉扯該控繩652帶動(dòng)滑輪651旋轉(zhuǎn),使該單向軸承654正轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸655及抵輪656轉(zhuǎn)動(dòng),使曲柄657拉帶撥桿658擺動(dòng),以將該傳動(dòng)盤632向后推而分離從動(dòng)盤633,使減速裝置62與連動(dòng)安全門的輸出裝置64分離,便于操作者直接快速拉動(dòng),而放開控繩652時(shí),該拉伸彈簧653乃將滑輪651拉回復(fù)位,該單向軸承654反轉(zhuǎn)不帶動(dòng)傳動(dòng)軸655,使該抵輪656也不轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述安全門裝置雖能于馬達(dá)帶動(dòng)與人工拉動(dòng)間做一切換,以便停電或馬達(dá)故障情形下仍可借手動(dòng)方式操作,但是還有下述缺點(diǎn)一、該推控裝置65的構(gòu)造過于繁瑣復(fù)雜,不論制造組裝皆極為費(fèi)時(shí),相對(duì)日后使用保養(yǎng)維護(hù)也較為不易,且為容置該推控裝置65安全門裝置整體所占空間也較大。
二、再就力學(xué)原理分析,該推控裝置65中操作者施力須經(jīng)控繩652、滑輪651、抵輪656、曲柄657、撥桿658等層層裝置才到達(dá)離合器部分,所以整體機(jī)械效率較低,相對(duì)操作者所需施力較大。
三、該離合器是借傳動(dòng)盤632外齒部與從動(dòng)盤633內(nèi)齒部嚙合傳動(dòng),使用久后尤其以從動(dòng)盤633側(cè)齒部容易磨損,以致傳動(dòng)損耗逐漸產(chǎn)生噪音,而且于傳動(dòng)盤632與從動(dòng)盤633嵌合過程并且容易因?yàn)槲催m當(dāng)對(duì)正而撞損齒部。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)化并且操作省力,尤其可于緊急災(zāi)害中快速操作使用以便逃生的安全門裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種安全門裝置,包含一提供該裝置動(dòng)力的馬達(dá)、一降低該馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速的減速裝置、一離合裝置、一輸出裝置及一操控裝置;該離合裝置,具有與該減速裝置聯(lián)結(jié)的一驅(qū)動(dòng)輪,及可與該驅(qū)動(dòng)輪結(jié)合以傳遞動(dòng)力的一從動(dòng)輪;該輸出裝置,具有一與該從動(dòng)輪聯(lián)結(jié)的輸出軸,及一供該輸出軸穿設(shè)的蓋板,而借該輸出軸帶動(dòng)該安全門卷收或垂放;該操控裝置,具有一可帶動(dòng)該從動(dòng)輪的帶動(dòng)件,該帶動(dòng)件并可受一控繩拉動(dòng),使該從動(dòng)輪脫離該驅(qū)動(dòng)輪,以便手動(dòng)操作安全門的卷收或垂放。
借上述構(gòu)造,本實(shí)用新型的操控裝置構(gòu)造較現(xiàn)有裝置得以大為簡(jiǎn)化單純而不易故障,不論制造或組裝都更為便利快速,且操控裝置可直接裝設(shè)于蓋板下端,除可縮減安裝空間外,其固持效果也較穩(wěn)固。而且,相較還需借其他中間構(gòu)件間接作功的現(xiàn)有裝置,本實(shí)用新型自拉動(dòng)控繩至帶動(dòng)件帶動(dòng)從動(dòng)輪的過程,其動(dòng)力傳遞較直接而具操作省力的功效。
而于本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中,于驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪側(cè)皆設(shè)有對(duì)應(yīng)的多個(gè)嵌槽與嵌塊,所以驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪間的受力分布平均,不易使應(yīng)力集中于一側(cè),而且嵌塊、嵌槽的嵌合構(gòu)件也不易撞損磨耗,而具有較長(zhǎng)使用壽命,而且該實(shí)施例中蓋板與固定座是采螺固式組合設(shè)計(jì),所以可依照外部安裝條件搭配不同型式的固定座,進(jìn)而增加本實(shí)用新型的裝設(shè)彈性。
以下通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的安全門裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,附圖中
圖1是一現(xiàn)有安全門裝置立體分解圖;圖2是一現(xiàn)有安全門裝置組裝剖視圖;圖3是一現(xiàn)有安全門裝置的推控裝置立體分解圖;圖4是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例立體組合圖;圖5是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例立體分解圖;圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例部分立體分解圖;圖7是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例正常作動(dòng)狀態(tài)剖視示意圖;圖8是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例手動(dòng)狀態(tài)剖視示意圖;圖9是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例正常作動(dòng)狀態(tài)剖視示意圖。
如圖4、5所示,為本實(shí)用新型的安全門裝置的較佳實(shí)施例,其由一馬達(dá)1、一減速裝置2、一離合裝置3、一輸出裝置4及一操控裝置5所組裝而成。該馬達(dá)1是于電力正常狀況下,輸出動(dòng)力帶動(dòng)安全門裝置轉(zhuǎn)動(dòng),以卷收或垂放該裝置連動(dòng)的安全門,馬達(dá)1前端輸出軸形成一凹槽11,用以與對(duì)應(yīng)的減速裝置2入力端連結(jié)傳動(dòng)。
減速裝置2外表概呈圓筒狀,其相對(duì)馬達(dá)1側(cè)具有一入力軸21,該入力軸21對(duì)應(yīng)馬達(dá)1端形成一剛好可與馬達(dá)1輸出軸的凹槽11緊密嵌合的突塊211,入力軸21前端則形成一圓形凹槽212供一齒輪軸23后端圓柱231于其內(nèi)空轉(zhuǎn),并借入力軸21周緣外齒部嚙合帶動(dòng)第一行星齒輪22的三個(gè)齒輪、齒輪軸23周緣也設(shè)有外齒部以嚙合傳動(dòng)第二行星齒輪24的三個(gè)齒輪,齒輪軸23前端則穿設(shè)于第二行星齒輪24中心圓孔以支撐齒輪軸23,而于第二行星齒輪24前端設(shè)有一出力軸25。上述各構(gòu)件是依序裝設(shè)于一圓柱形齒筒26內(nèi)部,該齒筒26內(nèi)緣環(huán)列有內(nèi)齒部261,用以與第一、二行星齒輪22、24嚙合,而于齒筒26兩端分別以一矩形入力蓋27及一出力蓋28予以蓋合,且于入力蓋27及出力蓋28分別對(duì)應(yīng)入力軸21及出力軸25穿設(shè)處,除設(shè)有入力側(cè)軸承271及出力側(cè)軸承281外,尚各借一入力側(cè)油封272及一出力側(cè)油封282,于齒筒26內(nèi)填注潤(rùn)滑油(如機(jī)油)后防止油液泄漏,并各以一入力側(cè)扣環(huán)273及一出力側(cè)扣環(huán)283將上述軸承及油封元件固定。
離合裝置3是組裝于減速裝置2的出力軸25側(cè),其具有一借一滑鍵31與上述出力軸25聯(lián)結(jié)的驅(qū)動(dòng)輪32,驅(qū)動(dòng)輪32前端面近周緣處并交錯(cuò)環(huán)設(shè)四處第一嵌槽321及四塊第一嵌塊322。離合裝置3另具有一從動(dòng)輪33,該從動(dòng)輪33相同于驅(qū)動(dòng)輪32的端面,環(huán)列有剛好可分別與該等第一嵌槽321及第一嵌塊322以可脫離方式正向嵌合的四塊第二嵌塊331及第二嵌槽332,使驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33間借嵌槽321。332與嵌塊331、322的嵌合產(chǎn)生聯(lián)結(jié)帶動(dòng)作用;從動(dòng)輪33的中心圓孔周緣并等距開設(shè)有復(fù)數(shù)鍵槽333,用以與一輸出軸34朝向從動(dòng)輪33端外緣環(huán)設(shè)的對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)鍵條341緊密鍵合,使從動(dòng)輪33可進(jìn)一步帶動(dòng)該輸出軸34旋轉(zhuǎn),而且從動(dòng)輪33受帶動(dòng)時(shí)因受力平均而較順暢,不易產(chǎn)生偏角卡制。另外從動(dòng)輪33周緣并凹設(shè)有一圈嵌環(huán)334。上述離合裝置3構(gòu)件兩外側(cè)并以一對(duì)大致呈U形而對(duì)稱配置的側(cè)板35予以蓋合,每一側(cè)板35前后兩端上下側(cè)并各開設(shè)一對(duì)可供螺桿穿設(shè)的穿設(shè)孔351,且該對(duì)側(cè)板35蓋合后下側(cè)表面剛好形成一個(gè)槽口352。
輸出裝置4包括一大致呈矩形的蓋板41,蓋板41中心借軸承412供上述離合裝置3的輸出軸34一端樞設(shè),該輸出軸34穿過蓋板41的前端固接一輸出齒輪42,用以進(jìn)一步帶動(dòng)安全門的收放,而輸出軸34于蓋板41另側(cè)則穿設(shè)固定一連動(dòng)齒輪43,該連動(dòng)齒輪43可進(jìn)一步啟動(dòng)一控制裝置(圖未示),于本實(shí)施例中該控制裝置為一可偵知該安全門高低限位并與馬達(dá)1連動(dòng)的極限開關(guān);連動(dòng)齒輪43與離合裝置3從動(dòng)輪33間的輸出軸34外緣,環(huán)套一壓縮彈簧44,使從動(dòng)輪33恒受該壓縮彈簧44的頂?shù)侄葡蝌?qū)動(dòng)輪32側(cè),致驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33間對(duì)應(yīng)的嵌槽321、332與嵌塊331、322是呈嵌合狀態(tài),而使驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33維持一聯(lián)結(jié)帶動(dòng)關(guān)系。
蓋板41對(duì)稱其端面中心設(shè)有呈正方形配置的四處第一穿設(shè)孔45,以供復(fù)數(shù)螺桿46穿設(shè)后依序通過蓋板41、側(cè)板35、出力蓋28、入力蓋27對(duì)應(yīng)穿設(shè)孔后,以另一端螺固于馬達(dá)1對(duì)應(yīng)螺孔,并借復(fù)數(shù)螺桿46將減速裝置2齒筒26外緣夾持固定。而各位于蓋板41上、下側(cè)的成對(duì)第一穿設(shè)孔45外側(cè)更設(shè)有一對(duì)第二穿設(shè)孔451,用以配合螺鎖不同型式的固定座,而借該等固定座將該安全門裝置整體安裝鎖固于一外部適當(dāng)處。如圖5所示兩對(duì)第二穿設(shè)孔451是分別鎖固一第一固定座47,該第一固定座47大略呈一淺U字形,其具有一對(duì)與第二穿設(shè)孔451螺接的第三穿設(shè)孔471,及平行第三穿設(shè)孔471的一對(duì)橢圓形第一安裝孔472,第一固定座47位于其中一第一安裝孔472外側(cè)處并螺設(shè)一用以微調(diào)鏈條(圖未示)松緊或固定座47定位一的第一微調(diào)裝置473(如一螺栓),成對(duì)的第三穿設(shè)孔471內(nèi)側(cè)更突設(shè)一對(duì)圓錐狀第一卡栓474,以嵌固于蓋板41對(duì)應(yīng)的一對(duì)卡栓孔452,第一固定座47后緣并垂直開設(shè)一第一槽道475,而借該對(duì)第一固定座47可適用于具四處安裝孔位的裝設(shè)條件。
再如圖6所示第二實(shí)施例中,位于下側(cè)的一對(duì)第二穿設(shè)孔451’同樣鎖固一第一固定座47’,而上側(cè)的第二穿設(shè)孔451’則鎖固一第二固定座48’,該第二固定座48’由一橢圓中空環(huán)體及一長(zhǎng)矩形體上下結(jié)合而成,其具有一對(duì)與第二穿設(shè)孔451’螺接的第四穿設(shè)孔481’,及另一具四圓角的長(zhǎng)條形第二安裝孔482’,第二固定座48’于第二安裝孔482’外側(cè)并螺設(shè)一可微調(diào)鏈條(圖未示)松緊或定位的微調(diào)裝置483’,成對(duì)的第四穿設(shè)孔481’內(nèi)側(cè)更突設(shè)一對(duì)圓錐狀第二卡栓484’,以嵌固于蓋板41’對(duì)應(yīng)的一對(duì)卡栓孔452’,第二固定座48’后緣并垂直開設(shè)一第二槽道485’,而借第二固定座48’及第一固定座47’的上下配置,可適用于具有三處安裝孔位的裝設(shè)條件;至于該等固定座47’、48’的其他安裝變化例,如將固定座47’、48’螺固于蓋板41’左右兩側(cè),或兩固定座47’、48’互相置換等,都包含于本實(shí)用新型范疇中。
如圖5、7所示,操控裝置裝設(shè)于蓋板41下端,其包括一大致呈推倒?fàn)?字形塊體的連桿51,而于該7字形塊體的長(zhǎng)邊及短邊分別形成一拉控部511及一樞接部512,樞接部512是樞設(shè)于與一支撐桿52一端固接的樞塊521,該支撐桿52另端是套設(shè)于一定位塊53內(nèi)部,并以該端的內(nèi)螺紋供一六角螺栓自蓋板41前側(cè)穿過六角螺孔后,對(duì)應(yīng)鎖固該支撐桿52,其中該定位塊53于本實(shí)施例是與蓋板41一體成形。樞接部512的自由端則向前形成一突出部513,借該突出部513頂?shù)钟谝煌茥U54的對(duì)應(yīng)端面,該推桿54對(duì)應(yīng)端面并向上朝從動(dòng)輪33延伸一帶動(dòng)件,本實(shí)施例中該帶動(dòng)件是形成一對(duì)夾臂55,用以?shī)A抵于該從動(dòng)輪33周緣的嵌環(huán)334;推桿54另一端則滑套于定位塊53及蓋板41對(duì)應(yīng)開孔414,而且推桿54于夾臂55與定位塊53間并環(huán)套一回彈元件541(如彈簧),使推桿54朝定位塊53方向的推移將受回彈元件541的彈性頂?shù)?。拉控?11的自由端側(cè)則滑嵌于蓋板41下緣的倒V形滑槽49,而于其末端則設(shè)有開孔供一控繩56穿設(shè)連接,上述倒V形滑槽49下緣與蓋板41下緣交界處并形成一對(duì)圓角,使連桿51因過度下拉而脫出蓋板41下緣時(shí),連桿51可沿V形滑槽49順勢(shì)向下回彈而重新定位,不致為滑槽49槽壁卡抵而無(wú)法復(fù)歸原位置。
請(qǐng)參閱圖7,于正常操作下,馬達(dá)1的輸出動(dòng)力借入力軸21傳遞至減速裝置2,而借于齒筒26內(nèi)公轉(zhuǎn)的第一及第二行星齒輪22、24適當(dāng)減速,經(jīng)出力軸25帶動(dòng)離合裝置3的驅(qū)動(dòng)輪32,并由常態(tài)下維持嵌合的嵌塊331、322與嵌槽321、332的聯(lián)結(jié),進(jìn)一步使輸出軸34轉(zhuǎn)動(dòng),而以輸出齒輪42帶動(dòng)安全門的卷收或垂放。
于電力中斷或如火災(zāi)等意外災(zāi)害發(fā)生或馬達(dá)1故障時(shí),則如圖5、8所示,操作者只需向下拉動(dòng)該控繩56,使連桿51以樞接部512的樞接處為中心向下旋轉(zhuǎn),而以樞接部512末端突出部513頂?shù)滞茥U54,使推桿54向蓋板41側(cè)前移,借此使該對(duì)夾臂55夾合推抵從動(dòng)輪33同向前移,驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33間對(duì)應(yīng)的嵌槽321、332與嵌塊331、322于是呈脫離狀態(tài),而將減速裝置2與連動(dòng)安全門的輸出裝置4分離,以便操作者以手動(dòng)方式直接拉動(dòng)安全門。此外,連桿51樞接部512向下旋轉(zhuǎn)時(shí),其前側(cè)自由端可沿下側(cè)第一固定座47后緣的第一槽道475滑移,樞接部512下緣并可露出前述一對(duì)側(cè)板35蓋合后下表面的槽口352。當(dāng)放開控繩56時(shí),推桿54將受回彈元件541的彈回力作用,朝遠(yuǎn)離蓋板41方向推抵,借夾臂55帶動(dòng)從動(dòng)輪33同向移動(dòng),使驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33間對(duì)應(yīng)的嵌槽321、332與嵌塊331、322再次再合,并借壓縮彈簧44進(jìn)而維持該從動(dòng)輪33與驅(qū)動(dòng)輪32間的聯(lián)結(jié)帶動(dòng)狀態(tài)。
于本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖9所示,上述較佳實(shí)施例中回彈元件541是以一拉回元件541”(如彈簧)取代,該拉回元件541”一端是固設(shè)于夾臂55”與推桿54”接合處,另一端則固設(shè)于出力蓋28”對(duì)應(yīng)位置,同樣可對(duì)推桿54”產(chǎn)生一向蓋板41”側(cè)彈回作用。而上實(shí)施例中支撐桿52并且略去,而原與支撐桿52一端固接的樞塊521”,則改借一支撐桿52”的一端固定于一側(cè)板35”的對(duì)應(yīng)內(nèi)壁。
借由上述構(gòu)造特性,本實(shí)用新型的安全門裝置其優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型操控裝置5只包含連桿51、支撐桿52、定位塊53、推桿54及夾臂55等主要構(gòu)件,其構(gòu)造較現(xiàn)有裝置大為簡(jiǎn)化單純,不論制造或組裝皆更為便利快速而節(jié)省成本,日后使用保養(yǎng)也相形簡(jiǎn)易。再者,因操控裝置5是直接裝設(shè)于蓋板41下端,除可縮減安裝空間外,其中定位塊53并可與蓋板41一體制成,故操控裝置5的安裝固持較為穩(wěn)固,不易因反覆使用而使其構(gòu)件移位變形而故障。
二、再就操控裝置5的裝置原理分析,本實(shí)用新型是施力于連桿51,而借杠桿原理使另一端推抵夾臂55使離合裝置3分離,較遠(yuǎn)需借其他中間構(gòu)件間接作功的現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不但動(dòng)力傳遞較直接而效率較高,而且因連桿51的拉控部511(力臂)極長(zhǎng)甚至可視需要延伸,故更具有雙重操作省略便于離合的功率,尤其能適用于如火災(zāi)等需快速收放安全門的緊急狀況,符合目前普遍受重視的公共安全需求。
三、相較現(xiàn)有設(shè)計(jì)的離合裝置是借驅(qū)動(dòng)輪外齒部與從動(dòng)輪內(nèi)齒部嚙合傳動(dòng),本實(shí)用新型于驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33側(cè),皆設(shè)有對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)嵌槽321、332與嵌塊331、322,故驅(qū)動(dòng)輪32與從動(dòng)輪33間的受力分布平均,不易使應(yīng)力集中于一側(cè),且嵌塊、嵌槽的嵌合構(gòu)件也較內(nèi)、外齒部的嚙合設(shè)計(jì)不易撞損磨耗,而具有較長(zhǎng)使用壽命。
四、本實(shí)用新型的從動(dòng)輪33是借其中心圓孔的多數(shù)鍵槽333,與輸出軸34外緣環(huán)設(shè)的對(duì)應(yīng)多數(shù)鍵條341緊密鍵合,較現(xiàn)有裝置中從動(dòng)輪與輸出軸只借一滑鍵聯(lián)結(jié)的設(shè)計(jì),可避免應(yīng)力集中于單一滑鍵處,故相對(duì)可承受更大的扭力,且從動(dòng)輪33受夾臂55帶動(dòng)時(shí)因受力平均而較省略順暢,不易產(chǎn)生偏角卡制。
五、尤其,本實(shí)用新型的蓋板41與固定座47、48是采螺固式組合設(shè)計(jì),所以可視外部安裝條件搭配不同型式的固定座47或48,進(jìn)而增加本實(shí)用新型的裝設(shè)彈性,而無(wú)須于實(shí)際安裝中再行加工修改。
權(quán)利要求1.一種安全門裝置,包含一提供該裝置動(dòng)力的馬達(dá)、一降低該馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速的減速裝置、一離合裝置、一輸出裝置及一操控裝置,其特征在于該離合裝置,具有與該減速裝置聯(lián)結(jié)的一驅(qū)動(dòng)輪,及可與該驅(qū)動(dòng)輪結(jié)合以傳遞動(dòng)力的一從動(dòng)輪;該輸出裝置,具有一與該從動(dòng)輪聯(lián)結(jié)的輸出軸,及一供該輸出軸穿設(shè)的蓋板,而借該輸出軸帶動(dòng)卷收或垂放的安全門;該操控裝置,具有一可帶動(dòng)該從動(dòng)輪的帶動(dòng)件,該帶動(dòng)件受一控繩拉動(dòng),該從動(dòng)輪脫離該驅(qū)動(dòng)輪,手動(dòng)操作卷收或垂放的安全門。
2.如權(quán)利要求1所述的安全門裝置,其特征在于驅(qū)動(dòng)輪設(shè)有第一嵌槽及第一嵌塊,而該從動(dòng)輪與該驅(qū)動(dòng)輪的對(duì)應(yīng)端面,則設(shè)有可與該第一嵌槽嵌卡的第二嵌塊,及可與該第一嵌塊嵌卡的第二嵌槽。
3.如權(quán)利要求1所述的安全門裝置,其特征在于該從動(dòng)輪用以供該輸出軸穿設(shè)的開孔周緣設(shè)有多數(shù)個(gè)鍵槽,而該輸出軸外緣環(huán)設(shè)有與該等鍵槽對(duì)應(yīng)聯(lián)結(jié)的多數(shù)個(gè)鍵條。
4.如權(quán)利要求1所述的安全門裝置,其特征在于位于該蓋板與該從動(dòng)輪間的輸出軸外緣并環(huán)套一壓縮彈簧,該從動(dòng)輪恒受該壓縮彈簧頂?shù)侄葡蛟擈?qū)動(dòng)輪側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的安全門裝置,其特征在于該蓋板具有用以供多數(shù)個(gè)固定座螺固的穿設(shè)孔,借該等固定座將該安全門裝置安裝固定。
6.如權(quán)利要求5所述的安全門裝置,其特征在于各該固定座具有一對(duì)供該安全門裝置固定的安裝孔。
7.如權(quán)利要求6所述的安全門裝置,其特征在于各該固定座于該對(duì)安裝孔外側(cè)設(shè)有至少一用以微調(diào)各該固定座定位位置的微調(diào)裝置。
8.如權(quán)利要求5所述的安全門裝置,其特征在于該等固定座其一具有一供該安全門裝置固定的安裝孔。
9.如權(quán)利要求8所述的安全門裝置,其特征在于各該固定座于該安裝孔外側(cè)設(shè)有一用以微調(diào)各該固定座定位位置的微調(diào)裝置。
10.如權(quán)利要求8所述的安全門裝置,其特征在于各該安裝孔呈長(zhǎng)條形。
11.如權(quán)利要求1所述的安全門裝置,其特征在于該帶動(dòng)件是一對(duì)夾臂,而于該從動(dòng)輪周緣對(duì)應(yīng)凹設(shè)有一嵌環(huán),供該對(duì)夾臂夾抵于該嵌環(huán)兩側(cè)。
12.如權(quán)利要求1至11,其中任一所述的安全門裝置,其特征在于該操控裝置包括一連桿,該連桿具有一樞接于一樞塊之樞接部,及一供該控繩一端固設(shè)之拉控部,且有一推桿受該樞接部的自由端推抵,該推桿并供該帶動(dòng)件固設(shè)。
13.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該連桿是呈7字形。
14.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該蓋板下緣開設(shè)有一滑槽,供該拉控部的自由端滑嵌。
15.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該滑槽是呈倒V形,該滑槽與該蓋板下緣交界處并各形成一圓角。
16.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該樞塊是借一支撐桿固設(shè)于該蓋板。
17.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該離合裝置兩外側(cè)并由一對(duì)側(cè)板蓋合,而該樞塊是借一支撐桿固設(shè)于該等側(cè)板其一的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)處。
18.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該樞接部的自由端并形成一用以推抵該推桿對(duì)應(yīng)端面的突出部。
19.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該推桿遠(yuǎn)離該樞接部的一端滑套于該蓋板對(duì)應(yīng)開孔。
20.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于位于該帶動(dòng)件與該蓋板間的該推桿并環(huán)套一回彈元件,使該推桿朝該蓋板方向的推移將受該回彈元件的彈性頂?shù)帧?br>
21.如權(quán)利要求12所述的安全門裝置,其特征在于該減速裝置與離合裝置間設(shè)有一出力蓋,該帶動(dòng)件與該出力蓋間并設(shè)有一拉回元件,該推桿朝該蓋板方向的推移受該拉回元件的彈性拉掣。
專利摘要一種安全門裝置,包含一馬達(dá)、一用以降低該馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速的減速裝置、一離合裝置,設(shè)有與該減速裝置聯(lián)結(jié)的一驅(qū)動(dòng)輪,及可與該驅(qū)動(dòng)輪結(jié)合以傳遞動(dòng)力的一從動(dòng)輪、一輸出裝置,設(shè)有一與該從動(dòng)輪聯(lián)結(jié)的輸出軸,及一供該輸出軸穿設(shè)的蓋板,而借該輸出軸帶動(dòng)該安全門卷收和垂放、一操控裝置,設(shè)有一可帶動(dòng)該從動(dòng)輪的帶動(dòng)件,該帶動(dòng)件并可受一控繩拉動(dòng),而可達(dá)到使操控裝置大為簡(jiǎn)化,且動(dòng)力傳遞較直接而有操作省力的功效。
文檔編號(hào)E06B9/68GK2470523SQ0120300
公開日2002年1月9日 申請(qǐng)日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月23日
發(fā)明者黃昆烈, 李錫生 申請(qǐng)人:黃昆烈, 李錫生