專利名稱：滑軌自動拉回歸位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種滑軌自動拉回歸位裝置，特指一種結(jié)合如抽屜等對象而使其滑軌于推回末段行程時可自動拉回歸位的改良裝置。
(2)背景技術(shù)抽屜的使用設(shè)計主要是于抽屜與櫥柜(桌)體之間設(shè)有水平向的滑軌，其滑軌具有相套接滑移的兩節(jié)或三節(jié)軌段，而分別以其固定、活動軌段相接于抽屜側(cè)邊與櫥柜(桌)體，進而使抽屜可利用滑軌水平滑移活動，以供移出櫥柜(桌)體，方便放置物品與使用；藉此，運用抽屜的可抽拉活動形態(tài)，一般家用、辦公家俱或廚具設(shè)備的櫥柜產(chǎn)品便能于需要時適度形成開放空間，以方便置物、取拿，且不占空間。
而觀早期抽屜使用模式，其拉出展開或收回歸位的全程動作均由使用者施力操作完成，但某些情況下，因推回抽屜時使用者施力過小，便會未能將抽屜完全收入櫥柜本體關(guān)合，造成抽屜露出空隙或突出產(chǎn)生窒礙，而針對此情形，現(xiàn)有滑軌產(chǎn)品中即見有自動歸位機構(gòu)的配合設(shè)計，相關(guān)此類產(chǎn)品設(shè)計，于本國專利前案公告第348453號、第468437號、第525453號及第525454號中揭示了部分技術(shù)手段，而詳觀此種機構(gòu)的作動原理，其不外乎是利用受彈簧組件作用的滑移件來帶動滑軌歸位，并藉由適當配合的滑槽構(gòu)造，使滑移件可隨滑軌的伸展被帶至一定位位置且拉伸彈簧組件，再于滑軌收回末段之際自動解掣該滑移件，而使滑移件受彈簧組件拉力作用一并帶動滑軌收入最終的歸位點；然而，這類自動歸位機構(gòu)的專利前案，其運用原理大致相同，多般僅是于構(gòu)造空間形態(tài)與構(gòu)件形狀上力求變化，以具創(chuàng)新性，并符合各家業(yè)者的產(chǎn)品需求。
本申請發(fā)明人在深入探研上述專利前案的基礎(chǔ)上發(fā)覺習用品的局部構(gòu)件仍存在使用壽命上的問題，如公告第525454號，其中，該偏擺體64側(cè)邊上是朝外延伸彎折成鉤狀體的扣部643，并配合活動軌44一端的推抵部441而使該扣部643的鉤抵端具有一開口，形成非封閉的狀態(tài)，以使扣部643的鉤狀體可有限度的撓彎變形；然而，此種鉤狀體的扣部643在實際操作使用時，一但次數(shù)頻繁及使用一段時間后，不僅容易斷裂，且加上塑料材質(zhì)的質(zhì)變脆化，更增斷裂情形的產(chǎn)生，縮短產(chǎn)品壽命。
(3)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種滑軌自動拉回歸位裝置，以使滑軌推回至末段行程之際，其可運用自動拉回歸位裝置的滑動拉件自動拉回滑軌的伸出段，以使滑軌的收回確實定位，且藉由該滑動拉件的改良與相關(guān)構(gòu)造的配合設(shè)計，減少零件的損壞率，以增加產(chǎn)品使用壽命。
本實用新型的滑軌自動拉回歸位裝置，滑軌通過一固定軌段內(nèi)設(shè)一助滑件而套滑一活動軌段，其中，該固定軌段端部設(shè)一拉引基座，該拉引基座上延伸一具有薄壁形態(tài)的滑移座面，該滑移座面上形成一道鏤空的滑槽，此滑槽朝向活動軌段拉出方向的槽端并延伸一近垂直的彎曲槽段，并于滑移座面上設(shè)一滑動拉件，該滑動拉件至少具有前、后二嵌腳，以伸抵于滑槽內(nèi)，且于滑動拉件前嵌腳與拉引基座后側(cè)端之間設(shè)一彈性組件相牽引，施予滑動拉件一彈性拉力，以及相對該滑動拉件于上述活動軌段的端部設(shè)有一卡體；其特點是為使上述滑動拉件朝向活動軌段卡體的一側(cè)形成一可具有高度的斜面部，其斜面部的后緣沿接形成一凹入部，且沿該斜面部與凹入部的輪廓于其滑動拉件本體中形成一透空槽孔，而使斜面部與凹入部成為前后相連滑動拉件本體的彈片式形態(tài)，以利于彈性變形且不易折損。
根據(jù)本實用新型，上述滑動拉件受活動軌段端部卡體推抵時，該滑動拉件相對滑移座面的水平面產(chǎn)生適當限度的傾斜，其運用手段是使上述滑槽抵接滑動拉件前、后嵌腳的槽段薄壁水平面區(qū)可彈性傾翹，可行方式是另于滑槽后端開設(shè)一溝槽，而使位于滑槽前端彎曲槽段與后端溝槽之間的薄壁水平面區(qū)形成一可限度彈性傾翹的彈片形態(tài)，而有助于滑動拉件相對壓抵之際產(chǎn)生傾斜作用，以利于活動軌段卡體相對滑動拉件凹入部的推入卡合。
(4)

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的局部組合視圖。
圖3是本實用新型的收合歸位狀態(tài)視圖。
圖4是本實用新型的滑軌拉伸過程示意圖(一)。
圖5是本實用新型的滑軌拉伸過程示意圖(二)。
圖6是本實用新型的滑軌推入收合末段行程示意圖(一)。
圖7是本實用新型的滑軌推入收合末段行程示意圖(二)。
圖8是本實用新型的滑軌NG狀態(tài)重新卡合示意圖(一)。
圖9是本實用新型的滑軌NG狀態(tài)重新卡合示意圖(二)。
圖10是本實用新型的拉引基座變化例示意圖。
圖11是本實用新型變化例的作動狀態(tài)示意圖。
圖12是本實用新型的拉引基座另一變化例示意圖。
(5)具體實施方式
首先參閱圖1所示，本實用新型的滑軌自動拉回歸位裝置，其配合運用實施的滑軌基本架構(gòu)是于固定軌段內(nèi)設(shè)有助滑件以套滑活動軌段，而于此附圖中揭示的實施例是采用三段式鋼珠滑軌的設(shè)計，其固定軌段1是于兩軌邊內(nèi)部置入長條形體的助滑件2而穿套一中活動軌段3，再于中活動軌段3的凹入面內(nèi)部設(shè)有另一長寬片體形態(tài)的助滑件4，以予再套滑一外活動軌段5，但此具有中、外活動軌段3、5的三段式鋼珠滑軌結(jié)構(gòu)，非為本實用新型自動拉回歸位裝置的唯一配合實施形態(tài)，若該中、外活動軌段3、5省略其一而成一兩段式鋼珠滑軌，且經(jīng)適當?shù)某叽缭O(shè)變，仍可運用本實用新型的自動拉回歸位裝置；而本實用新型的特點是固定軌段1相對于中、外活動軌段3、5收入的終點端部設(shè)有一嵌入卡固的拉引基座6，該拉引基座6上延伸成型一具有薄壁形態(tài)或非為薄壁的滑移座面61，此滑移座面61上形成一道鏤空的滑槽62，該滑槽62朝向中、外活動軌段3、5拉出方向的槽端并延伸一近垂直的彎曲槽段621，以及，于滑移座面61上設(shè)有一滑動拉件7，該滑動拉件7是至少具有前、后嵌腳71、72，用以伸抵于滑槽62內(nèi)，且藉由滑動拉件7的前嵌腳71套接一彈性組件8，再使彈性組件8另端連接于拉引基座6后側(cè)端以相牽引，而施予滑動拉件7一彈性拉力，且如圖2所示，此彈性組件8相對于滑動拉件7具有前嵌腳71的前端是形成一斜拉形態(tài)，以供拉引滑動拉件7以后嵌腳72為旋轉(zhuǎn)支點，而可使前端偏擺；另外，滑動拉件7朝向后述外活動軌段5卡體52的一側(cè)形成一可具有高度的斜面部73，其斜面部73后緣并沿接形成一凹入部74，且順應該斜面部73與凹入部74的輪廓于其滑動拉件7本體中形成一透空槽孔75，而使斜面部73與凹入部74成為前后相連滑動拉件7本體的彈片式形態(tài)，此形態(tài)即有利于彈性變形，而且不易折損。
該外活動軌段5是相對上述滑動拉件7于其軌體端部形成一卡合開口51，卡合開口51內(nèi)部一側(cè)再對應滑動拉件7的凹入部74設(shè)有一凸伸的卡體52。
而藉由上述的規(guī)劃設(shè)計，于滑軌收合時，如圖3所示，外活動軌段5位于收入終點，其端部的卡合開口51可移入拉引基座6的滑移座面61區(qū)域內(nèi)，而以卡合開口51內(nèi)部的卡體52卡入位在拉引基座6滑移座面61上的滑動拉件7的凹入部74內(nèi)，且于此一狀態(tài)下，藉由彈性組件8施予滑動拉件7的彈性拉力，連帶拉住滑動拉件7與外活動軌段5一并定位。
當將滑軌的中、外活動軌段3、5拉出展開，在初始拉出的作動時，如圖4、5所示，其先予拉出的外活動軌段5即以卡體52卡抵滑動拉件7的凹入部74，而連帶滑動拉件7以前、后嵌腳71、72沿拉引基座6滑移座面61上的滑槽62軌跡滑移，并同時拉伸彈性組件8，隨即于滑動拉件7前端滑移至滑槽62端部的彎曲槽段621時，便能藉由前嵌腳71受彈性組件8斜向拉力而卡入該彎曲槽段621，且滑動拉件7即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擺動的偏斜狀態(tài)，從而使其凹入部74脫離外活動軌段5的卡體52，以使外活動軌段5解除與滑動拉件7的連帶關(guān)系而可繼續(xù)拉出伸展，而滑動拉件7便維持在卡于彎曲槽段621的偏斜狀態(tài)。
而當再度將外活動軌段5推入收合時，如圖6所示，其推回至末段行程的外活動軌段5可直接以卡合開口51內(nèi)側(cè)的卡體52移入偏斜狀態(tài)的滑動拉件7的凹入部74內(nèi)，而抵于凹入部74后端垣體，隨即于卡體52繼續(xù)推抵的施壓下，如圖7所示，滑動拉件7的前嵌腳71便會滑出彎曲槽段621而進入滑槽62的直向軌道，同時，滑動拉件7解除偏斜狀態(tài)而擺回水平直向狀態(tài)，使其凹入部74重新套卡于外活動軌段5的卡體52，再藉由彈性組件8的拉力拉回滑動拉件7，以藉助滑動拉件7一起連帶該經(jīng)施力推入而具有慣性位移作用的外活動軌段5〔連同設(shè)接的抽屜對象〕到達終點的關(guān)合定位處。
另外，上述外活動軌段5拉出伸展后，該原本應定位在滑槽62彎曲槽段621端的滑動拉件7是有可能受到外力撞擊震動的影響，導致脫離彎曲槽段621而被彈性組件8拉回滑槽62另一終端(稱為NG狀況)，在產(chǎn)生NG狀況的情形下，當外活動軌段5再推入收合時，如圖8所示，外活動軌段5卡合開口51內(nèi)側(cè)的卡體52是會推抵到滑動拉件7的斜面部73，而此斜面部73一但受到卡體52的推抵，其利用順應該斜面部73與凹入部74輪廓而成型的透空槽孔75提供一變形空間，如圖9所示，是使該斜面部73與凹入部74前端局部能以彈片式形態(tài)撓曲變形，以使卡體52可強迫卡入凹入部74內(nèi)，而回到圖3所示的滑軌收合終點狀態(tài)，以利下次滑軌展開時得以正常作動模式進行，且此彈片式撓曲變形的斜面部73與凹入部74亦不易產(chǎn)生斷裂的情形。
另外，上述用以克服NG狀況而使卡體52可重新卡入凹入部74的方式上，除使斜面部73與凹入部74以彈片式形態(tài)撓曲而具足夠變形量供卡體52迫抵滑入之外，本申請人另考慮到一點，是該滑動拉件7受外活動軌段5的卡體52推抵時，若該滑動拉件7相對拉引基座6的滑移座面61水平面而產(chǎn)生適當限度的傾斜，亦有助于卡體52滑經(jīng)斜面部73而順利再予卡入凹入部74內(nèi)，針對此點，除滑移座面61水平面薄壁形態(tài)夠薄而可提供足夠的翹曲變形量之外，更具體的實施方式，如圖10所示，其是進一步使滑槽62抵接于滑動拉件7前、后嵌腳71、72的槽段薄壁水平面區(qū)63形成可較易彈性傾翹的形態(tài)，圖式所揭示的構(gòu)造，是可另于滑槽62后端開設(shè)一溝槽64，而使位于滑槽62前端彎曲槽段621與該后端溝槽64之間的薄壁水平面區(qū)63成為一可限度彈性傾翹的彈片形態(tài)，如此設(shè)計，如圖11所示，當卡體52推抵位于滑移座面61水平面上的滑動拉件7的斜面部73時，因卡體52推抵斜面部73的施力點高于滑移座面61水平面，受力的滑動拉件7相對于滑移座面61水平面便有傾斜之勢，此情形下，上述可彈性傾翹的薄壁水平面區(qū)63即有助于滑動拉件7相對壓抵時產(chǎn)生傾斜作用，從而有利于卡體52推入滑動拉件7的凹入部74。
此外，在使該抵接于滑動拉件7前、后嵌腳71、72的滑槽62一側(cè)薄壁水平面區(qū)63可限度彈性傾翹的方式上，如圖12所示，亦可于該薄壁水平面區(qū)63上形成一道透空槽65，而使邊緣鄰接滑槽62的區(qū)域更易受滑動拉件7的壓抵而相對傾斜。
綜上所述，本實用新型所提供的滑軌自動拉回歸位裝置，其不僅整體空間形態(tài)構(gòu)造設(shè)計具有創(chuàng)新性，且特針對NG狀況下的滑動拉件使用狀態(tài)有所改良，可減少其相關(guān)構(gòu)造的損壞率，有效提升產(chǎn)品的使用壽命，增進功效顯著。
權(quán)利要求1.一種滑軌自動拉回歸位裝置，滑軌通過固定軌段內(nèi)設(shè)助滑件而套滑活動軌段，該固定軌段端部設(shè)有一其上置有滑動拉件的拉引基座，且活動軌段端部相對該滑動拉件設(shè)有卡體，其特征在于該拉引基座延伸一滑移座面，該滑移座面上形成一道滑槽，滑槽朝向活動軌段拉出方向的槽端延伸一彎曲槽段，及于滑移座面上設(shè)有一滑動拉件，該滑動拉件至少具有前、后二嵌腳，以伸抵于上述滑槽內(nèi)，并于滑動拉件前嵌腳與拉引基座后側(cè)端之間設(shè)一彈性組件相牽引，且滑動拉件一側(cè)形成一斜面部，其斜面部后緣沿接形成一凹入部，并順應該斜面部與凹入部的輪廓于其滑動拉件本體中形成一透空槽孔，而使斜面部與凹入部成為前后相連滑動拉件本體的彈片式形態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌自動拉回歸位裝置，其特征在于該滑動拉件一側(cè)形成的斜面部具有適當高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌自動拉回歸位裝置，其特征在于該滑移座面具有滑槽的水平座面設(shè)成一薄壁形態(tài)，而使其滑槽的局部槽段薄壁水平面區(qū)可彈性傾翹。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑軌自動拉回歸位裝置，其特征在于該滑槽后端開設(shè)有一溝槽，而使位于前述彎曲槽段與該溝槽之間的薄壁水平面區(qū)成為一可限度彈性傾翹的彈片形態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑軌自動拉回歸位裝置，其特征在于該薄壁水平面區(qū)上鄰接滑槽的邊緣側(cè)形成有一道透空槽。
專利摘要本實用新型是一種滑軌自動拉回歸位裝置，其滑軌的固定軌段端部設(shè)一拉引基座，該拉引基座上延伸一滑移座面，該滑移座面上形成一滑槽，此滑槽的一側(cè)槽端延伸一彎曲槽段，并于滑移座面上設(shè)一具有前、后嵌腳伸抵于滑槽內(nèi)的滑動拉件，且設(shè)有彈性組件牽引滑動拉件，及于滑軌的活動軌段端部設(shè)有一卡體，其特點是上述滑動拉件朝向活動軌段卡體的一側(cè)形成有一具有高度的斜面部，其斜面部的后緣沿接形成一凹入部，且沿該斜面部與凹入部的輪廓于其滑動拉件本體中形成一透空槽孔，而使斜面部與凹入部成為前后相連滑動拉件本體的彈片式形態(tài)，以及使滑動拉件受活動軌段端部卡體推抵時，該滑動拉件相對滑移座面的水平面可產(chǎn)生適當限度的傾斜。
文檔編號A47B88/04GK2634925SQ0327200
公開日2004年8月25日 申請日期2003年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月12日
發(fā)明者曾一明, 陳庚金 申請人:川湖工廠股份有限公司