專利名稱：軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承座，其具有導(dǎo)引穿過軸承座的孔的螺釘。
技術(shù)背景從現(xiàn)有技術(shù)中可知這種軸承座。在已知的實施方式中，導(dǎo)引穿過軸承 座的螺釘制成為具有螺紋部分和無螺紋部分的軸承螺釘，其用作設(shè)備的門 的軸承。軸承座的調(diào)整通過固定板來實現(xiàn)，所述固定板容納在軸承座后側(cè) 處的導(dǎo)引裝置內(nèi)。此固定板在門的組裝之前插入軸承座內(nèi)，并且通過檸入 軸承螺釘而固定。圖1的左側(cè)視圖中示出了從現(xiàn)有技術(shù)可知的此類軸承座的實施方式。其中用附圖標記10標示軸承座，用附圖標記20標示固定板。從圖l中左 側(cè)視圖可以看出，固定板20容納在軸承座10后側(cè)的槽內(nèi)。軸承座10具有 孔，軸承螺釘30導(dǎo)引穿過該孔。軸承螺釘30具有螺紋部分，所述螺故部 分與固定板20的內(nèi)螺紋掩^并且以這種方式將軸承座10固定到固定板 20。由于固定板20的厚度和軸承座IO內(nèi)的導(dǎo)引裝置，所以難以較大地降 低軸承座10的厚度或高度。發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的根本目的是進一步改進前述類型的軸承座，使其與先前 已知的實施方式相比厚度有所降低。該目的通過具有權(quán)利要求1所述的特征的軸承座實現(xiàn)。據(jù)此對軸承座 進^i殳置使其具有軸承套筒，所述軸承套筒具有與螺釘?shù)耐饴菁yM的內(nèi) 螺紋，并且其外表面用作門支撐裝置。從而，根據(jù)本發(fā)明的軸承座不必使 用現(xiàn)有技術(shù)中所知的固定板。從而也不必在軸承座的后部區(qū)域設(shè)置用于容 納固定板的槽。軸承套筒的固定如此地實現(xiàn)將所述軸承套筒擰到導(dǎo)引穿 過軸承座的螺釘上并然后將所述螺釘獰緊。因此，才艮據(jù)本發(fā)明的軸承座的實施方式與根據(jù)圖l左側(cè)所示的已知解決方案相比，能夠?qū)崿F(xiàn)更小的軸承 座厚度。軸承座可以連接到具有一個或多個孔的安裝板，所述孔用于將板固定 在設(shè)備的構(gòu)架或任何其它部件處?？梢韵氲?，該設(shè)備可以是冷藏單元和/ 或冷凍單元，其中安^^設(shè)置在所述單元的前側(cè)或 一 一在拒的情況下一一 上側(cè)。就此而言，優(yōu)選地，軸承座垂直于安^^L并且平行于設(shè)置在設(shè)備上 的門的上邊緣的地延伸。還可以進一步將軸承座的孔設(shè)置成長形孔，所述螺釘導(dǎo)引穿過該孔。 這使得可以特別簡單地對門進行調(diào)節(jié)。由此，可以特別簡單地對齊由根據(jù) 本發(fā)明的軸承座支撐的門。為此目的，僅需從導(dǎo)引穿過軸承座的孔的螺釘 釋放軸承套筒，以在長形孔內(nèi)將其移位到理想的位置，并然后用螺釘將其 重新擰緊。例如，軸承座可以制成為鑄件。軸承套筒的內(nèi)螺紋在軸承套筒空腔的整個長度上或者基本在其整個長度上延伸;l特別有利的。對于現(xiàn)有技術(shù)所知的軸承座，在扭矩太高時， 在將軸承座保持于適當位置的固定板處的螺紋有磨損的危險。因為根據(jù)本 發(fā)明的這種實施方式，在本發(fā)明的軸承座中，螺^本上在套筒的整個長 度上延伸，所以沒有這種危險。還可以進一步將軸承套筒設(shè)置成具有第一部分和第二部分，其中具有 內(nèi)螺紋的空腔位于所述第一部分中，所述第二部分由與第一部分結(jié)合的導(dǎo) 引板形成。就此而言，可以將軸承座設(shè)置成在遠離導(dǎo)引板的一側(cè)上具有切 口 ，所述導(dǎo)引板可以容納在切口中或者在組裝狀態(tài)下容納在切口中。所述切口的深度與導(dǎo)引板的厚度對應(yīng)或者超過導(dǎo)引板的厚度是特別 有利的。這使得導(dǎo)引板的厚度不會影響軸承座的總厚度。在根據(jù)本發(fā)明的 這種實施方式的情況下，在組裝狀態(tài)下導(dǎo)引板不凸出軸承座，使得裝置的 總厚度取決于軸承座的厚度。還可以進一步將切口設(shè)置成槽。優(yōu)選地，所述槽平行于由所述安^！ 形成的平面地延伸。優(yōu)選地，所述槽平行于冷藏單元和/或冷凍單元的前側(cè) 或上側(cè)地延伸，使得因此可以對齊該設(shè)備的門或蓋。在本發(fā)明的進一步的實施方式中，所述導(dǎo)引板^:置成矩形或方形形狀。本發(fā)明進一步涉及具有門和/或蓋的冷藏單元和/或冷凍單元，其中所 述設(shè)備具有至少一個如權(quán)利要求1至11中任一項所述的軸承座，且其中軸 承套筒容納在所述門或蓋的凹部中。所述設(shè)備例如可以是冰箱或冷凍箱、冷藏/冷凍組^i更備或者冷藏拒或冷凍柜。在制成為柜式的冰箱、冷凍箱或 冷藏/冷凍組^i殳備的情況下，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的軸承座形成門的上支 撐裝置。門的下軸承可以是固定的，即制成是不可調(diào)整的。原則上，還可 以根據(jù)本發(fā)明制造所述下軸承。


下面將參照附圖中所示的實施方式更詳細地說明本發(fā)明進一步的細 節(jié)和優(yōu)點圖中示出圖1:左側(cè)示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的軸承座的視圖；右側(cè)示出根據(jù)本 發(fā)明的軸承座的視圖；以及圖2:才艮據(jù)圖l左側(cè)示出的軸承座的另一視圖。
具體實施方式
如圖1中右側(cè)和圖2中所示，根據(jù)本發(fā)明的軸承座具有附圖標記50。 軸承座50 —體地連接到安^^ 60，所述安* 60相對于軸承座50成直 角地延伸。安裝板60用于將該裝置安裝在冷藏單元和/或冷凍單元的構(gòu)架 上。為此目的，安*^60具有用于容納對應(yīng)的緊固螺釘?shù)目?。軸承座50具有長形孔52，其平行于由安a 60形成的平面地延伸。螺釘70容納在長形孔52中，并且其頭部的尺寸使得螺釘70的頭部 置于長形孔52的邊緣區(qū)域上。根據(jù)本發(fā)明的軸承座50進一步包括軸承套筒80。軸承套筒80具有筒形部分82和導(dǎo)引板84，導(dǎo)引板84直接結(jié)合于筒 形部分82并且其平面圖可以是方形或優(yōu)選為矩形。導(dǎo)引板84和筒形軸承 部分82以一個部件即單件的形式制成，并形成軸承套筒80。軸承套筒80的筒形部分82具有沿部分82的軸向延伸并具有內(nèi)螺紋的空腔，在軸承座50的安裝狀態(tài)下，螺釘70的一部分容納在空腔中。軸 承套筒80的內(nèi)螺紋與螺釘70的外螺紋M。軸承套筒80的筒形部分82的外側(cè)制成平滑的，并且用作上門軸承， 即，在設(shè)備的門的安裝狀態(tài)下，軸承套筒80容納在位于門的上側(cè)處的孔內(nèi)， 使得門能夠繞軸承套筒80樞轉(zhuǎn)。在軸承座50面對軸承套筒80的一側(cè)上，所述軸承座具有槽90，其向 軸承座50的側(cè)向開口 ，并平行于由安n 60形成的平面或平行于由設(shè)備 的關(guān)閉的門形成的平面地延伸并且平行于長形孔52。槽卯的尺寸使得能夠?qū)?dǎo)引板84容納于其中。在安裝門時，首先將門放置到下門軸承上。然后將軸承套筒80或者 其下部82插到門的上軸承孔內(nèi)。接下來，將導(dǎo)引穿過軸承座50的長形孔 52的螺釘70引到軸承套筒80內(nèi)并且擰到軸承套筒80上，直到導(dǎo)引板84 容納在軸承座50的槽卯中。槽卯的深度選擇成使得其不超過導(dǎo)引板84 的厚度，即導(dǎo)引板84如此地容納在所述槽中其不會凸出所述槽。從而在 組裝狀態(tài)下裝置的總厚度取決于軸承座50的厚度。在組裝狀態(tài)下，軸承座50由位于上側(cè)的螺釘70頭部和位于下側(cè)的導(dǎo) 引板84約束。由此，螺釘70和軸承套筒80都相對于軸承座50固定在適 當?shù)奈恢蒙?。如果要調(diào)節(jié)門的傾角，則釋放可以通過適當?shù)墓ぞ邚纳戏讲僮鞯穆葆?70，使得螺釘70和導(dǎo)引板84能夠在軸承座50的槽卯內(nèi)移位，直到實現(xiàn) 理想的門傾角。 一旦實現(xiàn)理想的門傾角后，則重新擰緊螺釘70，并且將軸 承套筒80、從而將門重新固定在適當?shù)奈恢蒙?。根?jù)本發(fā)明的軸承座的優(yōu)點在于，與以前所知的解決方案相比，軸承 座的厚度、從而是設(shè)備頂部的厚度和高度可顯著地降低到基本上等于導(dǎo)引 板的高度。此外還存在一個優(yōu)點，由于可以在軸承套筒的整個長度上制作 軸承套筒的內(nèi)螺紋，消除了在先前所知裝置所存在的螺紋磨損的危險。
權(quán)利要求
1.一種軸承座，其具有導(dǎo)引穿過所述軸承座的孔的螺釘，并具有軸承套筒，所述軸承套筒具有與所述螺釘?shù)耐饴菁y接合的內(nèi)螺紋，并且所述軸承套筒的外表面用作門支撐裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座連接到安裝 板，其中所述安裝敗具有一個或多個用于將所述安裝板固定到設(shè)備的構(gòu)架 上的孔，所述設(shè)M選為冷藏單元和/或冷凍單元。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座的由所 述螺釘導(dǎo)引穿過的孔制成為長形孔。
4.如前a利要求中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座 制成為鑄件。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述軸承套 筒具有第一部分和第二部分，其中具有內(nèi)螺紋的空腔位于所述第一部分 中，并且所述第二部分由與所述第一部分結(jié)合的導(dǎo)引板形成。
6.所權(quán)利要求5所述的軸承座，其特征在于，所述軸承套筒的內(nèi)螺紋 在所述軸承套筒的第 一部分的整個長度上延伸。
7.如權(quán)利要求5或6所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座在面對 所述導(dǎo)引板的一側(cè)上具有切口 ，所述導(dǎo)引板能夠容納在所述切口中。
8.如權(quán)利要求7所述的軸承座，其特征在于，所述切口的深度對應(yīng)于 或者超過所述導(dǎo)引板的厚度。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的軸承座，其特征在于，所述切口制成為槽。
10. 如權(quán)利要求2和9所述的軸承座，其特征在于，所述槽平行于由 所述安^^L形成的平面地延伸。
11. 如權(quán)利要求5至10中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述導(dǎo) 引板制成矩形或方形。
12. —種具有門和/或蓋的冷藏單元和/或冷凍單元，其特征在于，所 述設(shè)備具有至少一個如權(quán)利要求1至11中任一項所述的軸承座；并且所述 軸承套筒至少部分地容納在所述門或所述蓋的凹部內(nèi)。
13. 如權(quán)利要求12所述的冷藏單元和/或冷凍單元，其特征在于，所 述軸承座形成所述設(shè)備的門的上支撐裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸承座(50)，其包括螺釘(70)以及軸承套筒(80)，所述螺釘(70)導(dǎo)引穿過軸承座(50)的孔(52)，所述軸承套筒(80)包括與螺釘(70)的外螺紋接合的內(nèi)螺紋，且其外表面用作門支撐裝置。
文檔編號E05D5/02GK101248322SQ200680030999
公開日2008年8月20日 申請日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者安東·布魯格 申請人:利勃海爾-家用電器利恩茨有限責(zé)任公司