軸承座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精密運動平臺設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]精密運動平臺的運動精度很大程度上取決傳動系統(tǒng)的制造和裝配精度。在傳統(tǒng)的裝配過程中，絲杠的兩個支撐端的同心度對絲杠的最終裝配精度有較大影響。同心度偏差較大，將會導(dǎo)致絲杠的軸向跳動和圓跳動急劇增加，一方面會影響平臺的運動精度，另一方面跳動會產(chǎn)生一定的共振和噪聲，增加控制難度并且影響絲桿的工作壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種軸承座，能夠巧妙地實現(xiàn)單向的微位移調(diào)節(jié)，使得絲桿的裝配的難度大大降低，并且能夠提高裝配精度和裝配工作的效率。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種軸承座，所述軸承座包括軸承座基體、偏心套、同步齒環(huán)以及漲緊環(huán)，所述軸承座基體中間部位貫穿形成一安裝通孔，所述安裝通孔的一側(cè)沿邊向內(nèi)延伸形成環(huán)形抵接部，以依次抵接安裝所述偏心套及所述漲緊環(huán)，且所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端套設(shè)有所述同步齒環(huán)，所述漲緊環(huán)通過所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步轉(zhuǎn)動連接，所述安裝通孔的另一側(cè)沿邊設(shè)有參考刻線，且所述漲緊環(huán)遠(yuǎn)離所述偏心套的一端端面設(shè)有若干指示刻線。
[0006]作為上述軸承座的改進(jìn)，所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端還設(shè)有第一工作錐面，所述偏心套設(shè)有第二工錐面，所述第二工錐面與所述第一工作錐面相互適配連接，以實現(xiàn)所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接設(shè)置。
[0007]作為上述軸承座的改進(jìn)，所述同步齒環(huán)的側(cè)壁通過若干第一緊固件鎖定在所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端上，所述同步齒環(huán)的一端設(shè)有若干同步齒，所述偏心套的一端設(shè)有若干凹槽，且所述若干同步齒與所述若干凹槽一一對應(yīng)卡合連接，使得所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步傳動連接，進(jìn)而使得所述漲緊環(huán)通過所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步轉(zhuǎn)動連接。
[0008]作為上述軸承座的改進(jìn)，所述漲緊環(huán)遠(yuǎn)離所述偏心套的一端端面還環(huán)設(shè)有若干鎖定槽孔，以通過若干第二緊固件將所述漲緊環(huán)活動鎖緊在所述軸承座基體上。
[0009]作為上述軸承座的改進(jìn)，所述第一緊固件為平端緊定螺釘，所述第二緊固件為內(nèi)八角圓柱頭螺釘。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的軸承座，其包括軸承座基體、偏心套、同步齒環(huán)以及漲緊環(huán)，當(dāng)安裝于該軸承座的絲桿軸心需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，只需參考漲緊環(huán)上的指示刻線依次調(diào)節(jié)，即可實現(xiàn)絲桿軸心的位移微調(diào)，在精密的激光加工設(shè)備上，提高絲桿兩端軸承座的同心度，可降低絲桿固定端的徑向跳動，進(jìn)而提高設(shè)備的運動與加工精度，同時提高激光加工設(shè)備的工作穩(wěn)定性，另外，在設(shè)備的總裝過程中，該軸承座能夠提高裝配的便捷性和工作效率，而且能夠方便進(jìn)行維護(hù)工作。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型軸承座一種較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1所示軸承座的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1所示軸承座的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3所示軸承座沿A-A剖面線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1至圖4所示，本實施例提供一種軸承座I，軸承座I包括軸承座基體11、偏心套12、同步齒環(huán)13以及漲緊環(huán)14，軸承座基體11中間部位貫穿形成一安裝通孔111，安裝通孔111的一側(cè)沿邊向內(nèi)延伸形成環(huán)形抵接部112，以依次抵接安裝偏心套12及漲緊環(huán)14，且漲緊環(huán)14與偏心套12相接的一端套設(shè)有同步齒環(huán)13，漲緊環(huán)14通過同步齒環(huán)13與偏心套12同步轉(zhuǎn)動連接，安裝通孔111的另一側(cè)沿邊設(shè)有參考刻線113，且漲緊環(huán)14遠(yuǎn)離偏心套12的一端端面設(shè)有若干指示刻線141。
[0018]在本實施例中，如圖2至圖4所示，漲緊環(huán)14與偏心套12相接的一端還設(shè)有第一工作錐面142，偏心套12設(shè)有第二工錐面121，第二工錐面121與第一工作錐面142相互適配連接，以實現(xiàn)漲緊環(huán)14與偏心套12相接設(shè)置。同步齒環(huán)13的側(cè)壁通過若干第一緊固件15鎖定在漲緊環(huán)14與偏心套12相接的一端上，同步齒環(huán)13的一端設(shè)有若干同步齒131，偏心套12的一端設(shè)有若干凹槽122，且若干同步齒131與若干凹槽122—一對應(yīng)卡合連接，使得同步齒環(huán)13與偏心套12同步傳動連接，進(jìn)而使得漲緊環(huán)14通過同步齒環(huán)13與偏心套12同步轉(zhuǎn)動連接。漲緊環(huán)14遠(yuǎn)離偏心套12的一端端面還環(huán)設(shè)有若干鎖定槽孔142，以通過若干第二緊固件16將漲緊環(huán)14活動鎖緊在軸承座基體11上。如圖2所示，第一緊固件15為平端緊定螺釘，第二緊固件16為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0019]裝配時，如圖1至圖4所示，首先，將偏心套12按照設(shè)計的特定位置裝入軸承座基體11的安裝通孔111中，檢查并簡單調(diào)節(jié)初始安裝位置。然后，將同步齒環(huán)13套設(shè)于漲緊環(huán)14的一端，并輕輕轉(zhuǎn)動同步齒環(huán)13，檢查是否順暢;接著，將同步齒環(huán)13轉(zhuǎn)動至設(shè)計的參考位置，再通過若干第一緊固件15使同步齒環(huán)13與漲緊環(huán)14緊固，并且同心度滿足設(shè)計要求;再接著，將漲緊環(huán)14與同步齒環(huán)13—起置于軸承座基體11的安裝通孔111中，并將同步齒環(huán)13的若干同步齒131與偏心套12的若干凹槽122—一對應(yīng)配合插入，同時，將漲緊環(huán)14的第一工作錐面142與偏心套12的第二工錐面121對應(yīng)貼合，輕微轉(zhuǎn)動漲緊環(huán)14，檢測偏心套12是否轉(zhuǎn)動順暢，最后，調(diào)節(jié)漲緊環(huán)14的轉(zhuǎn)動位置，使?jié)q緊環(huán)14上的若干指示刻線141的中心線與軸承座基體11上的參考刻線113對齊。當(dāng)安裝于該軸承座I的絲桿軸心需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，只需參考漲緊環(huán)14上的指示刻線141依次調(diào)節(jié)，即可實現(xiàn)絲桿軸心的位移微調(diào)。
[0020]本實施例提供的軸承座，其包括軸承座基體、偏心套、同步齒環(huán)以及漲緊環(huán)，當(dāng)安裝于該軸承座的絲桿軸心需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，只需參考漲緊環(huán)上的指示刻線依次調(diào)節(jié)，即可實現(xiàn)絲桿軸心的位移微調(diào)，在精密的激光加工設(shè)備上，提高絲桿兩端軸承座的同心度，可降低絲桿固定端的徑向跳動，進(jìn)而提高設(shè)備的運動與加工精度，同時提高激光加工設(shè)備的工作穩(wěn)定性，另外，在設(shè)備的總裝過程中，該軸承座能夠提高裝配的便捷性和工作效率，而且能夠方便進(jìn)行維護(hù)工作。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸承座，其特征在于，所述軸承座包括軸承座基體、偏心套、同步齒環(huán)以及漲緊環(huán)，所述軸承座基體中間部位貫穿形成一安裝通孔，所述安裝通孔的一側(cè)沿邊向內(nèi)延伸形成環(huán)形抵接部，以依次抵接安裝所述偏心套及所述漲緊環(huán)，且所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端套設(shè)有所述同步齒環(huán)，所述漲緊環(huán)通過所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步轉(zhuǎn)動連接，所述安裝通孔的另一側(cè)沿邊設(shè)有參考刻線，且所述漲緊環(huán)遠(yuǎn)離所述偏心套的一端端面設(shè)有若干指示刻線。2.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端還設(shè)有第一工作錐面，所述偏心套設(shè)有第二工錐面，所述第二工錐面與所述第一工作錐面相互適配連接，以實現(xiàn)所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接設(shè)置。3.如權(quán)利要求1或2所述的軸承座，其特征在于，所述同步齒環(huán)的側(cè)壁通過若干第一緊固件鎖定在所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端上，所述同步齒環(huán)的一端設(shè)有若干同步齒，所述偏心套的一端設(shè)有若干凹槽，且所述若干同步齒與所述若干凹槽一一對應(yīng)卡合連接，使得所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步傳動連接，進(jìn)而使得所述漲緊環(huán)通過所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步轉(zhuǎn)動連接。4.如權(quán)利要求3所述的軸承座，其特征在于，所述漲緊環(huán)遠(yuǎn)離所述偏心套的一端端面還環(huán)設(shè)有若干鎖定槽孔，以通過若干第二緊固件將所述漲緊環(huán)活動鎖緊在所述軸承座基體上。5.如權(quán)利要求4所述的軸承座，其特征在于，所述第一緊固件為平端緊定螺釘，所述第二緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
【專利摘要】本實用新型提供了一種軸承座，所述軸承座包括軸承座基體、偏心套、同步齒環(huán)以及漲緊環(huán)，所述軸承座基體中間部位貫穿形成一安裝通孔，所述安裝通孔的一側(cè)沿邊向內(nèi)延伸形成環(huán)形抵接部，以依次抵接安裝所述偏心套及所述漲緊環(huán)，且所述漲緊環(huán)與所述偏心套相接的一端套設(shè)有所述同步齒環(huán)，所述漲緊環(huán)通過所述同步齒環(huán)與所述偏心套同步轉(zhuǎn)動連接，所述安裝通孔的另一側(cè)沿邊設(shè)有參考刻線，且所述漲緊環(huán)遠(yuǎn)離所述偏心套的一端端面設(shè)有若干指示刻線。本實用新型提供了一種軸承座，能夠巧妙地實現(xiàn)單向的微位移調(diào)節(jié)，使得絲桿的裝配的難度大大降低，并且能夠提高裝配精度和裝配工作的效率。
【IPC分類】F16C35/08
【公開號】CN205315512
【申請?zhí)枴緾N201521071567
【發(fā)明人】劉衛(wèi)東
【申請人】深圳市木森科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月21日