專利名稱：用于制造填充材料的方法
用于制造>真^#料的方法
>^發(fā)明涉;5i—種用于制iti真^t料的方法。 *^，本發(fā)明涉及一種用于制造具有不同^1和不同厚度的填^N"料的 方法，該填^#料可用作床墊、枕頭和用于坐或臥的家具的一部分的彈l"生填充
背景技術(shù)：
在國際專利申請WO03/003878中對已知的用于制it^]于床墊、枕頭和類似 物的填^#料的方法進行了描述。
該方法包括提供復(fù)合或天然泡沫的條帶，并JL^所述條帶中制成切口， jH^將這些條帶巻起&而形成筒狀物，由此例Mit^合將這些條帶的縱向側(cè) 邊to匕固定。由于該強加的形狀，切口變形從而切口被拉開或在筒狀物的外側(cè) 張開，由此形成由肋條相互隔開的空腔。這些空腔朝向筒狀物的中心變窄。
通過將多個筒狀物布置成捆，特別是通ii^倚靠的肋條(leaning ribs)之 間提供膠合^點將這些筒狀物相互膠合在-"^， It^M向于上述筒狀物的 軸線的方向上切割該捆iM^得層或板，可以說/斤^:或板由膠合在一^的筒狀 M環(huán)ol^M^成，所述筒狀M環(huán)狀體可以以舉性方^縮，因jtb^ii—步稱 為泡'M簧。
該方法存在的問恥l:可以相互連接的筒狀物的數(shù)量是有限的。事實上， 太大數(shù)量的相互連接的筒狀物形成沉重、^h且難以處理的尿夾。
j^卜，由于較;^的沉重重量，當(dāng)操控這些層時泡沫彈簧的倚靠的肋條之 間的^^^4^點^t (giveway)。
另外，上面討論的方法還特別iikit用于制造較小的填^f料層或板。
WO03/003878中描述的用于制itJf]于床墊、枕頭和類似物的填^#料的方 法存在的另一問h例如3cm或4cm的較薄的層不能以連續(xù)且不變的方式制 造，因為切刀使被捆扎的筒狀物的自由端的變形有些太大，并JL^切割過程中 沒有可用空間來以有效的方^m遠端。
因此，相對于目標(biāo)形狀而言，切割較薄的層在層中形成不希望的變化。 然而，所述絲的層對于制造可以用來代替床墊、用于坐的家具、汽車座
椅、包^N"料等中的傳統(tǒng)的^it層的可^^擇的填^^料來iJ(^理想的。在所 有優(yōu)點中可以M的是重量可以減輕^#超過20%、 M的透氣性、^f的 緩沖性以及節(jié)約超過25 %的原材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于一種不具有這些和其它缺點的方法，并jl;斤述方法除了
制造^和/或較小的填^#料層或板^卜，還可以以威本可取的方式制造i^ 和/或較大的填^#料層。
為此，本發(fā)明涉及一種用于制造填^#料的方法，所述方法至少包括以下 步驟在兩個支撐層之間提供筒狀泡沫彈簧，并且例M過將泡g簧的橫切 端膠合到支撐層上而將所述泡';^簧固定到支撐層上，jtb^穿過支撐層將由此
獲得的雙面纟^A的層切割成兩個單面,i^的層，所述兩個單面^aA的層
均主要地由單個支撐層連同與所述單個支撐層連接的較短的泡沫彈fi且成。 由此形成的層可以用作床墊或類似物的填充材料，或者用作用于汽車或航
空工業(yè)的M材料，或者可以在隨后的步驟中被進一步處理。
一個主要的優(yōu)點在于由此可以制造目且依然精確且均一地制成的填充
材料層。
事實上，在切割辦過程中，泡、絲簧的兩個絲均連接到支撐層上，由 此泡:W^lfc不會變形太大。
另一攤點在于由jt誠可以制造較大的填充材料層。事實上，泡'絲簧 與支撐^i^Mt切端的連接形成了能夠^it例如在操控較大層的過程中的巨 大力的充分牢固的連接。
在-HS^實施例中，在修整辦(finishing operation)過程中，為由此 獲得的層或板提供另一支撐層，即在泡沫彈簧的自由端提供另一支撐層。
由itb^得的層或板可以用作填充材料，或者可以在隨后的修整操作中穿過 支撐備陣由》kjyf的層或板再次切割成兩個層或兩塊板。
以這種方式，并且可以通過進一步重復(fù)上述的可能的完工操怍，人們可以 獲得非常薄的層。


為了更好il^^釋本發(fā)明的特征，參考附圖對后面的才娥本發(fā)明的用于制造
填充材料的方法的to方案僅僅實斜f挑并沒有^^限定iik^行了描述，附圖 中
圖1示奮f她示出可以應(yīng)用于才娘本發(fā)明的方法的設(shè)備；
圖2示出根梧圖i中n-n線的填^N"料的截面圖3示出由圖1中箭頭F3指示的泡';^簧的細節(jié)的逸f見圖。
M實施方式
圖1示意'1"^示出可以用于實^#^本發(fā)明的用于制造:填^#料的方法的 設(shè)備。
前i^T向z是從右到左，并且沿所i^r向所述設(shè)備主要包括用于供應(yīng)第 一支撐層2的第一絲1、涂膠設(shè)備3、環(huán)形傳送帶4以絲傳送帶上方但未示 出的用于制iii^續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物5的設(shè)備。
在用于制i^包沫筒狀物5的設(shè)備和傳送帶4之間iM切刀6和未示出的機 械手。iH^卜，沿前進方向z設(shè)置第二涂膠設(shè)備7和用于供應(yīng)第二支撐層9的第 二絲8。
jHW卜，沿前進方向z詔i切刀或切割刀片10、第三涂膠設(shè)備ll以及帶有 第三支撐層13的第三4# 12。
該設(shè)備輛娥本發(fā)明的應(yīng)用方法的操怍簡單并且如下。
第一支撐層2 (在該例子中為PU泡沫)在所述過程中通過傳送帶4，從第 一巻軸1上ii4并且沿方向z傳iH^移動。
絲所述過程的繼續(xù)，通iti^r膠設(shè)備3首先為支撐層2提^-層膠^^ (glue)?？梢允褂貌煌愋偷哪z合劑、單組分的膠合劑以及環(huán)|^_合劑。伏選使 用所謂的"熱;tg^",該熱i^m過熱量液化并以連續(xù)或中斷條帶的形式噴涂在 支撐層2上。
在1^的，中，在該例子中通i^ L^手，例:W,口圖2示出的圖案將 泡絲簧14置于膠賴層上。
才;^^^次W^—個泡、;^簧14，在所需高MM續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物 5 JJt過切刀6切下所必包'絲簧14。
傳送帶4和所iiit程本身的處mJL尤其由在支撐層2的整個^Ji提供 泡沫筒狀物5的it^確定。
在隨后的操作中，也由PU泡沫制成的第二支撐層9 4二巻軸8上退巻， 并iL^itii^膠設(shè)備7為^^^-層膠^'J^，在泡、iW簧14的橫切端15 上提供該第二支撐層9。
然后可以將該第二支撐層9壓到其上，由此獲得的雙面凈iL^蓋的層16 (double~coated layer)經(jīng)受加速固4tit程。
將具有4cm-20cm (在例子中例如為12cm)厚度的雙面被覆蓋的層16 g 切割刀片10，特別是當(dāng)膠^ij2具有足夠的凈給力因j^妓襯齡固化時， 所述切割刀片在支撐層2和9之間(在該例子中^Jt中間)將^^切割成兩個 單面被覆蓋的層17，由此兩個層17均具有6cm的厚度。
應(yīng)該清楚的是，由于泡、絲簧14的兩面連接到支撐層2和9，所以甚蹤 相對較軟的泡、絲簧的例子中，在支撐層2和9之間的切割辦過程中泡'絲 簧14的變形也是相對較小的。
每個單面祐覆蓋的層17主要由具有與^i^接的泡沫彈簧14的單個支撐層2
或者同樣地作為半成品。
事實上，在該例子中通itJi^法獲得的單面,iL^的層17必須經(jīng)過附加 的修整。
第三涂膠設(shè)備11在已經(jīng)被切割成兩部分的泡沫彈簧14的自由端^口附加 的膠合劑層，并JL^其上4^供第三支撐層13，從而再次獲得厚度比前ii^小的 雙面^^蓋的層16。
對于連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物的產(chǎn)品來說，應(yīng)該清楚的是，制成泡沫體的并 由泡沫或#^制成的連續(xù)供應(yīng)的條帶可以作為基時。在每傳帶上制成交替圖案(crosspattern)的縱向切口。
在該例子中以連續(xù)的方式制成所述條帶。
然后如圖3中所示，#^個條帶巻成泡沫筒狀物5，然后^f的兩個縱向
側(cè)艦合在一^。
it才羊的泡沫筒狀物5的直徑與泡沫彈簧14所需的直4勁目應(yīng)。 所述切口使絲更易于巻成泡沫筒狀物5。當(dāng)形成泡沫筒狀物5時，所述切
口變形，由此形成在泡沫筒狀物5外壁張開并且朝向泡沫筒狀物5的中心變窄
的空腔18。
所述切口優(yōu)i^4伸橫穿條帶。如果不是這種情況，當(dāng)#^帶巻成泡沫筒狀
物5時，所述切口禍^j:在條帶的位于輥8外側(cè)的面上。
可以用其它切割裝置，例如We^代^^刀刀6以及切割刀片10, '^bt^可 以更適于例:H艮悟不同的傾角進^^刀割或者甚至于獲得曲面。
可以同時提^^P連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物5，并JUA^手可以設(shè)計M支撐 層2上在所需位置處同時方 若干泡*簧14。
由相對較硬的^i^目對剛性的合^^^，J成的泡沫筒狀物5獲得的填充 材料可以用作用于汽車和航空工業(yè)的:^材料(sandwich material)的層。這 樣的填^#料也可以用作絕^#料或用于包裝工業(yè)中。所述填^N"料的厚度可 以有很大的變化，并且甚至可以將所述填充材料限定到幾毫米，在這樣的情況 下泡沫彈簧14變形成環(huán)。
由軟^il軟合成泡沫制成的泡沫筒狀物5獲得的填^#^成可以用作 床墊、枕頭、座#用于坐或臥的家具背面的填^#料的彈性元件。
因j^斤述填^t料甚至可以整個城部^ik^有一層泡沫。
如果需要，可以通#若干或全部泡沫彈簧14的中心開口 19中提供芯而 填^#料的單面被覆蓋的層17的硬度和萍1^資量。
可以在切開雙面凈iC^的層16^提供這些芯，或射娥其它方法，可以 在將連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物5 iH^切刀6之前在該連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物5中 提供芯。以這種方式，切刀6以單恒動將泡沫筒狀物5^NM在其中的芯切 斷。
這些芯可以由例如硬合成泡沫或由橡膠制成。 應(yīng)該清楚的是，支撐層2、 9和13不必由相同的材辨，J成。 支撐層2、 9和13可以由不同的材料，例如PU泡沫、氈或無紡材料制成。 還應(yīng)該清楚的是，如果需要可以重復(fù)進^^口附加的支撐層13和在所需高 M切割的過程。
應(yīng)該注意的是，可以躺于或傾斜于泡沫筒狀物5的軸線，或者在特定的 應(yīng)用中甚至才^f壬意所需的曲線來切割由該連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物5形成的泡 絲簧14。
可以在支撐層2和9之間或者在支撐層2和13之間、在平行或不平行于支 撐層2、 9或13的平面中或者才娥三維曲面切開(cut through)雙面被覆蓋的
層16。
還可以用不同的方式例4pit過輥完成涂膠。
本發(fā)明絕不限于上述如附圖所示的用于制造填^N"料的方法；相&也，可 以在仍然^#^^發(fā)明的范圍內(nèi)#^^不同的形式實祐>斤述方法。
權(quán)利要求
1、一種用于制造填充材料的方法，其特征在于:所述方法至少包括以下步驟:在兩個支撐層(2，9)之間提供筒狀泡沫彈簧(14)，并且例如通過將橫切端(15)膠合到支撐層(2，9)上而將所述泡沫彈簧固定到支撐層上，此后穿過支撐層(2，9)將由此獲得的雙面被覆蓋的層(16)切割成兩個單面被覆蓋的層，所述兩個單面被覆蓋的層均主要地由單個支撐層(2，9)連同與所述單個支撐層(2，9)連接的較短的泡沫彈簧(14)組成。
2、 才^^5U'j要求1所述的方法，其特;^于為由此J^得的單面凈^t^的 層(17)在泡沫彈簧(14)的未凈雄蓋的面上提供附加的支撐層(13 )，從而獲 得雙面#雄蓋的層(16 )，并且可以穿過支撐層(2， 13)將由jtb^得的雙面被 覆蓋的層(16)切割成兩個單面#雄蓋的層(17 )，并且可以重復(fù)這些操怍或這 些操作中的至少一^分，直到將最初的雙面初濃蓋的層(16)分成合適的單面 ^LtA的層或雙面祐覆蓋的層(16 )。
3、 才娥WJ要求1所述的方法，^#絲于泡'絲簧(14)大體上具有 相等的高度，從而用于切開雙面^L^A的層(16)的兩個支撐層(2， 9)形成 兩個大^kh平行的層。
4、 才N^U'j要求1所述的方法，《特4iE4于泡:^簧(14)的高度 匕 不同，從而雙面,^A的層(16)形成曲面。
5、 才M^權(quán)矛J^求1所述的方法，其特棘于支撐層(2， 9， 13)由PU、 ^無紡材 ']成。
6、 才Nt權(quán)利要求1所述的方法，^##于^^供筒狀泡:W簧(14)的 步驟包拾提供至少一個連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物(5),將該泡沫筒狀物切割成 所需的泡沫彈簧(14)， jH^將這些泡沫彈簧(14)置于支撐層(2)上。
7、 才娥權(quán)利要求6所述的方法，其特棘于可以橫向地、傾#^才鵬 所需的任意曲線，但每次以相同的長JL或不同的長JL切割至少一個用于制造施 、*簧(14)的連續(xù)供應(yīng)的泡沫筒狀物(5)。
8、 才娥;M'J要求6所述的方法，^#絲于如果需要，例i叇過可同時 操控多個泡沫彈簧(14)的積械手自動地將泡沫彈簧(14)置于支撐層(2)上。
9、 才娘^U'J要求1或2所述的方法，^4^碌于可以在支撐層(2， 9) 之間、在平行或不平行于支撐層(2, 9)的平面中或者才娘三維曲面切開雙面 ,綠蓋的層(16 )。
全文摘要
一種用于制造填充材料的方法，其特征在于所述方法至少包括以下步驟在兩個支撐層(2，9)之間提供筒狀泡沫彈簧(14)，并且例如通過將橫切端(15)膠合到支撐層(2，9)上而將所述泡沫彈簧固定到支撐層上，此后穿過支撐層(2，9)將由此獲得的雙面被覆蓋的層(16)切割成兩個單面被覆蓋的層，所述兩個單面被覆蓋的層均主要地由單個支撐層(2，9)連同與所述單個支撐層連接的較短的泡沫彈簧(14)組成。
文檔編號A47C27/14GK101378680SQ200780004226
公開日2009年3月4日 申請日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月2日
發(fā)明者W·波佩 申請人:伊姆赫德股份有限公司