一種填充變相材料的鋁型材的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁型材，具體是一種填充變相材料的鋁型材。
【背景技術】
[0002]目前，市場上窗用防彈鋁型材具有良好的隔熱、隔音、防彈效果，但不具備自動調(diào)節(jié)環(huán)境溫度的功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種填充變相材料的鋁型材，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種填充變相材料的鋁型材，包括由外管壁和內(nèi)管壁進行分割成的封閉內(nèi)腔、開口內(nèi)腔和設置在外管壁上的密封槽；所述封閉內(nèi)腔內(nèi)填充設有微膠囊相變材料；所述外管壁包括底壁、與底壁的右端連接的右側(cè)壁、與右側(cè)壁的上端連接的上側(cè)壁、設置在上側(cè)壁左端向下向突出的上側(cè)壁凸緣，和設置在底壁的左端向上突出的底壁凸緣，其中，右側(cè)壁的外側(cè)設有耐磨層；所述上側(cè)壁凸緣與底壁凸緣端部均為半圓形設計；所述上側(cè)壁包括位于最左邊的第一上側(cè)壁、第一上側(cè)壁連接的第二上側(cè)壁和與第二上側(cè)壁連接的第三上側(cè)壁，第一上側(cè)壁通過與其連接的第一縱連接壁與第二上側(cè)壁連接，第一縱連接壁的頂端連接有呈左上仰抬起的外擋板，且第一上側(cè)壁、第二上側(cè)壁、第三上側(cè)壁從左至右逐漸升高、平行設置；所述外擋板的右端延伸至第二上側(cè)壁上方，第三上側(cè)壁的左端延伸至第二上側(cè)壁上方，從而組成向上開口的外腔；所述開口內(nèi)腔包括底壁、與底壁垂直連接的內(nèi)管壁、與內(nèi)管壁垂直連接的上側(cè)壁、上側(cè)壁凸緣和底壁凸緣，且開口內(nèi)腔內(nèi)垂直內(nèi)管壁設有兩個連接件；所述連接件的橫切面為箭頭狀，連接件包括擋板，擋板連接有以擋板為中軸線呈對稱關系的左板和右板，其中左板和右板分別設置有與擋板呈平行關系的左縱板和右縱板；所述密封槽分別設置在內(nèi)管壁與第一上側(cè)壁連接處、位于第一上側(cè)壁的外壁兩側(cè)，和設置在內(nèi)管壁與底壁連接處、底壁的外壁兩側(cè)。
[0006]進一步的，所述左板和右板與擋板的夾角為45-60度。
[0007]進一步的，所述密封槽共設有四個。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設有膠囊相變材料，當環(huán)境溫度高于微膠囊相變材料的相變點時，微膠囊相變材料吸收熱量，平抑環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度低于微膠囊相變材料的相變點時，微膠囊相變材料釋放熱量，提升環(huán)境溫度，由此自動調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，調(diào)節(jié)效果好；且上側(cè)壁凸緣與底壁凸緣端部均為半圓形設計，易于安裝，同時不容易刮傷施工者和刮壞其它連接件的表面，連接件的設置，增加了使用安裝過程中連接的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品在使用過程中不容易變形扭曲；同時，通過開口內(nèi)腔和封閉內(nèi)腔的設置，減輕的鋁型材的自身重量，外腔的設置，能夠很好的配合連接件的穩(wěn)固連接，加強整體的穩(wěn)固性；而密封槽的設置，能夠避免使用過程中由于與連接件的松動導致漏水、進入粉塵或者不能很好的隔離噪音的功能，且整體生產(chǎn)成本低，便于規(guī)?；a(chǎn)微。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中填充變相材料的鋁型材的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中填充變相材料的鋁型材的連接件結構示意圖。
[0011]圖中:1-右側(cè)壁、2-底壁、3-封閉內(nèi)腔、4-密封槽、5-內(nèi)管壁、6-開口內(nèi)腔、7-上側(cè)壁凸緣、8-底壁凸緣、9-第一上側(cè)壁、10-第一縱連接壁、11-外擋板、12-連接件、121-擋板、122-右縱板、123-右板、124-左板125-左縱板、13-第二上側(cè)壁、14-外腔、15-第三上側(cè)壁、16-微膠囊相變材料、17-耐磨層。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種填充變相材料的鋁型材，包括由外管壁和內(nèi)管壁5進行分割成的封閉內(nèi)腔3、開口內(nèi)腔6和設置在外管壁上的密封槽4 ;所述封閉內(nèi)腔3內(nèi)填充設有微膠囊相變材料16，微膠囊相變材料16使用時，當環(huán)境溫度高于微膠囊相變材料16的相變點時，微膠囊相變材料16吸收熱量，平抑環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度低于微膠囊相變材料16的相變點時，微膠囊相變材料16釋放熱量，提升環(huán)境溫度，由此自動調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，調(diào)節(jié)效果好；所述外管壁包括底壁2、與底壁2的右端連接的右側(cè)壁1、與右側(cè)壁I的上端連接的上側(cè)壁、設置在上側(cè)壁左端向下向突出的上側(cè)壁凸緣7，和設置在底壁2的左端向上突出的底壁凸緣8，其中，右側(cè)壁I的外側(cè)設有耐磨層17，耐磨層17延長使用壽命；所述上側(cè)壁凸緣7與底壁凸緣8端部均為半圓形設計，此設計易于安裝，同時不容易刮傷施工者和刮壞其它連接件的表面；所述上側(cè)壁包括位于最左邊的第一上側(cè)壁9、第一上側(cè)壁9連接的第二上側(cè)壁13和與第二上側(cè)壁13連接的第三上側(cè)壁15，第一上側(cè)壁9通過與其連接的第一縱連接壁10與第二上側(cè)壁13連接，第一縱連接壁10的頂端連接有呈左上仰抬起的外擋板11，且第一上側(cè)壁9、第二上側(cè)壁13、第三上側(cè)壁15從左至右逐漸升高、平行設置；所述外擋板11的右端延伸至第二上側(cè)壁13上方，第三上側(cè)壁15的左端延伸至第二上側(cè)壁13上方，從而組成向上開口的外腔14 ;所述開口內(nèi)腔6包括底壁2、與底壁2垂直連接的內(nèi)管壁5、與內(nèi)管壁5垂直連接的上側(cè)壁9、上側(cè)壁凸緣7和底壁凸緣8，且開口內(nèi)腔6內(nèi)垂直內(nèi)管壁5設有兩個連接件12 ;所述連接件12的橫切面為箭頭狀，連接件12包括擋板121，擋板121連接有以擋板121為中軸線呈對稱關系的左板124和右板123，其中，左板124和右板123與擋板121的夾角為45-60度，且左板124和右板123分別設置有與擋板121呈平行關系的左縱板125和右縱板122 ;工作中，連接件12的設置，增加了使用安裝過程中連接的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品在使用過程中不容易變形扭曲；所述密封槽4分別設置在內(nèi)管壁5與第一上側(cè)壁9連接處、位于第一上側(cè)壁9的外壁兩側(cè)，和設置在內(nèi)管壁5與底壁2連接處、底壁2的外壁兩側(cè)，密封槽4共設有四個；本實用新型通過開口內(nèi)腔6的設置，減輕的鋁型材的自身重量，同時開口內(nèi)腔6的設置，能夠很好的配合連接件12的穩(wěn)固連接，加強整體的穩(wěn)固性；而密封槽4的設置，能夠避免使用過程中由于與連接件12的松動導致漏水、進入粉塵或者不能很好的隔離噪音的功能，且整體生產(chǎn)成本低，便于規(guī)?；a(chǎn)。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種填充變相材料的鋁型材，包括由外管壁和內(nèi)管壁(5)進行分割成的封閉內(nèi)腔(3)、開口內(nèi)腔(6)和設置在外管壁上的密封槽(4);其特征在于，所述封閉內(nèi)腔(3)內(nèi)填充設有微膠囊相變材料(16);所述外管壁包括底壁(2)、與底壁(2)的右端連接的右側(cè)壁(I )、與右側(cè)壁(I)的上端連接的上側(cè)壁、設置在上側(cè)壁左端向下向突出的上側(cè)壁凸緣(7)，和設置在底壁(2 )的左端向上突出的底壁凸緣(8 )，其中，右側(cè)壁(I)的外側(cè)設有耐磨層(17 );所述上側(cè)壁凸緣(7)與底壁凸緣(8)端部均為半圓形設計；所述上側(cè)壁包括位于最左邊的第一上側(cè)壁(9)、第一上側(cè)壁(9)連接的第二上側(cè)壁(13)和與第二上側(cè)壁(13)連接的第三上側(cè)壁(15 )，第一上側(cè)壁(9 )通過與其連接的第一縱連接壁(1 )與第二上側(cè)壁(13 )連接，第一縱連接壁(10)的頂端連接有呈左上仰抬起的外擋板(11)，且第一上側(cè)壁(9)、第二上側(cè)壁(13)、第三上側(cè)壁(15)從左至右逐漸升高、平行設置；所述外擋板(11)的右端延伸至第二上側(cè)壁(13)上方，第三上側(cè)壁(15)的左端延伸至第二上側(cè)壁(13)上方，從而組成向上開口的外腔(14);所述開口內(nèi)腔(6)包括底壁(2)、與底壁(2)垂直連接的內(nèi)管壁(5)、與內(nèi)管壁(5)垂直連接的上側(cè)壁(9)、上側(cè)壁凸緣(7)和底壁凸緣(8)，且開口內(nèi)腔(6)內(nèi)垂直內(nèi)管壁(5)設有兩個連接件(12);所述連接件(12)的橫切面為箭頭狀，連接件(12)包括擋板(121)，擋板(121)連接有以擋板(121)為中軸線呈對稱關系的左板(124)和右板(123 )，其中左板(124)和右板(123)分別設置有與擋板(121)呈平行關系的左縱板(125)和右縱板(122);所述密封槽(4)分別設置在內(nèi)管壁(5)與第一上側(cè)壁(9)連接處、位于第一上側(cè)壁(9)的外壁兩側(cè)，和設置在內(nèi)管壁(5)與底壁(2)連接處、底壁(2)的外壁兩側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的填充變相材料的鋁型材，其特征在于，所述左板(124)和右板(123)與擋板(121)的夾角為45-60度。
3.根據(jù)權利要求1所述的填充變相材料的鋁型材，其特征在于，所述密封槽(4)共設有四個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種填充變相材料的鋁型材，包括由外管壁和內(nèi)管壁進行分割成的封閉內(nèi)腔、開口內(nèi)腔和設置在外管壁上的密封槽；所述封閉內(nèi)腔內(nèi)填充設有微膠囊相變材料；所述外管壁包括底壁、與底壁的右端連接的右側(cè)壁、與右側(cè)壁的上端連接的上側(cè)壁、設置在上側(cè)壁左端向下向突出的上側(cè)壁凸緣，和設置在底壁的左端向上突出的底壁凸緣，其中，右側(cè)壁的外側(cè)設有耐磨層；所述上側(cè)壁凸緣與底壁凸緣端部均為半圓形設計；所述上側(cè)壁包括位于最左邊的第一上側(cè)壁、第一上側(cè)壁連接的第二上側(cè)壁和與第二上側(cè)壁連接的第三上側(cè)壁；本實用新型可調(diào)節(jié)溫度，易于安裝，連接穩(wěn)定，整體生產(chǎn)成本低，便于規(guī)模化生產(chǎn)。
【IPC分類】E06B1-36, E06B3-08
【公開號】CN204357267
【申請?zhí)枴緾N201420793512
【發(fā)明人】高渭泉, 瞿飛, 陳偉
【申請人】江西志特現(xiàn)代建筑科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月16日