專利名稱：聚氨酯彈性體填充材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用作土木、建筑等的結(jié)構(gòu)物的止水材料的聚氨酯彈性體填充材料， 尤其可用作混凝土的結(jié)構(gòu)物的止水材料的聚氨酯彈性體填充材料。
背景技術(shù)：
以往，在土木、建筑的結(jié)構(gòu)物中，為了應(yīng)對結(jié)構(gòu)物的漏水、修補由振動等產(chǎn)生的縫 隙，采用向結(jié)構(gòu)物的縫隙中填充止水材料的方法。作為這樣的方法所用的止水材料，例如日本特開2007-197534號公報(專利文獻 1)中公開了發(fā)泡聚氨酯系的止水材料。然而，專利文獻1中記載的這樣的發(fā)泡聚氨酯系的 止水材料具有如下問題欠缺柔軟性，因此容易因地震等的振動而產(chǎn)生龜裂，該龜裂會成為 漏水的原因。另外，作為這樣的方法所用的止水材料，一般使用以填縫槍(caulk gun)進行 注入的形式的止水材料，例如日本特開2005-350893號公報(專利文獻2)中公開了以改性 硅酮、改性聚氨酯、硅酮、聚氨酯、丙烯酸等為材料的止水材料。然而，專利文獻2中記載的 這樣的現(xiàn)有的止水材料在常溫(例如15 30°C)下的粘度高，另外適用期短、易于增粘，因 此具有無法進行長時間的注入作業(yè)的問題、難以向浸透需要時間的微細的縫隙中注入止水 材料的問題。進而，將這樣的止水材料用于混凝土的結(jié)構(gòu)物時，從針對混凝土的耐性的觀點 來看，其需要具有耐堿性，但上述專利文獻1 2中記載的這樣的止水材料從耐堿性觀點來 看也并不足夠。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2007-197534號公報專利文獻2 日本特開2005-350893號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所具有的問題而完成的，其目的在于提供如下聚氨酯 彈性體填充材料其可形成具有優(yōu)異的耐沖擊性和耐堿性的填充材料成形體，而且適用期 足夠長、在常溫(例如15 30°C )下的粘度足夠低，因此可進行長時間的注入作業(yè)且可注 入到微細的縫隙中。用于解決問題的方案本發(fā)明人為了實現(xiàn)上述目的而反復(fù)進行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，利用含有特定 的多元醇且含有特定量的芳香族烴系增塑劑的聚氨酯彈性體填充材料，可形成具有優(yōu)異的 耐沖擊性和耐堿性的填充材料成形體，而且適用期足夠長、在常溫(例如15 30°C )下的 粘度足夠低，因此可進行長時間的注入作業(yè)且可注入到微細的縫隙中，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料含有有機多異氰酸酯(A)、以及以平均官能團 數(shù)2 4且數(shù)均分子量1000以下的聚醚多元醇(bl)為主要成分的多元醇(B)、以及以芳香族烴(Cl)為主要成分的芳香族烴系增塑劑(C)，相對于100質(zhì)量份有機多異氰酸酯(A)，前 述芳香族烴系增塑劑(C)的含量在10 100質(zhì)量份的范圍內(nèi)。另外，在本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料中，前述多元醇(B)優(yōu)選含有蓖麻油系 多元醇。進而，本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料可特別適宜地作為用于形成隧道防水結(jié)構(gòu) 的填充材料來使用，所述隧道防水結(jié)構(gòu)具備形成于隧道的地基(natural ground)內(nèi)面的 一次襯砌混凝土層、形成于前述一次襯砌混凝土層的內(nèi)面?zhèn)鹊亩我r砌混凝土層、以及形 成于前述一次襯砌混凝土層與前述二次襯砌混凝土層之間的防水片材層和襯砌止水材料層。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可提供如下的聚氨酯彈性體填充材料其可形成具有優(yōu)異的耐沖擊 性和耐堿性的填充材料成形體，而且適用期足夠長、在常溫(例如15 30°C )下的粘度足 夠低，因此可進行長時間的注入作業(yè)且可注入到微細的縫隙中。


圖1為顯示使用本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料形成的隧道防水結(jié)構(gòu)的隧道(上 側(cè)的一部分)的一例的側(cè)剖面示意圖。附圖標記說明1 地基2 一次襯砌混凝土層3:防水片材層4 襯砌止水材料層5 二次襯砌混凝土層6 止水材料注入孔
具體實施例方式以下根據(jù)適宜的實施方式來詳細說明本發(fā)明。本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料含有有機多異氰酸酯(A)、以及以平均官能團 數(shù)2 4且數(shù)均分子量1000以下的聚醚多元醇(bl)為主要成分的多元醇(B)、以及以芳香 族烴(cl)為主要成分的芳香族烴系增塑劑(C)，相對于100質(zhì)量份有機多異氰酸酯(A)，前 述芳香族烴系增塑劑(C)的含量在10 100質(zhì)量份的范圍內(nèi)。本發(fā)明的有機多異氰酸酯(A)并沒有特別限定，可使用公知的有機多異氰酸酯。 作為這樣的有機多異氰酸酯(A)，例如可列舉出芳香族系、脂環(huán)族系、脂肪族系的多異氰酸 酯、以及它們的聚氨酯改性物、脲基甲酸酯改性物、脲二酮(uretdione)改性物、異氰脲酸 酯改性物、碳化二亞胺改性物、脲酮亞胺(uretonimine)改性物、脲改性物、縮二脲改性物 等改性多異氰酸酯。作為前述芳香族系多異氰酸酯，例如可列舉出甲苯二異氰酸酯(以下有時簡稱為 “TDI”)、二苯基甲烷二異氰酸酯(以下有時簡稱為“MDI”)、萘二異氰酸酯、三苯基甲烷三異 氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯(以下有時簡稱為“XDI”)、四甲基苯二甲基二異氰酸酯(以下有時簡稱為“TMXDI”)、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(以下有時簡稱為“P-MDI”)等。另外， 這些芳香族系多異氰酸酯包括各自的各種異構(gòu)物的單一成分以及混合物。另外，作為前述 脂環(huán)族系多異氰酸酯，可列舉出環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異 氰酸酯、氫化MDI、氫化TDI、氫化XDI、氫化TMXDI等。進而，作為這樣的脂肪族系多異氰酸 酯，可列舉出六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯等。在這些有機多異氰酸酯(A)中， 從粘性的高低以及對環(huán)境的影響的觀點來看，芳香族系多異氰酸酯是優(yōu)選的，MDI是更優(yōu)選 的。另外，這些有機多異氰酸酯(A)可以單獨使用1種或?qū)?種以上組合使用。本發(fā)明的多元醇(B)以以下說明的聚醚多元醇(bl)為主要成分。本發(fā)明的聚醚多元醇(bl)的平均官能團數(shù)為2 4且數(shù)均分子量為1000以下。 在這樣的聚醚多元醇(bl)中，平均官能團數(shù)需要為2 4。平均官能團數(shù)低于2時，使用所 得填充材料形成的填充材料成形體的機械強度(拉伸強度、伸長率等)會不足，另一方面， 平均官能團數(shù)超過4時，所得填充材料的粘度會過高，同時使用所得填充材料形成的填充 材料成形體的柔軟性會不足。另外，在這樣的聚醚多元醇(bl)中，數(shù)均分子量需要為1000以下，更優(yōu)選為 200 1000的范圍。數(shù)均分子量超過1000時，所得填充材料的粘度會過高，同時使用所得 填充材料形成的填充材料成形體的機械強度(拉伸強度、伸長率等)會不足。另一方面，數(shù) 均分子量低于200時，其反應(yīng)性會過高，因而所得填充材料的適用期傾向于縮短。作為前述聚醚多元醇(bl)，可舉出以1分子中具有1 4個羥基的含羥基化合物 為引發(fā)劑，使環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等環(huán)氧烷進行加成反應(yīng)而得到的物質(zhì)。作為這樣的含羥基 化合物，例如可列舉出甲醇、乙醇、丙醇等醇類，單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等烷醇胺類， 甲苯二胺、乙二胺、二乙三胺、氨、苯胺、二甲苯二胺、二氨基二苯基甲烷等多胺類等胺系化 合物，乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、三亞甲基二醇、四亞甲基二醇、六亞甲 基二醇、十亞甲基二醇、新戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇等 多元醇。這些含羥基化合物可以單獨使用1種或?qū)?種以上組合使用。另外，在這些聚醚 多元醇(bl)中，從低粘度且疏水成分多、不易受水影響的觀點來看，以丙二醇為引發(fā)劑的 環(huán)氧丙烷加成物是優(yōu)選的。在這樣的多元醇⑶中，前述聚醚多元醇(bl)的含量相對于多元醇⑶的總質(zhì)量 優(yōu)選為70質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為80質(zhì)量％以上。前述多元醇(B)中的聚醚多元醇(bl)的 含量低于前述下限時，反應(yīng)性會過慢，另外，使用所得填充材料形成的填充材料成形體的機 械強度傾向于不足。另外，本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料中的前述多元醇(B)的含量優(yōu)選為使相對 于活性氫基的異氰酸酯基的當量比為后述范圍內(nèi)的量。進而，本發(fā)明的多元醇(B)優(yōu)選除前述聚醚多元醇(bl)以外還含有蓖麻油系多元 醇。這樣通過含有蓖麻油系多元醇，使得使用所得填充材料形成的填充材料成形體的JIS-A 硬度傾向于變高。作為這樣的蓖麻油系多元醇，可列舉出蓖麻油和改性蓖麻油(用三羥甲 基丙烷、季戊四醇等多元醇改性的蓖麻油等)。另外，使用這樣的蓖麻油系多元醇時，蓖麻油 系多元醇的含量相對于多元醇(B)的總質(zhì)量優(yōu)選在5 30質(zhì)量％的范圍內(nèi)。另外，作為可用于本發(fā)明的多元醇(B)的除前述聚醚多元醇(bl)和蓖麻油系多元 醇以外的多元醇，例如可列舉出聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇。
本發(fā)明的芳香族烴系增塑劑(C)以芳香族烴(Cl)為主要成分。另外，本發(fā)明的芳 香族烴(Cl)是指顯示芳香族性的單環(huán)或多個環(huán)構(gòu)成的烴化合物。而且，這樣的芳香族烴 (Cl)沒有特別限定，優(yōu)選沸點為150°C以上。作為這樣的芳香族烴(Cl)，例如可列舉出新日 本石油公司制造的SAS-296、出光興產(chǎn)公司制造的Ipzole 150、Rutgers Kureha Solvents GmbH公司制造的Ruetasolv DI、丸善石油化學(xué)公司制造的SWAZ0LE 1800。在本發(fā)明中，由于這樣使用芳香族烴系增塑劑(C)作為增塑劑成分，因此可不對 使用所得填充材料形成的填充材料成形體的耐堿性產(chǎn)生不良影響地調(diào)整填充材料的粘度、 填充材料成形體的機械強度。作為這樣的芳香族烴系增塑劑(C)，除芳香族烴(Cl)以外，還可使用含有脂肪族 烴的物質(zhì)，在這樣的芳香族烴系增塑劑(C)中，前述芳香族烴(Cl)的含量相對于芳香族烴 系增塑劑(C)的總質(zhì)量優(yōu)選為80質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為90質(zhì)量％以上，特別優(yōu)選為100質(zhì) 量％。前述芳香族烴系增塑劑(C)中的芳香族烴(cl)的含量低于前述下限時，具有容易在 所得填充材料中發(fā)生滲出的傾向。另外，作為這樣的芳香族烴系增塑劑(C)，可使用市售的產(chǎn)品，例如可列舉出新 日本石油公司制造的SAS-296、Mineral Spirit A等，Exxon化學(xué)公司制造的Solvesso 100等，丸善石油化學(xué)公司制造的SWAZ0LE 1800等，出光興產(chǎn)公司制造的Ipzolel50等， Rutgers Kureha Solvents GmbH 公司制造的 Ruetasolv DI 等。進而，在本發(fā)明中，相對于100質(zhì)量份有機多異氰酸酯(A)，這樣的芳香族烴系增 塑劑(C)的含量需要在10 100質(zhì)量份的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在10 50質(zhì)量份的范圍內(nèi)。芳 香族烴系增塑劑(C)的含量低于10質(zhì)量份時，所得填充材料的粘度會過高，同時使用所得 填充材料形成的填充材料成形體的柔軟性、伸長率會不足。另一方面，芳香族烴系增塑劑 (C)的含量超過100質(zhì)量份時，使用所得填充材料形成的填充材料成形體的拉伸強度會不 足。本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料含有前述有機多異氰酸酯(A)、前述多元醇(B) 及前述芳香族烴系增塑劑(C)。這樣的聚氨酯彈性體填充材料例如可通過將前述有機多異 氰酸酯(A)與含有前述多元醇(B)和前述芳香族烴系增塑劑(C)的多元醇預(yù)混料混合來得 到。作為這樣將前述有機多異氰酸酯(A)與前述多元醇預(yù)混料混合的方法，沒有特別限定， 例如可采用用攪拌機在15 30°C的溫度下進行0. 5 5分鐘的混合的方法。另外，這樣的 聚氨酯彈性體填充材料可以根據(jù)需要進一步含有其他添加成分，例如抗氧化劑、紫外線吸 收劑、耐熱性改進劑、消泡劑、流平劑、著色劑、無機及有機填充材料、潤滑劑、抗靜電劑、加 強材料。另外，異氰酸酯基相對于本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料中的活性氫基(多元醇 的活性氫基的總量)的當量比(NC0/0H)優(yōu)選為0. 50/1. 00 2. 00/1. 00的范圍，更優(yōu)選為 0. 80/1. 00 1. 50/1. 00的范圍。異氰酸酯基相對于活性氫基的當量比低于上述下限時， 所得填充材料容易變得未固化，另外，使用所得填充材料形成的填充材料成形體的機械強 度(拉伸強度)傾向于不足，另一方面，超過前述上限時，使用所得填充材料形成的填充材 料成形體的柔軟性傾向于不足。在本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料中，在氣氛溫度20°C下使用時的混合粘度優(yōu)選 為IOOOmPa · s以下，更優(yōu)選為500mPa · s以下。粘度超過前述上限時，具有難以將所得填充材料注入到微細的縫隙中的傾向。另外，在本發(fā)明中，即使在將前述有機多異氰酸酯(A) 與前述多元醇預(yù)混料混合、然后在溫度20°C的氣氛下放置1小時時，在氣氛溫度20°C下使 用時的混合粘度也為IOOOmPa · s以下是優(yōu)選的，為500mPa · s以下是更優(yōu)選的。如此，在 本發(fā)明中，在將前述有機多異氰酸酯(A)與前述多元醇預(yù)混料混合、然后在溫度20°C的氣 氛下放置時，可以使可使用聚氨酯彈性體填充材料的時間、即適用期為1小時以上，也可以 使其為2小時以上。如此，本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料的適用期足夠長、混合粘度足夠 低，因此可進行長時間的注入作業(yè)，另外也可將填充材料注入到微細的縫隙中。進而，通過使本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料在溫度0 40°C下進行24 168小 時的固化，可得到填充材料成形體。從柔軟性和耐沖擊性的觀點來看，這樣的填充材料成形 體的JIS-A硬度優(yōu)選為30 90的范圍，更優(yōu)選為40 70的范圍。這樣的JIS-A硬度可 利用以JIS K6253中記載的方法為依據(jù)的方法，使用A型硬度測定計(JIS-A硬度計)來進 行測定。以上說明的本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料可形成具有優(yōu)異的耐沖擊性和耐堿 性的填充材料成形體，而且適用期足夠長、在常溫(例如15 30°C)下的粘度足夠低，因此 可進行長時間的注入作業(yè)且可注入到微細的縫隙中。因此，本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材 料可適宜地作為土木、建筑等的結(jié)構(gòu)物的止水材料來使用，可特別適宜地作為用于形成應(yīng) 用了山岳隧道等的水密型片材防水工程(watertinght type sheet waterproofing)的隧 道防水結(jié)構(gòu)的止水材料來使用。接著，本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料特別適宜作為用于形成隧道防水結(jié)構(gòu)的填 充材料來使用，所述隧道防水結(jié)構(gòu)具備形成于隧道地基內(nèi)面的一次襯砌混凝土層、形成于 前述一次襯砌混凝土層的內(nèi)面?zhèn)鹊亩我r砌混凝土層、以及形成于前述一次襯砌混凝土層 與前述二次襯砌混凝土層之間的防水片材層和襯砌止水材料層，例如可利用包括如下工序 的方法來施工能長期地更可靠地抑制隧道漏水的隧道防水結(jié)構(gòu)形成前述一次襯砌混凝土 層、前述防水片材層和前述二次襯砌混凝土層的工序(第1工序)；以及，將本發(fā)明的聚氨 酯彈性體填充材料注入到前述防水片材層與前述二次襯砌混凝土層之間和/或前述防水 片材層與前述一次襯砌混凝土層之間來形成前述襯砌止水材料層的工序(第2工序)。以下，邊參照附圖邊對使用本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料來施工隧道防水結(jié)構(gòu) 的方法進行說明。另外，以下的說明和附圖中，對于相同或相當?shù)膯卧褂孟嗤姆柋?示，省略重復(fù)的說明。圖1為顯示使用本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料形成的隧道防水結(jié)構(gòu)的隧道(上 側(cè)的一部分)一例的側(cè)剖面示意圖。圖1所示的隧道具備形成于隧道的地基1的內(nèi)面的 一次襯砌混凝土層2，以及形成于一次襯砌混凝土層2的內(nèi)面的防水片材層3，以及形成于 防水片材層3的內(nèi)面的襯砌止水材料層4，以及形成于襯砌止水材料層4的內(nèi)面的二次襯砌 混凝土層5。在隧道防水結(jié)構(gòu)的施工方法中的前述第1工序中，形成一次襯砌混凝土層2、防水 片材層3和二次襯砌混凝土層5。作為形成一次襯砌混凝土層2、防水片材層3及二次襯砌 混凝土層5的方法，沒有特別限定，例如可采用日本特開2000-337096號公報中記載的方法。即，首先，在隧道的地基1的內(nèi)面形成一次襯砌混凝土層2。作為其方法，沒有特別
7限定，例如可采用在隧道的地基1的內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)置成形用模框、向成形用?？蛑袧沧⒒炷?的方法。接著，在一次襯砌混凝土層2的內(nèi)面?zhèn)刃纬煞浪膶?。作為其方法，沒有特別 限定，例如可采用將公知的防水片材鋪設(shè)于一次襯砌混凝土層2的內(nèi)面的方法。另外，這樣 的防水片材的大小、厚度沒有特別限定。進而，這樣的防水片材的材質(zhì)為具有防水性且可通 過熔接等來進行接合的材料即可，沒有特別限定。另外，在一次襯砌混凝土層2與防水片材 層3之間，可以根據(jù)需要設(shè)置無紡布等作為緩沖材料。接著，在防水片材層3的內(nèi)面?zhèn)刃纬啥我r砌混凝土層5。作為其方法，沒有特別 限定，例如可采用在防水片材層3的內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)置成形用?？颉⑾虺尚斡媚？蛑袧沧⒒炷?的方法。另外，此時，在日本特開2000-337096號公報記載的方法中，形成用于向防水片材 層3與二次襯砌混凝土層5之間注入前述本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料的止水材料注入 孔6。其方法也沒有特別限定，例如可采用在管內(nèi)插有棒狀芯材的狀態(tài)下將該管與芯材埋設(shè) 在二次襯砌混凝土中、然后僅將芯材拔出的方法。在隧道防水結(jié)構(gòu)的施工方法中的前述第2工序中，向防水片材層3與二次襯砌混 凝土層5之間注入前述本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料來形成襯砌止水材料層4。作為這 樣形成襯砌止水材料層4的方法，沒有特別限定，例如可采用從形成于二次襯砌混凝土層5 的前述止水材料注入孔6注入前述本發(fā)明的聚氨酯彈性體填充材料的方法。另外，本發(fā)明 的聚氨酯彈性體填充材料如前所述，適用期足夠長、在常溫(例如15 30°C )下的粘度足 夠低，因此可進行長時間的注入作業(yè)，另外可利用泵等容易地將填充材料注入。另外，在以上說明的隧道防水結(jié)構(gòu)的施工方法中，僅在防水片材層3與二次襯砌 混凝土層5之間形成襯砌止水材料層4，但也可以在防水片材層3與一次襯砌混凝土層2之 間形成襯砌止水材料層4，也可以在防水片材層3與二次襯砌混凝土層5之間以及在防水片 材層3與一次襯砌混凝土層2之間均形成襯砌止水材料層4。實施例以下基于實施例和比較例來更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限定于以下實施 例。另外，在沒有特別說明的情況下，文中的“份”、“ ％”為質(zhì)量基準的單位。另外，實施例 和比較例中使用的原料如下。(使用原料)<有機多異氰酸酯>MR-200 聚合 MDI，NIPPON POLYURETHANE INDUSTRY CO.，LTD.制造，商品名 “MR-200”?！炊嘣肌礟P-400 聚醚多元醇，羥基值280mgK0H/g，平均官能團數(shù)2，數(shù)均分子量400，三洋 化成工業(yè)公司制造，商品名“PP-400”。H-24 蓖麻油系多元醇，羥基值160mgK0H/g，數(shù)均分子量932，伊藤制油公司制造， 商品名 “URIC H-24”。GP-1000 蓖麻油系多元醇，羥基值160mgK0H/g，數(shù)均分子量1000，三洋化成工業(yè) 公司制造,商品名“ SANNIX GP-1000 "ο<增塑劑>
SAS-296 芳香族烴系增塑劑，芳香族成分100 %、新日本石油公司制造，商品名 “SAS-296”。Solvesso 100 芳香族烴系增塑劑，芳香族成分99%、Exxon化學(xué)公司制造，商品 名 “Solvesso 100”。Mineral Spirit A 芳香族烴系增塑劑，芳香族成分約20%，新日本石油公司制 造，商品名 “Mineral Spirit A”。SffAZOLE 1800 芳香族烴系增塑劑，芳香族成分99 %，丸善石油化學(xué)公司制造，商 品名 “SWAZ0LE 1800”。非烴系增塑劑1 酯系增塑劑，旭化成公司制造，商品名“Elease M9020”。非烴系增塑劑2 碳酸酯系增塑劑，旭硝子公司制造，商品名“Asahinato”。非烴系增塑劑3 醚系增塑劑，三洋化成工業(yè)公司制造，商品名“SK-500”。液體石蠟脂肪族烴系增塑劑，KISHIDA CHEMICAL Co.，Ltd.制造。(實施例1 8及比較例1 7)<聚氨酯彈性體填充材料及填充材料成形體的制作>在實施例1中，如下得到聚氨酯彈性體填充材料和填充材料片狀成形體。即，對具 備攪拌機、冷卻管、氮氣導(dǎo)入管、溫度計的反應(yīng)器進行氮氣置換，然后加入800份PP-400，50 份H-24和150份SAS-296，在溫度20°C下進行1小時的混合，得到多元醇預(yù)混料。此后，對 所得多元醇預(yù)混料進行溫度調(diào)整，使得溫度為20°C。接著，將300份所得多元醇預(yù)混料和150份有機多異氰酸酯(MR-200)投加到容器 中，在溫度20°C下混合1分鐘，然后進行30分鐘的減壓脫泡處理，得到聚氨酯彈性體填充 材料(聚氨酯樹脂組合物PU-1)。接著，將所得填充材料投入到片材成形用的模具(厚度 2mm)中，在溫度45°C下進行1天的固化，然后脫膜，得到填充材料片狀成形體。另外，在實施例2 8中，除了將多元醇預(yù)混料的組成分別變更為如表1所述以 外，與實施例1同樣地進行，得到聚氨酯彈性體填充材料(PU-2) (PU-8)和填充材料片狀 成形體。進而，在比較例1 6中，除了將多元醇預(yù)混料的組成分別變更為如表2所述以外， 與實施例1同樣地進行，得到聚氨酯彈性體填充材料(PU-9) (PU-14)和填充材料片狀成 形體。另外，在比較例7中，除了將多元醇預(yù)混料的組成變更為如表2所述以外，與實施例1 同樣地進行，制作聚氨酯彈性體填充材料(PU-15)，并嘗試制作填充材料片狀成形體，結(jié)果 增塑劑滲出至片材表面而未能制作填充材料片狀成形體。表 權(quán)利要求
1.一種聚氨酯彈性體填充材料，其含有有機多異氰酸酯(A)、以及以平均官能團數(shù) 2 4且數(shù)均分子量1000以下的聚醚多元醇(bl)為主要成分的多元醇(B)、以及以芳香族 烴(cl)為主要成分的芳香族烴系增塑劑(C)，相對于100質(zhì)量份有機多異氰酸酯(A)，所述 芳香族烴系增塑劑(C)的含量在10 100質(zhì)量份的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯彈性體填充材料，其中，所述多元醇⑶含有蓖麻油系 多元醇。
3.一種聚氨酯彈性體填充材料，其為用于形成隧道防水結(jié)構(gòu)的填充材料，所述隧道防 水結(jié)構(gòu)具備形成于隧道的地基內(nèi)面的一次襯砌混凝土層、形成于所述一次襯砌混凝土層 的內(nèi)面?zhèn)鹊亩我r砌混凝土層、以及形成于所述一次襯砌混凝土層與所述二次襯砌混凝土 層之間的防水片材層和襯砌止水材料層，所述聚氨酯彈性體填充材料含有有機多異氰酸酯(A)、以及以平均官能團數(shù)2 4且 數(shù)均分子量1000以下的聚醚多元醇(bl)為主要成分的多元醇(B)、以及以芳香族烴(cl) 為主要成分的芳香族烴系增塑劑(C)，相對于100質(zhì)量份有機多異氰酸酯(A)，所述芳香族 烴系增塑劑(C)的含量在10 100質(zhì)量份的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯彈性體填充材料，其中，所述多元醇⑶含有蓖麻油系 多元醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體填充材料，其含有有機多異氰酸酯(A)、以及以平均官能團數(shù)2～4且數(shù)均分子量1000以下的聚醚多元醇(b1)為主要成分的多元醇(B)、以及以芳香族烴(c1)為主要成分的芳香族烴系增塑劑(C)，相對于100質(zhì)量份有機多異氰酸酯(A)，前述芳香族烴系增塑劑(C)的含量在10～100質(zhì)量份的范圍內(nèi)。
文檔編號C08G18/48GK102099421SQ20098012798
公開日2011年6月15日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者齋藤鐵平, 田中一幸 申請人:日本聚氨酯工業(yè)株式會社