專利名稱：棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種床墊的生產(chǎn)工藝，尤其是一種棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，棕纖維彈性材料隨著其舒適感好，并且材料天然而受到人們的喜愛，有許多企業(yè) 對棕絲進行各種工藝生產(chǎn)，但是傳統(tǒng)的在棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝中，通常是先將棕絲制 成單片層結(jié)構(gòu)，再碼疊后進行熱壓定型，最后將其硫化定型。但是這樣的生產(chǎn)工藝，工序繁 多，生產(chǎn)時間長，加工成本高，而且加工得到的產(chǎn)品密度高、重量大，產(chǎn)品的舒適度不能得 到有效的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝，它工藝流程簡單，生產(chǎn)時間短 ，加工成本底，得到的產(chǎn)品密度小、重量輕、舒適感得到有效提高，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝，先將包好的棕絲或棕繩進行分 解疏松，再將棕絲進行烘干，將烘干的棕絲進行噴膠后，將其硫化定型制成棕纖維單片層， 將硫化定型好的棕纖維單片層的進行表面噴膠處理，再將噴膠后的棕纖維單片層碼疊后進行 熱壓定型，并將其切割后進行包裝，即得到成品。
其中，棕絲的烘干溫度為60 10(TC，烘干時間為1 6分鐘；硫化定型的溫度為100
130°C，硫化定型時間為1 10分鐘；熱壓定型的溫度為100 13(TC，熱壓定型時間為20 60分鐘。棕纖維單片層的硫化溫度及硫化時間是根據(jù)長期實踐后得出來的理想范圍，硫化溫 度和硫化時間直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，如果硫化溫度不夠或者硫化時間過短，將起不到原有的 硫化效果，如果硫化溫度過高或者硫化時間太長，則會導(dǎo)致棕絲質(zhì)量的下降甚至可能引發(fā)生 產(chǎn)上的事故，并影響使用壽命及舒適度。
可以先將包好的棕絲或棕繩進行分解疏松，用30 80。C的熱水將分解疏松的棕絲進行清 洗后再烘干。如果有些棕絲或棕繩中含有較多的雜質(zhì)時，需要先用熱水清洗來洗掉雜質(zhì)，并 且也有利于保持棕絲的清潔和衛(wèi)生。
最好是將烘干后的棕絲利用氣流吹呈三維方向均勻分布的狀態(tài)，并使棕絲與棕絲之間的 交點成為網(wǎng)狀，然后對其進行噴膠處理，再將其硫化定型制成棕纖維單片層。這樣可以使棕
絲之間形成蓬松的，穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能提高棕纖維單片層的質(zhì)量，并且能夠降低棕纖 維彈性材料的密度。
加熱棕絲的熱源可以采用導(dǎo)熱油、水蒸汽、電或微波。根據(jù)實際情況可以選用不同的加 熱方式。
由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將棕絲通過硫化定型制成棕纖維單 片層，采用了分片硫化的方式進行生產(chǎn)，將棕絲進行三維處理后噴膠，直接硫化定型制成棕 纖維單片層，該方法得到的棕纖維單片層的三維空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，噴膠后進行碼疊熱壓處理的 產(chǎn)品密度減小，重量變輕，增加了其舒適度。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式得到的棕纖維單片層沒有進 行直接硫化處理，其三維空間結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定。通過將未硫化定型的棕纖維單片層碼疊熱壓定 型后，再用硫化罐進行硫化處理，其最終得到的棕纖維彈性材料的密度較大，舒適度相對較 差。本發(fā)明采用的生產(chǎn)工藝省去了傳統(tǒng)工藝中的硫化罐硫化步驟，簡化了生產(chǎn)工序，縮短了 生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明還具有方法簡單，容易實施，實施效果好等優(yōu)點。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例l:棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝，先將包好的棕絲或棕繩進行分解疏松
，用30 8(TC的熱水將分解疏松的棕絲進行清洗，清洗后的棕絲在8(TC下進行烘干，將烘干 后的棕絲利用氣流吹呈三維方向均勻分布的狀態(tài)，并使棕絲與棕絲之間形成空降網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)， 再對其進行噴膠后在12(TC下硫化定型6分鐘，制成棕纖維單片層，對棕纖維單片層的表面進 行噴膠處理，再將噴膠的棕纖維單片層碼疊后在10(TC下熱壓定型30分鐘，并將其切割后進 行包裝，即得到成品。加熱棕絲采用微波進行加熱，根據(jù)實際情況可以選用不同的加熱方式 ，如導(dǎo)熱油、水蒸汽、電等。
權(quán)利要求
1.一種棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于先將包好的棕絲或棕繩進行分解疏松，再將棕絲進行烘干，將烘干的棕絲進行噴膠后，將其硫化定型制成棕纖維單片層，將硫化定型好的棕纖維單片層的進行表面噴膠處理，再將噴膠后的棕纖維單片層碼疊后進行熱壓定型，并將其切割后進行包裝，即得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棕纖維彈性材料的生產(chǎn)工藝，先將包好的棕絲或棕繩進行分解疏松，再將棕絲進行烘干，將烘干的棕絲進行噴膠后，并將其硫化定型制成棕纖維單片層，對棕纖維單片層的表面進行噴膠處理，再將噴膠的棕纖維單片層碼疊后進行熱壓定型，再將其切割后進行包裝，即得到成品。本發(fā)明將棕絲通過硫化定型制成棕纖維單片層，采用了分片硫化的方式進行生產(chǎn)，提高了硫化質(zhì)量，使得到的產(chǎn)品密度減小，重量變輕，增加了其舒適感，并且該生產(chǎn)工藝省去了傳統(tǒng)工藝中的一些步驟，簡化了生產(chǎn)工序，縮短了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明還具有方法簡單，容易實施，實施效果好等優(yōu)點。
文檔編號A47C27/12GK101371738SQ200810304570
公開日2009年2月25日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者何光明, 吳貴云, 廖庭茂, 張揚軍, 戴正烈, 李渝黔, 李長會, 堅 林 申請人:南方匯通股份有限公司