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      閉門器的制造方法

      文檔序號:2188200閱讀:271來源:國知局
      閉門器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種閉門器,其不損害閉門器的外觀,而能夠抑制以工作油附著于成為高溫后的門為原因的起火。閉門器(1)具備:伴隨著門(104)的開閉動作而進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(20);具有填充有工作油的封閉空間(4a)的殼體(4);以能夠在被活塞施力機構(gòu)(12)施力的狀態(tài)下進行往復移動的方式配置于封閉空間(4a)的活塞(11);將旋轉(zhuǎn)軸(20)的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為直線運動而驅(qū)動活塞(11)的活塞驅(qū)動機構(gòu)(17)。用于從封閉空間(4a)排出工作油的工作油排出路(38)由樹脂制螺釘(41)封閉。在工作油排出路(38)內(nèi)收容有彈簧(42),在樹脂制螺釘(41)發(fā)生了溶解時,彈簧(42)的一部分從殼體(4)的下表面壁(8)突出。
      【專利說明】閉門器

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及使打開的門緩慢且自動地關閉的閉門器(門自閉裝置)的改進,尤其是涉及起火抑制對策。

      【背景技術】
      [0002]一般來說,閉門器具備殼體,該殼體具有供工作油填充的封閉空間,在該殼體的封閉空間內(nèi),被螺旋彈簧施力的活塞能夠往復移動地配置。另外,向上述活塞組裝齒條齒輪機構(gòu),該齒條齒輪機構(gòu)的小齒輪一體地連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸,以使旋轉(zhuǎn)軸在上下方向貫通插入上述殼體。此外,在該旋轉(zhuǎn)軸的上端連結(jié)有連桿機構(gòu)的一端,該連桿機構(gòu)的另一端與建筑物的門開口部的上框側(cè)連結(jié)。
      [0003]而且,當對門進行打開操作時,其旋轉(zhuǎn)動作經(jīng)由上述連桿機構(gòu)而傳遞到旋轉(zhuǎn)軸,進而經(jīng)由上述齒條齒輪機構(gòu)而轉(zhuǎn)換為活塞的直線動作。由此,上述活塞在殼體的封閉空間內(nèi)移動,由此壓縮螺旋彈簧,當手從門處離開時,借助該被壓縮的螺旋彈簧的反作用力使門緩慢且自動地關閉。該門的關閉速度通過由速度調(diào)整閥對與活塞的移動連動而流動的工作油的流量進行控制來調(diào)整。
      [0004]然而,作為此類閉門器,下述專利文獻I中公開有一種閉門器,其設置從殼體的封閉空間排出工作油的工作油排出通路,并將該工作油排出通路由樹脂制構(gòu)件封閉。
      [0005]在先技術文獻
      [0006]專利文獻
      [0007]專利文獻1:日本特開2013-11054號公報
      [0008]發(fā)明概要
      [0009]發(fā)明要解決的課題
      [0010]然而,在上述的專利文獻I中,為了防止從工作油排出通路排出的工作油沿著殼體的壁面而附著于門,需要將引導工作油的金屬零件等安裝于殼體,因此存在有損于閉門器的外觀這樣的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011]本發(fā)明鑒于上述點而完成,其目的在于,在不損害閉門器的外觀的前提下,抑制以殼體內(nèi)部的工作油附著于成為高溫的門為原因的起火。
      [0012]解決方案
      [0013]本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的,閉門器I具備:伴隨著門的開閉動作而進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸20 ;具有供工作油填充的封閉空間4a的殼體4 ;以能夠在被活塞施力機構(gòu)16施力的狀態(tài)下進行往復移動的方式配置于該封閉空間4a的活塞11 ;將該旋轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為直線運動而驅(qū)動該活塞11的活塞驅(qū)動機構(gòu)17,并且,在該閉門器I中,用于從該封閉空間4a排出工作油的工作油排出路38由樹脂制構(gòu)件41封閉,其特征在于,在該工作油排出路38內(nèi)收容有工作油引導構(gòu)件42、44,在該樹脂制構(gòu)件41發(fā)生了溶解時,該工作油引導構(gòu)件42、44的一部分從該殼體4的下表面壁8突出。
      [0014]在此,工作油引導構(gòu)件優(yōu)選為彈簧42。
      [0015]另外,工作油引導構(gòu)件優(yōu)選為具有凸緣部44a的套筒狀構(gòu)件44。
      [0016]發(fā)明效果
      [0017]根據(jù)本發(fā)明的閉門器,在不損害閉門器的外觀的前提下,能夠抑制以工作油附著于成為高溫的門為原因的起火。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是將本發(fā)明的一實施方式中的閉門器安裝于門的狀態(tài)下的俯視圖。
      [0019]圖2是圖1的A-A線的主視圖。
      [0020]圖3是圖1的B-B線的側(cè)視圖。
      [0021]圖4是表示實施方式所涉及的閉門器中的閉門器主體的內(nèi)部構(gòu)造的橫剖俯視圖。
      [0022]圖5是圖4的C-C線的剖視圖。
      [0023]圖6是表示工作油被排出的狀態(tài)的圖4的C-C線的剖視圖。
      [0024]圖7是表示變形例的與圖5相應的圖。
      [0025]圖8是表示變形例的與圖6相應的圖。
      [0026]附圖標記說明如下:
      [0027]I閉門器
      [0028]2閉門器主體
      [0029]3a 第一室
      [0030]3b 第二室
      [0031]4 殼體
      [0032]4a封閉空間
      [0033]4b連通孔
      [0034]5正面壁
      [0035]6背面壁
      [0036]6a螺紋孔
      [0037]7上表面壁
      [0038]8下表面壁
      [0039]8a 孔
      [0040]9側(cè)面壁
      [0041]9a嵌合孔
      [0042]10 凹陷部
      [0043]11 活塞
      [0044]Ila空腔部
      [0045]12螺旋彈簧(活塞施力機構(gòu))
      [0046]13 端塞
      [0047]14第一通路
      [0048]15第二通路
      [0049]16止回閥
      [0050]17齒條齒輪機構(gòu)(活塞驅(qū)動機構(gòu))
      [0051]18齒條
      [0052]19小齒輪
      [0053]20旋轉(zhuǎn)軸
      [0054]21軸承
      [0055]22O 型環(huán)
      [0056]23圓筒襯套
      [0057]24O 型環(huán)
      [0058]25軸承
      [0059]26蓋筒
      [0060]26a上側(cè)的槽
      [0061]26b下側(cè)的槽
      [0062]27鎖緊螺釘
      [0063]28O 型環(huán)
      [0064]29連桿機構(gòu)
      [0065]30主臂
      [0066]31連結(jié)臂
      [0067]32軸
      [0068]33軸
      [0069]34撐條
      [0070]35螺釘
      [0071]36軸
      [0072]37螺釘
      [0073]38工作油排出路
      [0074]39第一排出路
      [0075]39a彈簧固定部
      [0076]40第二排出路
      [0077]41樹脂制螺釘(樹脂制構(gòu)件)
      [0078]42彈簧
      [0079]43圓筒襯套
      [0080]44套筒狀構(gòu)件(工作油引導構(gòu)件)
      [0081]44a凸緣部
      [0082]101 門開口部
      [0083]102 上框
      [0084]103 豎框
      [0085]104 門
      [0086]105 鉸鏈
      [0087]106安裝板
      [0088]107安裝板

      【具體實施方式】
      [0089]以下,基于圖1?圖6對本發(fā)明的一實施方式所涉及的閉門器進行說明。需要說明的是,在圖5及圖6中省略連桿機構(gòu)等的圖示。
      [0090]在圖1?圖3中,101表示建筑物的門開口部,該門開口部101由上框102、左右的一對豎框103及下框(未圖示)所圍成矩形的空間構(gòu)成,門104通過鉸鏈105而能夠?qū)﹂T開口部101進行開閉地安裝于一方的豎框103。門104借助閉門器I從打開狀態(tài)緩慢且自動地關閉。
      [0091]閉門器I為左開(左旋)的平行式類型,具備閉門器主體2。上述閉門器主體2具備殼體4,該殼體4具有供工作油(未圖示)填充的封閉空間4a(參照圖4)。
      [0092]上述殼體4由正面壁5、背面壁6、上表面壁7、下表面壁8及左右一對側(cè)面壁9這六面形成為長方體形狀,在上述背面壁6側(cè)形成有由上表面壁7、下表面壁8及左右的側(cè)面壁9圍起的凹陷部10。
      [0093]如圖4所示,在上述殼體4內(nèi)部(封閉空間4a),活塞11借助螺旋彈簧12的彈簧力而能夠在被向圖4左方向施力的狀態(tài)下往復移動地配置,封閉空間4a被活塞11劃分為第一室3a(圖4左側(cè)的小區(qū)域)和第二室3b (圖4右側(cè)的大區(qū)域)。圖4中,13為與上述兩側(cè)面壁9的嵌合孔9a嵌合的端塞。需要說明的是,螺旋彈簧12相當于本發(fā)明的活塞施力機構(gòu)。
      [0094]在上述活塞11的內(nèi)部形成有空腔部11a,該空腔部I Ia經(jīng)由第一通路14而與上述第一室3a連通,并且經(jīng)由第二通路15而與上述第二室3b連通。另外,在上述第一通路14夾裝有止回閥16,在門關閉的狀態(tài)下,利用第一室3a側(cè)的工作油的內(nèi)壓將上述止回閥16按壓于閥座,從而關閉第一通路14,使第一室3a側(cè)的工作油不向第二室3b側(cè)流入。
      [0095]向上述活塞11的空腔部Ila組裝有齒條齒輪機構(gòu)17。該齒條齒輪機構(gòu)17由形成于空腔部Ila內(nèi)壁的齒條18和與該齒條18嚙合的小齒輪19構(gòu)成。齒條齒輪機構(gòu)17將后述的旋轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動而驅(qū)動活塞11,相當于本發(fā)明的活塞驅(qū)動機構(gòu)。
      [0096]如圖5所示,在上述小齒輪19連結(jié)有樞軸支承于殼體4的旋轉(zhuǎn)軸20,以使小齒輪19與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)。詳細而言,小齒輪19 一體形成于旋轉(zhuǎn)軸20的中央部分。在旋轉(zhuǎn)軸20的上方的外周配置有軸承21,在軸承21的外側(cè)沿著旋轉(zhuǎn)軸20的軸心方向配置有O型環(huán)
      22。軸承21及O型環(huán)22由與擰入固定于殼體4的上表面壁7的圓筒襯套23內(nèi)包。旋轉(zhuǎn)軸20的上端20a插通過圓筒襯套23而向上方突出。在圓筒襯套23與殼體4之間配置有O型環(huán)24。
      [0097]在旋轉(zhuǎn)軸20的下端20b的外周配置有軸承25。軸承25內(nèi)包于壓入到向殼體4的下表面壁8開口的孔8a內(nèi)的蓋筒26。在蓋筒26的外周面形成有上側(cè)的槽26a和下側(cè)的槽26b。在殼體4的背面壁6形成有與孔8a連通的螺紋孔6a,將與該螺紋孔6a螺合的金屬制的鎖緊螺釘27的前端部嵌入在蓋筒26的整周的范圍內(nèi)形成的上側(cè)的槽26a,由此防止蓋筒26從殼體4脫落。在蓋筒26的下側(cè)的槽26b配置有O型環(huán)28,從而對蓋筒26與孔8a之間進行密封。
      [0098]如圖1?圖3所示那樣,在旋轉(zhuǎn)軸20的上端20a連結(jié)有連桿機構(gòu)29的一端,并且連桿機構(gòu)29的另一端與建筑物的門開口部101的上框102側(cè)連結(jié)。具體地說,連桿機構(gòu)29由主臂30和連結(jié)臂31構(gòu)成,主臂30的一端借助軸32而與旋轉(zhuǎn)軸20的上端20a連結(jié),在主臂29的另一端將連結(jié)臂30的一端連結(jié)成能夠繞軸33旋轉(zhuǎn)自如。另一方面,在門開口部101的上框102通過將四個螺釘35擰入上框102內(nèi)部的安裝板106而安裝有撐條(三角板)34的基端(參照圖1及圖3),在撐條34的前端將連結(jié)臂30的另一端連結(jié)成能夠繞軸36旋轉(zhuǎn)自如。需要說明的是,閉門器主體2借助利用四個螺釘37安裝于門104內(nèi)部的安裝板107的未圖示的安裝金屬零件而安裝于門104上端(參照圖2及圖3)。
      [0099]向殼體4的一方(圖4左側(cè))的側(cè)面壁9插入固定有金屬制的未圖不的速度調(diào)整閥,面對將封閉空間4a的第一室3a與第二室3b之間連結(jié)起來的未圖示的流路,通過與活塞11的移動連動而對在封閉空間4a內(nèi)流動的工作油的流量進行控制,由此調(diào)整門104的關閉速度。
      [0100]而且,當對門104進行朝向在圖4中箭頭Xl方向(逆時針)的打開操作時,其旋轉(zhuǎn)動作經(jīng)由連桿機構(gòu)29而傳遞到旋轉(zhuǎn)軸20,從而使旋轉(zhuǎn)軸20朝向在圖1及圖4中箭頭X2方向(順時針)進行旋轉(zhuǎn)。由此,小齒輪19朝向在圖1及圖4中箭頭X2方向(順時針)進行旋轉(zhuǎn),活塞11借助齒條齒輪機構(gòu)17而克服螺旋彈簧12的彈簧力并一邊壓縮螺旋彈簧12—邊在殼體4的封閉空間4a內(nèi)朝向在圖4中箭頭X3方向(右方向)進行直線移動。由此,第二室3b的工作油經(jīng)由第二通路15及空腔部Ila而使止回閥16移動并打開第一通路14,從而向第二室3a流出。然后,門104 —邊積蓄朝向關閉方向移動的力一邊打開。
      [0101]當手從門104離開時,被壓縮的螺旋彈簧12借助其反作用力而伸長,活塞11在殼體4的封閉空間4a內(nèi)朝向在圖4中箭頭Y3方向(左方向)進行直線移動。此時,第一通路14被止回閥16封閉,因此第一室3a的工作油不經(jīng)由第一通路14而流入第二室3b,經(jīng)由未圖示的流路及速度調(diào)整閥而流入第二室3b。由此,小齒輪19朝向在圖1及圖4中箭頭Y2方向(逆時針)進行旋轉(zhuǎn),該旋轉(zhuǎn)力傳遞到連桿機構(gòu)29而使門104朝向在圖1及圖4中箭頭Yl方向(順時針)緩慢且自動地關閉。
      [0102]如圖5所示,在閉門器主體2設有將封閉空間4a與外部連通的工作油排出路38。工作油排出路38由沿著與殼體4的正面壁5側(cè)垂直的方向延伸而形成的第一排出路39、和將該第一排出路39與封閉空間4a連通的第二排出路40構(gòu)成。第一排出路39的一端在劃分殼體4的封閉空間4a的內(nèi)壁面處開口,另一端在下表面壁8處開口。在第一排出路39的下端形成有陰螺紋,通過向該陰螺紋涂敷粘合劑而螺合固定有具備密封性的狀態(tài)的樹脂制螺釘41。第一排出通路39具有用于將彈簧42收容固定于第一排出通路38內(nèi)的彈簧固定部39a,向該彈簧固定部39a壓入彈簧42的上端部42a。被壓縮的彈簧42的下端部42b與樹脂制螺釘41的上端面抵接。需要說明的是,樹脂制螺釘41相當于本發(fā)明的樹脂制構(gòu)件,彈簧42相當于本發(fā)明的工作油引導構(gòu)件。
      [0103]第二排出路40由形成于蓋筒26的外周面的上側(cè)的槽26a、和將上側(cè)的槽26a與第一排出路39連通的連通孔4b構(gòu)成。連通孔4b的一端在孔8a的內(nèi)壁面處開口,另一端的開口與第一排出路39連通。上側(cè)的槽26a在蓋筒26的整周的范圍內(nèi)形成,具有與封閉空間4a連通的部分。
      [0104]上述樹脂制螺釘41封閉第一排出路39的下端,以使封閉空間4a內(nèi)的工作油不經(jīng)由工作油排出通路38而向外部流出。樹脂制螺釘41在因某種要因而使殼體4的溫度成為120?200°C的情況下溶解,并借助彈簧41的作用力與工作油的壓力從第一排出路39擠出。當樹脂制螺釘41從第一排出路39擠出時,彈簧42伸長,下端部42b突出到比下表面壁8靠下方的位置,第一排出路38內(nèi)的工作油通過彈簧42的內(nèi)部通路而向地面排出(參照圖6) ο
      [0105]如此,在本實施方式中,由于將封閉空間4a與外部連通的工作油排出路38被樹脂制螺釘41封閉,因此無論出于怎樣的理由,即使門104的溫度成為高溫,在工作油從端塞13或旋轉(zhuǎn)軸20的周圍漏出、工作油從速度調(diào)整閥的位置排出之前的殼體4成為120?200°C的時刻下,能夠?qū)⒎忾]空間4a的工作油向地面排出。另外,由于與封閉空間4a連通的第二排出路40設于比第一排出路39的上端靠下方的位置,因此,即使在封閉空間4a內(nèi)的工作油減少而使工作油不從第一排出路39的上端流入的情況下,也能夠利用第二排出通路40將工作油向地面排出。此外,在工作油排出路38內(nèi)收容作為工作油引導構(gòu)件的彈簧42,在封閉工作油排出路38的樹脂制螺釘41溶解的情況下,彈簧42的一部分突出到比下表面壁8靠下方的位置,因此在通常時不會因工作油引導構(gòu)件而損害閉門器I的外觀。而且,作為工作油引導構(gòu)件的彈簧42設于閉門器I的正面?zhèn)?正面壁6側(cè))的位置,被引導至彈簧42的工作油從比下表面壁8靠下方的位置向地面落下,因此能夠防止工作油沿著下表面壁8而附著于門104。
      [0106]本發(fā)明的閉門器I并不局限于上述的實施方式,能夠在權(quán)利要求書所記載的范圍內(nèi)進行各種變形、改進。例如,在上述的實施方式中,工作油引導構(gòu)件為彈簧42,但并不局限于彈簧42。使用圖7及圖8對將工作油引導構(gòu)件設為套筒狀構(gòu)件的情況的變形例進行說明。如圖7所示,向第一排出路39的下端壓入金屬制的圓筒襯套43。在圓筒襯套43的內(nèi)周面形成有陰螺紋,向圓筒襯套43涂敷粘合劑,由此螺合固定有具備密封性的狀態(tài)的樹脂制螺釘41。在第一排出通路39內(nèi)收容有在上端具有凸緣部44a的套筒狀構(gòu)件44,套筒狀構(gòu)件44的下端部44b與樹脂制螺釘41的上端面抵接。樹脂制螺釘41在因某種要素而使殼體4的溫度成為120?200°C的情況下溶解,借助工作油的壓力從圓筒襯套43擠出。當樹脂制螺釘41從圓筒襯套43擠出時,套筒狀構(gòu)件44在工作油的液壓的作用下進行下降,并插通過圓筒襯套43。套筒狀構(gòu)件44的下端部44b從下表面壁8突出,套筒狀構(gòu)件44下降至凸緣部44a與圓筒襯套43的上端面抵接為止(參照圖8)。工作油排出路38內(nèi)的工作油通過套筒狀構(gòu)件44的內(nèi)部通路而向地面排出。在該變形例中,套筒狀構(gòu)件在通常時收容于工作油排出路38內(nèi),在樹脂制螺釘41發(fā)生了溶解的情況下,使其一部分突出到比下表面壁8靠下方的位置,因此不會因工作油引導構(gòu)件而損害閉門器I的外觀。而且,套筒狀構(gòu)件44設于閉門器I的正面?zhèn)?正面壁5側(cè))的位置,被引導至套筒狀構(gòu)件44的工作油從比下表面壁8靠下方的位置向地面落下,因此能夠防止工作油沿著下表面壁8而附著于門104。
      [0107]另外,在上述的實施方式中,封閉工作油排出路38的是樹脂制螺釘41,但也可以利用由樹脂制滾珠、樹脂制銷構(gòu)成的樹脂制構(gòu)件來封閉工作油排出路38。
      【權(quán)利要求】
      1.一種閉門器,具備:旋轉(zhuǎn)軸,其伴隨著門的開閉動作而進行旋轉(zhuǎn);殼體,其具有填充有工作油的封閉空間;活塞,其以能夠在被活塞施力機構(gòu)施力的狀態(tài)下進行往復移動的方式配置于所述封閉空間;活塞驅(qū)動機構(gòu),其將該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為直線運動而驅(qū)動該活塞,并且,在該閉門器中,用于從該封閉空間排出工作油的工作油排出路由樹脂制構(gòu)件封閉, 所述閉門器的特征在于, 在所述工作油排出路內(nèi)收容有工作油引導構(gòu)件,在所述樹脂制構(gòu)件發(fā)生了溶解時,該工作油引導構(gòu)件的一部分從該殼體的下表面壁突出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉門器,其特征在于, 所述工作油引導構(gòu)件為彈簧。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉門器,其特征在于, 所述工作油引導構(gòu)件為具有凸緣部的套筒狀構(gòu)件。
      【文檔編號】E05F3/10GK104074427SQ201410058058
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
      【發(fā)明者】石田耕二, 安倍俊太郎 申請人:利優(yōu)比株式會社
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