液壓門夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓門夾，包括門夾座、底座、轉(zhuǎn)軸，門夾座設(shè)有門夾槽、儲油腔、及與儲油腔垂直相通的軸孔，轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸包括軸桿、及設(shè)于軸桿上的半凸輪和卡頭，底座設(shè)有與卡頭相配合的卡口，儲油腔容依此設(shè)有第一頂件、第一彈簧、第二頂件、第二彈簧、及設(shè)于儲油腔兩端的第一端蓋和第二端蓋，第一頂件和第二頂件兩端均設(shè)有進油口和出油口，第二頂件進油口設(shè)有單向閥件，門夾槽的槽邊遠離第一端蓋一側(cè)上設(shè)有與儲油腔連通的閥孔，閥孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥，門夾座上設(shè)有與閥孔連通的導油通道，導油通道還和儲油腔連通。該液壓門夾安裝方便、操作簡單，且提高使用的安全性。
【專利說明】液壓門夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種門夾，尤其涉及一種液壓門夾。

【背景技術(shù)】
[0002]目前門夾大量運用于門安裝領(lǐng)域中，特別是玻璃門，玻璃門上的門夾一般采用鉸鏈式和彈簧式玻璃門夾。采用鉸鏈式玻璃門夾的玻璃門，人打開之后要用手人為的關(guān)閉，操作不方便；而采用彈簧式玻璃門夾的玻璃門，雖然有自動關(guān)閉功能，但是不能控制關(guān)閉的速度，彈簧力回彈通常很快，使得關(guān)門速度也快，出門的人稍不注意就會被撞到，缺乏安全性?，F(xiàn)階段較為有效的方法是采用液壓門夾，目前液壓門夾安裝時，需在上門框上預埋定位銷和在下門框上預埋地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，安裝不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓門夾，能達到操作方便、安全且安裝方便的目的。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種液壓門夾，包括門夾座、底座、轉(zhuǎn)軸，門夾座設(shè)有門夾槽、儲油腔、及與儲油腔垂直相通的軸孔，轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸包括軸桿、及設(shè)于軸桿上的半凸輪和卡頭，底座設(shè)有與卡頭相配合的卡口，儲油腔容設(shè)有第一頂件、第一彈簧、第二頂件、第二彈簧、及設(shè)于儲油腔兩端的第一端蓋和第二端蓋，第一彈簧兩端分別抵觸第一端蓋和第一頂件，第一頂件另一端抵接半凸輪，半凸輪另一側(cè)與第二頂件抵接，第二彈簧兩端分別抵觸第二頂件另一端和第二端蓋，第一頂件和第二頂件兩端均設(shè)有進油口和出油口，第二頂件進油口設(shè)有單向閥件，門夾槽的槽邊遠離第一端蓋一側(cè)上設(shè)有與儲油腔連通的閥孔，閥孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥，門夾座上設(shè)有與閥孔連通的導油通道，導油通道還和儲油腔連通。
[0006]安裝時，將底座固定于安裝地板上，門夾座上的卡頭對準底座上的卡口，再將玻璃門固定卡設(shè)于門夾槽內(nèi)，安裝十分方便。
[0007]自然狀態(tài)時，第一彈簧和第二彈簧均處于被壓縮狀態(tài)；推開玻璃門時，第二頂件進油口處的單向閥件處于打開狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥為單向閥、并處于關(guān)閉狀態(tài)，在半凸輪、第一頂件和第二頂件的相互作用下，第一端蓋一側(cè)的液壓油通過第一頂件和第二頂件兩端的進油口和出油口，流到到第二端蓋一側(cè)，第一彈簧進一步被壓縮；關(guān)門時，第二頂件進油口處的單向閥件處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥處于打開狀態(tài)，在在半凸輪和第一頂件及第二頂件的作用下，第二端蓋一側(cè)的液壓油只能通過導油通道進入閥孔，再進入第一端蓋一側(cè)，液壓油形成對第一彈簧釋放的阻力，從而產(chǎn)生對關(guān)門的阻力、減慢關(guān)門的速度，使玻璃門關(guān)閉得更穩(wěn)定，并避免關(guān)門速度過快而導致門撞傷人的問題，提高玻璃門的安全性。通過在閥孔上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，控制液壓油流動的速度，進一步調(diào)整關(guān)門的速度。
[0008]下面對技術(shù)方案進一步說明:
[0009]進一步的是，第二頂件外周設(shè)有導油槽，第二頂件的進油口和出油口之間形成油流通道，導油槽設(shè)有連通油流通道的導油口。開門過程完畢后，導油通道和導油槽相對，第二端蓋一側(cè)的液壓油由導油口流入導油槽，再進入導油通道。
[0010]進一步的是，閥孔包括第一閥孔和第二閥孔，第一閥孔和第二閥孔上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥。開門過程完畢后，第二閥孔位于第二頂件和第二端蓋之間，導油通道和第二頂件的導油槽相對，第一閥孔位于第二頂件和第一端蓋之間；關(guān)門時，液壓油從導油槽進入導油通道，再進入第一閥孔，最后進入第一端蓋一側(cè)，第二頂件向第二端蓋一側(cè)移動；當門關(guān)到一定角度后，第二閥孔位于第二頂件和第二端蓋之間，導油通道連通儲油腔的孔關(guān)閉，第一閥孔位于第二頂件和第一端蓋之間，液壓油從第二閥孔進入導油通道，再進入第一端蓋一側(cè)，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，使關(guān)門時達到理想的關(guān)門速度。
[0011]進一步的是，軸桿上套設(shè)有上軸承和下軸承，上軸承和下軸承位于半凸輪的上下兩端，半凸輪設(shè)有軸心面，軸心面和上軸承下端面、下軸承上端面形成凹腔，第一頂件設(shè)有與凹腔配合的第一頂頭。軸桿上設(shè)置上軸承和下軸承，對軸桿的轉(zhuǎn)動起導向的作用，減小軸桿和門夾座的摩擦，使液壓門夾工作時更穩(wěn)定。通過凹腔和第一頂頭的配合，第一頂頭位于凹腔內(nèi)，防止第一頂件運動時發(fā)生竄動，使第一頂件沿著容納腔運動，保證液壓門夾的穩(wěn)定性。
[0012]進一步的是，半凸輪外周面上凹設(shè)有滑槽，第二頂件上設(shè)有與滑槽配合的第二頂頭，第二頂頭凸設(shè)有滑塊。通過滑槽和第二頂頭的配合，工作時，使第二頂頭沿著滑槽滑動，防止第二頂件運動時發(fā)生竄動，保證液壓門夾的穩(wěn)定性?；鄣慕孛娉嗜切?，在第二頂頭上凸設(shè)有滑塊，滑塊和滑槽的三角頂部抵接，增加彈簧復位的力量。
[0013]進一步的是，底座上設(shè)有凹槽、及設(shè)于凹槽內(nèi)的調(diào)整板，卡口設(shè)于調(diào)整板上，調(diào)整板的外周和凹槽存在空隙，底座兩側(cè)均設(shè)有連通凹槽的調(diào)整孔，調(diào)整孔上設(shè)有調(diào)整件，調(diào)整件可沿調(diào)整孔軸向移動、并頂?shù)钟谡{(diào)整板的外周上。底座兩側(cè)分別設(shè)置至少一個調(diào)整件，調(diào)整板的外周和凹槽存在空隙，通過調(diào)整件頂?shù)钟谡{(diào)整板的外周上，使調(diào)整板可在凹槽內(nèi)移動，調(diào)整板的卡口和卡頭相配合，門夾座固定玻璃門，通過調(diào)整調(diào)整板的位置，克服玻璃門左右偏位和前后偏位的問題，提高玻璃門的安全性。
[0014]進一步的是，調(diào)整板包括嵌卡部和調(diào)整部，嵌卡部為圓形結(jié)構(gòu)，卡口設(shè)于嵌卡部的中心，調(diào)整部對稱設(shè)置于嵌卡部的兩端，調(diào)整部為直段，調(diào)整件頂?shù)钟谥倍蔚膬蓚?cè)。直段的兩側(cè)分別設(shè)置至少一個調(diào)整件，卡口設(shè)于嵌卡部的中心，使通過調(diào)整板調(diào)整玻璃門時，操作更為方便。
[0015]進一步的是，卡頭和下軸承之間設(shè)有固定板，固定板套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上、并與門夾座固定連接。通過固定板，將轉(zhuǎn)軸固定在門夾座上。
[0016]進一步的是，液壓門夾還包括第三彈簧，第三彈簧套設(shè)于第一彈簧內(nèi)，第三彈簧兩端分別抵觸第一端蓋和第一頂件，第三彈簧達到彈性補償?shù)男Ч?br> [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]安裝時，將底座固定于安裝地板上，門夾座上的卡頭對準底座上的卡口，再將玻璃門固定卡設(shè)于門夾槽內(nèi)，安裝十分方便。
[0019]第一彈簧和第三彈簧在玻璃門開啟過程中進一步被壓縮，將門關(guān)閉，第一彈簧和第三彈簧在釋放過程中，由于第二頂件進油口處的單向閥件關(guān)閉，液壓油只能通過導油通道和第一閥孔進行第一端蓋側(cè)，液壓油形成對第一彈簧和第三彈簧釋放的阻力，從而產(chǎn)生對關(guān)門的阻力、減慢關(guān)門的速度，使玻璃門關(guān)閉得更穩(wěn)定，并避免關(guān)門速度過快而導致門撞傷人的問題，提高玻璃門的安全性。通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，可使開門和關(guān)門時達到理想的開門速度和關(guān)門速度。
[0020]當玻璃門旋轉(zhuǎn)至90°，即玻璃門與門框垂直時，第一端蓋和第二端蓋兩側(cè)的油壓達到平衡，松手后，玻璃門停止轉(zhuǎn)動，當開門使玻璃門旋轉(zhuǎn)超過90°時，松手后，玻璃門會自動歸位至90°位置；當關(guān)門時，推動玻璃門偏離90°位置，松手后，玻璃門會自動歸位至0°，即自然狀態(tài)，避免了在關(guān)門過程中，都需人為操作問題，因此操作十分方便。
[0021]當玻璃門左右偏位或前后偏位時，可通過調(diào)整頂?shù)钟谡{(diào)整板外周的調(diào)整件，使調(diào)整板在凹槽內(nèi)左右或前后移動，再通過調(diào)整板的卡口和卡頭相配合，移動門夾座上的玻璃門，使玻璃門處于正確的位置，提高玻璃門的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例液壓門夾的爆炸圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例液壓門夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型實施例液壓門夾的局部剖視圖；
[0025]圖4是本實用新型實施例液壓門夾的安裝示意圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]100.門夾座，101.門夾槽，110.第一閥孔，111.第一調(diào)節(jié)閥，120.第二閥孔，121.第二調(diào)節(jié)閥，130.導油通道，140.槽邊，200.底座，201.凹腔，202.螺紋孔，203.固定孔，210.調(diào)整板，211.調(diào)整部，212.嵌卡部，213.卡口，300.轉(zhuǎn)軸，301.卡頭，302.軸桿，303.上軸承，304.下軸承，310.半凸輪，311.凹腔，312.滑槽，313.三角頂部，314.軸心面，400.儲油腔，410.第一頂件，411.第一頂頭，420.第二頂件，421.第二頂頭，422.滑塊，423.導油槽,424.導油口，425.容納腔，430.第一彈簧,440.第二彈簧,450.第一端蓋,460.第二端蓋，470.單向閥件，480.第三彈簧，500.固定板，600.玻璃門，700.裝飾板，800.墊片

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0029]如圖1、2所示，一種液壓門夾，包括門夾座100、底座200、轉(zhuǎn)軸300、固定板500，門夾座100設(shè)有門夾槽101、儲油腔400、及與儲油腔400垂直相通的軸孔，轉(zhuǎn)軸300樞設(shè)于軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸300包括軸桿302、及設(shè)于軸桿301上的半凸輪310和卡頭301，底座200設(shè)有與卡頭301相配合的卡口 213。
[0030]如圖4所示，通過門夾座100的門夾槽101，將玻璃門600嵌卡于門夾槽101內(nèi)，并在門夾槽101的槽邊140兩側(cè)優(yōu)選設(shè)置連通門夾槽101的螺紋孔，螺紋孔上安裝螺絲，通過螺絲將門夾座100固定在玻璃門600上。為了防止安裝時，螺絲損傷玻璃門600的表面，在螺絲與玻璃門600之間均放置墊片800。
[0031]底座200上至少設(shè)置兩個固定孔203，使底座200固定在地板(附圖未標示)上，在本實施例中，底座200上設(shè)有三個固定孔203，在固定孔203上安裝固定螺絲，將底座200固定于地板上。
[0032]如圖1、圖2所示，在卡頭301和下軸承304之間設(shè)有固定板500，固定板500套設(shè)于軸桿302上、并與門夾座100固定連接。通過固定板500，將轉(zhuǎn)軸300固定在門夾座100上。
[0033]轉(zhuǎn)軸300樞設(shè)于門夾座100的軸孔內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸300上的卡頭301和底座200上的卡口 213配合，玻璃門600可以轉(zhuǎn)軸300為中心進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)玻璃門600的開啟和關(guān)閉。
[0034]增加玻璃門600關(guān)閉時的阻力，使玻璃門600關(guān)閉得更穩(wěn)定，如圖1、圖2所示，門夾座100的儲油腔400容設(shè)有液壓油(附圖未標示)、第一頂件410、第一彈簧430、第二頂件420、第二彈簧440及設(shè)于儲油腔400兩端的第一端蓋450和第二端蓋460，第一彈簧430兩端分別抵觸第一端蓋450和第一頂件410，第一頂件410另一端抵接半凸輪310，半凸輪310另一側(cè)與第二頂件420抵接，第二彈簧440兩端分別抵觸第二頂件420另一端和第二端蓋460，第一頂件410和第二頂件420兩端均設(shè)有進油口和出油口，第二頂件420進油口設(shè)有單向閥件470，門夾槽101的槽邊140遠離第一端蓋450 —側(cè)上設(shè)有與儲油腔400連通的閥孔，閥孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥，門夾座100上設(shè)有與閥孔連通的導油通道130，導油通道130還和儲油腔400連通。
[0035]自然狀態(tài)時，第一彈簧430和第二彈簧440均處于被壓縮狀態(tài)。推開玻璃門600時，第二頂件420進油口處的單向閥件470處于打開狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥為單向閥、并處于關(guān)閉狀態(tài)，由于轉(zhuǎn)軸300樞設(shè)于軸孔內(nèi)，通過卡頭301和卡口 201的配合，玻璃門600以轉(zhuǎn)軸300為中心進行旋轉(zhuǎn)，半凸輪310也隨著旋轉(zhuǎn)，半凸輪310推動第一頂件410和第一彈簧430向第一端蓋450 —側(cè)移動,第二頂件420在第二彈簧440的作用下,也向第一端蓋450 —側(cè)移動，第一端蓋450 —側(cè)的液壓油在第一頂件410和第二頂件420的擠壓下，通過第一頂件410和第二頂件420兩端的進油口和出油口，從第一端蓋450 —側(cè)流到到第二端蓋460 —側(cè)。
[0036]關(guān)閉玻璃門600時，第二頂件420進油口處的單向閥件470處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥處于打開狀態(tài)，玻璃門600以轉(zhuǎn)軸300為中心進行反方向旋轉(zhuǎn)，半凸輪310也隨著旋轉(zhuǎn)，半凸輪310推動第二頂件420和第二彈簧440向第二端蓋460 —側(cè)移動，第一頂件410在第一彈簧430的作用下，也向第二端蓋460 —側(cè)移動，第二端蓋460 —側(cè)的液壓油在第二頂件410和第一頂件420的擠壓下，液壓油通過導油通道130進入閥孔，再進入第一端蓋450 —側(cè)。第一彈簧430在玻璃門600開啟過程中進一步被壓縮，將玻璃門600關(guān)閉，第一彈簧430在釋放過程中，由于第二頂件420進油口處的單向閥件470關(guān)閉，液壓油只能通過導油通道130和閥孔進行第一端蓋450側(cè)，液壓油形成對第一彈簧430釋放的阻力，從而產(chǎn)生對關(guān)門的阻力、減慢關(guān)門的速度，使玻璃門600關(guān)閉得更穩(wěn)定，并避免關(guān)門速度過快而導致門撞傷人的問題，提高玻璃門600的安全性；通過在閥孔上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，控制液壓油流動的速度，進一步調(diào)整關(guān)門的速度。軸桿302上套設(shè)有上軸承303和下軸承304，上軸承303和下軸承304位于半凸輪310的上下兩端，半凸輪310設(shè)有軸心面314，軸心面314和上軸承303下端面、下軸承304上端面形成凹腔，第一頂件410設(shè)有與凹腔311配合的第一頂頭411。通過凹腔311和第一頂頭411的配合，第一頂頭411位于凹腔311內(nèi)，防止第一頂件410運動時發(fā)生竄動，使第一頂件410沿著凹腔311運動，保證液壓門夾的穩(wěn)定性。軸桿302上設(shè)置上軸承303和下軸承304，對軸桿302的轉(zhuǎn)動起導向的作用，減小軸桿302和門夾座100的摩擦，使玻璃門600工作時更穩(wěn)定。
[0037]半凸輪310外周面上凹設(shè)有滑槽312，第二頂件420上設(shè)有與滑槽312配合的第二頂頭421，第二頂頭421凸設(shè)有滑塊422。通過滑槽312和第二頂頭421的配合，工作時，使第二頂頭421沿著滑槽312滑動，防止第二頂件421運動時發(fā)生竄動，保證液壓門夾的穩(wěn)定性。
[0038]在本實施例中，滑槽312的截面呈三角形，滑槽312截面還可以設(shè)為其他具有偏心作用的形狀。在第二頂頭421上凸設(shè)有滑塊422，滑塊422和滑槽312的三角頂部313抵接，增加彈簧復位的力量。
[0039]使關(guān)門時達到理想的關(guān)門速度，在門夾槽101的槽邊140上設(shè)有與儲油腔400連通的第一閥孔I1和第二閥孔120，第一閥孔110和第二閥孔120設(shè)于第二頂件420的一偵牝第一閥孔110和第二閥孔120上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥111和第二調(diào)節(jié)閥121，第二頂件410外周設(shè)有導油槽423，導油槽423設(shè)有連通容納腔425的導油口 424。開門過程完畢后，如圖3所示，第二閥孔120位于第二頂件420和第二端蓋460之間，導油通道130和第二頂件420的導油槽423相對，第一閥孔110位于第二頂件420和第一端蓋450之間；關(guān)門時，如附圖3所示，液壓油從導油槽423進入導油通道130，再進入第一閥孔110，最后進入第一端蓋一側(cè)450，第二頂件420繼續(xù)向第二端蓋460 —側(cè)移動；當門關(guān)到一定角度后，第二閥孔120位于第二頂件420和第二端蓋460之間，導油通道130連通儲油腔400的孔關(guān)閉，第一閥孔110位于第二頂件420和第一端蓋450之間，液壓油從第二閥孔120進入導油通道130，再進入第一端蓋450 —側(cè)，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥111和第二調(diào)節(jié)閥112，使關(guān)門時達到理想的關(guān)門速度。
[0040]玻璃門600在使用過程中，會產(chǎn)生左右或前后的偏轉(zhuǎn)的問題，為了調(diào)整玻璃門600位置，在底座200上設(shè)有凹槽201、及設(shè)于凹槽201內(nèi)的調(diào)整板210，調(diào)整板210的外周和凹槽201存在空隙，底座200兩側(cè)均優(yōu)選設(shè)有連通凹槽201的螺紋孔202，螺紋孔202上設(shè)有螺紋配合的調(diào)整件(附圖未標示)，調(diào)整板210包括嵌卡部212和調(diào)整部211，嵌卡部212為圓形結(jié)構(gòu)，卡口 213設(shè)于嵌卡部212的中心，調(diào)整部211對稱設(shè)置于嵌卡部212的兩端，調(diào)整部211為直段，調(diào)整件頂?shù)钟谥倍蔚膬蓚?cè)。調(diào)整板210的外周和凹槽201存在空隙，通過調(diào)整件頂?shù)钟谡{(diào)整板210的外周上，使調(diào)整板210可在凹槽201內(nèi)前后或左右移動，由于調(diào)整板210的卡口 213和卡頭301配合，可使門夾座100上的玻璃門600左右或前后移動，克服玻璃門600左右偏位和前后偏位的問題，提高玻璃門600的安全性。卡口 213設(shè)于嵌卡部的中心，使通過調(diào)整板210調(diào)整玻璃門600時，調(diào)整得更快。
[0041]在本實施例中，調(diào)整部2211 —端的直段兩側(cè)分別設(shè)有兩個調(diào)整件，另一端的直段兩側(cè)分別設(shè)有一個調(diào)整件，直段的兩側(cè)還可分別設(shè)置至少一個調(diào)整件。
[0042]在本實施例中，底座200上的凹槽201設(shè)為通孔，凹槽201還可設(shè)為盲孔。
[0043]在本實施例中，為了達到彈性補償?shù)男Ч?，在第一彈?30套設(shè)有第三彈簧480，第三彈簧480可根據(jù)實際需要進行選擇。
[0044]第一端蓋450、第二端蓋460和轉(zhuǎn)軸300上均設(shè)有密封件(附圖未標不)，防止液壓油從儲油腔400中漏出。
[0045]如圖4所示，門夾座100和底座200可根據(jù)實際需要加裝飾板800，以提供裝飾效果O
[0046]下面對本實用新型實施例液壓門夾的工作原理作詳細介紹:
[0047]自然狀態(tài)時，第一頂頭411位于軸心面314和上軸承303下端面、下軸承304上端面形成的凹腔311內(nèi)，第二頂件420的滑塊422與滑槽312的三角頂部313抵接；第一彈簧430、第二彈簧440和第三彈簧480均處于被壓縮狀態(tài)。
[0048]推開玻璃門600時，第二頂件420進油口處的單向閥件470處于打開狀態(tài)，第一調(diào)節(jié)閥111和第二調(diào)節(jié)閥112均為單向閥、并處于關(guān)閉狀態(tài)，由于轉(zhuǎn)軸300樞設(shè)于軸孔內(nèi)，通過卡頭301和卡口 213的配合，玻璃門600以轉(zhuǎn)軸300為中心進行旋轉(zhuǎn)，半凸輪310也隨著旋轉(zhuǎn)，半凸輪310的外周面推動第一頂頭411向第一端蓋450 —側(cè)移動，在第二彈簧440的作用下，第二頂頭421沿半凸輪310的滑槽312滑動，第二頂件420也向第一端蓋450 —側(cè)移動，第一端蓋450 —側(cè)的液壓油在第一頂件410和第二頂件420的擠壓下，通過第一頂件410和第二頂件420兩端的進油口和出油口，從第一端蓋450 —側(cè)流到到第二端蓋460 —偵牝玻璃門600的最大開啟角度為125°。
[0049]開門過程完畢后，如圖3所示，第二閥孔120位于第二頂件420和第二端蓋460之間，導油通道130和第二頂件420的導油槽423相對，第一閥孔110位于第二頂件420和第一端蓋450之間，關(guān)門時，第二頂件420進油口處的單向閥件470處于關(guān)閉狀態(tài)，第一調(diào)節(jié)閥111和第二調(diào)節(jié)121閥處于打開狀態(tài)，玻璃門600以轉(zhuǎn)軸300為中心進行反方向旋轉(zhuǎn)，設(shè)于轉(zhuǎn)桿302上的半凸輪310也隨著旋轉(zhuǎn)，第二頂頭421沿滑槽312逐漸移動到三角頂部313，半凸輪310推動第二頂頭421向第二端蓋460 —側(cè)移動，第一頂頭411逐漸回位于凹腔311內(nèi)，在第一彈簧430和第三彈簧480的作用下,第一頂件410也向第二端蓋460 —側(cè)移動，第二端蓋460 —側(cè)的液壓油在第二頂件410和第一頂件420的擠壓下，液壓油從導油槽423進入導油通道130，再進入第一閥孔110，最后進入第一端蓋450 —側(cè)，第二頂件420向第二端蓋460 —側(cè)移動；當門關(guān)到一定角度后，第二閥孔120位于第二頂件420和第二端蓋460之間，導油通道130連通儲油腔400的孔關(guān)閉，第一閥孔110位于第二頂件420和第一端蓋450之間，液壓油從第二閥孔120進入導油通道130，再進入第一端蓋450 —側(cè)。
[0050]第一彈簧430和第三彈簧480在玻璃開啟過程中進一步被壓縮，將玻璃門600關(guān)閉，第一彈簧430和第三彈簧480在釋放過程中，由于第二頂件420進油口處的單向閥件470關(guān)閉，液壓油只能通過導油通道130和第一閥孔110進行第一端蓋450側(cè)，液壓油形成對第一彈簧430和第三彈簧480釋放的阻力，從而產(chǎn)生對關(guān)門的阻力、減慢關(guān)門的速度，使玻璃門600關(guān)閉得更穩(wěn)定，并避免關(guān)門速度過快而導致門撞傷人的問題，提高玻璃門600的安全性。通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥111和第二調(diào)節(jié)閥121，可使開門和關(guān)門時達到理想的開門速度和關(guān)門速度。
[0051]當玻璃門600旋轉(zhuǎn)至90°，即玻璃門600與門框垂直時，第一端蓋450和第二端蓋460兩側(cè)的油壓達到平衡，松手后，玻璃門600停止轉(zhuǎn)動，當開門使玻璃門600旋轉(zhuǎn)超過90°時，松手后，玻璃門600會自動歸位至90°位置；當關(guān)門時，推動玻璃門600偏離90°位置，松手后，玻璃門600會自動歸位至0°，即自然狀態(tài)，避免了在關(guān)門過程中，都需人為操作問題，因此操作十分方便。
[0052]當玻璃門600左右偏位或前后偏位時，可通過調(diào)整頂?shù)钟谡{(diào)整板210外周的調(diào)整件，使調(diào)整板210在凹槽201內(nèi)左右或前后移動，再通過調(diào)整板210的卡口 213和卡頭301相配合，移動門夾座100上的玻璃門600，使玻璃門600處于正確的位置，提高玻璃門600的安全性。
[0053]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓門夾，其特征在于，包括門夾座、底座、轉(zhuǎn)軸，所述門夾座設(shè)有門夾槽、儲油腔、及與所述儲油腔垂直相通的軸孔，所述轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述軸孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸包括軸桿、及設(shè)于所述軸桿上的半凸輪和卡頭，所述底座設(shè)有與所述卡頭相配合的卡口，所述儲油腔容設(shè)有第一頂件、第一彈簧、第二頂件、第二彈簧、及設(shè)于所述儲油腔兩端的第一端蓋和第二端蓋，所述第一彈簧兩端分別抵觸所述第一端蓋和所述第一頂件，所述第一頂件另一端抵接所述半凸輪，所述半凸輪另一側(cè)與所述第二頂件抵接，所述第二彈簧兩端分別抵觸所述第二頂件另一端和所述第二端蓋，所述第一頂件和所述第二頂件兩端均設(shè)有進油口和出油口，所述第二頂件進油口設(shè)有單向閥件，所述門夾槽的槽邊上設(shè)有與所述儲油腔連通的閥孔，所述閥孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述門夾座上設(shè)有與所述閥孔連通的導油通道，所述導油通道還和所述儲油腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓門夾，其特征在于，所述第二頂件的進油口和出油口之間形成油流通道，所述第二頂件外周設(shè)有導油槽，所述導油槽設(shè)有連通所述油流通道的導油口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓門夾，其特征在于，所述閥孔包括第一閥孔和第二閥孔，所述第一閥孔和所述第二閥孔上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓門夾，其特征在于，所述軸桿上套設(shè)有上軸承和下軸承，所述上軸承和所述下軸承位于所述半凸輪的上下兩端，所述半凸輪設(shè)有軸心面，所述軸心面和所述上軸承下端面、所述下軸承上端面形成凹腔，所述第一頂件設(shè)有與所述凹腔配合的第一頂頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的液壓門夾，其特征在于，所述半凸輪外周面上凹設(shè)有滑槽，所述第二頂件上設(shè)有與所述滑槽配合的第二頂頭，所述第二頂頭凸設(shè)有滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓門夾，其特征在于，所述底座上設(shè)有凹槽、及設(shè)于所述凹槽內(nèi)的調(diào)整板，所述卡口設(shè)于所述調(diào)整板上，所述調(diào)整板的外周和凹槽存在空隙，所述底座兩側(cè)均設(shè)有連通所述凹槽的調(diào)整孔，所述調(diào)整孔上設(shè)有調(diào)整件，所述調(diào)整件可沿所述調(diào)整孔軸向移動、并頂?shù)钟谒稣{(diào)整板的外周上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓門夾，其特征在于，所述調(diào)整板包括嵌卡部和調(diào)整部，所述嵌卡部為圓形結(jié)構(gòu)，所述卡口設(shè)于所述嵌卡部的中心，所述調(diào)整部對稱設(shè)置于所述嵌卡部的兩端，所述調(diào)整部為直段，所述調(diào)整件頂?shù)钟谥倍蔚膬蓚?cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓門夾，其特征在于，所述卡頭和所述下軸承之間設(shè)有固定板，所述固定板套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上、并與所述門夾座固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓門夾，其特征在于，還包括第三彈簧，所述第三彈簧套設(shè)于所述第一彈簧內(nèi)，所述第三彈簧兩端分別抵觸所述第一端蓋和所述第一頂件。
【文檔編號】E05D7/081GK204112968SQ201420423214
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】陳君穎 申請人:高要市金利鎮(zhèn)晃光五金廠