本實用新型涉及一種燒烤爐,特別涉及一種全方位進(jìn)風(fēng)無煙燒烤爐。
背景技術(shù):
中國專利文獻(xiàn)號CN203000600U于2013年6月19日公開了一種木炭燒烤爐,并具體公開了包括外殼,外殼上端敞口,外殼側(cè)壁設(shè)置通孔,外殼內(nèi)安裝隔板,隔板將外殼分為上腔體和下腔體,隔板上開設(shè)第一通孔,上腔體內(nèi)安裝內(nèi)殼,內(nèi)殼上端開口,內(nèi)殼上端外周安裝環(huán)形擋板,環(huán)形擋板上設(shè)置烤架,環(huán)形擋板上表面與烤架下表面相觸,環(huán)形擋板下表面與外殼上表面相觸,外殼外壁上端對稱安裝至少兩個鎖鉤,烤架下端外側(cè)對稱安裝兩個鎖扣,兩個鎖扣分別與對應(yīng)的鎖鉤配合,內(nèi)殼的內(nèi)壁為弧形,內(nèi)殼底面開設(shè)第二通孔,內(nèi)殼的弧形內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)安裝燃燒室,燃燒室側(cè)壁為網(wǎng)狀,外殼的下腔體內(nèi)安裝風(fēng)扇倉,風(fēng)扇倉側(cè)壁鑲嵌風(fēng)扇,風(fēng)扇與電源連接,第二通孔和第一通孔內(nèi)安裝通風(fēng)管,通風(fēng)管一端與風(fēng)扇倉的出風(fēng)口連接,通風(fēng)管另一端位于燃燒室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的木炭燃燒率較低,容易產(chǎn)生有還氣體,且其受熱不均勻,影響燒烤食物效果。
因此,有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、制造成本低、木炭燃燒充分無煙產(chǎn)生、一氧化碳排量少、安全性高、使用壽命長、受熱均勻、食物燒烤效果好的全方位進(jìn)風(fēng)無煙燒烤爐,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種全方位進(jìn)風(fēng)無煙燒烤爐,包括頂部開口的外殼和裝配于外殼頂部開口處的烤網(wǎng),所述外殼設(shè)有燃燒腔和電氣腔,電氣腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機組件;其特征在于:還包括設(shè)置于燃燒腔內(nèi)的炭桶和引燃盤,該炭桶與引燃盤上下拆卸式裝配;所述引燃盤上設(shè)有用于盛放引燃物的引燃腔;風(fēng)機組件的出風(fēng)端通過外殼上的出風(fēng)口連通引燃腔;炭桶的底部和側(cè)壁分別設(shè)有冷風(fēng)入口和熱風(fēng)出口;工作時,風(fēng)機組件抽取的冷風(fēng)360°全方位的進(jìn)入引燃腔,再穿過冷風(fēng)入口進(jìn)入炭桶內(nèi)助燃,最后形成熱風(fēng)并從炭桶開口和/或熱風(fēng)出口排放至燃燒腔內(nèi)的接油盤。
所述引燃盤上還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔,引燃腔與導(dǎo)風(fēng)腔上下配合,且彼此通過引燃腔側(cè)壁上的出風(fēng)孔連通;所述引燃盤底部覆蓋出風(fēng)口,使導(dǎo)風(fēng)腔連通出風(fēng)口。
所述引燃腔底部向下呈弧形凹陷,形成導(dǎo)風(fēng)面;所述出風(fēng)孔環(huán)形均布于引燃腔側(cè)壁。
所述炭桶支承在引燃盤頂部,且炭桶底部封閉引燃腔的頂部開口,引燃腔通過炭桶底部的冷風(fēng)入口連通炭桶內(nèi)腔。
所述熱風(fēng)出口環(huán)形均布于炭桶側(cè)壁,使炭桶內(nèi)腔與接油盤內(nèi)腔連通;所述炭桶頂部開口設(shè)置,且其與烤網(wǎng)之間有間隙,使炭桶開口連通接油盤內(nèi)腔。
所述電氣腔內(nèi)設(shè)置有帶進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的集風(fēng)罩,風(fēng)機組件設(shè)置于集風(fēng)罩內(nèi),且風(fēng)機組件的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置,排風(fēng)口與出風(fēng)口相互對應(yīng)設(shè)置;冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集風(fēng)罩,經(jīng)過增壓后從排風(fēng)口噴入導(dǎo)風(fēng)腔。
所述烤網(wǎng)為金屬網(wǎng),其拆卸式設(shè)置于外殼頂部,烤網(wǎng)對應(yīng)炭桶上方設(shè)置有小烤板。
所述接油盤頂部開口,底部設(shè)有透風(fēng)孔,出風(fēng)口設(shè)置于透風(fēng)孔的投影范圍內(nèi),引燃盤底部邊緣與透風(fēng)孔邊緣相互連接。
所述接油盤拆卸式設(shè)置于燃燒腔內(nèi),其頂部邊緣支承在外殼頂部,底部與燃燒腔底部貼合,側(cè)壁與燃燒腔側(cè)壁之間有間隙。
所述電氣腔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)機組件風(fēng)量的控制單元,控制單元電連接風(fēng)機組件,且控制單元的作用部外露于外殼表面。
本實用新型通過設(shè)置帶出風(fēng)孔的引燃盤和帶冷風(fēng)入口的炭桶,使冷風(fēng)傳送過程中,在引燃腔底部的作用下,冷風(fēng)聚集后向四周360°擴散;并通過引燃盤上的出風(fēng)孔,冷風(fēng)360°全方位的進(jìn)入炭桶底部,再經(jīng)過冷風(fēng)入口進(jìn)入炭桶內(nèi),使點燃的木炭在風(fēng)的作用下充分燃燒,減少一氧化碳的排放,以確保使用的安全性。其中出風(fēng)孔設(shè)置在引燃腔側(cè)壁,有效防止因誤操作使引燃物流到外殼內(nèi)部,燒壞內(nèi)部部件,從而延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型一實施例的剖視圖。
圖3為本實用新型一實施例的分解圖。
圖4為本實用新型一實施例工作狀態(tài)中的局部剖視圖(平面)。
圖5為本實用新型一實施例工作狀態(tài)中的局部剖視圖(立體)。
圖6為本實用新型一實施例中炭桶的立體示意圖。
圖7為本實用新型一實施例中炭桶的又一立體示意圖。
圖8為本實用新型一實施例中引燃盤的立體示意圖。
圖9為本實用新型一實施例中引燃盤的又一立體示意圖。
圖10為本實用新型一實施例工作狀態(tài)下的剖視圖(立體)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖10,本全方位進(jìn)風(fēng)無煙燒烤爐,包括頂部開口的外殼5和裝配于外殼5頂部開口處的烤網(wǎng)1,所述外殼5設(shè)有燃燒腔5.1和電氣腔5.2,電氣腔5.2內(nèi)設(shè)置有用于抽冷風(fēng)的風(fēng)機組件7;燃燒腔5.1內(nèi)設(shè)置有炭桶2和引燃盤3,該炭桶2與引燃盤3上下拆卸式裝配;所述引燃盤3上設(shè)有用于盛放引燃物的引燃腔3.1,本結(jié)構(gòu)使用的引燃物為酒精膏、酒精塊或其它用于引燃的易燃物;風(fēng)機組件7的出風(fēng)端通過外殼5上的出風(fēng)口5.3連通引燃腔3.1;炭桶2的底部和側(cè)壁分別設(shè)有冷風(fēng)入口2.1和熱風(fēng)出口2.2;工作時,風(fēng)機組件7抽取的冷風(fēng)360°全方位的進(jìn)入引燃腔3.1,再穿過冷風(fēng)入口2.1進(jìn)入炭桶2內(nèi)助燃,最后形成熱風(fēng)并從熱風(fēng)出口2.2排放至燃燒腔5.1內(nèi)的接油盤4。本結(jié)構(gòu)有效的使木炭在強制送風(fēng)的作用下充分燃燒,熱量從炭桶2側(cè)壁和頂部釋放,令烤網(wǎng)1中間及四周受熱均勻,燒烤食物效果更佳。
進(jìn)一步說,所述引燃盤3上還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔3.4,引燃腔3.1與導(dǎo)風(fēng)腔3.4上下配合,且彼此通過引燃腔3.1側(cè)壁上的出風(fēng)孔3.2連通;所述引燃盤3底部覆蓋出風(fēng)口5.3,使導(dǎo)風(fēng)腔3.4連通出風(fēng)口5.3,由此可知,冷風(fēng)經(jīng)過出風(fēng)口5.3進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)腔3.4內(nèi),在導(dǎo)風(fēng)腔3.4內(nèi)經(jīng)傳導(dǎo)后通過出風(fēng)孔3.2再進(jìn)入引燃腔3.1,以完成冷風(fēng)于引燃盤3內(nèi)的傳送。
進(jìn)一步說,所述引燃腔3.1底部向下呈弧形凹陷,形成導(dǎo)風(fēng)面,冷風(fēng)在該導(dǎo)風(fēng)面的作用下向四周360°全方位擴散,并順勢到達(dá)出風(fēng)孔3.2,該結(jié)構(gòu)使冷風(fēng)傳動更順暢,有效消音和提高冷風(fēng)的傳導(dǎo)效率,并實現(xiàn)全方位傳送;所述出風(fēng)孔3.2環(huán)形均布于引燃腔3.1側(cè)壁,本出風(fēng)孔3.2為條形通孔,共設(shè)置三條,且橫向設(shè)置。
進(jìn)一步說,所述炭桶2底部邊緣支承在引燃盤3頂部的臺階上,且炭桶2底部封閉引燃腔3.1的頂部開口,引燃腔3.1通過炭桶2底部的冷風(fēng)入口2.1連通炭桶2內(nèi)腔,使引燃腔3.1內(nèi)的冷風(fēng)可順利進(jìn)入炭桶2內(nèi);此外,炭桶2底部設(shè)有弧形的隆起結(jié)構(gòu),其可有效分散炭桶2內(nèi)的木炭,使其充分燃燒。
進(jìn)一步說,所述熱風(fēng)出口2.2環(huán)形均布于炭桶2側(cè)壁,使炭桶2內(nèi)腔與接油盤4內(nèi)腔連通,冷風(fēng)在炭桶2內(nèi)助燃,且與木炭產(chǎn)生的熱量混合形成熱風(fēng),再向外排出;所述炭桶2頂部開口設(shè)置,且其與烤網(wǎng)1之間有間隙,使炭桶2頂部開口連通接油盤4內(nèi)腔,熱風(fēng)還可以從炭桶2頂部排出,增加排放量,提高熱效率。
進(jìn)一步說,所述電氣腔5.2內(nèi)設(shè)置有帶進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口6.1的集風(fēng)罩6,風(fēng)機組件7設(shè)置于集風(fēng)罩6內(nèi),且風(fēng)機組件7的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置,排風(fēng)口6.1裝配在出風(fēng)口5.3內(nèi);冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集風(fēng)罩6,經(jīng)過增壓后從排風(fēng)口6.1噴入導(dǎo)風(fēng)腔3.4。集風(fēng)罩6上設(shè)有向排風(fēng)口6.1傾斜的集風(fēng)面,其可將冷風(fēng)匯集在排風(fēng)口6.1,由于排風(fēng)口6.1孔徑較小,從而達(dá)到增壓效果,提高冷風(fēng)風(fēng)速和風(fēng)量,使木炭速度燃燒和充分燃燒。
進(jìn)一步說,所述烤網(wǎng)1為金屬網(wǎng),其拆卸式設(shè)置于外殼5頂部,烤網(wǎng)1對應(yīng)炭桶2上方設(shè)置有小烤板1.1,防止食物上的水分和油脂滴落到炭桶2內(nèi)燃燒的木炭上,從而避免燒烤時的油煙以及異味產(chǎn)生;另外小烤板1.1也可引導(dǎo)部分熱風(fēng)向周圍傳送,進(jìn)一步使整個烘烤工作區(qū)域受熱均勻。
進(jìn)一步說,所述接油盤4頂部開口,底部設(shè)有透風(fēng)孔4.1,出風(fēng)口5.3設(shè)置于透風(fēng)孔4.1的投影范圍內(nèi),引燃盤3底部邊緣與透風(fēng)孔4.1邊緣相互連接,引燃盤3與接油盤4連接成一體,方便裝配。引燃盤3上的出風(fēng)孔3.2設(shè)計,有效防止因誤操作使助燃的流質(zhì)引燃物流到外殼5內(nèi)部,燒壞內(nèi)部的部件,安全性高,而且耐用。
進(jìn)一步說,所述接油盤4拆卸式設(shè)置于燃燒腔5.1內(nèi),其頂部邊緣支承在外殼5頂部,底部與燃燒腔5.1底部貼合,側(cè)壁與燃燒腔5.1側(cè)壁之間有間隙,間隙大大減少了彼此之間熱量的傳播,使外殼5溫度較低,避免燙傷事故。
進(jìn)一步說,所述電氣腔5.2內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)機組件7風(fēng)量的控制單元8,控制單元8電連接風(fēng)機組件7,且控制單元8的作用部外露于外殼5表面,本炭燒爐通過控制風(fēng)量的大小,實現(xiàn)對燃燒物(木炭)的燃燒火力大小調(diào)節(jié)。
具體工作
工作準(zhǔn)備:往引燃盤3上的引燃腔3.1內(nèi)放置引燃物,然后蓋上裝載有木炭的炭桶2,最后裝配好烤網(wǎng)1。
開始工作:啟動風(fēng)量控制旋鈕8,風(fēng)機組件7通電高速轉(zhuǎn)動工作,并抽取冷風(fēng),冷風(fēng)經(jīng)過集風(fēng)罩6增壓后,從出風(fēng)口5.3噴出,當(dāng)冷風(fēng)聚集后與引燃腔3.1底部接觸時,冷風(fēng)向四周360°擴散,通過引燃腔3.1上的多個出風(fēng)孔3.2,冷風(fēng)可360°全方位的進(jìn)入炭桶2底部的冷風(fēng)入口2.1,實現(xiàn)對木炭助燃升溫的目的。被點燃的木炭在風(fēng)的作用下充分燃燒,熱量從炭桶2側(cè)壁的熱風(fēng)出口2.2和頂部釋放,令烤網(wǎng)中間及四周受熱均勻,燒烤食物效果更佳。
上述為本實用新型的優(yōu)選方案,顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。