擠壓成型機排水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了擠壓成型機排水系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的排水系統(tǒng)在過濾廢棄物時，容易造成水流不通暢的問題，包括擠壓成型機本體、地漏、散熱排水道、水池、水泵、進水管、連接在水泵與擠壓成型機本體之間的出水管，出水管的末端連有至少兩根分管，每個分管上均設(shè)有一個噴嘴。本發(fā)明中的地漏中設(shè)有凹槽，可以存儲大量的廢棄物，刷子可以清理主板上的廢棄物，防止廢棄物堵塞主板；第二通道由三個并列的分通道構(gòu)成，中間的分通道與第一通道槽對齊，則水流主要從中間的分通道流過，當(dāng)中間的分通道發(fā)生堵塞時，則水流主要從兩側(cè)的分通道流過；本發(fā)明不僅過濾了廢棄物，而且保證了水流通暢，可以長時間不用清理廢棄物，提高了工作效率。
【專利說明】 擠壓成型機排水系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠壓成型機排水系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]擠壓成型機在加工工件時，需要水對工件進行冷卻，在工作過程中會產(chǎn)生大量的廢棄物會堵塞地漏，影響地漏的排水效果，造成水循環(huán)不流暢，需要定時停機進行清理，影響工作效率。為了節(jié)約水資源，需要利用排水道對水進行降溫；由于使用過的水中含有大量的廢棄物，在回收利用時，需要對水進行過濾，防止損壞后序循環(huán)用的設(shè)備；由于當(dāng)過濾網(wǎng)前側(cè)堆積的廢棄物較多時，則會造成水流不通暢，造成水從排水道內(nèi)溢出且影響后序的工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了擠壓成型機排水系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的排水系統(tǒng)在過濾廢棄物時，容易造成水流不通暢的問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):擠壓成型機排水系統(tǒng)，包括擠壓成型機本體，還包括設(shè)置在擠壓成型機本體上的地漏、進水端與地漏相連的散熱排水道、與散熱排水道的排水端相連的水池、水泵、連接在水泵與水池之間的進水管、連接在水泵與擠壓成型機本體之間的出水管，所述出水管的末端連有至少兩根分管，每個分管上均設(shè)有一個噴嘴；所述地漏包括設(shè)置在排水口處且設(shè)有排水孔的主板、垂直主板且轉(zhuǎn)接在主板中心的轉(zhuǎn)軸、固連在轉(zhuǎn)軸上的刷子；所述主板的邊界為圓形，所述主板的邊界上環(huán)繞有一圈帶有排水孔的圍邊，圍邊與主板之間設(shè)有帶排水孔的凹槽，所述圍邊上端的外側(cè)壁上環(huán)繞有一圈擋圈；散熱排水道由依次相連的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道構(gòu)成；所述第一通道為與排水管相連直通道；所述第二通道由三個并列的分通道構(gòu)成，中間的分通道與第一通道對齊且為直通道，兩側(cè)的兩個分通道也與第一通道相通；所述第三通道為與三個分通道相通的彎曲通道；第四通道為使水回收利用的直通道；中間的分通道內(nèi)設(shè)有用于攔截廢棄物的第一過濾網(wǎng)，第三通道的進口設(shè)有用于攔截廢棄物的第二過濾網(wǎng)。
[0005]進一步，所述主板為中間高邊界低的弧形板；便于主板上的廢棄物排到凹槽內(nèi)。
[0006]進一步，所述凹槽的上端搭接有一個可拆卸的存儲槽，所述存儲槽上設(shè)有排水孔；便于清理地漏里面的廢棄物。
[0007]進一步，所述存儲槽的開口處設(shè)有用于取出存儲槽的拉桿；便于取出存儲槽。
[0008]進一步，所述刷子為弧形；便于將主板上的廢棄物清掃至凹槽內(nèi)。
[0009]進一步，中間的分通道上開設(shè)有第一通道槽，所述第一通道槽緊靠在第一過濾網(wǎng)前側(cè)的下端，第一過濾網(wǎng)的下部設(shè)有與第一通道槽相配的第一收集槽；便于存儲更多的廢棄物，防止廢棄物堵塞第一過濾網(wǎng)；便于安裝第一過濾網(wǎng)。
[0010]進一步，第三通道的進口處開設(shè)有第二通道槽，第二通道槽緊靠在第二過濾網(wǎng)前側(cè)的下端，第二過濾網(wǎng)的下部設(shè)有與第二通道槽相配的第二收集槽；便于存儲更多的廢棄物，防止廢棄物堵塞第二過濾網(wǎng)；便于安裝第二過濾網(wǎng)。
[0011]進一步，所述第三通道呈波浪形；可以增加散熱時間。
[0012]進一步，中間的分通道寬度大于兩側(cè)的分通道；使水流主要從中間的分通道流過，過濾更多的廢棄物。
[0013]進一步，所述分管有三根；給工件降溫效果好。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明中的地漏中設(shè)有凹槽，可以存儲大量的廢棄物，刷子可以清理主板上的廢棄物，防止廢棄物堵塞主板。第二通道由三個并列的分通道構(gòu)成，中間的分通道與第一通道槽對齊，則水流主要從中間的分通道流過，當(dāng)中間的分通道發(fā)生堵塞時，則水流主要從兩側(cè)的分通道流過；第一過濾網(wǎng)過濾了主要廢棄物，第二過濾網(wǎng)過濾了少量的廢棄物；水流需經(jīng)過多次循環(huán),第二過濾網(wǎng)才能過濾較多廢棄物時,此時一般需要進行換水，同時也可以清理第二過濾網(wǎng)的廢棄物；本發(fā)明不僅過濾了廢棄物，而且保證了水流通暢，可以長時間不用清理廢棄物，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中地漏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中地漏未安裝存儲槽時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4本發(fā)明中第一過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]參與同圖1，擠壓成型機排水系統(tǒng)，包括擠壓成型機本體I，還包括設(shè)置在擠壓成型機本體I上的地漏、進水端與地漏相連的散熱排水道、與散熱排水道的排水端相連的水池4、水泵5、連接在水泵5與水池4之間的進水管8、連接在水泵5與擠壓成型機本體I之間的出水管6，所述出水管6的末端連有至少兩根分管61，每個分管61上均設(shè)有一個噴嘴7 ;參閱圖2，所述地漏包括設(shè)置在排水口處且設(shè)有排水孔的主板21、垂直主板21且轉(zhuǎn)接在主板21中心的轉(zhuǎn)軸22、固連在轉(zhuǎn)軸22上的刷子23;所述主板21的邊界為圓形，所述主板21的邊界上環(huán)繞有一圈帶有排水孔的圍邊24，圍邊24與主板21之間設(shè)有帶排水孔的凹槽25，所述圍邊24上端的外側(cè)壁上環(huán)繞有一圈擋圈28 ;參閱圖4，散熱排水道由依次相連的第一通道31、第二通道32、第三通道33和第四通道34構(gòu)成；所述第一通道31為與排水管相連直通道；所述第二通道32由三個并列的分通道321構(gòu)成，中間的分通道321與第一通道對齊且為直通道，兩側(cè)的兩個分通道321也與第一通道31相通；所述第三通道33為與三個分通道321相通的彎曲通道；第四通道34為使水回收利用的直通道；中間的分通道321內(nèi)設(shè)有用于攔截廢棄物的第一過濾網(wǎng)35，第三通道33的進口設(shè)有用于攔截廢棄物的第二過濾網(wǎng)36。所述主板21為中間高邊界低的弧形板。參閱圖3，所述凹槽25的上端搭接有一個可拆卸的存儲槽26，所述存儲槽26上設(shè)有排水孔。所述存儲槽26的開口處設(shè)有用于取出存儲槽26的拉桿27。所述刷子23為弧形。中間的分通道321上開設(shè)有第一通道槽，所述第一通道槽緊靠在第一過濾網(wǎng)35前側(cè)的下端，第一過濾網(wǎng)35的下部設(shè)有與第一通道槽相配的第一收集槽351。第三通道33的進口處開設(shè)有第二通道槽，第二通道槽緊靠在第二過濾網(wǎng)36前側(cè)的下端，第二過濾網(wǎng)36的下部設(shè)有與第二通道槽相配的第二收集槽361。所述第三通道33呈波浪形。中間的分通道32寬度大于兩側(cè)的分通道。所述分管61有三根。所述第一過濾網(wǎng)35和第二過濾網(wǎng)36的網(wǎng)孔小于地漏處的排水孔。
[0021]使用時，水泵5將水池4內(nèi)的水通過噴嘴7排出，對工件進行冷卻，水沿著擠壓成型機本體I的底部流向地漏，從地漏處流向散熱排水道，在經(jīng)散熱排水道降溫后流回水池4。
[0022]工作時，水流通過地漏通過水管排進第一通道31，在排水過程中，一些廢棄物會沿著主板21滑進存儲槽26內(nèi)，當(dāng)有些廢棄物粘附在主板21上，可以轉(zhuǎn)動刷子23，使刷子23沿著弓起的方向旋轉(zhuǎn)，將廢棄物掃進存儲槽26內(nèi)，定期對存儲槽26進行清理。
[0023]使用時，水流經(jīng)過第一通道31流進第二通道32 ;水流經(jīng)過第二通道32時沿著三個分通道321流動，由于中間的分通道321與第一通道對齊且寬度較寬，則水流主要從中間的分通道321流過，一些不漂浮的廢棄物在流經(jīng)中間的分通道321時，會落入第一收集槽351內(nèi)；三個分通道321在第三通道33的進口處匯集，第二過濾網(wǎng)36進行最終的過濾，不漂浮的廢棄物存儲在第二收集槽361內(nèi)。當(dāng)?shù)谝贿^濾網(wǎng)35被堵塞后，則水流從兩側(cè)的分通道321流向第三通道33，不會影響排水效果。
[0024]本發(fā)明中的地漏中設(shè)有凹槽，可以存儲大量的廢棄物，刷子可以清理主板上的廢棄物，防止廢棄物堵塞主板。第二通道由三個并列的分通道構(gòu)成，中間的分通道與第一通道槽對齊，則水流主要從中間的分通道流過，當(dāng)中間的分通道發(fā)生堵塞時，則水流主要從兩側(cè)的分通道流過；第一過濾網(wǎng)過濾了主要廢棄物，第二過濾網(wǎng)過濾了少量的廢棄物；水流需經(jīng)過多次循環(huán)，第二過濾網(wǎng)才能過濾較多廢棄物時，此時一般需要進行換水，同時也可以清理第二過濾網(wǎng)的廢棄物；本發(fā)明不僅過濾了廢棄物，而且保證了水流通暢，可以長時間不用清理廢棄物，提高了工作效率。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.擠壓成型機排水系統(tǒng)，包括擠壓成型機本體(I)，其特征是:還包括設(shè)置在擠壓成型機本體(I)上的地漏、進水端與地漏相連的散熱排水道、與散熱排水道的排水端相連的水池(4)、水泵(5)、連接在水泵(5)與水池(4)之間的進水管(8)、連接在水泵(5)與擠壓成型機本體(I)之間的出水管￠)，所述出水管(6)的末端連有至少兩根分管(61)，每個分管(61)上均設(shè)有一個噴嘴(7)； 所述地漏包括設(shè)置在排水口處且設(shè)有排水孔的主板(21)、垂直主板(21)且轉(zhuǎn)接在主板(21)中心的轉(zhuǎn)軸(22)、固連在轉(zhuǎn)軸(22)上的刷子(23);所述主板(21)的邊界為圓形，所述主板(21)的邊界上環(huán)繞有一圈帶有排水孔的圍邊(24)，圍邊(24)與主板(21)之間設(shè)有帶排水孔的凹槽(25)，所述圍邊(24)上端的外側(cè)壁上環(huán)繞有一圈擋圈(28)； 散熱排水道由依次相連的第一通道(31)、第二通道(32)、第三通道(33)和第四通道(34)構(gòu)成；所述第一通道(31)為與排水管相連直通道；所述第二通道(32)由三個并列的分通道(321)構(gòu)成，中間的分通道(321)與第一通道對齊且為直通道，兩側(cè)的兩個分通道(321)也與第一通道(31)相通；所述第三通道(33)為與三個分通道(321)相通的彎曲通道；第四通道(34)為使水回收利用的直通道；中間的分通道(321)內(nèi)設(shè)有用于攔截廢棄物的第一過濾網(wǎng)(35)，第三通道(33)的進口設(shè)有用于攔截廢棄物的第二過濾網(wǎng)(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng),其特征是:所述主板(21)為中間高邊界低的弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:所述凹槽(25)的上端搭接有一個可拆卸的存儲槽(26)，所述存儲槽(26)上設(shè)有排水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:所述存儲槽(26)的開口處設(shè)有用于取出存儲槽(26)的拉桿(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:所述刷子(23)為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:中間的分通道(321)上開設(shè)有第一通道槽，所述第一通道槽緊靠在第一過濾網(wǎng)(35)前側(cè)的下端，第一過濾網(wǎng)(35)的下部設(shè)有與第一通道槽相配的第一收集槽(351)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:第三通道(33)的進口處開設(shè)有第二通道槽，第二通道槽緊靠在第二過濾網(wǎng)(36)前側(cè)的下端，第二過濾網(wǎng)(36)的下部設(shè)有與第二通道槽相配的第二收集槽(361)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:所述第三通道(33)呈波浪形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:中間的分通道(32)寬度大于兩側(cè)的分通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型機排水系統(tǒng)，其特征是:所述分管￠1)有三根。
【文檔編號】E03F3/02GK104328833SQ201410512976
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】施迎春, 盧娟, 施迎梅, 施竹君, 凌施俊彥 申請人:浙江美典新材料有限公司