本發(fā)明屬于土建技術領域，特別是涉及一種渠道襯砌混凝土接縫處理方法。

背景技術：

在處理混凝土襯砌接縫的施工中，成槽工藝簡陋、接縫材料的固定、澆筑模塊、接縫部位外觀是否整齊、嵌縫板材是否與混凝土結合緊密、接縫處理的部位外觀是否美觀、接縫質量是否滿足止水和伸縮的作用一直是一個棘手的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是提供一種襯砌混凝土接縫處理方法，采用該方法能形成規(guī)格統(tǒng)一的嵌縫溝槽，并且成縫材料能很方便地從形成的混凝土接縫溝槽中取出，可以重復使用。

采用的技術方案是：

一種渠道襯砌混凝土接縫處理方法，包括下述工藝步驟：

1、將依據(jù)施工需要的尺寸的閉孔泡沫板放置于分縫位置上。

2、將楔形膠條緊貼閉孔泡沫板安裝在迎水側。

楔形橡膠條截面形狀如圖1所示，膠條縱向開設兩個孔，其中一個孔形狀為橢圓形，位于膠條中間部位，內部可插入截面為橢圓形的內嵌條；另一個孔形狀為圓形，位于膠條端部，形成截面為圓形插口的安裝條。內嵌條為三元乙丙橡膠，當噴射砂漿或者澆筑混凝土時，內嵌條起到內部支撐的作用，保持楔形橡膠條的外部形狀不變形，以便形成楔形溝槽；當噴射砂漿或者混凝土硬化后，先向上抽出表面涂有潤滑油的內嵌條，再整體向外拉出安裝條，失去內部支撐的整個楔形橡膠條可以輕易從燕尾型槽口中取出。安裝條的圓形插口內可以整根插入等直徑的光圓鋼筋，鋼筋底端固定于地面，上端固定于模板之上，可以牢固地定位楔形橡膠條的位置；拆模時，鋼筋不需拔出安裝條，上端與底端同時向外拉出光圓鋼筋即可整體把楔形橡膠條拉出，清理干凈后可重復使用。

3、將另一側安裝規(guī)定尺寸的模板，模板使用穿過固定架的鋼筋進行固定，模板對閉孔泡沫板、楔形膠條起到固定的作用。

4、對膠條外露部分涂刷脫模劑。

5、使用砂漿噴涂機向露出閉孔泡沫板一側噴射砂漿，達到要求的厚度；

6、待砂漿達到預定強度后，拆除另一側的模板，將橡膠條表面涂刷上脫模劑后，此時再向該側噴射砂漿，養(yǎng)護砂漿達到預定強度；

7、將支好模板的接縫部位都按照同樣辦法噴射砂漿進行處理，養(yǎng)護好所有砂漿后，在模板中集中一次性澆筑混凝土，養(yǎng)護達到預定強度；

8、拆模后，將楔形橡膠條取出，清洗干凈后反復使用；

9、清理接縫部位后，將嵌縫止水材料施涂于接縫當中即完成接縫處理。

本發(fā)明方法的優(yōu)點：

1、本發(fā)明方法中使用閉孔泡沫板，該閉孔泡沫板為一種聚乙烯泡沫板材料，密度小，回復率高，具有獨立的氣泡結構；表面吸水率低，防滲透性能好；耐酸、耐堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕，耐老化性能優(yōu)良；高溫時不流淌，低溫時不脆裂。該材料為市面上成熟材料。

本發(fā)明使用的楔形橡膠條為一種三元乙丙橡膠制作的膠條，膠條的截面形狀外觀上為楔形。楔形橡膠條具有優(yōu)異的耐老化特性，耐化學藥品特性，優(yōu)良的絕緣性能，適用溫度范圍廣，最低使用溫度-40～-60℃，可長期在130℃條件下使用。

當使用楔形橡膠條填塞混凝土澆筑體、拆模后可以形成內寬外窄的燕尾型嵌縫槽，有利于填筑混凝土嵌縫材料。

本發(fā)明的脫模劑為一種改性有機硅類水乳液型脫模劑，以硅油或硅樹脂為主體組分，再添加乳化劑、水等配制成乳液。涂覆于模板表面的水乳液，待水分揮發(fā)后形成脫模劑工作膜。水乳液型改性有機硅類脫模劑因不使用有機溶液，對環(huán)境無污染。

2、采用本發(fā)明方法形成嵌縫溝槽規(guī)格統(tǒng)一，成槽工藝簡單方便。這種施工工藝方法可以使嵌縫板材在澆筑的過程中不發(fā)生偏離、移位，澆筑完畢后容易簡單形成整齊的接縫溝槽，并且成縫材料可以方便、容易地從混凝土接縫溝槽中取出，可以重復使用，所形成的接縫整齊均一，外觀美觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種實施例施工工藝圖一，即一側噴射砂漿另一側模板固定。

圖2是本發(fā)明的第一種實施例施工工藝圖二，即兩側噴射砂漿預留嵌縫溝槽。

圖3是本發(fā)明的第一種實施例施工工藝圖三，即兩側澆筑混凝土凝結拆模后接縫處理。

圖4是本發(fā)明的第二種實施例施工工藝圖一，即一側澆筑混凝土另一側模板固定。

圖5是本發(fā)明的第二種實施例施工工藝圖二，即兩側澆筑混凝土預留嵌縫溝槽。

圖6是本發(fā)明的第二種實施例施工工藝圖三，即混凝土凝結拆模后接縫處理。

具體實施方式

實施例一

一種渠道襯砌混凝土接縫處理方法，采用噴射砂漿預先成型，包括下述工藝步驟：

首先安裝嵌縫閉孔泡沫板，然后使用噴射砂漿在閉孔泡沫板的兩側成型，成型后閉孔泡沫板和嵌縫溝槽位于砂漿體中間，大量成型養(yǎng)護好接縫處結構體后，再實施其他部位的整體性澆筑施工。養(yǎng)護混凝土，拆除楔形橡膠條后使用嵌縫材料做接縫處理，具體工藝流程如下：

1、將規(guī)定尺寸的閉孔泡沫板1放置于分縫位置；

2、將楔形橡膠條2緊貼閉孔泡沫板安放于迎水側；楔形橡膠條2截面形狀如圖1所示，楔形膠條縱向開設兩個孔6和9，其中一個孔形狀為橢圓形，位于膠條中間部位，內部插入截面為橢圓形的內嵌條7；另一個孔形狀為圓形，位于楔形膠條端部，圓孔內插入圓環(huán)形安裝條8，圓環(huán)形安裝條8內孔插設有光圓鋼筋10；

3、將另一側安裝規(guī)定尺寸的模板3，在模板3與楔形橡膠條2之間安裝臨時墊塊11，以保證嵌縫內槽的成模尺寸。模板3使用穿過固定梁的鋼筋進行固定，模板3對閉孔泡沫板、楔形橡膠條起到固定的作用；

4、楔形橡膠條2外露部分表面涂刷脫模劑；

5、使用砂漿噴涂機向露出閉孔泡沫板一側噴射砂漿4，達到要求的厚度；

6、待砂漿達到預定強度后，拆除另一側的模板，將楔形橡膠條2表面涂刷上脫模劑5后，此時再向該側噴射砂漿，養(yǎng)護砂漿達到預定強度；

7、將支好模板的接縫部位都按照同樣辦法噴射砂漿進行處理，養(yǎng)護好所有砂漿后，在模板3中集中一次性澆筑混凝土12，養(yǎng)護達到預定強度；

8、拆模后，將楔形橡膠條取出，清洗干凈后反復使用；

9、清理接縫部位后，將嵌縫止水材料13施涂于接縫當中即完成接縫處理。

本實施例采用的砂漿噴涂機為一種用于砂漿噴涂成型的機械，可以用于干粉、干混砂漿、石膏、水泥砂漿、保溫材料，粘結材料等膠結材料的噴射施工。該設備為成熟設備。

實施例二

實施例二采用普通成型法施工。

普通成型法的基本原理為采用支模措施、預先安裝嵌縫閉孔泡沫板，然后使用依次澆筑閉孔泡沫板兩側的混凝土結構，成型后閉孔泡沫板和嵌縫溝槽位于混凝土中間部位，成型養(yǎng)護已澆筑混凝土后，再支模、安裝下一段嵌縫閉孔泡沫板，再依次澆筑下一段混凝土結構。以此類推，實施其他施工段的澆筑施工。養(yǎng)護混凝土，拆除楔形橡膠條后使用嵌縫材料做接縫處理，具體工藝流程如下：

1、將規(guī)定尺寸的閉孔泡沫板放置于分縫位置；

2、將楔形橡膠條緊貼閉孔泡沫板安放于迎水側；

3、將另一側安裝規(guī)定尺寸的竹模板，模板使用穿過固定梁的鋼筋進行固定，模板對閉孔泡沫板、楔形橡膠條起到固定的作用；

4、橡膠條外露部分表面涂刷脫模劑；

5、在露出閉孔泡沫板的一側先澆筑混凝土，振搗密實；

6、待混凝土達到預定強度后，拆除另一側的竹模板，將橡膠條表面涂刷上脫模劑后，此時再向該側澆筑混凝土，振搗、養(yǎng)護達到預定強度；

7、將支好模板的接縫部位都按照同樣辦法依次澆筑混凝土進行處理，養(yǎng)護達到預定強度；

8、拆模后，將楔形橡膠條取出，清洗干凈后反復使用；

9、清理接縫部位后，將嵌縫止水材料施涂于接縫當中即完成接縫處理。