一種具有外置激冷加強(qiáng)筋高耐磨挖掘機(jī)斗齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種挖掘機(jī)配件，特別涉及一種具有外置激冷加強(qiáng)筋高耐磨挖掘機(jī)斗齒O
【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機(jī)斗齒是挖掘機(jī)上的重要部件，由齒座和齒尖組成的組合斗齒，是易損耗部件。受力分析斗齒工作面與被挖掘物相接觸，在一個(gè)完整的挖掘過(guò)程中不同的工作階段其受力情況不同。齒尖部位首先接觸物料表面時(shí)，由于速度較快，斗齒尖部分受到較強(qiáng)烈的沖擊。若斗齒的屈服強(qiáng)度低，將會(huì)在尖部產(chǎn)生塑性變形，隨著挖掘深度的加大，斗齒受力情況會(huì)有所改變。當(dāng)斗齒切割物料時(shí)，斗齒與物料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在表面產(chǎn)生很大的正擠壓力，從而在斗齒工作面和物料之間產(chǎn)生較大的摩擦力。如果物料為較硬的巖石塊、混凝土等，摩擦力很大，這個(gè)過(guò)程反復(fù)作用會(huì)在斗齒工作面產(chǎn)生不同程度的表面磨損，進(jìn)而產(chǎn)生深度較大的犁溝，影響斗齒的使用壽命。
[0003]斗齒的使用壽命很短，更換比較頻繁，不僅影響了工作效率，而且浪費(fèi)了大量的原材料，普通的斗齒強(qiáng)度低，耐磨性差，容易斷裂，生產(chǎn)成本高且工藝差，使用壽命和挖掘能力低。為了提高工作效率，只能常常更換新的斗齒，這樣大大增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種具有外置激冷加強(qiáng)筋高耐磨挖掘機(jī)斗齒，斗齒主體上設(shè)置有平行的柱形激冷加強(qiáng)筋，使斗齒在挖掘土壤的時(shí)候強(qiáng)度更高，耐磨性和耐沖擊性更好，提高其挖掘效率，降低機(jī)器的耗能，延長(zhǎng)斗齒的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:
一種具有外置激冷加強(qiáng)筋高耐磨挖掘機(jī)斗齒，包括:斗齒主體，所述斗齒主體包括:安裝區(qū)、工作區(qū)及齒尖，所述安裝區(qū)設(shè)有安裝孔，用于與斗齒座連接，所述工作區(qū)位于齒尖與安裝區(qū)之間，所述挖掘機(jī)斗齒還包括:激冷加強(qiáng)筋，所述激冷加強(qiáng)筋設(shè)置于斗齒主體的前后兩側(cè)，所述激冷加強(qiáng)筋為平行于斗齒的長(zhǎng)度方向縱列排布的若干個(gè)柱形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述激冷加強(qiáng)筋密集排列于斗齒主體的前后兩側(cè)，占前后兩側(cè)面總面積的50%以上，占工作區(qū)總面積的75%以上，占齒尖總面積80%以上。
[0007]進(jìn)一步的，所述工作區(qū)與安裝區(qū)連接處采用圓弧面過(guò)渡，所述工作區(qū)厚度為安裝區(qū)厚度的I/5~3/5，所述工作區(qū)至齒尖厚度逐漸降低，所述齒尖呈等腰梯形。
[0008]進(jìn)一步的，所述柱形結(jié)構(gòu)靠近齒尖工作端面處設(shè)有切削斜面，切削斜面靠近齒尖工作端面處的寬度大于切削斜面靠近柱形結(jié)構(gòu)的寬度，所述切削斜面與所述齒尖工作端面相接，兩側(cè)面的切削斜面所成的切削角小于50°。
[0009]進(jìn)一步的，所述柱形結(jié)構(gòu)之間設(shè)有間隙，所述間隙與所述柱形結(jié)構(gòu)平行。
[0010]進(jìn)一步的，所述設(shè)置于斗齒主體兩側(cè)的激冷加強(qiáng)筋有4-30根，激冷加強(qiáng)筋長(zhǎng)度為斗齒主體長(zhǎng)度的1/10~1，高度為l~40mm，寬度為2~30mm，間隙寬度為l~40mmo
[0011]進(jìn)一步的，所述柱形結(jié)構(gòu)從安裝區(qū)到齒尖高度逐漸降低。
[0012]進(jìn)一步的，所述柱形結(jié)構(gòu)截面形狀包括:圓弧形、三角形、矩形和梯形。
[0013]本發(fā)明的目在于提供一種具有外置激冷加強(qiáng)筋高耐磨挖掘機(jī)斗齒，斗齒主體兩側(cè)設(shè)置有縱列平行的柱形激冷加強(qiáng)筋，使斗齒組織均勻，晶粒細(xì)小，受力更均勻，斗齒在挖掘的時(shí)候強(qiáng)度更高，耐磨性更好，可有效避免沙礫、巖石、混凝土等堵塞和損害，改善斗齒挖掘的穿過(guò)性，提高其挖掘效率，降低機(jī)器的耗能，延長(zhǎng)斗齒的使用壽命，減小斗齒過(guò)度使用出現(xiàn)斷裂的情況，提高斗齒的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0014]
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為未設(shè)有激冷加強(qiáng)筋的斗齒主體的結(jié)構(gòu)主視示意圖；
圖2為未設(shè)有激冷加強(qiáng)筋的斗齒主體的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
圖3為本發(fā)明具有激冷加強(qiáng)筋的挖掘機(jī)斗齒的結(jié)構(gòu)主視示意圖；
圖4為本發(fā)明具有激冷加強(qiáng)筋的挖掘機(jī)斗齒的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
圖5為具有激冷加強(qiáng)筋的挖掘機(jī)斗齒的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖圖中的A-A截面圖。
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)所代表的含義:斗齒主體一一1，激冷加強(qiáng)筋一一2，安裝區(qū)一一11，
工作區(qū)--12，齒尖--13，安裝孔--111，齒尖工作端面--131，柱形結(jié)構(gòu)--21，間隙一一 22，切削斜面一一 211，等寬度段一一 221，收縮段一一 222。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明，需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”和“后”分別指的是圖1示意圖的正面朝向和平行此面的另一面朝向。
[0018]相反，本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步，為了使公眾對(duì)本發(fā)明有更好的了解，在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]一種具有外置激冷加強(qiáng)筋高耐磨挖掘機(jī)斗齒，包括斗齒主體I及激冷加強(qiáng)筋2，所述斗齒主體I如圖1、圖2所示，所述斗齒主體I包括安裝區(qū)11、工作區(qū)12及齒尖13，所述安裝區(qū)11、工作區(qū)12及齒尖13為一體式結(jié)構(gòu)，所述安裝區(qū)11設(shè)有安裝孔111，用于與斗齒座連接，所述工作區(qū)12位于齒尖13與安裝區(qū)11之間，所述工作區(qū)12與安裝區(qū)11連接處采用圓弧面過(guò)渡，所述工作區(qū)厚度為安裝區(qū)11厚度的1/5~3/5，所述工作區(qū)12至齒尖13厚度逐漸降低，所述齒尖13呈等腰梯形，齒尖工作端面131形狀為矩形，有效的減小了齒尖工作端面131的面積，在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，齒尖工作端面131與地面接觸面積小，且工作區(qū)12厚度明顯小于安裝區(qū)11，有效的減小了齒尖13及工作區(qū)12的切削角度，挖掘時(shí)受到的阻力較小，更容易插入地面，挖掘效率高，但厚度小的工作區(qū)12與齒尖13在工作中容易發(fā)生斷裂，故需要設(shè)置如上所述的激冷加強(qiáng)筋2。