震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,包括以下步驟:一,采用鉆孔法對地下工程混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注水泥基類摻和化學(xué)材料的堵漏劑;二,對有明顯滲水流水的變形縫,臨時(shí)采用特種改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料和聚氨酯灌漿材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏;三,在變形縫深度為150~200mm的位置,沿變形縫水平方向封隔無管空腔,在無管空腔內(nèi)灌注改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。本發(fā)明提出了采用改性非固化橡膠瀝青灌漿材料變形縫處進(jìn)行灌漿堵漏,采用特種改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料在細(xì)微變形縫處灌漿堵漏的同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固,能有效整治地下通道、地鐵車站等運(yùn)營后震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的滲漏水問題。
【專利說明】
震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及變形縫修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地鐵是采用無砟軌道整體道床技術(shù)來適應(yīng)地鐵火車的運(yùn)行,地鐵車組通過地下通道時(shí),對整體道床、地下通道都有震動(dòng)擾動(dòng)。地鐵車組在通過區(qū)間地鐵車站時(shí),同樣會(huì)給車站的混凝土結(jié)構(gòu)帶來很大的震動(dòng)擾動(dòng),并且地鐵車站的頂部如果是市政路面,路面上有汽車通過的時(shí)候也會(huì)對地鐵車站的混凝土結(jié)構(gòu)有一定的震動(dòng)擾動(dòng),地鐵車站處于地上和地下雙重震動(dòng)擾動(dòng)的運(yùn)營環(huán)境中。高鐵、鐵路、公路、市政道路運(yùn)營后,地下人行通道(車行涵洞、人行涵洞),地下商業(yè)街同樣會(huì)受到火車和汽車通過時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)擾動(dòng)。
[0003]地下通道、地鐵車站出現(xiàn)滲漏水的部位,一般主要出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)薄弱處,如施工縫、誘導(dǎo)縫、結(jié)構(gòu)變形縫和混凝土缺陷部位大面積滲漏以及設(shè)備安裝件的管頭、鋼筋頭、拉筋孔等滲漏。
[0004]誘導(dǎo)縫、變形縫、沉降縫、伸縮縫滲漏水,主要原因有:
[0005]I)結(jié)構(gòu)沉降或變形不均勻?qū)е聝?nèi)外止水帶被撕裂,以及搭接頭焊接不牢固、施工時(shí)遭破壞穿洞等,如遇外防水也存在隱患而失效,就會(huì)造成變形縫漏水。
[0006]2)止水帶一側(cè)的混凝土未振搗密實(shí),會(huì)在其周圍形成滲水通道。
[0007]3)在夏季高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,晝夜溫差較大,由于結(jié)構(gòu)收縮而導(dǎo)致誘導(dǎo)縫(變形縫、沉降縫)處止水帶一側(cè)出現(xiàn)空隙,從而形成滲水通道,導(dǎo)致誘導(dǎo)縫(變形縫、沉降縫)漏水。
[0008]以下幾種情況可能造成施工縫滲漏:
[0009]I)地下通道、地鐵車站的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前縱向水平施工縫面上的泥砂清理不干凈。
[0010]2)縱向水平施工縫鑿毛不徹底,積水未排干。
[0011 ] 3)施工縫處鋼板止水帶未居中或接頭焊接有缺陷。
[0012]4)施工縫混凝土澆筑時(shí)漏漿或振搗不密實(shí)。
[0013]5)地下通道、地鐵車站現(xiàn)澆襯砌施工縫止水帶安裝不到位,振搗造成止水帶偏移。
[0014]變形縫滲漏水的原因:
[0015]現(xiàn)澆襯砌也會(huì)因各種原因出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形縫,如材料使用不當(dāng)(原材料質(zhì)量差、配比不合理),施工質(zhì)量存在缺陷(拆模早、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、混凝土離析),外界環(huán)境(溫度、濕度)不良影響等因素,都有可能引起混凝土變形縫發(fā)生。
[0016]結(jié)構(gòu)面的混凝土缺陷,主要是由于搗固方法不當(dāng)或者模板質(zhì)量缺陷等導(dǎo)致混凝土澆筑不密實(shí)而引起,當(dāng)外界水壓大于此處混凝土抗?jié)B壓力時(shí),就出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為點(diǎn)滲漏和面滲漏。
[0017]另外,設(shè)備安裝件的管頭、鋼筋頭、拉筋孔等預(yù)埋件處防水密封處理不好,也常出現(xiàn)滲漏。
[0018]進(jìn)行地下通道、地鐵車站堵漏時(shí),一般都優(yōu)先采用無機(jī)類灌漿材料,如超細(xì)水泥灌漿和水泥水玻璃灌漿;有時(shí)也采用有機(jī)類灌漿材料,如丙烯酸鹽、丙凝,以及水溶性聚氨酯和油溶性聚氨酯灌漿材料來堵漏;有些則結(jié)合采用混凝土表面開槽排水的辦法。
[0019]但是,一些處理后的地下通道、地鐵車站在運(yùn)營后又出現(xiàn)了滲漏,然后陷入繼續(xù)堵漏、繼續(xù)滲漏的怪圈。其實(shí),以上方法在地下室、人防工程、水池等靜態(tài)使用環(huán)境下是有效的,可以把滲漏水整治好,但用在運(yùn)營、運(yùn)行中的地下通道、地鐵車站的滲漏水治理中效果不好,其原因是在堵漏材料和施工工藝選擇上沒考慮到震動(dòng)擾動(dòng)這樣的運(yùn)營、運(yùn)行的使用環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0020]本發(fā)明的目的在于提供一種震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,能有效解決震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)堵漏問題。
[0021]本發(fā)明提供的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,包括以下步驟:
[0022]一,采用鉆孔法對地下工程混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注水泥基類摻和化學(xué)材料的堵漏劑;
[0023]二,對有明顯滲水流水的變形縫,臨時(shí)采用特種改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料和遇水發(fā)泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏;
[0024]三,在變形縫深度為150?200mm的位置,沿變形縫水平方向封隔無管空腔,在無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。
[0025]優(yōu)選地,步驟三包括以下步驟:
[0026]a)、清理變形縫兩側(cè),鑿除污損側(cè)面,并切槽,槽的深度為150?200mm,寬度為70?80_,用高壓水清理干凈浮渣和雜物,保持變形縫內(nèi)清潔;
[0027]b)、采用聚合物高強(qiáng)速凝雙快水泥類膠泥配合抽管法沿變形縫水平方向封閉成無管空腔,每隔500?800mm設(shè)置出水通道和注漿孔;
[0028]C)、使用灌漿機(jī)械通過注漿孔向無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,當(dāng)相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后,關(guān)閉相鄰注漿孔,間隔2?3個(gè)注漿孔繼續(xù)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料;
[0029]d)、當(dāng)無管空腔內(nèi)已經(jīng)灌滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后,在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。
[0030]優(yōu)選地,步驟b)中所述無管空腔的截面為橢圓結(jié)構(gòu),無管空腔的長軸為70?80mm,短軸為40?60mm,無管空腔的上壁位于變形縫表面的下方。
[0031]優(yōu)選地,步驟d)包括以下步驟:
[0032]在無管空腔上方填塞密封膠,在密封膠的上方固定安裝能水平方向發(fā)生形變的密封鋼板。
[0033]優(yōu)選地,所述密封鋼板呈波紋狀。
[0034]呈波紋狀型的鐵皮可以伸縮變形300%,能有效增強(qiáng)施工縫中材料的封閉強(qiáng)度和變形度,對施工的變形縫,起到防水和加固的作用。
[0035]優(yōu)選地,步驟d)還包括在密封膠夾合鋼板上方固定安裝具有接水盒作用的裝飾板。
[0036]優(yōu)選地,所述步驟c)中,當(dāng)相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后,關(guān)閉相鄰注漿孔后,進(jìn)行多次補(bǔ)充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料。
[0037]多次補(bǔ)充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料能確保無管空腔、變形縫滲水通道以及橡膠止水帶的孔隙內(nèi)全部填滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料。
[0038]優(yōu)選地,所述耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料為非固化橡膠。
[0039]非固化橡膠的粘結(jié)性能和抗變形性能非常優(yōu)異,有自愈性,可以抗變形300%?400%。非固化橡膠在常溫下是膏狀,永遠(yuǎn)不固化,加熱到200°的呈半液體流質(zhì)狀態(tài),流動(dòng)度和可灌性增加。利用非固化橡膠的物理特性加熱、進(jìn)行高溫灌漿,并采用堵漏的新技術(shù),達(dá)到灌漿堵漏的目的。
[0040]優(yōu)選地,步驟一包括以下步驟:
[0041 ] 在變形縫兩側(cè)各90?IlOmm處,打孔并貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu),孔徑為28?32mm,向混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑,最后對孔進(jìn)行封閉。
[0042]優(yōu)選地,步驟二包括以下步驟:
[0043]沿變形縫兩側(cè)各70?90mm處交叉進(jìn)行鉆孔,鉆孔至止水帶背面,孔距在250?300mm,鉆頭直徑為10?14mm,鉆孔角度宜<45°,鉆孔深度<結(jié)構(gòu)厚度的2/3;向孔內(nèi)吹風(fēng),將縫內(nèi)細(xì)小粉塵吹洗干凈;在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴并擰緊,封閉變形縫表面,保留觀測孔和泄壓出氣孔;向孔內(nèi)灌注環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料,從下向上或一側(cè)向另一側(cè)逐步灌注,當(dāng)相鄰孔或變形縫表面觀測孔開始出漿后,保持壓力10?30s,觀測變形縫中出漿情況,再適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)灌,直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿;灌漿完畢,確認(rèn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料完全固化,去掉外露的灌漿嘴;最后對孔進(jìn)行密封。
[0044]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0045]1、采用鉆孔法對混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑,把變形縫中的水驅(qū)除到混凝土結(jié)構(gòu)的背面,讓混凝土結(jié)構(gòu)背面沒有存水的空腔和空間,修復(fù)橡膠止水帶的功能,使橡膠止水帶恢復(fù)原防水設(shè)計(jì)要求;
[0046]2、對有明顯滲水流水的變形縫,臨時(shí)采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏,使橡膠止水帶和混凝土結(jié)構(gòu)之間的變形縫和空隙灌進(jìn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料,增加粘接效果,恢復(fù)橡膠止水帶和混凝土結(jié)構(gòu)之間的粘接強(qiáng)度;
[0047]3、封隔無管空腔,在無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板,采用傳統(tǒng)的丙凝灌漿堵漏的施工工藝,配合上新型的耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,利用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料的物理特性加熱、高溫灌漿,并采用堵漏的新技術(shù),達(dá)到灌漿堵漏的目的;
[0048]4、本發(fā)明為適應(yīng)地下通道、地鐵車站這種運(yùn)行期間震動(dòng)擾動(dòng)的使用環(huán)境,根據(jù)堵、排、防、截相結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合整治的原則,提出了采用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料在變形縫處進(jìn)行灌漿堵漏,采用低黏度耐潮濕型的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料在細(xì)微變形縫處灌漿堵漏的同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固,能有效整治地下通道、地鐵車站等運(yùn)營后震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的滲漏水問題。
【附圖說明】
[0049]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0050]圖1為本發(fā)明的流程圖;
[0051 ]圖2為本發(fā)明采用鉆孔法對混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0052]圖3為本發(fā)明采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0053]圖4為本發(fā)明封隔無管空腔后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0054]圖5為本發(fā)明向無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0055]圖6為本發(fā)明在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0056]圖7為本發(fā)明在密封膠夾合鋼板上方設(shè)置密封膠后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0057]圖8為本發(fā)明安裝裝飾板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]附圖標(biāo)記:
[0059]1-橡膠止水帶;2_變形縫;3_堵漏劑;
[0060]4-環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料;5-無管空腔;6-耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料;
[0061]
[0062]7-密封膠夾合鋼板;8-密封膠;9-裝飾板。
【具體實(shí)施方式】
[0063]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0064]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0065]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0066]圖1為本發(fā)明的流程圖;圖2為本發(fā)明采用鉆孔法對混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明封隔無管空腔后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明向無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明在密封膠夾合鋼板上方設(shè)置密封膠后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明安裝裝飾板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]如圖1-8所示,本發(fā)明提供的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,包括以下步驟:
[0068]一,采用鉆孔法對地下工程混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注水泥基類摻和化學(xué)材料的堵漏劑3;
[0069]二,對有明顯滲水流水的變形縫2,臨時(shí)采用特種改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4和遇水發(fā)泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏;
[0070]三,在變形縫2深度為150?200mm的位置,沿變形縫2水平方向封隔無管空腔5,在無管空腔5內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6,在無管空腔5上方安裝密封膠夾合鋼板7。
[0071]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0072]1、采用鉆孔法對混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑3,把變形縫2中的水驅(qū)除到混凝土結(jié)構(gòu)的背面,讓混凝土結(jié)構(gòu)背面沒有存水的空腔和空間,修復(fù)橡膠止水帶I的功能,使橡膠止水帶I恢復(fù)原防水設(shè)計(jì)要求;
[0073]2、對有明顯滲水流水的變形縫2,臨時(shí)采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏,使橡膠止水帶I和混凝土結(jié)構(gòu)之間的變形縫2和空隙灌進(jìn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4,增加粘接效果,恢復(fù)橡膠止水帶I和混凝土結(jié)構(gòu)之間的粘接強(qiáng)度;
[0074]3、封隔無管空腔5,在無管空腔5內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6,在無管空腔5上方安裝密封膠夾合鋼板7,采用傳統(tǒng)的丙凝灌漿堵漏抽管法無管空腔的的施工工藝,配合上新型的耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6,利用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6的物理特性加熱液化、高溫灌漿,并采用堵漏的新技術(shù),達(dá)到灌漿堵漏的目的;
[0075]4、本發(fā)明為適應(yīng)地下通道、地鐵車站這種運(yùn)行期間震動(dòng)擾動(dòng)的使用環(huán)境,根據(jù)堵、排、防、截相結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合整治的原則,提出了采用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6在變形縫2處進(jìn)行灌漿堵漏,采用低黏度耐潮濕型的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4在細(xì)微變形縫2處灌漿堵漏的同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固,能有效整治地下通道、地鐵車站等運(yùn)營后震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的滲漏水問題。
[0076]本發(fā)明提供的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,具體步驟如下:
[0077]一,采用螺桿灌漿機(jī)低壓高濃度牙膏狀灌漿工藝對混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注水泥基類摻和化學(xué)材料的堵漏劑3;
[0078]如圖2所示,在變形縫2兩側(cè)各90?I1mm處,打孔并貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu),孔徑為28?32mm,向混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑3,最后對孔進(jìn)行封閉,孔垂直設(shè)置或與向變形裂縫的夾角小于30°。
[0079]本實(shí)施例中,在變形縫2兩側(cè)各10mm處,打孔并貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)對混凝土結(jié)構(gòu)壁后進(jìn)行灌注水泥類漿,對混凝土結(jié)構(gòu)壁后的存水空腔進(jìn)行回填灌漿和固結(jié)混凝土結(jié)構(gòu)壁后的回填土層、粉質(zhì)粘土層和砂石層。讓背后沒有存水的通道,加固結(jié)構(gòu)壁后的圍巖結(jié)構(gòu)。修復(fù)了橡膠止水帶I的功能,使橡膠止水帶I恢復(fù)原防水設(shè)計(jì)要求。
[0080]灌漿材料以水泥類灌漿材料(符合國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2008)和丙烯酸鹽、建筑結(jié)構(gòu)膠水、水泥基無收縮灌漿材料等材料、超細(xì)水泥、水泥基滲透結(jié)晶灌漿材料為主,使混凝土結(jié)構(gòu)壁后存水的空洞和孔隙全部密實(shí)。
[0081]采用華式螺桿灌漿栗灌水泥類灌漿材料,水灰比高達(dá)1:3,采用活塞栗灌注丙烯酸鹽和建筑結(jié)構(gòu)膠水類灌漿材料,兩種灌漿方法根據(jù)情況一起或單獨(dú)使用,盡量使襯砌背后不存在有水的空洞、孔隙或固結(jié)圍巖。華式螺桿灌漿栗擁有多線螺旋技術(shù),折線螺旋技術(shù),納米抗磨技術(shù),可調(diào)式定子技術(shù),萬向傳動(dòng)技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),可高壓力的灌注各種大濃度、高黏度、強(qiáng)磨損的流態(tài)及膏狀漿液,從根本上保證漿液的水灰比、含砂量、泌水率、飽滿度和密實(shí)度。
[0082]二,對有明顯滲水流水的變形縫2,臨時(shí)采用特種改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4和遇水發(fā)泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏;
[0083]如圖3所示,沿變形縫2兩側(cè)各70?90mm處交叉進(jìn)行鉆孔,鉆孔至止水帶背面,孔距在250?300mm,鉆頭直徑為10?14mm,鉆孔角度宜彡45°,鉆孔深度彡結(jié)構(gòu)厚度的2/3;向孔內(nèi)吹風(fēng),將縫內(nèi)細(xì)小粉塵吹洗干凈;在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴并擰緊,封閉變形縫2表面,保留觀測孔和泄壓出氣孔;向孔內(nèi)灌注環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4,從下向上或一側(cè)向另一側(cè)逐步灌注,當(dāng)相鄰孔或變形縫2表面觀測孔開始出漿后,保持壓力10?30s,觀測變形縫2中出漿情況,再適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)灌,直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿;灌漿完畢,確認(rèn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4完全固化,去掉外露的灌漿嘴;最后對孔進(jìn)行密封。
[0084]本實(shí)施例中,沿變形縫2兩側(cè)各80mm處交叉進(jìn)行鉆孔,鉆孔至止水帶背面,然后灌注耐潮濕的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4。
[0085]采用耐潮濕、低粘度、無溶劑、有彈性的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料4(符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土變形縫2用環(huán)氧樹脂灌漿材料》JC/T1041-2007)對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏,使橡膠止水帶I和結(jié)構(gòu)之間的縫隙和空隙灌進(jìn)膠黏劑,增加粘接效果,恢復(fù)止水帶和結(jié)構(gòu)之間的粘接強(qiáng)度。
[0086]三,在變形縫2深度為150?200mm的位置,沿變形縫2水平方向封隔無管空腔5,在無管空腔5內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6,在無管空腔5上方安裝密封膠夾合鋼板。如圖4-8所示,步驟三包括以下步驟:
[0087]a)、清理變形縫2兩側(cè),鑿除污損側(cè)面,并切槽,槽的深度為150?200mm,寬度為70?80_,用高壓水清理干凈浮渣和雜物,保持變形縫2內(nèi)清潔;
[0088]沿變形縫2人工用電鎬清理變形縫2兩側(cè),鑿除污損側(cè)面到原來堅(jiān)實(shí)的基面,稍微擴(kuò)寬變形縫2,切槽,深度為15 O?2 O O mm (可根據(jù)結(jié)構(gòu)的厚度來調(diào)整,本實(shí)施例中深度為150mm。),70?80mm,用高壓水清理干凈浮渣和雜物,保持變形縫2內(nèi)清潔。
[0089]b)、采用聚合物高強(qiáng)速凝雙快水泥類膠泥配合抽管法沿變形縫2水平方向封閉成無管空腔5,每隔500?800mm設(shè)置出水通道和注漿孔;所述無管空腔5的截面為橢圓結(jié)構(gòu),無管空腔5的長軸為,短軸為40?60mm(本實(shí)施例中,短軸為60mm),無管空腔5的上壁位于變形縫2表面的下方;
[0090]無管空腔5的上壁頂面具變形縫2表面30?50mm,無管空腔5的上壁厚度為30?50mm ο
[0091]c)、使用灌漿機(jī)械通過注漿孔向無管空腔5內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6,當(dāng)相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6后,關(guān)閉相鄰注漿孔,當(dāng)相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6后,關(guān)閉相鄰注漿孔后,進(jìn)行多次補(bǔ)充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6,之后間隔2?3個(gè)注漿孔繼續(xù)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6;
[0092]所述耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6為非固化橡膠。非固化橡膠的粘結(jié)性能和抗變形性能非常優(yōu)異,有自愈性,可以抗變形300%?400%。非固化橡膠在常溫下是膏狀,永遠(yuǎn)不固化,加熱到200°的呈半液體流質(zhì)狀態(tài),流動(dòng)度和可灌性增加。利用非固化橡膠的物理特性加熱液化、高溫灌漿,并采用堵漏的新技術(shù),達(dá)到灌漿堵漏的目的。
[0093]采用電加熱、電腦控制的導(dǎo)熱油型的反應(yīng)缶加熱非固化橡膠,加熱到180°?220°,加熱過程中需進(jìn)行均勻攪拌;倒出高溫的非固化橡膠,用螺桿灌漿栗或?qū)S玫膸Ъ訜嵝偷姆枪袒鹉z瀝青灌漿栗向無管空腔5中灌注已經(jīng)完全液化的非固化橡膠,相鄰的孔出膠后,采用閘閥關(guān)閉相鄰注漿孔,再進(jìn)行多次補(bǔ)充灌漿,確保無管空腔5、變形縫2滲水通道、橡膠止水帶I的孔隙內(nèi)全部填滿特種耐變形非固化橡膠材料,再到間隔2-3個(gè)的注漿孔進(jìn)行灌漿,此過程相當(dāng)于修復(fù)橡膠止水帶I。非固化橡膠的灌漿需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員、技術(shù)工人和設(shè)備員一同協(xié)作灌漿,另外,由于非固化橡膠經(jīng)過高溫加熱,施工的時(shí)候需做好防燙傷的安全防護(hù)。多次補(bǔ)充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6能確保無管空腔5、變形縫2滲水通道以及橡膠止水帶I的孔隙內(nèi)全部填滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6。
[0094]d)、當(dāng)無管空腔5內(nèi)已經(jīng)灌滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6后,在無管空腔5上方填塞密封膠8,在密封膠8的上方固定安裝能水平方向發(fā)生形變的密封鋼板7,在密封膠夾合鋼板7上方固定具有接水盒作用的裝飾板9。所述密封鋼板7呈波紋狀,密封鋼板7可以伸縮變形300 %,能有效增強(qiáng)施工縫中材料的封閉強(qiáng)度和變形度,對施工的變形縫2,起到防水和加固的作用。
[0095]本實(shí)施例中,用切割機(jī)將變形縫2切寬至150mm,并清理干凈;在無管空腔5上方的表面填塞高彈性聚氨酯密封膠8和橡膠類密封膠8或聚硫密封膠8;將寬度為150mm的呈波紋狀型的鐵皮用膨脹螺絲把呈波紋狀型的鐵皮固定在施工好的變形縫2上方,再用密封膏把呈波紋狀型的鐵皮埋進(jìn)密封膠8內(nèi)和襯砌表面的接縫,此施工目的是增強(qiáng)施工縫中材料封閉強(qiáng)度和變形度,最后表面再在變形縫2表面安裝不銹鋼的槽鋼或不銹鋼集水槽,可用聚硫密封材料粘貼或膨脹螺栓固定,起到美觀的作用。
[0096]非固化橡膠的粘結(jié)性能和抗變形性能非常優(yōu)異,有自愈性,可以抗變形300%?400%。非固化橡膠在常溫下是膏狀,永遠(yuǎn)不固化,加熱到200°的呈半液體流質(zhì)狀態(tài),流動(dòng)度和可灌性增加。利用非固化橡膠的物理特性加熱液化、進(jìn)行高溫灌漿,并采用堵漏的新技術(shù),達(dá)到灌漿堵漏的目的。
[0097]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,包括以下步驟: 一,采用鉆孔法對地下工程混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注水泥基類摻和化學(xué)材料的堵漏劑; 二,對有明顯滲水流水的變形縫,臨時(shí)采用特種改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料和遇水發(fā)泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進(jìn)行針孔法灌漿堵漏; 三,在變形縫深度為150?200mm的位置,沿變形縫水平方向封隔無管空腔,在無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,步驟三包括以下步驟: a)、清理變形縫兩側(cè),鑿除污損側(cè)面,并切槽,槽的深度為150?200mm,寬度為70?80_,用高壓水清理干凈浮渣和雜物,保持變形縫內(nèi)清潔; b)、采用聚合物高強(qiáng)速凝雙快水泥類膠泥配合抽管法沿變形縫水平方向封閉成無管空腔,每隔500?800mm設(shè)置出水通道和注漿孔; c)、使用灌漿機(jī)械通過注漿孔向無管空腔內(nèi)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料,當(dāng)相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后,關(guān)閉相鄰注漿孔,間隔2?3個(gè)注漿孔繼續(xù)灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料; d)、當(dāng)無管空腔內(nèi)已經(jīng)灌滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后,在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,步驟b)中所述無管空腔的截面為橢圓結(jié)構(gòu),無管空腔的長軸為70?80mm,短軸為40?60mm,無管空腔的上壁位于變形縫表面的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,步驟d)包括以下步驟: 在無管空腔上方填塞密封膠,在密封膠的上方固定安裝能水平方向發(fā)生形變的密封鋼板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,所述密封鋼板呈波紋狀。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,步驟d)還包括在密封膠夾合鋼板上方固定安裝具有接水盒作用的裝飾板。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,所述步驟c)中,當(dāng)相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后,關(guān)閉相鄰注漿孔后,進(jìn)行多次補(bǔ)充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,所述耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料為非固化橡膠。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,步驟一包括以下步驟: 在變形縫兩側(cè)各90?I 1mm處,打孔并貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu),孔徑為28?32mm,向混凝土結(jié)構(gòu)壁后灌注堵漏劑,最后對孔進(jìn)行封閉。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的地下工程混凝土結(jié)構(gòu)變形縫堵漏方法,其特征在于,步驟二包括以下步驟: 沿變形縫兩側(cè)各70?90mm處交叉進(jìn)行鉆孔,鉆孔至止水帶背面,孔距在250?300mm,鉆頭直徑為10?14mm,鉆孔角度宜<45°,鉆孔深度<結(jié)構(gòu)厚度的2/3;向孔內(nèi)吹風(fēng),將縫內(nèi)細(xì)小粉塵吹洗干凈;在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴并擰緊,封閉變形縫表面,保留觀測孔和泄壓出氣孔;向孔內(nèi)灌注環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料,從下向上或一側(cè)向另一側(cè)逐步灌注,當(dāng)相鄰孔或變形縫表面觀測孔開始出漿后,保持壓力10?30s,觀測變形縫中出漿情況,再適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)灌,直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿;灌漿完畢,確認(rèn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料完全固化,去掉外露的灌漿嘴;最后對孔進(jìn)行密封。
【文檔編號】E02D29/16GK106013259SQ201610514728
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】陳夢圓, 陳森森, 張雯, 張克芬
【申請人】陳夢圓