專利名稱：一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置及滲漏治理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置及滲漏治理方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的飛速發(fā)展，越來越多新的大體量、大尺度的建筑物被不斷的建造，由于建筑物過于龐大，考慮到伸縮、沉降和抗震等因素的影響，設(shè)計(jì)時(shí)采用預(yù)留變形縫的做法，以解決因溫差、沉降和抗震等因素而產(chǎn)生的變形問題，然而由于技術(shù)、設(shè)計(jì)、材料、施工及造價(jià)等方面的因素影響，變形縫部位的防水是成為一個(gè)較薄弱的環(huán)節(jié)，極易出現(xiàn)滲漏，幾乎是十縫九漏。變形縫滲、漏水，造成縫兩側(cè)因滲水、漏水污染發(fā)黑發(fā)霉，影響建筑物的美觀及使用功能，更為嚴(yán)重的將影響到結(jié)構(gòu)的耐久性和安全，變形縫的滲漏已成為工程質(zhì)量的重要因素之一，因此為確保使結(jié)構(gòu)安全和正常使用，必須要認(rèn)真治理滲漏問題。由于其復(fù)雜多變的滲漏原因，變形縫的滲漏已成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的熱點(diǎn)，治理起來也比較棘手。變形縫的滲漏主要原因有1、混凝土灌筑前對(duì)變形縫中的止水帶，沒有采取可行的固定措施或固定方法不當(dāng)；2、止水帶接頭搭接處粘結(jié)不好，不能形成封閉的防水圈；3、由于混凝土振搗不嚴(yán)實(shí)，在止水帶處留有空隙，成為滲漏水的通道；4、因地基沉降不均，建筑物產(chǎn)生變形，使止水帶超過極限被拉裂，造成滲漏水。由于油溶性聚氨酯所形成的固結(jié)體強(qiáng)度大，防滲透性好，但是彈性小，在涌水處堵漏效果較差，一般都是注入水性聚氨酯，讓水性聚氨酯與水反應(yīng)，膨脹，將漏水部位堵死來達(dá)到堵漏的效果，但時(shí)間一長，仍會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。水溶性聚氨酯的膠凝體在變形縫中與水反應(yīng)后形成固結(jié)體，固結(jié)體可吸收一定的水分并溶脹，進(jìn)而產(chǎn)生壓力，阻塞滲漏通道。不足之處在于當(dāng)吸水溶脹的固結(jié)體長期失水的情況下，也會(huì)失水收縮，而收縮后的固結(jié)體再次遇水不能溶脹或溶脹率不足，則極有可能導(dǎo)致失去了防水效果而“復(fù)漏”。一般對(duì)混凝土斷裂縫的治理方式多采用在混凝土的斷裂縫的邊側(cè)鉆孔，埋止水針頭，注漿止水。這有一定的止水效果，但過一段時(shí)間又開始漏水。如果在混凝土的斷裂縫的一側(cè)鉆孔，原混凝土的斷裂縫處又不做封堵，漿液就無法進(jìn)入變形縫深處。漿液被注入后，漿液的下方有水，水不可壓縮，而上方變形縫無約束，漿液在很小的壓力作用下，很自然的流到上方，并已經(jīng)凝結(jié)。在無約束的情況下被壓力擠出變形縫的上方，這時(shí)就被認(rèn)定為注漿結(jié)束。縫隙下方的水仍然是水，而上方僅為一層聚氨酯的膠凝體，表層的聚氨酯膨脹體一旦失水干縮后，又開始滲漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置及滲漏治理方法，具有較好的防滲效果，保證了建筑物的可靠性和穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設(shè)置有第一止水帶，所述第一止水帶將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑，所述上層填充有非固化料，所述上層上方設(shè)置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側(cè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述變形縫本體的縫口設(shè)置有凹槽，所述第二止水帶設(shè)置在凹槽內(nèi)，第二止水帶向變形縫本體內(nèi)凹陷。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二止水帶為內(nèi)置式橡膠止水帶，內(nèi)置式橡膠止水帶兩側(cè)分別黏貼有橡膠條，橡膠條上方覆蓋一層金屬蓋板，所述內(nèi)置式橡膠止水帶通過錨栓或膠黏劑固定。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二止水帶為鋼板止水帶，所述內(nèi)置式密封鋼板止水帶通過錨栓或膠黏劑直接固定。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述變形縫本體兩側(cè)分別均勻開設(shè)有若干斜孔，所述斜孔內(nèi)設(shè)置有灌注管，所述灌注管包括迎水面高壓灌注管及背水面低壓灌注管，所述迎水面高壓灌注管與變形縫下層連接，所述背水面低壓灌注管與變形縫上層連接，所述灌注管呈30-60度設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一止水帶包括止水針頭和高壓堵頭。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的滲漏治理方法，依次包括如下步驟一、清除滲漏部位雜物，沿變形縫兩側(cè)打孔，鉆孔至基層厚度的1/2-2/3深度，孔徑為12-16mm,孔距為150mm-300mm之間，安裝第一止水帶，并旋緊第一止水帶上的高壓堵頭，將變形縫分隔為上層和下層，在變形縫兩側(cè)埋入迎水面高壓灌注管，所述迎水面高壓灌注管與變形縫下層連接，然后采用高壓注漿方式向變形縫下層壓注堵漏劑，直到縫中無水滲出；二、在變形縫兩側(cè)開設(shè)若干斜孔，斜孔呈30-60度設(shè)置，孔徑為18_30mm，在斜孔內(nèi)預(yù)埋背水面低壓灌注管，所述背水面低壓灌注管通入變形縫上層，然后用環(huán)氧膠泥封閉背水面低壓灌注管；三、在變形縫兩側(cè)放線打孔，在孔內(nèi)用植筋膠植入錨栓，錨栓間距為200-400mm，在角落處適當(dāng)加密；四、清理并修補(bǔ)變形縫兩側(cè)基層，向下打磨基層并修補(bǔ)形成深度不大于IOmm的凹槽，安裝內(nèi)置式橡膠止水帶或內(nèi)置式密封鋼板止水帶，并用錨栓或膠黏劑固定。五、使用灌漿機(jī)械通過背水面低壓灌注管對(duì)變形縫上層灌注非固化料，當(dāng)變形縫內(nèi)已經(jīng)灌滿非固化料后，使用鋼絲將背水面低壓灌注管扎緊，完成變形縫的滲漏處理。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟四中，安裝內(nèi)置式橡膠止水帶包括如下步驟先在變形縫兩側(cè)采用專用橡膠膠黏劑各粘貼一道2_-3_厚的橡膠條，將內(nèi)置式橡膠止水帶放置在變形縫上，內(nèi)置式橡膠止水帶在變形縫兩側(cè)基層上的粘結(jié)寬度各不小于100mm，在內(nèi)置式橡膠止水帶兩側(cè)再放置一道橡膠條，然后在橡膠條上各覆蓋一層金屬蓋板并用錨栓固定。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橡膠條采用厚的丁基橡膠防水密封膠粘帶。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟四中，安裝內(nèi)置式密封鋼板止水帶包括如下步驟先對(duì)內(nèi)置式密封鋼板止水帶與變形縫兩側(cè)基層接觸面進(jìn)行打磨處理，然后用結(jié)構(gòu)膠粘劑將內(nèi)置式密封鋼板止水帶安置于變形縫上并用錨栓進(jìn)行固定，之后檢查鋼板兩側(cè)，用改性環(huán)氧膠泥或漿液填實(shí)縫隙。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用高壓注漿施工方式在變形縫下層注入堵漏劑，采用低壓注漿施工方式在變形縫上層灌注非固化料，在變形縫縫口處安裝可卸式或內(nèi)置式密封止水帶，可以有效地防止變形縫出現(xiàn)滲漏，且防滲漏時(shí)間較長，不會(huì)受到環(huán)境的影響，穩(wěn)定性較好，具有推廣使用價(jià)值。


圖1是本發(fā)明混凝土結(jié)構(gòu)變形縫采用化學(xué)錨栓錨固的可卸式止水帶防滲結(jié)構(gòu)；圖2是圖1中A的局部放大示意圖；圖3是本發(fā)明混凝土結(jié)構(gòu)變形縫采用膠黏劑固化形成錨固端錨固的可卸式止水帶防滲結(jié)構(gòu)；圖4是本發(fā)明混凝土結(jié)構(gòu)變形縫采用化學(xué)錨栓錨固的中置式止水帶防滲結(jié)構(gòu)；圖5是本發(fā)明混凝土結(jié)構(gòu)變形縫采用膠黏劑固化形成錨固端錨固的中置式止水帶防滲結(jié)構(gòu)；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、橡膠條，2、內(nèi)置式橡膠止水帶，3、金屬蓋板，4、墊片，5、螺帽，6、錨栓，7、背水面低壓灌注管，8、非固化料，9、堵漏劑，10、迎水面高壓灌注管，11、
第一止水帶。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明實(shí)施例包括一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設(shè)置有第一止水帶11，所述第一止水帶11將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑9，所述上層填充有非固化料8，所述上層上方設(shè)置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側(cè)。所述第二止水帶為內(nèi)置式橡膠止水帶2，內(nèi)置式橡膠止水帶2兩側(cè)分別黏貼有橡膠條1，橡膠條I上方覆蓋一層金屬蓋板3，所述內(nèi)置式橡膠止水帶2通過錨栓6或膠黏劑固定；所述第二止水帶也可為內(nèi)置式密封鋼板止水帶，所述內(nèi)置式密封鋼板止水帶通過錨栓6或膠黏劑直接固定。所述第二止水帶向變形縫本體內(nèi)凹陷，使得第二止水帶有一變形范圍，可以防止由于注入過多非固化料8而使第二止水帶發(fā)生滲漏。一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的滲漏治理方法，依次包括如下步驟步驟一、變形縫內(nèi)部防滲處理1、清除施工障礙、拆除變形縫表面蓋板、清理裂縫表面裝飾層及其他堵漏單位已經(jīng)失效的施工殘留，清理縫內(nèi)泡沫等材料，將變形縫表面及內(nèi)部清理干凈，觀察具體滲漏部位，標(biāo)示滲漏部位；2、沿變形縫兩側(cè)打孔，孔徑為12_16mm，鉆孔至基層厚度的1/2-2/3深度，孔距為150mm-300mm之間，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的出漿情況適當(dāng)調(diào)整打孔間距，孔眼沿裂縫走向錯(cuò)位布置，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件做適當(dāng)調(diào)整；3、安裝第一止水帶11，旋緊第一止水帶11上的高壓堵頭，將變形縫分隔為上層和下層；4、在變形縫兩側(cè)埋入迎水面高壓灌注管10，所述迎水面高壓灌注管10與變形縫下層連接，采用高壓堵漏的方法把水性聚氨酯堵漏劑9利用高壓堵漏機(jī)壓注入變形縫下層，并保證壓注密實(shí)；5、觀察3-5天，對(duì)局部仍然滲漏的部位，進(jìn)行二次高壓堵漏，直到縫中無水滲出；6、如遇如因變形縫結(jié)構(gòu)原因或已多次采用鉆孔方法施工導(dǎo)致變形縫兩邊無法進(jìn)行打孔等工序的施工，則采用如下方法進(jìn)行施工I)將變形縫內(nèi)壁嵌入背襯材料，同時(shí)預(yù)埋迎水面高壓灌注管10，迎水面高壓灌注管10盡量深入變形縫下層內(nèi)部，迎水面高壓灌注管10間隔O. 5-1. 5m設(shè)置一個(gè)；2)采用專用灌注設(shè)備對(duì)變形縫下層進(jìn)行灌注，灌注材料為水性或油性聚氨酯堵漏劑9，待漿液流出后立即封閉迎水面高壓灌注管10管口，觀察3-5天，對(duì)局部仍然滲漏部位進(jìn)行再次灌注。步驟二、背水面低壓灌注管7埋設(shè)1、在變形縫邊間距1. 5-2米開斜孔，斜孔呈30-60度設(shè)置，孔徑為18_30mm，所述斜孔通入變形縫上層內(nèi)部，在斜孔內(nèi)預(yù)埋背水面低壓灌注管7 ；2、采用改性環(huán)氧膠泥封閉背水面低壓灌注管7管口，并保證管外側(cè)密實(shí)，在局部結(jié)構(gòu)復(fù)雜或角落部位增設(shè)背水面低壓灌注管7，以防個(gè)別管道在后續(xù)施工時(shí)被堵塞；步驟三、化學(xué)錨栓6安裝1、根據(jù)要求放線打孔，用化學(xué)膠粘劑植入化學(xué)錨栓6 ；2、化學(xué)錨栓6間距優(yōu)選300mm，在角落處可以適當(dāng)加密。步驟四、安裝內(nèi)置式橡膠止水帶2或內(nèi)置式密封鋼板止水帶1、基層處理安裝內(nèi)置式密封止水帶2或內(nèi)置式密封鋼板止水帶應(yīng)現(xiàn)清理并修補(bǔ)變形縫兩側(cè)各IOOmm范圍內(nèi)的基層，并應(yīng)做到基層堅(jiān)固、密實(shí)、平整；必要時(shí)可向內(nèi)打磨基層并修補(bǔ)形成深度不大于IOmm凹槽；2、安裝內(nèi)置式橡膠止水帶2 I)錨固端采用化學(xué)錨栓6錨固(如圖1、圖3所示)(I)在丁基橡膠密封膠粘帶、內(nèi)置式橡膠止水帶2及金屬蓋板3與化學(xué)錨栓6對(duì)應(yīng)位置打孔，孔徑比化學(xué)錨栓6直徑大2-3mm ；(2)用丁基橡膠密封膠粘帶直接將內(nèi)置式橡膠止水帶2粘貼于變形縫兩邊，蓋上墊片4及螺帽5，并用化學(xué)錨栓6壓緊。2)錨固端采用膠粘劑固化形成的錨固端錨固(如圖2、圖4所示)(I)采用配套膠粘劑固化形成錨固端；(2)直接在錨固端錨固內(nèi)置式橡膠止水帶2。3、安裝內(nèi)置式密封鋼板止水帶I)對(duì)內(nèi)置式密封鋼板止水帶粘貼部位進(jìn)行打磨，露出光亮面；2)在內(nèi)置式密封鋼板止水帶與化學(xué)錨栓6對(duì)應(yīng)位置打孔，孔徑比化學(xué)錨栓6直徑大 2~4mm ；3)采用改性環(huán)氧粘結(jié)材料粘貼內(nèi)置式密封鋼板止水帶，并用化學(xué)錨栓6壓緊，保證內(nèi)置式密封鋼板止水帶與砼表面結(jié)合密實(shí)，待膠水硬化后可進(jìn)行下步施工。步驟五、灌注非固化料8:1、檢查各個(gè)背水面低壓灌注管7是否通暢，如不通暢盡量修復(fù)；2、對(duì)非固化料8進(jìn)行無火加熱，保證其流淌性能；3、采用專用設(shè)備將非固化料8沿背水面低壓灌注管7灌入變形縫中，灌注順序?yàn)橛傻偷礁?，背水面低壓灌注?中有材料溢出時(shí)封閉背水面低壓灌注管7，直到所有背水面低壓灌注管7中均有材料溢出，等待1-2小時(shí)，在最高的背水面低壓灌注管7中再次進(jìn)行灌注，保證縫內(nèi)材料密實(shí)，從而完成變形縫的滲漏處理。本發(fā)明采用高壓注漿施工方式在變形縫下層注入堵漏劑9，采用低壓注漿施工方式在變形縫上層灌注非固化料8，在變形縫縫口處安裝可卸式或內(nèi)置式密封止水帶，可以有效地防止變形縫出現(xiàn)滲漏，且防滲漏時(shí)間較長，不會(huì)受到環(huán)境的影響，穩(wěn)定性較好，具有推廣使用價(jià)值。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，其特征在于包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設(shè)置有第一止水帶(11)，所述第一止水帶(11)將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑(9)，所述上層填充有非固化料(8)，所述上層上方設(shè)置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，其特征在于所述變形縫本體的縫口設(shè)置有凹槽，所述第二止水帶設(shè)置在凹槽內(nèi)，第二止水帶向變形縫本體內(nèi)凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，其特征在于所述第二止水帶為內(nèi)置式橡膠止水帶(2)，內(nèi)置式橡膠止水帶(2)兩側(cè)分別黏貼有橡膠條(I)，橡膠條(I)上方覆蓋一層金屬蓋板(3)，所述橡膠止水帶(2)通過錨栓(6)或膠黏劑固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，其特征在于所述第二止水帶為內(nèi)置式密封鋼板止水帶，所述內(nèi)置式密封鋼板止水帶通過錨栓(6)或膠黏劑直接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，其特征在于所述變形縫本體兩側(cè)分別均勻開設(shè)有若干斜孔，所述斜孔內(nèi)設(shè)置有灌注管，所述灌注管包括迎水面高壓灌注管(10)及背水面低壓灌注管(7)，所述迎水面高壓灌注管(10)與變形縫下層連接，所述背水面低壓灌注管(7)與變形縫上層連接，所述灌注管呈30-60度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，其特征在于所述第一止水帶(11)包括止水針頭和高壓堵頭。
7.—種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的滲漏治理方法，其特征在于依次包括如下步驟 一、清除滲漏部位雜物，沿變形縫兩側(cè)打孔，鉆孔至基層厚度的1/2-2/3深度，孔徑為12-16mm,孔距為150mm-300mm之間，安裝第一止水帶(11),并旋緊第一止水帶(11)上的高壓堵頭，將變形縫分隔為上層和下層，在變形縫兩側(cè)埋入迎水面高壓灌注管(10)，所述迎水面高壓灌注管(10)與變形縫下層連接，然后采用高壓注漿方式向變形縫下層壓注堵漏劑(9)，直到縫中無水滲出； 二、在變形縫兩側(cè)開設(shè)若干斜孔，斜孔呈30-60度設(shè)置，孔徑為18-30mm，在斜孔內(nèi)預(yù)埋背水面低壓灌注管(7)，所述背水面低壓灌注管(7)通入變形縫上層，然后用環(huán)氧膠泥封閉背水面低壓灌注管(7)； 三、在變形縫兩側(cè)放線打孔，在孔內(nèi)用植筋膠植入錨栓(6)，錨栓(6)間距為200-400mm,在角落處適當(dāng)加密； 四、清理并修補(bǔ)變形縫兩側(cè)基層，向下打磨基層并修補(bǔ)形成深度不大于IOmm的凹槽，安裝內(nèi)置式橡膠止水帶(2)或內(nèi)置式密封鋼板止水帶，并用錨栓(6)或膠黏劑固定。
五、使用灌漿機(jī)械通過背水面低壓灌注管(7)對(duì)變形縫上層灌注非固化料(8)，當(dāng)變形縫內(nèi)已經(jīng)灌滿非固化料(8)后，使用鋼絲將背水面低壓灌注管(7)扎緊，完成變形縫的滲漏處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的滲漏治理方法，其特征在于步驟四中，安裝內(nèi)置式橡膠止水帶(2)包括如下步驟先在變形縫兩側(cè)采用專用橡膠膠黏劑各粘貼一道厚的橡膠條(1)，將內(nèi)置式橡膠止水帶(2)放置在變形縫縫口的凹槽上，內(nèi)置式橡膠止水帶(2)在變形縫兩側(cè)基層上的粘結(jié)寬度各不小于100mm，在內(nèi)置式橡膠止水帶(2)兩側(cè)再放置一道橡膠條(I)，然后在橡膠條(I)上各覆蓋一層金屬蓋板(3)，并用錨栓(6)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的滲漏治理方法，其特征在于所述橡膠條(I)采用厚的丁基橡膠防水密封膠粘帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的滲漏治理方法，其特征在于步驟四中，安裝內(nèi)置式密封鋼板止水帶包括如下步驟先對(duì)內(nèi)置式密封鋼板止水帶與變形縫兩側(cè)凹槽接觸面進(jìn)行打磨處理，然后用結(jié)構(gòu)膠粘劑將內(nèi)置式密封鋼板止水帶安置于變形縫上并用錨栓(6)進(jìn)行固定，之后檢查鋼板兩側(cè)，用改性環(huán)氧膠泥或漿液填實(shí)縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的防滲裝置，包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設(shè)置有第一止水帶，所述第一止水帶將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑，所述上層填充有非固化料，所述上層上方設(shè)置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側(cè)，第二止水帶向變形縫本體內(nèi)凹陷。本發(fā)明采用高壓注漿施工方式在變形縫下層注入堵漏劑，采用低壓注漿施工方式在變形縫上層灌注非固化料，在變形縫縫口處安裝可卸式或內(nèi)置式密封止水帶，可以有效地防止變形縫出現(xiàn)滲漏，且防滲漏時(shí)間較長，不會(huì)受到環(huán)境的影響，穩(wěn)定性較好，具有推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)E04B1/684GK103015538SQ20111028273
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者任生元, 馬震宇, 孫斌, 盧剛, 王國棟, 王建瑩, 顧榮軍 申請(qǐng)人:江蘇鼎達(dá)建筑新技術(shù)有限公司, 常州市建筑科學(xué)研究院股份有限公司