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      一種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10294573閱讀:550來(lái)源:國(guó)知局
      一種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,特別涉及一種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著城市的飛躍式發(fā)展,在城市建筑施工領(lǐng)域里,逆作法施工由于其工期短、安全 性高、對(duì)周圍建(構(gòu))筑物影響小等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到人們的重視,被運(yùn)用到越來(lái)越多工程項(xiàng) 目中去。
      [0003] 傳統(tǒng)的逆作法是在挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后繼續(xù)向下挖出一定空間,利用這部分超挖的空 間,為現(xiàn)場(chǎng)澆注的鋼筋混凝土梁(樓板)搭建模板系統(tǒng)和模板的支撐系統(tǒng),故需澆注臨時(shí)墊 層,增加了造價(jià)成本;與此同時(shí),由于現(xiàn)場(chǎng)澆注的鋼筋混凝土梁(樓板)需要時(shí)間養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù) 期間不能進(jìn)行土方開挖,這大大增加了整個(gè)地下工程的施工工期。為了縮短施工工期,人們 開發(fā)了一種模板吊裝裝置,通過(guò)吊裝裝置可以將整個(gè)模板系統(tǒng)懸吊在上一層澆注好的鋼筋 混凝土梁(樓板)上,在鋼筋混凝土梁(樓板)養(yǎng)護(hù)期間,可以同步進(jìn)行下層土體的開挖,在一 定程度上縮短了工程的施工工期;但是由于模板系統(tǒng)只能通過(guò)吊裝裝置懸吊在上一層鋼筋 混凝土梁(樓板)上,當(dāng)?shù)叵落摻罨炷两Y(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)時(shí)(層數(shù)N2 3),每下一層都要把吊 裝裝置和模板系統(tǒng)拆卸和安裝一次,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;另一方面,由于不同的建筑物,地下鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)的樓層高度相差很大,因此所用的吊裝裝置也一樣,就算是同一個(gè)項(xiàng)目,往往也需 要多套不同規(guī)格(長(zhǎng)度)的吊裝裝置,大大增加了工程的前期投入。
      [0004] 綜上所述,現(xiàn)行的逆作法施工中模板系統(tǒng)的施工越來(lái)不能滿足現(xiàn)代化施工的高效 率、低成本的要求,為了適應(yīng)不同建筑物地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和減少施工過(guò)程中模板系統(tǒng) 裝拆次數(shù),因此研發(fā)一種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置及其吊裝方法已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù) 人員迫切需要解決的技術(shù)難題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置,以解決現(xiàn)有降模 系統(tǒng)無(wú)法很好的適應(yīng)不同地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工場(chǎng)合;同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一 種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)的吊裝方法,以解決現(xiàn)有逆作法施工中需要多次拆裝模板系統(tǒng)的問(wèn) 題,滿足建筑物地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逆作法施工的高效率、低成本的要求。
      [0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0007] 提供了一種逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置,用于吊裝現(xiàn)場(chǎng)澆注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的 模板系統(tǒng),包括受力吊桿組件、墊片以及承力支座,所述受力吊桿組件包括若干受力吊桿和 若干螺紋連接器,所述受力吊桿通過(guò)所述螺紋連接器首尾相連,所述墊片和所述承力支座 套設(shè)在所述受力吊桿組件的外側(cè),所述墊片設(shè)置于所述承力支座和一鋼筋混凝土樓板之 間,所述承力支座與所述受力吊桿組件螺紋連接,所述受力吊桿組件的下端與所述模板系 統(tǒng)連接。
      [0008] 可選的,在所述逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置中,所述承力支座包括組合螺母以 及螺母外套,所述組合螺母包括兩個(gè)能夠?qū)拥淖勇菽?,子螺母的截面呈半圓環(huán)形,兩個(gè)所 述子螺母相對(duì)且同心設(shè)置,所述螺母外套套設(shè)在所述組合螺母外側(cè),所述螺母外套內(nèi)徑大 于所述螺紋連接器外徑。
      [0009] 可選的,在所述逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置中,所述承力支座還包括若干緊定 螺釘,所述緊定螺釘與所述螺母外套上的螺孔配合,所述緊定螺釘螺紋端頂住所述組合螺 母的外壁。
      [0010] 可選的,在所述逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置中,所述墊片為U型單側(cè)開口型墊 圈。
      [0011]可選的,在所述逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置中,所述受力吊桿的長(zhǎng)度為1000mm-1200mm〇
      [0012] 相對(duì)現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置,具有以下有益 的技術(shù)效果:
      [0013] 大大降低了工程的資產(chǎn)投入和造價(jià)成本,所述的受力吊桿組件是由若干根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng) 度的所述受力吊桿和若干個(gè)所述螺紋連接器連接而成,可以根據(jù)實(shí)際情況,可以靈活調(diào)節(jié) 所述受力吊桿組件的長(zhǎng)度,避免了因?yàn)榈叵落摻罨炷两Y(jié)構(gòu)深度的變化需要不同生產(chǎn)不同 規(guī)格(長(zhǎng)度)的吊裝裝置這種情況的發(fā)生,降低了工程的固定資產(chǎn)投入,從而在一定程度上 降低整個(gè)工程的造價(jià)成本。
      [0014] 有效地提高了施工效率,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,本實(shí)用新型提供的逆作法 自動(dòng)降模系統(tǒng)的吊裝方法,可以減少多層地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逆作法施工模板系統(tǒng)安拆次 數(shù),避免每施工一層都要重新安裝拆卸一次模板系統(tǒng),有效了提高了施工效率,降低了操作 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置三維透視圖
      [0016] 圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置三維爆炸視圖
      [0017] 圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置剖視圖;
      [0018] 圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的墊片三維透視圖;
      [0019] 圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的螺紋連接器通過(guò)鋼筋混凝土前的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020] 圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例的螺紋連接器通過(guò)鋼筋混凝土中的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的步驟三示意圖;
      [0022] 圖中:100_逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置、200-鋼筋混凝土樓板(梁)、1_受力導(dǎo)桿 組件、11-受力導(dǎo)桿、12-螺紋連接器、2承力支座、21-螺母外套、22-組合螺母、22a-子螺母、 23-緊定螺釘、3-墊片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置 作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明書和權(quán)利要求書,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將更清楚。需 要說(shuō)明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精確的比例,僅用以方便、明晰地輔助 說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
      [0024]結(jié)合圖1至圖3,本實(shí)用新型一實(shí)施例的逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置100,用于吊 裝現(xiàn)場(chǎng)澆注地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng),地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通常包括多層鋼筋混凝 土樓板(梁)。逆作法自動(dòng)降模系統(tǒng)吊裝裝置1〇〇包括受力吊桿組件1、承力支座2以及墊片3; 受力吊桿組件1包括若干根受力吊桿11和若干螺紋連接器12,相鄰的兩受力吊桿11通過(guò)螺 紋連接器12螺紋連接,承力支座2和墊片3套設(shè)在受力吊桿組件1的外側(cè),承力支座2與受力 吊桿組件1中受力吊桿11螺紋連接,墊片3位于承力支座2和鋼筋混凝土樓板(梁)200之間, 墊片3的兩端面分別與承力支座2的下端面和鋼筋混凝土樓板(梁)200的上表面接觸;受力 吊桿組件1的下端與模板系統(tǒng)連接(圖中未示出),受力吊桿組件1的上端通過(guò)承力支座2和 墊片3將承受的向下荷載傳遞給鋼筋混凝土樓板(梁)200。
      [0025] 繼續(xù)結(jié)合圖2和3,承力支座2包括組合螺母22、螺母外套21和若干緊定螺釘23,組 合螺母22包括兩個(gè)能夠?qū)拥淖勇菽?2a,子螺母22a的截面呈半圓環(huán)形,兩個(gè)子螺母22a相 向且同心設(shè)置,通常的,相應(yīng)的兩
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