專利名稱：保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的鋼絞線斜拉橋、吊桿橋作為建設較大跨度的橋梁，因其造型美觀，用材經(jīng)濟，在橋梁的建設中得到了蓬勃發(fā)展，在斜拉橋、吊桿橋的發(fā)展和應用中主要著重于拉索的用材及結構的研究。群錨鋼絞線拉索因其具有制索方便、運輸簡單、吊裝造價低等獨特的優(yōu)點，有逐步取代其它拉索體系的趨勢。但目前在市場上使用的群錨拉索因使用應力低(0.45σb)造成錨頭部分工作夾片不能自錨，從而缺乏承受高應力幅的疲勞性能，基本不能承受動載荷，實際使用中都是在錨筒內灌注環(huán)氧砂漿與鋼絞線粘結來承受動載荷，這樣就使拉索的多根鋼絞線在錨頭處構成了一個整體，無法單根鋼絞線換索，施工也比較麻煩，整根拉索中只要有一根鋼絞線受到破壞，則必須整束索體都換掉，施工需大型設備，經(jīng)濟性差。

發(fā)明內容
本實用新型的目的就是提供一種可使群錨鋼絞線拉索在低應力下自錨的裝置，以簡化換索施工工藝，節(jié)約施工成本，實現(xiàn)在不中斷交通的情況下?lián)Q索施工的保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置。
本實用新型的解決方案是具有一端固定在錨筒上的反力架，反力架的另一端開有穿過鋼絞線的孔，反力架中部是工作空間。借助于單孔頂壓千斤頂?shù)捻斄ψ饔脤摻g線和工作夾片一同頂入工作錨板錐孔，使其達到自錨要求的應力(≥0.6σb)實現(xiàn)自錨；在工作夾片的大端與頂壓夾片大端緊貼，頂壓夾片的外錐面與頂壓錨板的錐孔成面接觸，頂壓錨板是緊固在工作錨板上，構成一套反裝的頂壓夾片和頂壓錨板在整體千斤頂?shù)捻斄ψ饔孟?，增大工作夾片的有效錨固長度，提高抗疲勞性能和防止工作夾片因振動而退出工作錨板錐孔。
本實用新型的優(yōu)點是能保證群錨拉索在低應力下實現(xiàn)自錨和提高錨頭的性能，使群錨拉索施工時不需再灌注環(huán)氧砂漿，而由錨頭夾片直接承受動靜載荷，可實現(xiàn)在不中斷交通的情況下單根鋼絞線逐根換索，簡化了施工工藝，節(jié)省了設備投資。


附圖是本實用新型的實施例。
附圖1是本實用新型單孔頂壓結構示意圖。
附圖2本實用新型整體頂壓結構示意圖。
附圖3是附圖2的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型具有一端固定在錨筒2上的反力架5，反力架5的另一端開有穿過鋼絞線15的孔，反力架5中部是工作空間，工作錨板6壓在錨筒2的一端，設置在反力架5中部的工作空間，工作夾片7的外錐面與工作錨板6的錐孔成面接觸。
本實施例中，所述的反力架5是用螺紋連接方式固定在錨筒2上。反力架5的一端擰在錨筒2上頂住螺母4。
在工作夾片7的大端與頂壓夾片16大端緊貼，頂壓夾片16的外錐面與頂壓錨板17的錐孔成面接觸，頂壓錨板17是緊固在工作錨板6上，構成一套反裝的頂壓夾片和頂壓錨板在整體千斤頂?shù)捻斄ψ饔孟?，增大工作夾片的有效錨固長度，提高抗疲勞性能和防止工作夾片因振動而退出工作錨板錐孔。本實施例中，頂壓錨板17是用螺栓19緊固在工作錨板6上。
本實用新型的工作過程簡述如下1、附圖1所示結構的工作過程通過反力架5、傳感器(8、12)、顯示器(6、10)在單孔張拉千斤頂14的作用下先等力張拉；再把鋼絞線15連同工作夾片7在單孔頂壓千斤頂11的作用下一同頂入工作錨板6的錐孔內，使工作夾片7的牙齒完全與鋼絞線15咬合自錨。
2、附圖2所示結構的工作過程通過頂壓千斤頂18對反裝的頂壓錨板17和頂壓夾片16的頂壓作用，使頂壓夾片16與工作夾片7的大頭端面緊貼，同時其牙齒也與鋼絞線15完全咬合，以提高群錨拉索的錨固安全儲備和抗疲勞性能。
附圖中各部件明細表如下1是橋塔，2是錨筒，3是鋼墊板，4是螺母，5是反力架，6是工作錨板，7是工作夾片，8是單孔力傳感器，9是顯示器，10是單孔力傳感器，11是單孔頂壓千斤頂，12是單孔力傳感器，13是顯示器，14是單孔張拉千斤頂，15是鋼絞線，16是頂壓夾板，17是頂壓錨板，18是整體頂壓千斤頂，19是螺栓。
權利要求1.一種保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置，其特征在于具有一端固定在錨筒(2)上的反力架(5)，反力架(5)的另一端開有穿過鋼絞線(15)的孔，反力架(5)中部是工作空間，工作錨板(6)壓在錨筒(2)的一端，設置在反力架(5)中部的工作空間，工作夾片(7)的外錐面與工作錨板(6)的錐孔成面接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置，其特征在于所述的反力架(5)是用螺紋連接方式固定在錨筒(2)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置，其特征在于反力架(5)的一端擰在錨筒(2)上頂住螺母(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置，其特征在于在工作夾片(7)的大端與頂壓夾片(16)大端緊貼，頂壓夾片(16)的外錐面與頂壓錨板(17)的錐孔成面接觸，頂壓錨板(17)是緊固在工作錨板(6)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置，其特征在于頂壓錨板(17)是用螺栓19緊固在工作錨板(6)上。
專利摘要一種保證群錨鋼絞線拉索低應力下自錨的裝置。其特點是具有一端固定在錨筒上的反力架，反力架的另一端開有穿過鋼絞線的孔，反力架中部是工作空間。借助于單孔頂壓千斤頂?shù)捻斄ψ饔脤摻g線和工作夾片一同頂入工作錨板錐孔，使其達到自錨要求的應力(≥0.6σb)實現(xiàn)自錨；在工作夾片的大端與頂壓夾片大端緊貼，構成一套反裝的頂壓夾片，提高抗疲勞性能和防止工作夾片因振動而退出工作錨板錐孔。其優(yōu)點是能保證群錨拉索在低應力下實現(xiàn)自錨和提高錨頭的性能，使群錨拉索施工時不需再灌注環(huán)氧砂漿，而由錨頭夾片直接承受動靜載荷，可實現(xiàn)在不中斷交通的情況下單根鋼絞線逐根換索，簡化了施工工藝，節(jié)省了設備投資。
文檔編號E01D19/00GK2557584SQ02241929
公開日2003年6月25日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權日2002年7月2日
發(fā)明者林居章, 劉雙友, 尹海宜 申請人:柳州市威爾姆預應力有限公司