專利名稱:防半剛性護(hù)欄碰撞分離的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料多級減速緩沖墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種公路護(hù)欄,更具體地說,它涉及一種公路上使用的半剛性防護(hù)欄。
背景技術(shù):
2004年1月7日,公開的中國實用新型專利高速公路安全防護(hù)欄。它是用鋼纜與橡膠復(fù)合成防護(hù)板后,用緊固件安裝立柱上。上述只能解決了護(hù)欄梁的防碰、緩沖,而忽視了防阻塊、立柱的互相協(xié)調(diào),聯(lián)合、組合共同協(xié)調(diào)配合才是完整的安全防護(hù)欄。如2000年4期33至37頁《結(jié)構(gòu)工程師》雜志,沈偉明等人選文介紹“型剛立柱波形梁護(hù)欄撞擊試驗”,通過模擬試驗表明護(hù)欄剛度由波形梁、防阻塊、立柱地基共同合成。而防阻塊、立柱的抗扭剛度較小,在支座更明顯,防阻塊也容易在縱向分力的情況下變形,但吸能效果達(dá)15%。建議適當(dāng)增大截面慣矩,以上把增加柱與防阻塊的截面慣矩,視作為最的解決抗扭剛度和變形的唯一方法。不過我國交通部的JTJ074-94《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范為第5、1、1條的波形梁護(hù)欄的分類表5、1、1中的路側(cè)及中央分隔帶的設(shè)置,也未對上述安裝位置中防阻塊作出強制的規(guī)定,而是為設(shè)計者留出可設(shè)可不設(shè)的選擇空間。又如在2003年第3期出版的廣東省《化工雜志》22頁“怎樣解決PE公路護(hù)欄不耐沖出問題”。再如1999年4月14日公開的中國實用新型專利說明書玻璃鋼鋼纜復(fù)合型半剛?cè)嵝愿咚俟纷o(hù)欄。以上兩項現(xiàn)有技術(shù),前者PE塑料用滾塑成型制作,后者用預(yù)應(yīng)力成型,他們只解決了護(hù)欄的護(hù)欄梁不經(jīng)濟(jì)及原護(hù)欄梁抗拉力不足的小部份技術(shù)問題,。眾所周知,護(hù)欄梁需與防阻塊、立柱共同聯(lián)合,不可分割的組成護(hù)欄安全保護(hù)系統(tǒng),才能有效抵抗車輛碰撞失速沖擊力。而在現(xiàn)有的高速公路上,經(jīng)常發(fā)生的車毀人亡撞防護(hù)欄的撞車事故,多因失速車輛速度太快,防阻塊并未達(dá)到護(hù)欄規(guī)范的初衷,阻尼時間太短,當(dāng)他還未來得及發(fā)揮吸收能量的應(yīng)有作用時,已被成串地撞成“鍋魁”狀。而護(hù)欄梁也因此更早的被失速過大的拉應(yīng)力所破壞;護(hù)欄柱更因脆性太大,缺乏柔性、韌性、強度,過早失穩(wěn)斷裂,而失去作用,護(hù)欄柱關(guān)鍵時應(yīng)具有強大的抗沖出能力,在以上護(hù)欄的三受力件中,柱的支撐作用尤為重中之重。如2004年5月14日,四川的《華西都市報》A2版,介紹的是成都的繞城高速公路39公里700米處,先后發(fā)生不同的兩起撞斷護(hù)欄的重大車禍,前一起豐田車,將7根護(hù)欄全部撞斷后一頭栽在路外的坡上,車身翻個滾,“嘭”的一聲巨響跌在水溝里,緊接著一輛2000型桑塔納在事故現(xiàn)場附近,又將長約15米長的波形欄桿全部撞斷撒在草地里……。
2004年7月14日公開的實用新型專利,一種護(hù)欄網(wǎng)板立柱。它是以中空管為柱本體,橫截面為蘑菇狀結(jié)構(gòu),其尾部設(shè)有V形槽。雖然上述結(jié)構(gòu)能比純中空管柱多吸收一些能量,但要從根本上解決柱的失穩(wěn)碰撞破壞,僅憑這樣的改進(jìn)是起不到多大作用。
再如2004年8月20日,上述同一報的A4版,報道的是成南高速公路馮店隧道口中,一輛成都開往南部縣的大客車司機,因操作不當(dāng),在隧道出口處,右邊約20米長的防護(hù)欄桿被撞開,變成了一堆彎曲的廢鐵,并造成翻車,5人死亡、27人受傷。以上三車禍造成護(hù)欄排倒,柱發(fā)生失穩(wěn)破壞,主要原因是護(hù)欄無韌性、脆斷、強度不足,瞬間未起到支撐作用,假如護(hù)欄柱具有一定韌性及強度,即便上述車輛失速,也無法在瞬間將護(hù)欄柱連根破壞,造成車毀人亡。又如上述同一版,2004年12月17日A8版報道昨日廣安一客車,以約車速80公里/小時速度,司機避讓另一車,一個急剎車,客車撞斷欄桿,斜著身子朝堡坎下墜去,造成2死16傷。此碰撞力,應(yīng)該能基本上應(yīng)將失速客車欄擊在護(hù)欄內(nèi),但卻事與愿違。以上舉不勝舉的事故說明,我國護(hù)欄整體剛度偏低。另外,由于波形梁縱向頂邊處于懸置狀,碰撞時,多數(shù)在此造成應(yīng)力集中,并首先開始撕裂護(hù)欄梁,由此使梁產(chǎn)生斷裂破壞。它是我國交通事故10年來居世界第一的原因之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是,上述護(hù)欄梁與護(hù)欄立柱受力兩分離問題。并在此基礎(chǔ)上提供一種剛?cè)嵯酀?jì),脆而不斷,彎而不倒還極具強度,梁與柱始終連成不分離的整體連續(xù)緩沖護(hù)欄墻。
為了解決上述的問題,本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是,在護(hù)欄梁內(nèi),設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋,而梁首尾相連,無限長,處于懸空狀,每跨留一連接孔。
所述安全護(hù)欄梁,可以是型鋼、拉擠型材等或減薄的型鋼、拉擠型材復(fù)合材料相復(fù)合后再在相應(yīng)的波形梁后面設(shè)有帶鋼絲或繩的橡膠管。
所述的安全護(hù)欄梁,可通用于護(hù)欄新規(guī)公路護(hù)欄碰撞等級為1至6級及相應(yīng)的各最大碰撞能量去選擇鋼絲繩,鋼絲的應(yīng)力,去彌補護(hù)欄梁不足的應(yīng)力。
所述的安全護(hù)欄梁,可通用于護(hù)欄新規(guī)公路護(hù)欄碰撞等級為1至6級中的路側(cè)護(hù)欄,中央分隔帶護(hù)欄梁。
本發(fā)明采用的第二種技術(shù)方案是安全護(hù)欄中的立柱,設(shè)有所述的護(hù)欄梁相對應(yīng)的連接孔,在被螺栓的連接下,支撐起懸空的護(hù)欄梁。而柱內(nèi)設(shè)有減薄的鋼材的復(fù)合材料替換柱,以及受拉材、受彎材,替換柱下端與原柱設(shè)在法蘭盤以下基礎(chǔ)內(nèi),上端與原柱膠接成懸臂狀;受拉材、受彎材同時埋入基礎(chǔ),受拉材上端一邊或兩邊與柱頂固定成預(yù)應(yīng)力狀,受彎材上端成懸臂狀。
所述減薄鋼材的替換柱,可以是拉擠型材,纏繞成型等復(fù)合材料與鋼相復(fù)合而成,而柱內(nèi)受拉材,可以是鋼絲繩、鋼絲等制成;受彎材可以是硬竹材、硬雜木材等材料制成。
所述的護(hù)欄立柱,可根據(jù)公路護(hù)欄碰撞等級1至6級所對應(yīng)的碰撞能量,選擇減薄鋼材的替換柱,選擇柱的受拉材,受彎材。
所述的安全護(hù)欄立柱,可通用于路側(cè)護(hù)欄立柱,中央分隔帶立柱使用,而在后者柱的根部下口中,另增設(shè)有一成水平狀的三角叉形承插式套管,它的上端被固定于柱根部口內(nèi),下端叉形穿入相對的各公路基礎(chǔ)內(nèi),它由相應(yīng)的應(yīng)力,作抗剪、防腐處理的相應(yīng)鋼管制成。
所述防護(hù)欄中的防阻塊,它是在現(xiàn)有的防阻塊中,加入了小皮球成品,并將他裝進(jìn)帶網(wǎng)眼尼龍網(wǎng)內(nèi)約束,即拴緊成預(yù)應(yīng)力狀,并將繩及球與防阻塊內(nèi)壁膠接而成,并成為類似小藍(lán)球狀。發(fā)生碰撞瞬間,又增加了扭矩,彈力極小的反推,且能壓縮、緩沖卸能。
所述的安全護(hù)欄,它是在護(hù)欄梁末端一側(cè)與防阻塊橫向中心重合處,設(shè)有一根數(shù)噸拉應(yīng)力的鋼絲繩,其相應(yīng)展開長度的兩端分別與各自的連接端固定。
和現(xiàn)有技術(shù)相比當(dāng)碰撞發(fā)生在護(hù)欄梁上時,梁所對應(yīng)的防阻塊內(nèi)預(yù)張緊的小皮球由于抗扭略有增強,及彈力的增加,它瞬間返給護(hù)欄梁一個極小的向前沖量,使車輛碰撞時的瞬時速度減小,沖擊能量相應(yīng)減小幾分。護(hù)欄梁同比減掉了比以前多的速度,卸掉了比以前多的能量。尤其是在護(hù)欄立柱內(nèi),由于將法蘭盤和非法蘭盤基礎(chǔ),改為柱心加鋼絲繩或鋼絲繩加橡膠管的柱下延伸基礎(chǔ),使柱變成具有巨大支撐力和韌性,碰撞時,剛?cè)嵯酀?jì),脆而不斷、彎而不倒的最佳彎曲強度,整個護(hù)欄不是以大力抗大力的下策,而是采用避讓的方式,即經(jīng)上、下、中間多級減速、緩沖后,再將碰撞時活荷載的合力,減為分力,最后是用無窮大的預(yù)應(yīng)力儲備即連續(xù)整體緩沖墻的合力,去抵消部份或全部荷載,去抵抗碰撞后車輛余下的分力,使梁與柱,永遠(yuǎn)無法分離,無法造成失穩(wěn)破壞,綜上所述它的特點是,它不向線形變形那樣,應(yīng)力應(yīng)變在結(jié)構(gòu)中疊加,使其失穩(wěn),而是非線形變形關(guān)系,即重復(fù)使其恢復(fù)原狀。當(dāng)然該護(hù)欄更能達(dá)到護(hù)欄新規(guī)所期望的安全目標(biāo)——為防車輛越出公路外,護(hù)欄應(yīng)具有高彈性,以及剛度和強度,柱還應(yīng)具有足夠的支撐力,而避乘員傷亡,護(hù)欄剛度以偏小為好,這互相矛盾,但卻科學(xué)合理的問題被本發(fā)明的護(hù)欄緩沖墻迎刃而解。
圖1是預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料多級減速緩沖墻結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是以鋼管、鋼絲繩、橡膠管為主的預(yù)應(yīng)力立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是預(yù)應(yīng)力防阻塊橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖4是以鋼管、帶鋼絲繩的橡膠管、竹材組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖5是以鋼管、鋼絲、硬木材等組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖6是以鋼管為主,竹、木材為輔,組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖7是以鋼管、鋼絲、板彈簧等組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖8是以鋼管、鋼絲、塑料管,板彈簧等組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖9是以鋼管、塑料管等組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖10是以鋼管、鋼絲、竹材等組成的復(fù)合型立柱橫向結(jié)構(gòu)原理圖。
圖11是柱基襯套及柱下基礎(chǔ)防拔出結(jié)構(gòu)原理圖。
圖12是帶鋼絲的橡膠管,設(shè)有鋼塑管,內(nèi)外壁結(jié)構(gòu)原理圖。
圖13是鋼塑管內(nèi)設(shè)受力大的小塑料管集合原理圖。
在圖中護(hù)欄梁1、鋼絲繩2、橡膠管3、防阻塊4、小皮球5、尼龍網(wǎng)6、立柱7、框架8、鋼絲9、地面10、地下基礎(chǔ)11、錨頭12、保險繩13、竹材14、木材15、復(fù)合柱16、板彈簧17、混凝土18、法蘭盤19、延伸柱基20、柱內(nèi)管21、護(hù)欄22。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
在圖1中,護(hù)欄梁1它可以是型鋼、拉擠型材等或減薄的型鋼與拉擠型材復(fù)合材料成品相復(fù)合后,再在其相應(yīng)的波形梁后面設(shè)有帶鋼絲繩的橡膠管。交通部即將頒布的公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范(修定)中將公路護(hù)欄碰撞條件分為六個等級,以下新規(guī)范在此簡稱新規(guī)。(主要是使鋼絲繩去滿足護(hù)欄新規(guī)的位移量,使延伸于梁之后),(現(xiàn)世界上眾多的塑料公司均能生產(chǎn)拉擠型材護(hù)欄梁)。
而在護(hù)欄梁1與防阻塊4的橫向中心重合處,設(shè)有一根數(shù)噸拉應(yīng)力的防護(hù)欄梁1,碰撞時,產(chǎn)生局部不均勻偏心荷載的防梁失穩(wěn)保險繩13,它一端與波形梁1的一孔內(nèi)橡膠管3及鋼絲繩2固定,另一端與適應(yīng)的長度、位置再與立柱7內(nèi)的鋼絲繩2或其它豎向件固定。
圖2中,護(hù)欄立柱7,在與防阻塊4相對應(yīng)處設(shè)有連接孔,在被螺栓的連接下,支撐起懸空護(hù)欄梁1,而柱基礎(chǔ)是在現(xiàn)法蘭盤基礎(chǔ)的基礎(chǔ)下,再作的改進(jìn),在圖中的管頂、管底設(shè)有一框架8,鋼絲繩2先預(yù)埋于預(yù)留孔內(nèi),安裝時,繩從底框架8上纏繞一圈后,再從柱中穿入項框架8,又纏繞一圈,并用鐵絲將繩末端纏緊后向下彎曲,將處于半張緊狀態(tài)的始末端重疊處,從縱、橫向纏緊幾十圈并膠接即可。而柱基則從原法蘭盤處,往柱下的混凝土基礎(chǔ)內(nèi)延伸200毫米以上,法蘭盤不動。隨即用混凝土填塞柱基礎(chǔ)四周的孔隙。最后擰緊法蘭盤柱基的螺栓。當(dāng)然,該鋼絲繩2的柱下延伸基礎(chǔ),更適用于未設(shè)法蘭盤的柱基礎(chǔ)。
在圖4中,立柱7靠公路面的內(nèi)壁設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絲9,它頂端與設(shè)的邊角框架8固定,它的下端,從預(yù)留孔中進(jìn)入后,留足十幾毫米的延伸長度后,與相靠的竹材14同時用混凝土18將預(yù)留孔填塞。圖5中,護(hù)欄立柱7的靠里內(nèi)壁從頂至底端,膠接有一張展開帶鋼絲繩的橡膠管3,底端并向基礎(chǔ)延伸,在內(nèi)壁前面設(shè)的硬木材柱15,它的周圍還設(shè)有硬竹材14,它的項部懸置與柱頂平齊,柱下處理與圖2相同。圖6中,護(hù)欄立柱7外壁設(shè)有處于懸臂狀的硬木材15,木材四周還設(shè)有處于懸臂狀的硬竹材14,并在內(nèi)壁四周還膠接有一圈拉擠型材塑料管,它們的柱下處理與圖2相同。圖7中,在立柱7靠外邊內(nèi)壁,設(shè)的是上端處于懸臂狀的硬竹材14,在14的靠里邊還設(shè)有處于懸臂狀的板彈簧17,靠里邊的內(nèi)壁還膠接一張有被展開的帶鋼絲的橡膠管3,底部向柱下延伸,上述其余懸臂以下的柱基礎(chǔ)處理同圖2。在圖8中,護(hù)欄立柱7的軸心內(nèi),設(shè)置有兩塊大小不一,厚度相等處于懸臂狀的板彈簧17,它的靠里邊設(shè)有鋼絲繩2,頂端與固定的框架8連接,它們幾者的柱基礎(chǔ)處理與圖2相同。圖9中,護(hù)欄立柱7的靠內(nèi),設(shè)有兩根先重疊膠接再與內(nèi)壁膠接的展開帶鋼絲的橡膠管3,在它的柱基礎(chǔ)以上,還應(yīng)留出約100多毫米成卷曲狀,柱下處理同圖2。以便使碰撞時延伸率,與立柱基本一致。各實施例中,未按此處理的,均應(yīng)與此作相同處理。而在立柱外壁四周,膠接有一根用拉擠成型制成的,帶有鋼絲的塑料管,管柱下也應(yīng)向下延伸,處理方法同圖2。圖10中,在靠里邊的內(nèi)壁,設(shè)有帶鋼絲的橡膠管3,在軸心靠內(nèi)邊,還設(shè)有處于懸臂狀的竹材14,其柱下處理與圖2相同。除了上面舉例的在柱內(nèi)外還可組合復(fù)合成各種典型的復(fù)合材料柱以外,利用以上幾種特殊材料還可排例組合成許多復(fù)合立柱,雖然在有硬竹材的基礎(chǔ)上,可取掉鋼絲,或鋼絲繩,但整個緩沖墻中的梁,防阻塊已具預(yù)應(yīng)力,所以取掉意義不大。上述各立柱7中的硬竹材四周,碰撞時在鋼管的整體約束下,形成合力的彎曲,當(dāng)公路最大碰撞能量在400KJ以下時,以不再膠接為好,以上已作局部膠接(當(dāng)柱內(nèi)采用集合式竹塊狀時,工藝本來已膠接處理)以上復(fù)合立柱,在比原金屬護(hù)欄造價低,綜合力學(xué)性能高的情況下,可任意排例組合,因各材料力學(xué)指標(biāo)已給出,從而達(dá)到最優(yōu)化的護(hù)欄。
在圖12中,補強的展開帶鋼絲的橡膠管,它是設(shè)在減薄的鋼塑管柱靠梁邊的管壁內(nèi)、外,其最后的接頭處理方法是采用從基礎(chǔ)延伸上來的外長膠帶,在柱頂缺口19處,向下彎折,與內(nèi)壁短的膠帶,用膠接加鉚接,及折皺的位移量,相對的外邊也采用此結(jié)構(gòu)約束柱頂,除此在該柱的外面,還有一層塑料管外套,以使柱外形美觀。以此形成一個內(nèi)、外套,并利用橡膠帶的面受力,和鋼絲的韌性,竹材的彎曲強度大的特性,來約束柱的瞬間變形,位移量由于柱碰撞時的受力,又被約束于柱下大地,成無窮大的反作用力。此柱主要用于400KJ以上和520KJ以上的碰撞能量而設(shè),同時防立柱瞬間產(chǎn)生過大的位移而設(shè)。但也可以用于400KJ以下的碰撞能量。
在圖13中,減薄的鋼管、或塑料管的柱內(nèi)是設(shè)的柱內(nèi)管21,這種管由一半以上的纖維制成,直徑在20至30毫米,每根管可承受1至2噸彎曲荷載,并由此集合成所需的位移量。當(dāng)然以上各種預(yù)應(yīng)力復(fù)合立柱,均可參照此例,人為的設(shè)計位移量,去滿足護(hù)欄新規(guī)。
實施例1當(dāng)公路各護(hù)欄新防撞等級為3級護(hù)欄時,最大碰撞沖擊能量為280KJ時,上述的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料防護(hù)欄梁,是采用金屬護(hù)欄與復(fù)合材料防護(hù)欄各受一半荷載,并將金屬與復(fù)合材料相復(fù)合,而復(fù)合材料沖擊能量參本發(fā)明的實施例中,自由選擇相應(yīng)比金屬大的各種復(fù)合材料。以此彌補應(yīng)力不足部份。而復(fù)合材料四邊應(yīng)略小,并應(yīng)與金屬相重疊后,四邊應(yīng)平整一致,并用環(huán)氧樹脂膠粘,將金屬護(hù)欄與復(fù)合材料護(hù)欄兩重疊面分別刷勻,再重壓,經(jīng)達(dá)到說明書固化周期即可安裝,再設(shè)鋼絲繩橡膠復(fù)合材料管。同理當(dāng)公路防撞等級為2級護(hù)欄的碰撞沖擊能量時,選擇組合方法與上相同。當(dāng)公路防撞等級為6級,最大碰撞能量在520KJ以上時,采用的是金屬護(hù)欄結(jié)構(gòu)受力占1/2以上,余下的能量才選擇復(fù)合材料護(hù)欄,并與此相復(fù)合,其余的鋼絲繩與橡膠管復(fù)合材料的制作、安裝與上相同。但總的防碰撞的能量應(yīng)等于或大于新規(guī),即數(shù)噸不同拉力的鋼絲繩,同樣,當(dāng)公路護(hù)欄碰撞等級4至5級時,其護(hù)欄的結(jié)構(gòu)受力分配,選擇與6級相同。從而達(dá)到碰撞時,吸能變形最大,而防碰撞能力則最大。當(dāng)然以上也可以在小于或等于400-520KJ以上碰撞能量的受力的條件下,只設(shè)金屬護(hù)欄,而再增設(shè)鋼絲繩與橡膠管相復(fù)合的抗失速的預(yù)應(yīng)力拉力緩沖管。
以上護(hù)欄不論碰撞能量多大的波形梁,均可在護(hù)欄梁縱向懸置的頂邊內(nèi)側(cè)加設(shè)一道受力為1噸或幾噸的鋼絲繩,制法基本與前述相同,唯不同的是,此時的橡膠管應(yīng)與梁接觸面膠接,當(dāng)為復(fù)合材料的夾層梁時,此時不設(shè)橡膠管,可選數(shù)根應(yīng)力接近的鋼絲夾于重疊邊內(nèi),并對中間及首尾端進(jìn)行鉚接。以此彌補護(hù)欄梁碰撞時,梁邊緣偏必受力或應(yīng)力集中先破壞的情況。
除此,在上述梁中心線與防阻塊橫向中心線重合處,設(shè)有一根數(shù)噸應(yīng)力的鋼絲繩制成的保險繩,長約400毫米,其兩端分別與各自的連接端固定。它的作用時約束護(hù)欄梁碰撞時,防阻塊發(fā)生位移,扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生向上的力偶矩時,帶動多跨護(hù)欄梁整體越出柱頂平面的梁失穩(wěn)而設(shè)。
實施例2當(dāng)碰撞等級為1至6級及相應(yīng)的碰撞能量時,此時金屬制的立柱基礎(chǔ)受力改進(jìn)措施是在柱支座上,約200毫米處,下約300毫米處的柱內(nèi)壁,承搖插有一段拉擠型材管作加強支座。它是防止支座處產(chǎn)生應(yīng)力集中而造成的柱失穩(wěn)破壞而設(shè)。除此,還在前述改進(jìn)的柱內(nèi)增加了一根橡膠管成品,同時增加了上述的鋼絲繩及受彎材,并套在繩外,而柱基礎(chǔ)采用埋入式,埋入基礎(chǔ)內(nèi)的橡膠管末端則對破開口鉆孔,成扁平狀后,彎曲50毫米。鋼絲繩穿過口后,地錨圓圈內(nèi)自帶有一鋼條,再將膨脹螺釘塞入,最后封入30號的混凝土,標(biāo)號配方參(JT023-85)此時的柱頂?shù)南鹉z管處于張緊狀。其余未述及處,與上述相同。鋼絲繩的受力可比梁小,可選相應(yīng)的數(shù)噸拉力的鋼絲繩,使其柱有更大的緩沖、退讓距離,在此主要利用橡膠管瞬間具有的緩沖、韌性,不會產(chǎn)生脆斷,與鋼絲繩相復(fù)合,更能發(fā)揮剛?cè)嵯酀?jì),使柱受彎時彎而不斷,柱經(jīng)繩管的減速、緩沖后變相增加了柱的剛度,提高了柱的承載能力,更好的發(fā)揮了柱的支撐能力,使整個護(hù)欄柱成為一道阻擋失速車輛的,又恰如其分的滿足新規(guī)護(hù)欄最大位移量的緩沖墻。以上法蘭盤連接的柱基礎(chǔ),由于柱的彈模與混凝土彈模不一致,而在連接處造成應(yīng)力集中現(xiàn)象,經(jīng)上設(shè)計以上,它就改變了法蘭盤柱基的受力性能,方式將碰撞速度減緩,并通過連接的軸心受力緩沖拉力管,再傳部份力于地下基礎(chǔ)內(nèi)。
實施例3當(dāng)碰撞等級為1至3級護(hù)欄新規(guī)時,立柱的各型鋼構(gòu)造措施相同,唯不同的是,用拉擠型材復(fù)合材料管替換型鋼,替換后立柱的沖擊強度大于所述規(guī)范,總的費用比原設(shè)計減少,如碰撞等級為3的最大碰撞能量為280KJ以上,此時可選本實施例中所述的拉擠型材,其沖擊強度KJ/m400、立柱所承受最大沖擊荷載為F=M/0.8m=40KN;式中0.8M為碰撞時立柱的彎折點位置在地表面以下200毫米處加至護(hù)欄上面護(hù)欄中心點的距離;M為每米材料所承受的彎矩,上述值大于規(guī)范可以,其余復(fù)合材料選擇與此相同。
當(dāng)公路等級為6級時,最大碰撞能量為520KJ以上時,立柱的構(gòu)造措施基本上與以上各例相同,唯不同的是,柱截面可選擇小部份受力的金屬制的柱作外套,再向柱內(nèi)壁承插膠接一根內(nèi)柱,任選一項本實施例中的沖擊能量較大的復(fù)合材料柱相復(fù)合,并膠接,使總的碰撞能量大于新規(guī)范。這樣上述柱在發(fā)生最大碰撞能量時,既有金屬柱的剛度,又具有復(fù)合材料的韌性、吸能變形能力,而優(yōu)化組合后的總費用最少,受力最好。其余公路等級為4、5級時的復(fù)合組合方法、構(gòu)造方式與上例相同。
實施例4本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料護(hù)欄立柱,可通用于交通部新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所述新規(guī)范,所界定的公路防撞等級為1至6級中的路側(cè)護(hù)欄、中央分隔帶護(hù)欄柱中使用。
實施例5本發(fā)明的上述各柱,當(dāng)用于作中央分隔帶的護(hù)欄時,基本上與上述各柱受力改進(jìn)措施相同,唯不同的是,在柱的根部下口,另增設(shè)有一成水平狀的三角叉形承插式套管,它的上端被固定于柱根部上口,下端叉形穿入相對的各公路基礎(chǔ)內(nèi),它由直徑50毫米、壁厚5毫米相適應(yīng)的長,作防腐處理的抗剪鋼管制成,它的作用是彌補中央分隔帶未壓實的回填土、種植土,立柱的地基不能滿足規(guī)范穩(wěn)定性要求,當(dāng)失速車輛沖擊護(hù)欄時,許多護(hù)欄發(fā)生位移,護(hù)欄被上拔、或往后退,為增加護(hù)欄整體穩(wěn)定性而設(shè)。
當(dāng)然上以各改進(jìn)新型護(hù)欄,也適用于無防阻塊護(hù)欄安裝。
上述防護(hù)墻中的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料立柱,也適合作柔性護(hù)欄立柱。
實施例6本發(fā)明的緩沖墻中的立柱,它是用欄竹或硬頭黃竹等抗彎強度大的硬竹材與鋼管、鋼絲繩相復(fù)合后制成。而欄竹的制作工藝流程如下原竹→截斷→去外節(jié)→剖開→去內(nèi)節(jié)→剖青黃→干燥定型→防霉防蛀處理→涂膠→上鋼箍→熱壓。
選擇3-6年生的硬竹,避開生蟲的秋末及冬季。按內(nèi)柱地面以上,加地面以下的長度劇斷、打節(jié)、剖分、除去碎層蠟酯層,留下竹青面。
干燥初劈的硬竹片含水率較高,一般為25%-40%,浸膠前需進(jìn)行干燥處理。干燥方式可用自然溫度或烘干窯烘干,使含水率降低到18%-25%即可。(也可適用不剖開的整根竹)防霉防蛀處理配方及處理方法見后面。
涂膠其配方、膠粘劑、脲醛樹脂100份、固化劑、NH4CI濃度20%,為0.3%,另通過加適量氨水來控制涂膠過程的預(yù)固化。然后用手工刷膠,每塊竹材刷兩面,以刷勻為準(zhǔn),涂膠后放在涂膠池的網(wǎng)格上,陳化至料表面形成一層膠膜,一般以1-2h為宜。
上鋼箍就時將以上形成膠膜的竹塊裝入預(yù)設(shè)計好的兩道鋼箍內(nèi)卡緊,并且是均分成竹內(nèi)層相靠,竹青成相背狀,這樣,當(dāng)護(hù)欄墻的碰撞發(fā)生在梁上,即柱端,或柱跨中時,竹內(nèi)柱均成彎曲狀。以形成柱狀,柱基礎(chǔ)留300或400毫米不設(shè),與涂膠后形成整體,以克服其散片竹的離散性等缺陷。
熱壓將料坯放入熱壓機中,熱壓工藝條件為溫度100-130℃,時間1-1.5h;表壓22.6-28Mpa。熱壓后,將內(nèi)柱材卸下冷卻。原理是在一定溫度和壓力下使膠層凝固膠粘,緊固地把柱坯料膠合在一起。在膠合過程中,靠壓力和熱的作用,使膠合劑的化學(xué)成份迅速縮聚固化從而達(dá)到膠合。最后裝入柱內(nèi),與鋼絲繩鋼管再膠接而成,且價廉。所以在此利用竹材的這一特有優(yōu)勢,去彌補鋼管碰撞時強度不足的缺陷,再利用鋼絲繩韌性好的力學(xué)性能,補充兩材料的共同缺陷,竹材的防霉防蛀配方酚醛樹脂液8份+0.2%五氯酚鈉92份;浸漬2min。配方2、A、五氯酚納5份+水95份;B硫酸鋅3份+水97份,將處理的半成品A液浸漬15min,取出晾干(不能曬太陽),再置B液浸漬15min取出用清水漂洗干凈。以上經(jīng)干燥的竹材,也要選擇上述配方1或2進(jìn)行防霉防蛀處理后才能進(jìn)行下一步工藝。
實施例7部份復(fù)合材料成型方法及性能
實施例8
實施例9
實施例10
實施例11
實施例12
實施例13當(dāng)公路護(hù)欄碰撞等級為1至6級,各相應(yīng)的最大碰撞能量為70KJ以上,至160以上,280以上,400以上,520KJ以上時,可相應(yīng)的分別選擇上述實施例7中的纏繞、拉擠等所得的梁或柱,在滿足大的彎曲模量沖擊強度的前提下,再加帶鋼絲的橡膠管,受彎的硬竹材、鋼絲繩作構(gòu)造措施上的補強。以達(dá)到既滿足護(hù)欄碰撞新規(guī)的防碰撞能量要求,并有一定的應(yīng)力儲備,而且還可消除不安全隱患,除此價格不超過鋼材的費用。
厚度的選擇當(dāng)碰撞能量為70KJ以上時,如選拉擠型材梁的厚度約4毫米,柱為4,當(dāng)碰撞能量為160KJ以上時,梁的厚度約為9,柱為1.3;當(dāng)碰撞能量為280KJ以上時,梁的厚度16,柱為25;當(dāng)碰撞能量為400KJ以上時,梁為28,柱為35;當(dāng)碰撞能量為520KJ以上時梁為34,柱為40;當(dāng)按特殊情況設(shè)計的護(hù)欄,可參照以上設(shè)計,當(dāng)然還可以在本發(fā)明所提供的材料組合范圍靈活調(diào)整厚度。
實施例14當(dāng)公路護(hù)欄碰撞等級為1至6級及各相應(yīng)的最大碰撞能量時,可分別選擇上述實施例7中的拉擠、纏繞等,所選得的梁或柱,在滿足大的彎曲模量、沖擊強度的前提下,再加帶鋼絲橡膠管及鋼絲繩受拉、硬竹或木材等受彎,作結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施上的補強。以達(dá)到既滿足護(hù)欄碰撞新規(guī)的防碰撞能量要求,又要滿足半剛性護(hù)欄最大位移量的限值規(guī)定,即雙波梁1000(mm)、三波750。并且還有一定的應(yīng)力儲備,以消除純鋼性護(hù)欄不安全的隱患。
上述護(hù)欄梁的橫向位移量,可事先通過設(shè)在柱內(nèi)對稱位置中,不對稱長度的橡膠管或鋼絲的極限長度來控制,使其失速的車輛永遠(yuǎn)被控制在位移范圍,除此還因為柱的抗彎系數(shù)均大于該護(hù)欄柱的標(biāo)準(zhǔn)值。
由于在受拉梁和受彎柱中采用了預(yù)應(yīng)力,從而降低了較高荷栽水平,由于在護(hù)欄梁及立柱中共同采用了預(yù)應(yīng)力,。它可調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力,抵消或平衡部份或全部荷載。
實施例15護(hù)欄近似尺寸的確定,如碰撞能量為70KJ以上時,如選擇拉擠型材梁的近似厚度為4毫米,另在背面再膠接一根帶鋼絲的橡膠管,并展開,管的厚度為3毫米,每根極限荷載30KN;并選同一型材管作柱,壁厚近似的選為5毫米,柱心內(nèi)選加受彎強度高的楠竹,以整根直徑約取70毫米,壁厚約為5毫米,余下空間,以其它小直徑的硬竹材填滿為止。除此,在柱靠外的內(nèi)壁,再膠接一根展開的帶鋼絲的橡膠管,上述的護(hù)欄梁按抗彎強度的力學(xué)公式即fb=M/W進(jìn)行驗算,式中M為梁或柱上彎曲矩值,W為截面系數(shù)。上述梁的截面抗彎系數(shù)也可近似按公式bh2/6計算,式中b為寬,h為高;也可直接從各種力學(xué)手冊表中查得。計算時,應(yīng)將膠接的橡膠管及楠竹分別與各自的本體厚度一起計,而柱局部設(shè)的膠管可忽略。這樣梁與柱的截面抗彎系數(shù)已大于上述標(biāo)準(zhǔn)值一倍以上,除此,它還利用了楠竹不破開時的整體空間剛度,去彌補型材不足的剛度,使應(yīng)力超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的應(yīng)力值。而帶鋼絲的橡膠管價格每米3至10元,而復(fù)合材料價比鋼材便宜近一倍,每柱加的楠竹價約為3元。梁比鋼材每米便宜5至6元,這樣梁每米可節(jié)約成本3元,每柱約便宜3元。而最大的節(jié)約是護(hù)欄每年不再作防腐處理,每米可節(jié)約投資成本約10元,如以10年為一個計算單位,在常規(guī)酸性條件下,使用壽命為30年。每公里可節(jié)約10萬元。如高速公路中的路側(cè),加中央分隔帶每公里可節(jié)省投資2萬元以上,兩項合計每公里在12萬元以上。
實施例16本發(fā)明的護(hù)欄緩沖墻,不受形狀的限制,它適用于三波梁、箱梁、管梁或特殊斷面的梁;適用于槽形柱扁圓柱,H形柱、圓形柱等其它各種特殊斷面,參照本發(fā)明加裝進(jìn)受拉材、受彎材即可。也適用于減薄厚度的鋁合金護(hù)欄。當(dāng)然也可參照本人今日同時申請的橋梁護(hù)欄專利中的不同結(jié)構(gòu)組合。除此,本護(hù)欄緩沖墻,還通用于護(hù)欄碰撞等級1至6級以外的,未進(jìn)入上述規(guī)范的市區(qū)、城區(qū)、郊區(qū)等處,凡是需設(shè)置的地方均可采用。
當(dāng)碰撞發(fā)生在護(hù)欄22上的護(hù)欄梁1上時,帶鋼絲9的橡膠管3,帶著汽車的慣性及沖擊力,推動著多跨梁上的防阻塊4及尼龍網(wǎng)6內(nèi)張緊的小皮球5施加擠壓力,在壓力的作用下,小皮球5產(chǎn)生反彈,并在瞬間給護(hù)欄梁22一個極小的向前沖量,使車輛碰撞時的扭矩增強,由此將慣性及沖擊力傳至更多的跨的護(hù)欄22上。與此同時小皮球5被擠出防阻塊4,這樣防阻塊4吸能變形,緩沖至極限。而護(hù)欄梁1、帶鋼絲9的橡膠管3,共同組成多跨連續(xù)梁,并形成合力,去抵抗經(jīng)防阻塊4減速減力后車輛余下的分力,與此同時,碰撞的作用力又通過護(hù)欄立柱7及帶鋼絲9的橡膠管3,竹材14或木材15等傳入基礎(chǔ)。
由于護(hù)欄梁1及立柱7的上、下所組成的預(yù)應(yīng)力多級減速緩沖墻部份抵消或平衡了碰撞時的荷載。除此,多級減速緩沖墻單跨應(yīng)力,均大于汽車碰撞被多級減速后余下的分力。
當(dāng)碰撞發(fā)生在立柱7上時,由于立柱的單面或雙面始終被帶鋼絲9的橡膠管約束,既減速又被減力,并將作用力反作用于基礎(chǔ)。當(dāng)碰撞的作用力大于柱時,柱、竹材14等同時彎曲變形、減速、緩沖,再加上梁將多跨柱的連接,此時多跨梁,柱也成連續(xù)一體,梁將該柱的力,傳至前后的鄰跨,而且立柱7本身的應(yīng)力也大于碰撞應(yīng)力。即碰彎而不倒,脆即柱發(fā)生位移變形,在橡膠管及竹材的約束下不會發(fā)生脆斷,即既有柔性又有剛性。在碰撞的零點幾秒鐘,慣性及沖擊力已驅(qū)使車輛駛向前跨,又由于有保險繩13將發(fā)生在梁上的偏心荷載攔擊在立柱7內(nèi),從而梁1與柱7,共同組成一道堅不可摧的,防半剛性護(hù)欄碰撞分離的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料多級減速緩沖墻的合力,去抵抗車輛碰撞時余下的分力。
權(quán)利要求
1.一種橋梁碰撞位移能復(fù)原的半剛性預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料防護(hù)欄,它由鋼制的護(hù)欄梁與立柱組成,其特征在于護(hù)欄梁及支承護(hù)欄梁的立柱,由預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)欄,其特征在于所說的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料護(hù)欄梁,是指它可以是由減薄的金屬波形梁,與拉擠型材梁相復(fù)合后,再在中間截面背面,膠接一根成展開狀的、具有預(yù)應(yīng)力的、帶鋼絲的橡膠管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)欄,其特征在于它可以是,由減薄的的金屬制的圓形、矩形、正方形、扁圓形等異形形狀的空心斷面或相同截面的鋁合金梁,再與拉擠型材梁相復(fù)合后,才在內(nèi)或外設(shè)有預(yù)應(yīng)力的,帶鋼絲的橡膠管,如設(shè)在背面則成展開狀,設(shè)在內(nèi)為整管,除此,還可在內(nèi)或外再增設(shè)鋼絲束或鋼絲繩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)欄,其特征在于當(dāng)橫梁為W形和三波形時,在護(hù)欄梁的背面,與立柱的正面之間,螺接有一防阻塊,防阻塊內(nèi)設(shè)有被尼龍網(wǎng)張緊的小皮球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的防護(hù)欄,其特征在于它可以根據(jù)護(hù)欄橋規(guī),等級1至6級所對應(yīng)的碰撞能量70KJ以上不等,去選擇組合三橫梁及雙橫梁相適宜的復(fù)合材料截面厚度,及相應(yīng)的鋼絲、鋼絲繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)欄,其特征在于它可通用于橋規(guī)公路等級為1至6級所對應(yīng)的橋側(cè)護(hù)欄,中央分隔帶護(hù)欄,人行道與行車道分界處護(hù)欄及橋規(guī)以外的橋護(hù)欄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)欄,其特征在于支承護(hù)欄梁的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料立柱,其柱內(nèi)設(shè)有替換柱,還設(shè)有受拉材、受彎材,它們與原柱用埋入式埋入基礎(chǔ);當(dāng)為地腳螺栓連接的基礎(chǔ)時,也應(yīng)同時埋入基礎(chǔ);而替換柱與原柱膠接成懸臂狀;受拉材一邊或兩邊與柱頂固定成預(yù)應(yīng)力狀,受彎材上端成懸臂狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的防護(hù)欄,其特征在于所說的減薄鋼材的替換柱,可以是拉擠型材、纏繞成型材等任一種材與鋼制護(hù)欄柱相復(fù)合而成;而柱內(nèi)受拉材,可以是帶鋼絲的橡膠管、鋼絲繩等制成;而受彎材,可以是硬竹材、硬雜木材等制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的防護(hù)欄,其特征在于所說的護(hù)欄立柱,可以根據(jù)橋規(guī)碰撞等級1至6級所對應(yīng)的碰撞能量70KJ以上等選擇減薄鋼材替換柱,選擇柱內(nèi)受拉材、受彎材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防公路半剛性護(hù)欄碰撞分離的預(yù)應(yīng)力復(fù)合材料多級減速緩沖墻,旨在提供護(hù)欄梁與護(hù)欄立柱碰撞兩分離問題。其技術(shù)方案的要點是,采用的兩種技術(shù)方案,而第一種技術(shù)方案是在護(hù)欄梁內(nèi),設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋,而梁首尾相連無限長,處于懸空狀,設(shè)每跨為連接孔。第二種技術(shù)方案是,相對應(yīng)的護(hù)欄立柱設(shè)有與護(hù)欄梁相適應(yīng)的連接孔,在被螺栓的連接下,支撐起懸空的護(hù)欄梁,柱內(nèi)設(shè)有減薄鋼材的替換柱,以及鋼制受拉材、受彎材,替換柱下端與原柱設(shè)在地下基礎(chǔ)內(nèi),上端與原柱膠接成懸臂狀;受拉材,受彎材同時埋入基礎(chǔ),受拉材上端與柱頂固定成預(yù)應(yīng)力,受彎材上端成懸臂狀,它適合護(hù)欄新規(guī)1至6級的碰撞能量增減材料后選擇使用。
文檔編號E01F15/02GK1779077SQ20051002025
公開日2006年5月31日 申請日期2005年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月27日
發(fā)明者彭建濤 申請人:彭建濤