專利名稱：制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于膠粉改性瀝青的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是利用廢舊輪胎膠粉制備改性瀝青的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在廢舊輪胎的回收利用日益引人關(guān)注。以廢舊輪胎制成精細(xì)膠粉用來生產(chǎn)膠粉改性瀝青，使大量廢舊輪胎資源得以回收利用，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此業(yè)界在生產(chǎn)膠粉改性瀝青的設(shè)備及制備工藝上著力研究。
習(xí)知的技術(shù)，如已公開的中國專利申請96218399.7提供了一種可移動立式道路改性瀝青制裝置，2臺攪拌機(jī)置于機(jī)架上面，用螺栓固定，機(jī)架下面有車輪，瀝青泵以聯(lián)軸器與電機(jī)相接，熱油泵也裝在機(jī)架上，其上端連接二通和彎頭、短管，再接燃燒爐，爐前端固接一燃燒器，其右上側(cè)通過豎管連接一煙囪，研磨機(jī)和攪拌機(jī)通過管道相連接，使用時熱油爐由燃燒器噴出的霧化油，燃燒后加熱導(dǎo)熱油，由管道和熱油泵的作用，把熱能傳輸給攪拌機(jī)，使罐體的瀝青和添加劑混勻，由瀝青泵輸出，供公路段鋪路。
再如已公開的中國專利申請了03235039.2通過了一種多級式改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括依序相聯(lián)的配料混合裝置、研磨裝置、孕育裝置，各裝置之間通過管道聯(lián)接，所述孕育裝置設(shè)有至少兩個并聯(lián)的孕育罐，還設(shè)有一臺高速剪切均化磨機(jī)，該磨機(jī)的進(jìn)料口通過閥門分別與各孕育罐的出料口連接，出料口通過閥門分別與各孕育罐的進(jìn)料口連接。
習(xí)知的技術(shù)雖在不斷進(jìn)步，市場更期待一種能使膠粉更有效的降解，更均勻穩(wěn)定的分散在瀝青中，膠粉溶漲性更好，產(chǎn)成品的性能指標(biāo)更優(yōu)，結(jié)構(gòu)更簡單，高效低耗的新技術(shù)問世。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，包括裝置在框架機(jī)體內(nèi)的高速剪切機(jī)，其中一預(yù)混孕育的釜體與構(gòu)造相同的第一加工反應(yīng)釜體經(jīng)由具有瀝青過濾器的剪切過濾裝置通過管道聯(lián)接；該預(yù)混孕育釜通過管道與輸送經(jīng)過濾的預(yù)設(shè)量之基質(zhì)瀝青的送料機(jī)構(gòu)聯(lián)接；第一加工反應(yīng)釜體與構(gòu)造相同的第二加工反應(yīng)釜體經(jīng)由過濾研磨裝置通過管道聯(lián)接。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題還可以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述的剪切過濾裝置，一高速剪切機(jī)的吸入口連接瀝青過濾器，經(jīng)由具有閥門的管道與預(yù)混孕育釜體連接。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述過濾研磨裝置，一膠體磨的吸入口連接瀝青過濾器，經(jīng)由具有閥門的管道與加工反應(yīng)釜體連接。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述的送料機(jī)構(gòu)依次由瀝青泵、過濾器、和流量計通過配置閥門的管道聯(lián)接組成。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述的釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中前述剪切過濾裝置中瀝青過濾器選用離心式過濾器；一變送器裝置在釜體與過濾器之間的輸送管道上。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述攪拌裝置呈吊扇構(gòu)造懸置于釜體內(nèi)，釜體內(nèi)壁設(shè)置配合攪拌裝置使被加工物形成紊流的導(dǎo)流板；釜頂設(shè)方便檢查的觀察孔，釜底部呈利于下料的橢圓錐度。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述預(yù)混孕育釜上設(shè)置加熱保溫構(gòu)造，該加熱保溫構(gòu)造由包裹在預(yù)混孕育釜外的導(dǎo)熱夾套、保溫層，及其間夾置的加熱排管組成。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中所述預(yù)混孕育釜上設(shè)置加熱保溫構(gòu)造，該加熱保溫構(gòu)造由包裹在預(yù)混孕育釜外的導(dǎo)熱夾套、保溫層，及其間夾置的加熱排管組成。
前述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其中液面超高報警器裝置在釜體的上方；一溫度傳感器裝置在釜體的底部，共同構(gòu)成監(jiān)測裝置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
由以上技術(shù)方案可知，本案在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型預(yù)混孕育的工藝及裝置的配置使膠粉在下序研磨前充分混合、溶脹和循環(huán)剪切、均化，以便最大限度地發(fā)揮下序膠體磨的工作效能；兩個加工反應(yīng)釜的聯(lián)合配置，及其工藝程序，可使所有的改性劑通過相同的研磨次數(shù)，利用過濾研磨裝置B來回倒罐，達(dá)到反復(fù)研磨的目的；膠粉來源于廢舊輪胎，是已經(jīng)硫化的橡膠，具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型主機(jī)同時配置高速剪切劑和膠體磨，采用剪切與研磨分步進(jìn)行，發(fā)揮起各自的特點(diǎn)，使混合在瀝青中的膠粉在剪切和研磨的雙重作用下，更加徹底地切斷廢輪胎膠粉化學(xué)交聯(lián)結(jié)構(gòu)，再加上化學(xué)助劑的作用，使膠粉與瀝青形成分散均勻、相對穩(wěn)定的相容體，同時使膠粉中的炭黑和硫分子釋放出來，對膠粉改性瀝青發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)作用，與現(xiàn)有的攪拌加剪切或攪拌加研磨相比，改性效果十分明顯，高低溫性能和儲存穩(wěn)定性更強(qiáng)；流水線的工藝流程又保證了所有混合物料100％的通過相同遍數(shù)的剪切和研磨，使膠粉粒徑均勻，從而使瀝青達(dá)到理想的改性效果；預(yù)混孕育釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可使瀝青和膠粉流動起來，達(dá)到充分均勻混合的目的；加工反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的配置，可是被加工物在倒罐過程中加劇膠粉與瀝青的反應(yīng)，使更加細(xì)化、均化的膠粉進(jìn)一步與瀝青混合相容，形成更加穩(wěn)定的共混體；加工反應(yīng)釜與預(yù)混孕育釜結(jié)構(gòu)相同，不僅方便制造，還具有可調(diào)換性，方便機(jī)組組裝配置；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的技術(shù)進(jìn)步，堪稱具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性的好技術(shù)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型俯視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型I-I向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
如圖1-3所示，一種制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，包括裝置在框架機(jī)體內(nèi)加工膠粉改性瀝青的一臺高速剪切機(jī)、一臺膠體磨、三個反應(yīng)釜、監(jiān)測計量報警裝置及自動控制裝置等，其中，一預(yù)混孕育釜5與構(gòu)造相同的第一加工反應(yīng)釜11經(jīng)由剪切過濾裝置A通過管道31、35聯(lián)接；該預(yù)混孕育釜通過管道與送料機(jī)構(gòu)S聯(lián)接；送料機(jī)構(gòu)S依次由瀝青泵10、過濾器9、和流量計8通過配置閥門6、61的管道聯(lián)接組成，將經(jīng)過濾的預(yù)設(shè)量之基質(zhì)瀝青，送入預(yù)混孕育釜5中預(yù)混，瀝青計量裝置是為了保證所投物料的比例的準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
第一加工反應(yīng)釜11與構(gòu)造相同的第二加工反應(yīng)釜12經(jīng)由過濾研磨裝置B通過管道聯(lián)接；所述的預(yù)混孕育釜5內(nèi)部設(shè)有由減速機(jī)M驅(qū)動的攪拌裝置121、111、51，該攪拌器呈吊扇構(gòu)造懸置于反應(yīng)釜內(nèi)，釜體內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)流板52、112、122，配合攪拌裝置使被加工物形成紊流；釜頂設(shè)一個方便的檢查的觀察孔55，釜底部呈利于下料的橢圓錐度。
所述的剪切過濾裝置A，具有一高速剪切機(jī)13，該剪切機(jī)13的吸入口連接一瀝青過濾器14和兩個相同的閥門(未標(biāo)號)，瀝青過濾器設(shè)置是為了避免硬顆粒物質(zhì)混入加工系統(tǒng)中，確保設(shè)備不被破壞；設(shè)置閥門便于高速剪切機(jī)13的檢修。
所述過濾研磨裝置B，具有一膠體磨25，該膠體磨的吸入口連接一瀝青過濾器和兩個閥門；前述的瀝青過濾器選用離心式過濾器。當(dāng)液體進(jìn)入該過濾器后，沿其內(nèi)腔高速旋轉(zhuǎn)，比重大的顆粒在離心力作用下就會偏向貼到內(nèi)壁，并沿著重力方向向下滑，存積在底部，從而保護(hù)膠體磨不被損壞。
預(yù)混孕育釜上設(shè)置加熱保溫構(gòu)造C，該加熱保溫構(gòu)造由包裹在預(yù)混孕育釜外的導(dǎo)熱夾套56、保溫層(未標(biāo)示)，及其間夾置的加熱排管(未標(biāo)示)組成，為釜體加熱、保溫。
變送器b裝置在釜體5、11、12與過濾器14、17之間的輸送管道上；液面超高報警器e裝置在釜體的上方；溫度傳感器w裝置在釜體的底部，共同構(gòu)成監(jiān)測裝置。
如前所述，本設(shè)備中高速剪切器等構(gòu)造的合理配置，使瀝青混合物充分剪切、均化，結(jié)合膠體磨的煉磨，及三個攪拌釜攪拌，構(gòu)成瀝青改性的生產(chǎn)流水線，加置自動控制機(jī)構(gòu)k控制，可實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎膠粉改性瀝青制備自動化生產(chǎn)線，依本實(shí)用新型的技術(shù)，可使膠粉的細(xì)化率大大提高，使混合物料100％的通過相同遍數(shù)的研磨，使聚合物粒徑均勻，從而使瀝青達(dá)到理想的改性效果，經(jīng)過該主機(jī)加工的膠粉改性瀝青達(dá)到交通部《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004技術(shù)要求。前述的工藝方法及其設(shè)備除適用于加工廢輪胎膠粉改性瀝青，還是用于加工其他聚合物改性瀝青及彈塑體伸縮材料、路面密封膠等產(chǎn)品。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，包括裝置在框架機(jī)體內(nèi)的高速剪切機(jī)，其特征在于一預(yù)混孕育的釜體(5)與構(gòu)造相同的第一加工反應(yīng)釜體(11)經(jīng)由具有瀝青過濾器(14)的剪切過濾裝置(A)通過管道(31、35)聯(lián)接；該預(yù)混孕育釜通過管道與輸送經(jīng)過濾的預(yù)設(shè)量之基質(zhì)瀝青的送料機(jī)構(gòu)(S)聯(lián)接；第一加工反應(yīng)釜體與構(gòu)造相同的第二加工反應(yīng)釜體(12)經(jīng)由過濾研磨裝置(B)通過管道聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述的剪切過濾裝置(A)，一高速剪切機(jī)(13)的吸入口連接瀝青過濾器(14)，經(jīng)由具有閥門的管道與預(yù)混孕育釜體(5)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述過濾研磨裝置(B)，一膠體磨(25)的吸入口連接瀝青過濾器(17)，經(jīng)由具有閥門的管道與加工反應(yīng)釜體(11、12)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)(S)依次由瀝青泵(10)、過濾器(9)、和流量計(8)通過配置閥門(6、61)的管道聯(lián)接組成。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述的釜體(5、11、12)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(121、111、51)。
6.如權(quán)利要求5所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于前述剪切過濾裝置(A)中瀝青過濾器選用離心式過濾器；一變送器(b)裝置在釜體(5、11、12)與過濾器(14、17)之間的輸送管道上。
7.如權(quán)利要求6所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述攪拌裝置呈吊扇構(gòu)造懸置于釜體內(nèi)，釜體內(nèi)壁設(shè)置配合攪拌裝置使被加工物形成紊流的導(dǎo)流板(52、112、122)；釜頂設(shè)方便檢查的觀察孔(55)，釜底部呈利于下料的橢圓錐度。
8.如權(quán)利要求5所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述預(yù)混孕育釜上設(shè)置加熱保溫構(gòu)造(C)，該加熱保溫構(gòu)造由包裹在預(yù)混孕育釜外的導(dǎo)熱夾套(56)、保溫層，及其間夾置的加熱排管組成。
9.如權(quán)利要求1-4及6-8之一所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述預(yù)混孕育釜上設(shè)置加熱保溫構(gòu)造(C)，該加熱保溫構(gòu)造由包裹在預(yù)混孕育釜外的導(dǎo)熱夾套(56)、保溫層，及其間夾置的加熱排管組成。
10.如權(quán)利要求9所述的制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，其特征在于所述一液面超高報警器(e)裝置在釜體的上方；一溫度傳感器(w)裝置在釜體的底部，共同構(gòu)成監(jiān)測裝置。
專利摘要一種制備廢舊輪胎膠粉改性瀝青的主機(jī)設(shè)備，屬于膠粉改性瀝青的技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置在框架機(jī)體內(nèi)的高速剪切機(jī)，其中一預(yù)混孕育的釜體與構(gòu)造相同的一加工反應(yīng)釜體經(jīng)由剪切過濾裝置通過管道聯(lián)接；該預(yù)混孕育釜通過管道與輸送經(jīng)過濾的預(yù)設(shè)量之基質(zhì)瀝青的送料機(jī)構(gòu)聯(lián)接；該加工反應(yīng)釜體與構(gòu)造相同的另一加工反應(yīng)釜體經(jīng)由過濾研磨裝置通過管道聯(lián)接。本實(shí)用新型使瀝青混合物充分剪切、均化，結(jié)合膠體磨的煉磨，可實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎膠粉改性瀝青制備自動化流水生產(chǎn)線，可使所加工的膠粉改性瀝青達(dá)到交通部《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40－2004技術(shù)要求。
文檔編號E01C19/02GK2789255SQ20052002539
公開日2006年6月21日 申請日期2005年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
發(fā)明者余強(qiáng), 杜新國 申請人:天津鑫業(yè)工貿(mào)發(fā)展有限公司