專利名稱：可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攤鋪機(jī)振搗器，尤其是涉及一種可抑制慣性力的攤鋪 機(jī)振搗器。
背景技術(shù)：
攤鋪機(jī)是鋪筑各種等級公路所必須的關(guān)鍵設(shè)備之一。振搗器作為攤鋪 機(jī)重要的工作裝置之一，直接關(guān)系到攤鋪機(jī)的性能和作業(yè)質(zhì)量。具體而言 振搗器是布設(shè)在熨平板前面的一種梁式裝置，其通過液壓馬達(dá)驅(qū)動偏心軸 旋轉(zhuǎn)后，繼而再帶動振搗梁作上下往復(fù)運(yùn)動，由振搗梁的下斜面對松散混 合料進(jìn)行不斷沖擊，從而實(shí)現(xiàn)對混合料進(jìn)行的初步密實(shí)過程，以達(dá)到攤鋪 層的預(yù)壓實(shí)度要求，減少隨后的壓路機(jī)碾壓工作量和提高平整度。目前， 國內(nèi)外高端攤鋪機(jī)都采用了雙振搗器的結(jié)構(gòu)形式，其特點(diǎn)是預(yù)壓實(shí)度高。 但由于振搗器結(jié)構(gòu)質(zhì)量大、振幅大，因此其工作時產(chǎn)生的慣性力很大，對 熨平板的工作性能造成了很大的不良影響，不但降低了路面的攤鋪質(zhì)量， 也縮短了褽平板的使用壽命。施工實(shí)踐表明，現(xiàn)有攤鋪機(jī)作業(yè)時，在凝平 板上測得的各點(diǎn)振動加速度信號中，有多數(shù)測點(diǎn)出現(xiàn)了由振搗器引起的加 速度值大于由疑平板振動器引起的加速度值的情形，從而導(dǎo)致爽平板振動 效果無法控制，致使攤鋪路面的質(zhì)量大大降低。因此，如何最大限度地消 除振搗器慣性力對熨平板的影響一直是國內(nèi)外生產(chǎn)廠家、設(shè)計(jì)人員關(guān)注的 焦點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一 種可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思巧妙、使用操作簡便技術(shù)方案是 一種可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，包括安裝在攤鋪機(jī)基本寬度段凝平板前部的基本段振搗器 和多個分別安裝在多個攤鋪機(jī)加長寬度段凝平板前部的加寬段振搗器，所 述多個加長寬度段熨平板依次對稱安裝在所述基本寬度段凝平板的左右 兩側(cè)，所述基本寬度段熨平板由左基本寬度段熨平板和右基本寬度段凝平 板連接組成且左基本寬度段熨平板和右基本寬度段熨平板左右對稱，所述 基本段振搗器包括分別安裝在左基本寬度段凝平板和右基本寬度段疑平 板上的左基本段振搗器和右基本段振搗器，所述左基本段振搗器、右基本 段振搗器和加寬段振搗器均包括振搗軸以及分別安裝在振搗軸上的前振 搗梁和后振搗梁，左基本段振搗器或右基本段振搗器的振搗軸上裝有與動力源相接的動力傳動機(jī)構(gòu)；所述前振搗梁和后振搗梁分別通過前偏心套和后偏心套安裝在振搗軸上所設(shè)置的兩個方向相反的偏心處，振搗軸通過套 裝在其上的軸承三安裝在基本寬度段疑平板或加長寬度段褽平板箱體的 前部，左基本段振搗器的振搗軸與右基本段振搗器的振搗軸之間通過聯(lián)軸 器一進(jìn)行傳動連接，所述左基本段振搗器的振搗軸和與其相鄰的加寬段振 搗器的振搗軸之間、右基本段振搗器和與其相鄰的加寬段振搗器的振搗軸 之間以及相鄰兩個加寬段振搗器的振搗軸之間均通過聯(lián)軸器二進(jìn)行傳動連接，其特征在于所述前偏心套和/或后偏心套上設(shè)置有相應(yīng)通過對前 振搗梁和/或后振搗梁的偏心量進(jìn)行調(diào)整繼而對相位差a進(jìn)行調(diào)整的偏心 量調(diào)整機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器一左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)設(shè)置有通過 對聯(lián)軸器一的傳動角度進(jìn)行調(diào)整繼而對相位差p進(jìn)行調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu) 一，聯(lián)軸器二左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)設(shè)置有通過對聯(lián)軸器二的傳動角度進(jìn)行調(diào)整繼而對相位差Y進(jìn)行調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)二；其中， 所述相位差a為左基本段振搗器、右基本段振搗器和加寬段振搗器運(yùn)行過 程中，各自前振搗梁和后振搗梁間的相位差；所述相位差(3為運(yùn)行過程中左基本段振搗器和右基本段振搗器間的相位差；所述相位差y為運(yùn)行過程 中左基本段振搗器和與其相鄰的加寬段振搗器之間、右基本段振搗器和與 其相鄰的加寬段振搗器之間以及相鄰兩個加寬段振搗器之間的相位差。所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段熨平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段褽平板連接組成一個幅寬為4.5m的組合式疑平板，所述 相位差a=160° ~ 180° ,所述相位差p=80° ~ 100° ,所述相位差"80° ~ 100所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段褽平板左右兩側(cè)的 多個加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為6m的組合式凝平板，所述相 位差a=90° ~ 130° ,所述相位差(3=80° ~ 100° ,所述相位差y=140° ~ 160° 。所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段熨平板左右兩側(cè)的 多個加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為9m的組合式褽平板，所述相 位差a=110° ~ 130° ，所述相位差卩=50° ~ 70° ，所述相位差Y=140° ~ 160° 。所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段凝平板左右兩側(cè)的 多個加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為12. 5m的組合式熨平板，所述 相位差a=140° ~ 160° ，所述相位差(3=50° ~ 70° ,所述相位差—60° ~ 180所述前偏心套和/或后偏心套為能進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的活動偏心套，振搗 軸上套裝有與所述活動偏心套相配合使用的定位套，所述定位套固定套裝 在振搗軸上，所述偏心量調(diào)整機(jī)構(gòu)為調(diào)整螺栓一，所述活動偏心套和定位 套上對應(yīng)分別設(shè)置有連接盤且二者的連接盤之間通過所述調(diào)整螺栓一進(jìn) 行連接，所述活動偏心套的連接盤上沿圓周方向開有多個均勻分布且供所 述調(diào)整螺栓一安裝的螺紋孔一，定位套的連接盤上開有多個與螺紋孔一配 合使用的圓孔一。所述活動偏心套的連接盤上所開設(shè)螺紋孔一的數(shù)量為12個。 所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)一和角度調(diào)整機(jī)構(gòu)二均為調(diào)整螺栓二；聯(lián)軸器一左 端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)對應(yīng)與左基本段振搗器的振搗軸右端和/或聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間，均通過所述調(diào)整螺栓二進(jìn)行固定連接；聯(lián)軸器一左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開有多個均勻分布且供所述調(diào)整螺栓二安裝的螺紋孔二，左基本段振 搗器的振搗軸右端和/或右基本段振搗器的振搗軸左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上開有多個均勻分布且與螺紋孔二配合使用的圓孔二；所述聯(lián)軸器二左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)和對應(yīng)與其相接的振搗 軸右端和/或左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間，均通過所述調(diào)整螺栓二進(jìn)行 固定連接；聯(lián)軸器二左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開有多 個均勻分布且供所述調(diào)整螺栓二安裝的螺紋孔二，與聯(lián)軸器二左端和/或 右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)相接的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)開有多個均勻分布且與 螺紋孔二配合使用的圓孔二。所述聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上所開設(shè)螺紋孔二的數(shù)量為12個，所述聯(lián)軸器聯(lián) 軸節(jié)上所開設(shè)圓孔二的數(shù)量為4個。所述前偏心套為能進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的活動偏心套，后偏心套固定安裝在 振搗軸上且后偏心套與振搗軸加工制作為一體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，并且各振搗器的結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便 且成本較低，無需對現(xiàn)有攤鋪機(jī)的振搗器結(jié)構(gòu)作太大改變。2、 使用操作簡便，對相位差a 、 (3和y的調(diào)整方式非常方便。對 于不同尺寸段凝平板拼裝成某一攤鋪寬度的整體組合式凝平板，可根據(jù)攤 鋪機(jī)組合式凝平板不同的拼裝寬度，以振搗器工作時產(chǎn)生的慣性力最小為 目標(biāo)，在30° 、 60°、 90°、 120°、 150°或180°幾個參數(shù)內(nèi)合理地配置相位 差a、 (3和y,使攤鋪機(jī)作業(yè)時振搗器產(chǎn)生的往復(fù)慣性力得到抑制，確 保振搗器對熨平板產(chǎn)生的振動影響降至最小。3、 使用效果好，本發(fā)明通過合理選擇攤鋪機(jī)上各振搗器相互之間以 及各振搗器的前后振搗梁之間的相位角，可保證各振搗器按一定順序交替 工作，以抑制振搗器工作時產(chǎn)生的慣性力。具體而言本發(fā)明在現(xiàn)有振搗器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過合理設(shè)計(jì)各振搗器的前后振搗梁間的相位差、左基 本段振搗器和右基本段振搗器之間、基本段振搗器與相鄰加寬段振搗器以 及不同尺寸的相鄰加寬段振搗器之間的相位差，來保證各振搗器按一定的 順序交替工作，從而有效抑制振搗器工作時產(chǎn)生的慣性力?？紤]到現(xiàn)有聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將相位差oc、 (3和y可以調(diào)整的角度均分別設(shè) 計(jì)為30°、 60°、 90°、 120°、 150°或18(T中的任一種。對于攤鋪機(jī)lt平板 不同的拼裝寬度，都可得到oc、 P和y三種相位差的一組最佳組合，使 得振搗器工作時產(chǎn)生的慣性力最小。綜上，本發(fā)明不需改變攤鋪機(jī)振搗器 結(jié)構(gòu)，簡單易行，而且效果顯著。試驗(yàn)證明，釆用這種方法設(shè)計(jì)的振搗器， 在相同的施工條件和褽平板寬度下，可以有效地減小振搗器慣性力50%以 上。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思巧妙、使用操作簡便且無需對現(xiàn)有 攤鋪機(jī)的振搗器結(jié)構(gòu)作太大改動、簡單易行，能有效解決現(xiàn)有攤鋪機(jī)振搗 器的慣性力抑制問題。下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明各振搗器間的相位關(guān)系圖。 圖2為本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中的E-E剖視圖。 圖4為圖2中的F-F剖視圖。 圖5為本發(fā)明右基本段振搗器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5中的A-A剖視圖。 圖7為圖5中的B-B剖視圖。 附圖標(biāo)記說明l一左基本段振搗器； 2—右基本段振搗器；3—加寬段振搗器；4一聯(lián)軸器一； 5—聯(lián)軸器二； 6 —前振搗梁；7—后振搗梁； 10—振搗軸； 13 —動. 17—后偏心套； 20 —螺紋孔二；8 —軸承一； ll一軸承三; 14一前偏心套； 18 —螺紋孔一； 21 —圓孔二。9一軸承二； U —動力源 15—定位套: 19一圓孔-具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖l、圖2所示，本發(fā)明包括安裝在攤鋪機(jī)基本寬度段熨平板前部的 基本段振搗器和多個分別安裝在多個攤鋪機(jī)加長寬度段凝平板前部的加 寬段振搗器3，所述多個加長寬度段熨平板依次對稱安裝在所述基本寬度 段熨平板的左右兩側(cè)，所述基本寬度段爽平板由左基本寬度段凝平板和右 基本寬度段熨平板連接組成且左基本寬度段疑平板和右基本寬度段褽平 板的結(jié)構(gòu)與大小均相同。所述基本段振搗器包括分別安裝在左基本寬度段 熨平板和右基本寬度段疑平板上的左基本段振搗器1和右基本段振搗器 2。所述左基本段振搗器1、右基本段振搗器2和加寬段振搗器3均包括振 搗軸10以及分別安裝在振搗軸10上的前振搗梁6和后振搗梁7,左基本 段振搗器1或右基本段振搗器2的振搗軸10上裝有與動力源12相接的動 力傳動機(jī)構(gòu)13。所述前振搗梁6和后振搗梁7分別通過前偏心套14和后偏心套17安 裝在振搗軸IO上所設(shè)置的兩個方向相反的偏心處，振搗軸IO通過套裝在 其上的軸承三11安裝在基本寬度段熨平板或加長寬度段熨平板箱體的前 部，左基本段振搗器1的振搗軸10與右基本段振搗器2的振搗軸10之間 通過聯(lián)軸器一 4進(jìn)行傳動連接，所述左基本段振搗器1的振搗軸10和與 其相鄰的加寬段振搗器3的振搗軸10之間、右基本段振搗器2和與其相 鄰的加寬段振搗器3的振搗軸10之間以及相鄰兩個加寬段振搗器3的振 搗軸10之間均通過聯(lián)軸器二 5進(jìn)行傳動連接。所述前偏心套14和/或后ii偏心套17上設(shè)置有相應(yīng)通過對前振搗梁6和/或后振搗梁7的偏心量進(jìn)行 調(diào)整繼而對相位差a進(jìn)行調(diào)整的偏心量調(diào)整機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器一 4左端和/或 右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)設(shè)置有通過對聯(lián)軸器一 4的傳動角度進(jìn)行調(diào)整 繼而對相位差卩進(jìn)行調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)一，聯(lián)軸器二 5左端和/或右端 的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)設(shè)置有通過對聯(lián)軸器二 5的傳動角度進(jìn)行調(diào)整繼而 對相位差Y進(jìn)行調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)二。其中，所述相位差a為左基本段 振搗器l、右基本段振搗器2和加寬段振搗器3運(yùn)行過程中，各自前振搗 梁6和后振搗梁7間的相位差；所述相位差卩為運(yùn)行過程中左基本段振搗 器1和右基本段振搗器2間的相位差；所述相位差Y為運(yùn)行過程中左基本 段振搗器1和與其相鄰的加寬段振搗器3之間、右基本段振搗器2和與其 相鄰的加寬段振搗器3之間以及相鄰兩個加寬段振搗器3之間的相位差。具體而言，前振搗梁6通過螺栓與軸承一 8相連接，軸承一8通過前 偏心套14套接在振搗軸10的偏心外圓上；后振搗梁7通過螺栓與軸承二 9相連接，軸承二 9通過后偏心套17套接在振搗軸10的另 一偏心外圓上； 并且振搗軸IO套接有軸承三11,且軸承三11相應(yīng)通過螺栓固定在凝平板 箱體的前部。由于振搗軸10上有兩個偏心處且相應(yīng)分別套接著供前振搗 梁6安裝的前偏心套14和供后振搗梁7安裝的后偏心套17,因此前振搗 梁6的偏心量3前="湖+:套，后振搗梁7的偏心量g后"后軸+S后套，其中S前軸 和S,謝分別為前振搗梁6和后振搗梁7偏心處的振搗軸偏心量，"*和"套 分別為前偏心套14和后偏心套17的偏心量。本實(shí)施例中，相位差a為左 基本段振搗器l、右基本段振搗器2和加寬段振搗器3運(yùn)行過程中，各自 前振搗梁6和后振搗梁7分別行至各自行程下止點(diǎn)時，前振搗梁6和后振 搗梁7間的相位差。由于前振搗梁偏心量^t和后振搗梁偏心量^t具有不 同的偏心方向，因此振搗軸10旋轉(zhuǎn)時，前振搗梁6和后振搗梁7必然是 交替到達(dá)各自行程下止點(diǎn)的，即存在著相位差a。所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段爽平板左右兩側(cè)的 多個加長寬度段凝平板連接組成一個幅寬為4. 5m的組合式lt平板，實(shí)際使用過程中，所述相位差01=160° ~180°,所述相位差卩=80° ~100°,所述 相位差Y=8(r~lG(T。相對應(yīng)地，所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基 本寬度段熨平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段凝平板連接組成一個幅寬為 6m的組合式凝平板，所述相位差a=90° ~ 130° ,所述相位差(3=80° ~ 100° ， 所述相位差Y=140° ~ 16(T 。所述基本寬度段U平板和分別安裝在基本寬度 段熨平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為9m的組 合式熨平板，所述相位差a=110° ~130°,所述相位差(3=50° ~ 70° ,所述 相位差Y=14(T ~ 16(T 。所述基本寬度段褽平板和分別安裝在基本寬度段lt 平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為12. 5m的組合 式熨平板，所述相位差a=140° ~160°,所述相位差(3=50° ~ 70° ，所述相 位差y=160° ~ 180° 。
所述前偏心套14和/或后偏心套17為能進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的活動偏心套， 振搗軸IO上套裝有與所述活動偏心套相配合使用的定位套15,所述定位 套15固定套裝在振搗軸10上，所述偏心量調(diào)整機(jī)構(gòu)為調(diào)整螺栓一，所述 活動偏心套和定位套15上對應(yīng)分別設(shè)置有連接盤且二者的連接盤之間通 過所述調(diào)整螺栓一進(jìn)行連接，所述活動偏心套的連接盤上沿圓周方向開有 多個均句分布且供所述調(diào)整螺栓一安裝的螺紋孔一 18,定位套15的連接 盤上開有多個與螺紋孔一 18配合使用的圓孔一 19。
結(jié)合圖5、圖6及圖7,本實(shí)施例中，所述活動偏心套的連接盤上所 開設(shè)螺紋孔一 18的數(shù)量為12個。實(shí)踐中，為簡化結(jié)構(gòu)，將左基本段振搗 器1、右基本段振搗器2和加寬段振搗器3的前振搗梁6和后振搗梁7， 均釆用前振搗梁偏心量h;可調(diào)。而后振搗梁偏心量^g固定不可調(diào)的設(shè)定 方案，也就是說所述前偏心套14為能進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的活動偏心套，后 偏心套17固定安裝在振搗軸10上且后偏心套17與振搗軸10加工制作為 一體。這樣，振搗軸10上分別供前振搗梁6和后振搗梁7安裝的兩個偏 心處(即安裝位置處)'的偏心方向相反，后偏心套17的偏心方向與后振 搗梁7安裝位置處的振搗軸10的偏心方向相同，前偏心套14的偏心方向與前振搗梁6安裝位置處的振搗軸10的偏心方向能夠進(jìn)行調(diào)整，并且調(diào) 整偏心方向的調(diào)整裝置為調(diào)整螺栓一。當(dāng)前偏心套14的偏心方向與前振
搗梁6安裝位置處的振搗軸10的偏心方向相同時，前振搗梁6的偏心量 即前振搗梁偏心量云w最大，并且前振搗梁6和后振搗梁7到達(dá)各自行程 下止點(diǎn)時二者的相位差為180° 。本實(shí)施例中，前偏心套14的連接盤上沿 圓周方向開設(shè)有12個均勻分布的螺紋孔一 18,具體而言前偏心套14 的連接盤上自上述前振搗梁6的最大偏心量位置開始以3(T間隔均布12 個螺紋孔一 18，定位套15的連接盤上相應(yīng)開有多個與螺紋孔一 18配合使 用的圓孔一19。實(shí)際操作時，通過旋轉(zhuǎn)前偏心套14即可得到相應(yīng)的前振 搗梁偏心量^t，也能相應(yīng)對前振搗梁6和后振搗梁7間的相位差a進(jìn)行調(diào) 整。本實(shí)施例中，通過偏心量調(diào)整機(jī)構(gòu)即所述調(diào)整螺栓一以及配合使用的 螺紋孔一 18和圓孔一 19可以實(shí)現(xiàn)將各段振搗器的前振搗梁6和后振搗梁 7，到達(dá)各自行程下止點(diǎn)存在的相位差(x進(jìn)行調(diào)整，并且相位差a可以調(diào) 整為30° 、 60° 、 90° 、 120° 、 150°或180°中的任一種。當(dāng)前偏心套14旋 轉(zhuǎn)至需要的角度后，可通過調(diào)整螺栓一將前偏心套14的連接盤與定位套 15的連接盤固定連接，定位套15通過鍵與振搗軸IO傳動連接。由于前振 搗梁偏心量^t為最大時，前振搗梁6和后振搗梁7到達(dá)各自行程下止點(diǎn) 時二者的相位差a為180° ，因此從該位置將前偏心套14每順時針或逆時 針旋轉(zhuǎn)3(T， a將相應(yīng)減小或增大30° 。
同時，由于后偏心套17的偏心方向與后振搗梁7安裝位置處的振搗 軸10的偏心方向相同，并且后偏心套17的偏心方向不可調(diào)節(jié)，因此為簡 化結(jié)構(gòu)，可將后偏心套17省去，而將該位置處振搗軸10的偏心量直接加 工為S后。但是，也可以在后偏心套17的安裝位置處增加定位套15,釆用 與前偏心套14相同的偏心量調(diào)整裝置和調(diào)整方法，對后偏心套17的偏心 量和相位進(jìn)行調(diào)節(jié)。
所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)一和角度調(diào)整機(jī)構(gòu)二均為調(diào)整螺栓二。所述聯(lián)軸器 一 4左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)對應(yīng)與左基本段振搗器1的振搗軸10右端和/或右基本段振搗器2的振搗軸IO左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間，
均通過所述調(diào)整螺栓二進(jìn)行固定連接；聯(lián)軸器一 4左端和/或右端的聯(lián)軸
器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開有多個均勻分布且供所述調(diào)整螺栓二安裝的螺
紋孔二 20,左基本段振搗器1的振搗軸10右端和/或右基本段振搗器2 的振搗軸10左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上開有多個均勻分布且與螺紋孔 二 20配合使用的圓孔二 21。本實(shí)施例中，所述聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上所開設(shè)螺 紋孔二 20的數(shù)量為12個，所述聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上所開設(shè)圓孔二 21的數(shù)量 為4個。
由于左基本段振搗器1與右基本段振搗器2之間由通過聯(lián)軸器一 4進(jìn) 行傳動連接，則通過調(diào)整聯(lián)軸器一4的傳動連接角度，可使左基本段振搗 器1與右基本段振搗器2到達(dá)各自行程下止點(diǎn)時，二者間存在相位差卩。 本實(shí)施例中，左基本段振搗器1的振搗軸IO右端通過動力傳動機(jī)構(gòu)13與 動力源12傳動連接，右基本段振搗器2的振搗軸IO左端通過聯(lián)軸器一 4 與動力傳動機(jī)構(gòu)13傳動連接。所述左基本段振搗器1和右基本段振搗器2 處于相位差調(diào)節(jié)初始位置時，二者對應(yīng)振搗軸10即偏心軸的偏心方向保 持一致，即相位差調(diào)節(jié)初始位置處，左基本段振搗器與右基本段振搗器的 振搗梁到達(dá)各自行程下止點(diǎn)時二者間的相位差卩為0。相位差p調(diào)節(jié)過程 中，左基本段振搗器1的振搗軸IO位置固定，通過旋轉(zhuǎn)右基本段振搗器2 的振搗軸10,從而可以使左基本段振搗器1和右基本段振搗器2間存在一 定的相位差P。也就是說，所述聯(lián)軸器一 4左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)與左基本 段振搗器1的振搗軸10右端固定連接，聯(lián)軸器一 4右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié) 與右基本段振搗器2的振搗軸10左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間通過所述 調(diào)整螺栓二進(jìn)行固定連接。所述右基本段振搗器2振搗軸10左端的聯(lián)軸 器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開設(shè)有12個均勻分布的螺紋孔二 20，具體是從右 基本段振搗器2振搗軸10的相位差調(diào)節(jié)初始位置開始以3(T間隔均布12 個螺紋孔二 20;同時，聯(lián)軸器一 4左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開設(shè) 有4個均勻分布且與螺紋孔二 20配合使用的圓孔二 21。本實(shí)施例中，通過所述調(diào)整螺栓二以及配合使用的螺紋孔二 20和圓孔二21可以實(shí)現(xiàn)將左
基本段振搗器1與右基本段振搗器2到達(dá)各自行程下止點(diǎn)時二者間存在的 相位差P進(jìn)行調(diào)整，并且相位差卩可以調(diào)整為30° 、 60° 、 90° 、 120° 、 150 °或180°中的任一種。也就是說，實(shí)際操作時，將右基本段振搗器2的振 搗軸10旋轉(zhuǎn)需要的角度后，再通過調(diào)整螺栓二將右基本段振搗器2振搗 軸10左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)和聯(lián)軸器一 4右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)固定連接。 由于相位差調(diào)節(jié)的初始位置，左基本段振搗器1與右基本段振搗器2的振 搗梁到達(dá)各自行程下止點(diǎn)時二者間的相位差{3為0，因此從該位置開始將 右基本段振搗器2的振搗軸10即偏心軸每順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)30°時，|3 將相應(yīng)減小或增大3(T。實(shí)際相位差卩調(diào)節(jié)過程中，也可以釆用將右基本 段振搗器2的振搗軸10位置固定，通過旋轉(zhuǎn)左基本段振搗器1的振搗軸 10對左基本段振搗器1和右基本段振搗器2間存在的相位差(3進(jìn)行調(diào)整； 或者釆用同時旋轉(zhuǎn)左基本段振搗器1和右基本段振搗器2的振搗軸10的 方式，對左基本段振搗器1和右基本段振搗器2間存在的相位差(3進(jìn)行調(diào) 整。
同理，所述聯(lián)軸器二 5左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)和對應(yīng)與其相 接的振搗軸10右端和/或左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間，均通過所述調(diào)整 螺栓二進(jìn)行固定連接；聯(lián)軸器二 5左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓 周方向開有多個均勻分布且供所述調(diào)整螺栓二安裝的螺紋孔二 20,與聯(lián)軸 器二 5左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)相接的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)開有多 個均勻分布且與螺紋孔二 20配合使用的圓孔二 21。
由于所述左基本段振搗器l的振搗軸10和與其相鄰的加寬段振搗器3 的振搗軸10之間、右基本段振搗器2和與其相鄰的加寬段振搗器3的振 搗軸IO之間以及相鄰兩個加寬段振搗器3的振搗軸IO之間均通過聯(lián)軸器 二5進(jìn)行傳動連接，則通過調(diào)整聯(lián)軸器二 5的傳動連接角度，可使到達(dá)各 自行程下止點(diǎn)時左基本段振搗器l和右基本段振搗器2分別與相鄰的加寬 段振搗器3之間以及不同尺寸的相鄰加寬段振搗器3之間均存在相位差Y。本實(shí)施例中，與上述對聯(lián)軸器一 4的傳動連接角度調(diào)整方式即相位角p的 調(diào)整方式相同，并且左基本段振搗器1和與其相鄰的加寬段振搗器3間的
聯(lián)軸器二 5、右基本段振搗器2和與其相鄰的加寬段振搗器3間的聯(lián)軸器 二 5以及不同尺寸的相鄰加寬段振搗器3間的聯(lián)軸器二 5的調(diào)整方式也均 相同，此處以左基本段振搗器1和與其相鄰的加寬段振搗器3間的聯(lián)軸器 二 5的調(diào)整為例進(jìn)行具體說明。
所述左基本段振搗器1和與其相鄰的加寬段振搗器3處于相位差調(diào)節(jié) 初始位置時，二者對應(yīng)振搗軸10即偏心軸的偏心方向保持一致，即相位 差調(diào)節(jié)初始位置處，左基本段振搗器1和與其相鄰的加寬段振搗器3的振 搗梁到達(dá)各自行程下止點(diǎn)時二者的相位差Y為0。相位差Y調(diào)節(jié)過程中， 左基本段振搗器1的振搗軸10即偏心軸位置固定，通過旋轉(zhuǎn)與左基本段 振搗器1相鄰的加寬段振搗器3的振搗軸10,可以使左基本段振搗器1 和與其相鄰的加寬段振搗器3間存在一定的相位差Y。也就是說，所述左 基本段振搗器1的振搗軸10左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)與聯(lián)軸器二 5右端的聯(lián) 軸器聯(lián)軸節(jié)固定連接，與左基本段振搗器l相鄰的加寬段振搗器3的振搗 軸10右端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)(以下簡稱"調(diào)整聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)")和 聯(lián)軸器二 5左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間通過所述調(diào)整螺栓二進(jìn)行固定連接。所 述調(diào)整聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開設(shè)有12個均勻分布的螺紋孔二 20, 具體是從與左基本段振搗器1相鄰的加寬段振搗器3振搗軸10的相位差 調(diào)節(jié)初始位置開始以30°間隔均布12個螺紋孔二 20;同時，聯(lián)軸器二 5 左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開設(shè)有4個均勻分布且與螺紋孔二 20 配合使用的圓孔二21。本實(shí)施例中，通過所述調(diào)整螺栓二以及配合使用的 螺紋孔二 20和圓孔二 21可以實(shí)現(xiàn)將左基本段振搗器1和與其相鄰的加寬 段振搗器3到達(dá)各自行程下止點(diǎn)時二者間存在的相位差Y進(jìn)行調(diào)整，并且 相位差Y可以調(diào)整為30°、 60°、 90°、 120°、 150°或180°中的任一種。也 就是說，實(shí)際操作時，將與左基本段振搗器1相鄰的加寬段振搗器3的 振搗軸IO旋轉(zhuǎn)需要的角度后，再通過調(diào)整螺栓二將所述調(diào)整聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)和聯(lián)軸器二 5左端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)固定連接。由于相位差調(diào)節(jié)的初始位 置，左基本段振搗器1和與其相鄰的加寬段振搗器3的振搗梁到達(dá)各自行 程下止點(diǎn)時二者間的相位差y為o,因此從該位置開始將與左基本段振搗
器1相鄰的加寬段振搗器3的振搗軸10即偏心軸每順時針或逆時針旋轉(zhuǎn) 3(T時，y將相應(yīng)減小或增大30° 。采用相同的方法，可以調(diào)節(jié)右基本段振 搗器2和與其相鄰的加寬段振搗器3之間，以及不同尺寸的相鄰加寬段振 搗器3之間的相位差y。
本實(shí)施例中，所述基本寬度段疑平板和分別安裝在基本寬度段爽平板 左右兩側(cè)的多個加長寬度段凝平板連接組成一個幅寬為4. 5m的組合式疑 平板，而對于幅寬為4. 5m的組合式凝平板來說，所述相位差01=180°，相 位差p=9(T ,相位差y=90° 。
需注意的是實(shí)際相位角調(diào)節(jié)過程中，在相位角P和相位角y調(diào)節(jié)之 前，前對相位角(x，也就是說，相位角P和相位角Y的調(diào)節(jié)過程是在供各 段振搗器前振搗梁所安裝的前偏心套14調(diào)節(jié)并固定以后進(jìn)行的，即前振 搗梁6和后振搗梁7間的相位差a值已經(jīng)固定。 一般而言，調(diào)節(jié)的順序應(yīng) 該是先調(diào)節(jié)前振搗梁6和后振搗梁7間的相位差a,再調(diào)節(jié)左基本段振搗 器1和右基本段振搗器2間的相位差(3,最后調(diào)節(jié)左基本段振搗器1和右 基本段振搗器2分別與相鄰的加寬段振搗器3之間以及相鄰兩個加寬段振 搗器3之間的相位差Y。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中，與實(shí)施例l不同的是所述基本寬度段爽平板和分別安 裝在基本寬度段熨平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段熨平板連接組成一個 幅寬為6m的組合式熨平板，而對于幅寬為6m的組合式熨平板來說，所述 相位差01=120°,相位差|3=90°,相位差"150'。其余部分結(jié)構(gòu)、功能和連 接關(guān)系均與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中，與實(shí)施例l不同的是所述基本寬度段貧平板和分別安裝在基本寬度段凝平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段凝平板連接組成一個
幅寬為9m的組合式凝平板，而對于幅寬為9m的組合式疑平板來說，所述 相位差01=120°,相位差(3=60°，相位差"150'。其余部分結(jié)構(gòu)、功能和連 接關(guān)系均與實(shí)施例1相同。
對于攤鋪寬度為9m的機(jī)械加長式攤鋪機(jī)來說，其組合式熨平板由寬 度為1250 x 2=2500誦的基本寬度段爽平板和8個加長寬度段凝平板組成， 所述8個加長寬度段熨平板分別為依次對稱安裝在基本寬度段褽平板左右 兩側(cè)的兩個寬度為1500mm的加長寬度段樊平板、兩個寬度為500mm的加 長寬度段熨平板、兩個寬度為1000mm的加長寬度段凝平板和兩個寬度為 250mm的加長寬度段熨平板。以下通過本發(fā)明對攤鋪寬度為9m的機(jī)械加長 式攤鋪機(jī)所有振搗器的各個相位差(即相位差a、相位差(3和相位差y) 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對優(yōu)化前后的振搗液壓系統(tǒng)(即振搗器所用動力源12) 的壓力和功率進(jìn)行比較分析，其比較分析結(jié)果如表l所示。 表1 攤鋪寬度為9m的攤鋪機(jī)中所有振搗器的各個相位角優(yōu)化前后振搗液壓系統(tǒng)
壓力和功率變化對比表
工況振搗器懸空振搗器放在輪胎上頻率(Hz)1015202510152025
優(yōu) 化 .、/j 刖壓力(MPa)12.113.314.816.914.916.018.020.4
功率(kw)10.6216.6023.5134.8913.1520.0529.2942.64
優(yōu)壓力(MPa)10.412.115.314.812.714.416.116.8
化 后功率(kw)7.212.422.026.610.3118.4326.8034.54
從表l可以看出，對振搗器各個相位角進(jìn)行優(yōu)化后，與優(yōu)化前相比振 搗液壓系統(tǒng)的壓力和功率都有明顯的下降，這從側(cè)面可以說明，通過本發(fā) 明可以很好地抑制振搗器的慣性力。
實(shí)施例4
19本實(shí)施例中，與實(shí)施例l不同的是所述基本寬度段爽平板和分別安 裝在基本寬度段熨平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段褽平板連接組成一個
幅寬為12. 5m的組合式熨平板，而對于幅寬為12. 5m的組合式疑平板來說， 所述相位差01=150°,相位差0=6()°，相位差"18(T。其余部分結(jié)構(gòu)、功能 和連接關(guān)系均與實(shí)施例l相同。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是 根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu) 變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，包括安裝在攤鋪機(jī)基本寬度段熨平板前部的基本段振搗器和多個分別安裝在多個攤鋪機(jī)加長寬度段熨平板前部的加寬段振搗器(3)，所述多個加長寬度段熨平板依次對稱安裝在所述基本寬度段熨平板的左右兩側(cè)，所述基本寬度段熨平板由左基本寬度段熨平板和右基本寬度段熨平板連接組成且左基本寬度段熨平板和右基本寬度段熨平板左右對稱，所述基本段振搗器包括分別安裝在左基本寬度段熨平板和右基本寬度段熨平板上的左基本段振搗器(1)和右基本段振搗器(2)，所述左基本段振搗器(1)、右基本段振搗器(2)和加寬段振搗器(3)均包括振搗軸(10)以及分別安裝在振搗軸(10)上的前振搗梁(6)和后振搗梁(7)，左基本段振搗器(1)或右基本段振搗器(2)的振搗軸(10)上裝有與動力源(12)相接的動力傳動機(jī)構(gòu)(13)；所述前振搗梁(6)和后振搗梁(7)分別通過前偏心套(14)和后偏心套(17)安裝在振搗軸(10)上所設(shè)置的兩個方向相反的偏心處，振搗軸(10)通過套裝在其上的軸承三(11)安裝在基本寬度段熨平板或加長寬度段熨平板箱體的前部，左基本段振搗器(1)的振搗軸(10)與右基本段振搗器(2)的振搗軸(10)之間通過聯(lián)軸器一(4)進(jìn)行傳動連接，所述左基本段振搗器(1)的振搗軸(10)和與其相鄰的加寬段振搗器(3)的振搗軸(10)之間、右基本段振搗器(2)和與其相鄰的加寬段振搗器(3)的振搗軸(10)之間以及相鄰兩個加寬段振搗器(3)的振搗軸(10)之間均通過聯(lián)軸器二(5)進(jìn)行傳動連接，其特征在于所述前偏心套(14)和/或后偏心套(17)上設(shè)置有相應(yīng)通過對前振搗梁(6)和/或后振搗梁(7)的偏心量進(jìn)行調(diào)整繼而對相位差α進(jìn)行調(diào)整的偏心量調(diào)整機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器一(4)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)設(shè)置有通過對聯(lián)軸器一(4)的傳動角度進(jìn)行調(diào)整繼而對相位差β進(jìn)行調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)一，聯(lián)軸器二(5)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對應(yīng)設(shè)置有通過對聯(lián)軸器二(5)的傳動角度進(jìn)行調(diào)整繼而對相位差γ進(jìn)行調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)二；其中，所述相位差α為左基本段振搗器(1)、右基本段振搗器(2)和加寬段振搗器(3)運(yùn)行過程中，各自前振搗梁(6)和后振搗梁(7)間的相位差；所述相位差β為運(yùn)行過程中左基本段振搗器(1)和右基本段振搗器(2)間的相位差；所述相位差γ為運(yùn)行過程中左基本段振搗器(1)和與其相鄰的加寬段振搗器(3)之間、右基本段振搗器(2)和與其相鄰的加寬段振搗器(3)之間以及相鄰兩個加寬段振搗器(3)之間的相位差。
2. 按照權(quán)利要求1所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在于 所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段凝平板左右兩側(cè)的多個 加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為4. 5m的組合式凝平板，所述相位 差a=160° ~ 180° ，所述相位差p=80° ~ 100° ，所述相位差Y=80° ~ 100° 。
3. 按照權(quán)利要求1所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在于 所述基本寬度段熨平板和分別安裝在基本寬度段爽平板左右兩側(cè)的多個加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為6<!1的組合式凝平板，所述相位差a=9(T ~ 130° ,所述相位差卩=80° ~ 100° ，所述相位差廣140° ~ 160° 。
4. 按照權(quán)利要求1所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在于 所述基本寬度段褽平板和分別安裝在基本寬度段凝平板左右兩側(cè)的多個 加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為9m的組合式熨平板，所述相位差 a=110° ~ 130° ,所述相位差卩=50° ~ 70° ,所述相位差"140° ~ 160° 。
5. 按照權(quán)利要求1所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在于 所述基本寬度段褽平板和分別安裝在基本寬度段凝平板左右兩側(cè)的多個 加長寬度段熨平板連接組成一個幅寬為12，5m的組合式疑平板，所述相位 差a=140° ~ 160° ,所述相位差卩=50° ~ 70° ，所述相位差"160° ~ 180° 。
6. 按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的可抑制慣性力的攤鋪 機(jī)振搗器，其特征在于所述前偏心套(14)和/或后偏心套(17)為能 進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的活動偏心套，振搗軸(10)上套裝有與所述活動偏心套相 配合使用的定位套(15)，所述定位套(15)固定套裝在振搗軸(10)上， 所述偏心量調(diào)整機(jī)構(gòu)為調(diào)整螺栓一，所述活動偏心套和定位套(15)上對應(yīng)分別設(shè)置有連接盤且二者的連接盤之間通過所述調(diào)整螺栓一進(jìn)行連接， 所述活動偏心套的連接盤上沿圓周方向開有多個均勻分布且供所述調(diào)整 螺栓一安裝的螺紋孔一 (18),定位套(15)的連接盤上開有多個與螺紋孔一 (18)配合使用的圓孔一 (19)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在于 所述活動偏心套的連接盤上所開設(shè)螺紋孔一 (18)的數(shù)量為12個。
8. 按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的可抑制慣性力的攤鋪 機(jī)振搗器，其特征在于所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)一和角度調(diào)整機(jī)構(gòu)二均為調(diào)整 螺栓二；聯(lián)軸器一 (4)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)對應(yīng)與左基本段振 搗器(1)的振搗軸(10)右端和/或右基本段振搗器(2)的振搗軸(10) 左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間，均通過所述調(diào)整螺栓二進(jìn)行固定連接；聯(lián) 軸器一 (4)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開有多個均勻分 布且供所述調(diào)整螺栓二安裝的螺紋孔二 (20),左基本段振搗器(1)的 振搗軸(10)右端和/或右基本段振搗器(2)的振搗軸(10)左端所安裝 的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上開有多個均勾分布且與螺紋孔二 (20)配合使用的圓孔 二 (21);所述聯(lián)軸器二 (5)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)和對應(yīng)與其相接的 振搗軸(10)右端和/或左端所安裝的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)間，均通過所述調(diào)整螺栓二進(jìn)行固定連接；聯(lián)軸器二 (5)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上沿圓周方向開有多個均勻分布且供所述調(diào)整螺栓二安裝的螺紋孔二 (20), 與聯(lián)軸器二 (5)左端和/或右端的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)相接的聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上對 應(yīng)開有多個均勻分布且與螺紋孔二 (20)配合使用的圓孔二 (21)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在于 所述聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)上所開設(shè)螺紋孔二 (20)的數(shù)量為12個，所述聯(lián)軸器 聯(lián)軸節(jié)上所開設(shè)圓孔二 (21)的數(shù)量為4個。
10. 按照權(quán)利要求5所述的可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，其特征在 于所述前偏心套(14)為能進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的活動偏心套，后偏心套(17)固定安裝在振搗軸U0)上且后偏心套(17)與振搗軸(10)加工制作為 一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可抑制慣性力的攤鋪機(jī)振搗器，包括左右基本段振搗器和多個加寬段振搗器且各振搗器均包括振搗軸及通過前后偏心套安裝在振搗軸上的前后振搗梁，左右基本段振搗器的振搗軸間通過聯(lián)軸器一連接，基本段振搗器和相鄰加寬段振搗器的振搗軸間以及相鄰加寬段振搗器的振搗軸間均通過聯(lián)軸器二連接；前后偏心套上設(shè)置有調(diào)整前后振搗梁間相位差α的調(diào)整機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器一上設(shè)置有調(diào)整左右基本段振搗器間相位差β的調(diào)整機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器二上設(shè)置有調(diào)整基本段振搗器和相鄰的加寬段振搗器間以及相鄰加寬段振搗器間相位差γ的調(diào)整機(jī)構(gòu)。本發(fā)明無需對現(xiàn)有攤鋪機(jī)振搗器結(jié)構(gòu)作太大改動，簡單易行，且能有效解決現(xiàn)有攤鋪機(jī)振搗器的慣性力抑制問題。
文檔編號E01C19/48GK101649597SQ200910023958
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者馮忠緒, 劉懷智, 王憲雪, 趙利軍 申請人:長安大學(xué)