專(zhuān)利名稱(chēng)：就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)大部分高速公路在浙青路面養(yǎng)護(hù)過(guò)程中將大量銑刨料廢棄，不僅破壞了環(huán)境，浪費(fèi)了資源，而且增加了成本。浙青路面就地?zé)嵩偕に囀且环N用于浙青路面養(yǎng)護(hù) 施工的新工藝，這種工藝將舊浙青路面就地再生，可100%利用原有舊浙青路面的材料，施 工速度快，效率高，而且可以緩解資源壓力，有利于環(huán)境保護(hù)和降低養(yǎng)護(hù)成本。就地?zé)嵩偕?復(fù)拌機(jī)就是應(yīng)用于該工藝的主要設(shè)備，中國(guó)第200620090542. 3號(hào)實(shí)用新型專(zhuān)利就公開(kāi)了 一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)。浙青路面就地?zé)嵩偕┕ひ话阈枰訜釞C(jī)、加熱銑刨機(jī)、加熱復(fù)拌機(jī)3種設(shè)備聯(lián) 合作業(yè)，加熱機(jī)將舊浙青路面加熱到一定溫度，使舊浙青路面軟化，加熱銑刨機(jī)將軟化的浙 青路面銑刨并集中，其后加熱復(fù)拌機(jī)將銑刨料收集，并加入適量的浙青、再生劑及新料在攪 拌鍋中攪拌，使浙青混合料達(dá)到路面施工的技術(shù)要求后投入到攤鋪機(jī)料斗中，由攤鋪機(jī)攤 鋪、壓路機(jī)壓實(shí)、整平。目前，國(guó)內(nèi)外的浙青路面熱再生復(fù)拌機(jī)，在浙青混合料攪拌鍋一般不設(shè)置加熱裝 置，而攪拌過(guò)程大約在廣2分鐘，過(guò)程比較長(zhǎng)，且浙青混合料料溫在140攝氏度到160攝氏 度之間，而使用了改性浙青的浙青混合料的料溫則高達(dá)200攝氏度，即便是普通浙青，其浙 青混合料的最低攤鋪溫度不小于110攝氏度，攪拌鍋與周?chē)h(huán)境的溫階較大，降溫速度較 快，使攪拌出混合料溫度偏低。因此，解決料溫不高的問(wèn)題，其一是提高混合料入鍋前的溫 度，這樣做可能會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而使浙青變性。另一種方案則是在攪拌鍋設(shè)置紅外線(xiàn)加熱 裝置，但其加熱區(qū)域不均勻，很容易燒焦混合料中的浙青，導(dǎo)致熱再生效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)上所用的攪拌鍋所最終獲得的 浙青混合料質(zhì)量不高的缺陷，提供了一種容易控制出料溫度的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加 熱罩，且所生產(chǎn)的浙青混合料的質(zhì)量較好。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該實(shí)用新型就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，包括加熱罩外殼，底部設(shè)有用于連接到攪拌鍋本體上的連接法蘭；熱風(fēng)管路，設(shè)于所述加熱罩外殼內(nèi)側(cè)周向，并在所述加熱罩外殼一側(cè)設(shè)有該熱風(fēng) 管路的進(jìn)風(fēng)口；直管，水平地設(shè)置于所述加熱罩外殼內(nèi)部，一端封閉，另一端連通于所述熱風(fēng)管 路，且該直管下側(cè)設(shè)有至少一排朝向攪拌鍋內(nèi)浙青混合料的熱風(fēng)出風(fēng)孔；以及出風(fēng)口，位于所述加熱罩外殼的一側(cè)，用于連通加熱罩外殼的內(nèi)腔與外部環(huán)境。根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩設(shè)置了對(duì)攪拌鍋內(nèi)的浙青拌合料進(jìn)行保溫的裝置，該裝置采用了熱風(fēng)保溫的方式，可以根據(jù)不同的浙青混合 料選擇不同的保溫形式，易于控制溫度，且這種通過(guò)形成保護(hù)性氣氛的形式構(gòu)建的保護(hù)措 施，保溫均勻性好，不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱的情況，使得所獲得的浙青混合料的質(zhì)量比較好。關(guān)鍵的一點(diǎn)，這里主要是保溫，而非進(jìn)行直接的加熱，杜絕了加熱可能造成的浙青 變質(zhì)的問(wèn)題。 另外一點(diǎn)，由于本方案采用了管路輸送熱風(fēng)的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)于現(xiàn)有的加熱 裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。上述就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，所述直管垂直于所述加熱罩外殼的側(cè)板設(shè)置。上述就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，所述熱風(fēng)管路的管體由位于其進(jìn)風(fēng)口一側(cè) 的第一管體、相對(duì)側(cè)的第二管體和連接第一和第二管體的連接管體組成。上述就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，所述直管在所述第一管體和第二管體上各
設(shè)置有一組。上述就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，所述第一管體上的直管的長(zhǎng)度小于第二管 體上的直管長(zhǎng)度。上述就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位于同一側(cè)板上的左 右兩端或者出風(fēng)口位于所述進(jìn)風(fēng)口所在側(cè)板的相異側(cè)板上。上述就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，所述熱風(fēng)出風(fēng)孔在每根直管上設(shè)有兩排。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述，使本領(lǐng)域的技術(shù) 人員更好的理解本實(shí)用新型，其中圖1為本實(shí)用新型就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩的一種立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為加熱罩的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、熱風(fēng)管路，2、直管，3、加熱罩外殼，4、內(nèi)腔，5、進(jìn)風(fēng)口，6、連接法蘭，7、出風(fēng) 口，8、熱風(fēng)出風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書(shū)附圖1，其示出了一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，包括加熱罩外殼3，底部設(shè)有用于連接到攪拌鍋本體上的連接法蘭6 ；熱風(fēng)管路1，設(shè)于所述加熱罩外殼內(nèi)側(cè)周向，并在所述加熱罩外殼一側(cè)設(shè)有該熱風(fēng) 管路的進(jìn)風(fēng)口5;直管2，水平地設(shè)置于所述加熱罩外殼內(nèi)部，一端封閉，另一端連通于所述熱風(fēng)管 路，且該直管下側(cè)設(shè)有至少一排朝向攪拌鍋內(nèi)浙青混合料的熱風(fēng)出風(fēng)孔；以及出風(fēng)口，位于所述加熱罩外殼的一側(cè)，用于連通加熱罩外殼的內(nèi)腔4與外部環(huán)境。關(guān)于加熱罩的形狀，通常情況下是一種矩形的加熱罩，當(dāng)然，有些場(chǎng)合會(huì)使用圓型 的加熱罩，無(wú)論哪種情況都不會(huì)影響熱風(fēng)管路及直管的設(shè)置，本方案的適用性還是比較好 的。由于本方案的最終目的是提供向下噴射的保護(hù)性氣體，實(shí)際是預(yù)定溫度的熱氣，那么為了更好的提供這種熱氣，所述直管垂直于所述加熱罩外殼的側(cè)板設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)比 較簡(jiǎn)單，且完全能夠滿(mǎn)足需要。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，所述熱風(fēng)管路的管體由位于其進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的第一管體、相對(duì)側(cè)的 第二管體和連接第一和第二管體的連接管體組成。這里主要考慮的是如何布置直管的問(wèn) 題，顯然單獨(dú)一側(cè)設(shè)置直管也能實(shí)現(xiàn)本方案的基本目的，不過(guò)隨著熱風(fēng)出風(fēng)孔的熱風(fēng)的噴 射，越靠近頂端的氣流壓力越小，不造成保溫的不均勻，因此，把熱風(fēng)管路延長(zhǎng)，相應(yīng)地設(shè)置 多組直管，便于提供氣氛均勻的環(huán)境。進(jìn)一步地，所述直管在所述第一管體和第二管體上各設(shè)置有一組，也就是相對(duì)的一對(duì)側(cè)面設(shè)置直管，基本上就可以滿(mǎn)足需要了。這里之所以這樣設(shè)置，關(guān)鍵還在于，兩邊向 下噴射氣流，必然中間形成上升的熱氣流，中間區(qū)域并不需要太多的熱補(bǔ)充。因此，相對(duì)的 兩組直管間可以留出一段空隙?？紤]到各個(gè)區(qū)域的壓力不同，因此，所述第一管體上的直管的長(zhǎng)度小于第二管體 上的直管長(zhǎng)度，便于構(gòu)造均勻的溫?zé)釟夥?。為了提高保溫效果，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位于同一側(cè)板上的左右兩端或者出風(fēng)口 位于所述進(jìn)風(fēng)口所在側(cè)板的相異側(cè)板上。為了提高保溫效果，所述熱風(fēng)出風(fēng)孔在每根直管上設(shè)有兩排，顯然，這種兩排結(jié)構(gòu) 需要左右對(duì)稱(chēng)的設(shè)置，在氣流的噴射過(guò)程中形成一定的散射，能夠形成更好的保護(hù)性氣氛。
權(quán)利要求一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，包括加熱罩外殼(3)，底部設(shè)有用于連接到攪拌鍋本體上的連接法蘭(6)；其特征在于其還包括熱風(fēng)管路(1)，設(shè)于所述加熱罩外殼內(nèi)側(cè)周向，并在所述加熱罩外殼一側(cè)設(shè)有該熱風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口(5)；直管(2)，水平地設(shè)置于所述加熱罩外殼內(nèi)部，一端封閉，另一端連通于所述熱風(fēng)管路，且該直管下側(cè)設(shè)有至少一排朝向攪拌鍋內(nèi)瀝青混合料的熱風(fēng)出風(fēng)孔；以及出風(fēng)口，位于所述加熱罩外殼的一側(cè)，用于連通加熱罩外殼的內(nèi)腔(4)與外部環(huán)境。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，其特征在于所述直管垂 直于所述加熱罩外殼的側(cè)板設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，其特征在于所述熱風(fēng)管 路的管體由位于其進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的第一管體、相對(duì)側(cè)的第二管體和連接第一和第二管體的連 接管體組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，其特征在于所述直管在 所述第一管體和第二管體上各設(shè)置有一組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，其特征在于所述第一管 體上的直管的長(zhǎng)度小于第二管體上的直管長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，其特征在于所 述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位于同一側(cè)板上的左右兩端或者出風(fēng)口位于所述進(jìn)風(fēng)口所在側(cè)板的相 異側(cè)板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，其特征在于所述熱風(fēng)出 風(fēng)孔在每根直管上設(shè)有兩排。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩，包括加熱罩外殼，底部設(shè)有用于連接到攪拌鍋本體上的連接法蘭；熱風(fēng)管路，設(shè)于所述加熱罩外殼內(nèi)側(cè)周向，并在所述加熱罩外殼一側(cè)設(shè)有該熱風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口；直管，水平地設(shè)置于所述加熱罩外殼內(nèi)部，一端封閉，另一端連通于所述熱風(fēng)管路，且該直管下側(cè)設(shè)有至少一排朝向攪拌鍋內(nèi)瀝青混合料的熱風(fēng)出風(fēng)孔；以及出風(fēng)口，位于所述加熱罩外殼的一側(cè)，用于連通加熱罩外殼的內(nèi)腔與外部環(huán)境?；诒痉桨傅木偷?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)攪拌鍋加熱罩容易控制出料溫度，且所生產(chǎn)的瀝青混合料的質(zhì)量較好。
文檔編號(hào)E01C19/10GK201588161SQ200920351469
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者侯世俊, 劉東美, 尹延才, 徐宏林, 李桂寶, 李美生, 王其偉, 王震, 榮興 申請(qǐng)人:山東省路橋集團(tuán)有限公司