專利名稱:透水路面的鋪裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及道路施工領(lǐng)域,具體地,涉及一種透水路面的鋪裝方法。
背景技術(shù):
在公園、廣場甚至道路等地方的人行道或車行道上,出于防滑等目的,通常需要使路面能即時(shí)透水,同時(shí)路面也需要具備一定的抗壓能力,使得車輛經(jīng)過時(shí)不會(huì)損毀路面,尤其在廣場等寬闊地方,對(duì)路面的整體平整度還有較高要求。針對(duì)這種透水路面,通常施工中都是鋪裝透水磚,而這種透水磚都是從工廠大批量生產(chǎn)后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場并人工鋪裝。這樣的道路鋪裝施工方法,人工鋪裝速度慢,效率比較低下,而且多塊透水磚之間的拼接鋪裝也難以保證路面的平整度,而路面的平整度不高必然影響路面強(qiáng)度,因而車輛難以通行,否則容易造成磚塊的移動(dòng),加劇路面的不平整。當(dāng)然也有其它道路鋪裝施工方法,比如通過精確的 測繪等方式以平整路面,或多層多次的鋪裝透水層并進(jìn)行打磨等復(fù)雜施工工序,最后鋪裝透水磚,但這相應(yīng)地必然耗費(fèi)較多的人力物力,造成施工成本高昂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提出一種施工效率高而成本低的透水路面的鋪裝方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種透水路面的鋪裝方法,該方法包括步驟I :在所需鋪裝的路面鋪設(shè)透水層,所述步驟I包括以下工序工序I :設(shè)置多個(gè)第一???;工序2 :在所述多個(gè)第一??蛑袧沧⑼杆牧喜⑵秸鐾杆牧弦孕纬赏杆u;和工序3 :拆除所述第一???。優(yōu)選地,所述透水材料包括沙粒和粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑將所述沙粒粘結(jié)在一起。優(yōu)選地,所述透水材料還包括樹脂,該樹脂包覆在所述沙粒的外表面。優(yōu)選地,所述第一???yàn)殚L方形、“日”字形或“田”字形。優(yōu)選地,所述步驟I還包括工序4 :填補(bǔ)相鄰的所述透水磚之間的縫隙。優(yōu)選地,所述步驟I的工序2還包括在所述第一??蛏显O(shè)置第二模框,在所述第二??蛑蟹胖脡喊?,通過該壓板將所述透水材料壓實(shí)。優(yōu)選地,該方法還包括步驟2,該步驟2包括工序I :在所述步驟I之前設(shè)置固定邊框,其中所述第一模框設(shè)置在所述固定邊框中。優(yōu)選地,所述第一???yàn)槎鄠€(gè),該多個(gè)第一??蛟谒龉潭ㄟ吙蛑芯鶆蚺挪?。優(yōu)選地,所述步驟2還包括工序2 :在所述固定邊框中鋪設(shè)防滲水泥層。優(yōu)選地,所述步驟2還包括工序3 :在所述防滲水泥層上鋪設(shè)碎石混凝土層,所述透水層鋪設(shè)在所述碎石混凝土層上。優(yōu)選地,所述透水層在所述碎石混凝土層凝固之前鋪設(shè)。
優(yōu)選地,在所述防滲水泥層上鋪設(shè)碎石混凝土層之前,在所述防滲水泥層表面設(shè)置排水裝置,或者在所述防滲水泥層上鋪設(shè)碎石混凝土層時(shí),在所述碎石混凝土層內(nèi)設(shè)置排水裝置。優(yōu)選地,該方法還包括步驟3 :在所述步驟2之前,碾壓所需鋪裝的路面的地基,以形成平整的土坯層,所述固定邊框設(shè)置在所述土坯層上。優(yōu)選地,該方法還包括步驟4,該步驟4包括工序I :在所述透水層鋪設(shè)完畢后,拆除所述固定邊框。優(yōu)選地,所述固定邊框?yàn)槎鄠€(gè),在各個(gè)所述固定邊框中形成鋪設(shè)單元,所述步驟4還包括工序2 :在拆除所述固定邊框之后填補(bǔ)相鄰的所述鋪設(shè)單元之間的縫隙。本發(fā)明方法形成的透水路面具有強(qiáng)度高、透水性好的特點(diǎn)。通過上述設(shè)置??虿F(xiàn)場澆注的施工方法,能較好較快的施工,施工效率高、成本低,能簡單方便地保證路面的平整度,以形成高強(qiáng)度的路面。
圖I為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的透水路面在鋪裝過程中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的局部放大圖;圖3為圖I的B-B截面的局部示意圖。附圖標(biāo)記說明I透水層 2碎石混凝土層3第一???第二???5透水磚6壓板7固定邊框 8防滲水泥層 9 土坯層
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。參見圖I至圖3,根據(jù)本發(fā)明的透水路面的鋪裝方法包括步驟I :在所需鋪裝的路面鋪設(shè)透水層1,所述步驟I包括以下工序工序I :設(shè)置多個(gè)第一模框3 ;工序2 :在所述多個(gè)第一???中澆注透水材料并平整所述透水材料以形成透水磚5 ;以及工序3 :拆除所述第一???。也就是說,本發(fā)明并不采用現(xiàn)場鋪裝加工好的透水磚的施工方法,而是采用模框澆注的方式,在施工現(xiàn)場澆注形成透水磚,同時(shí)形成后的諸多透水磚構(gòu)成了所鋪裝路面的透水層。形成透水磚5的所述透水材料可以是各種能夠澆注成型的透水材料。在本發(fā)明中,所述透水材料優(yōu)選為包括沙粒和粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑用于將所述沙粒粘結(jié)在一起。形成透水磚5的所述透水材料可以是各種能夠澆注成型的透水材料。在本發(fā)明中,所述透水材料優(yōu)選為包括沙粒和粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑用于將所述沙粒粘結(jié)在一起。為使得沙粒之間能夠粘結(jié)并提高沙粒的韌性等,所述透水材料優(yōu)選地還包括樹脂,該樹脂包覆在所述沙粒的外表面,以提高可粘結(jié)性和柔韌形。其中,所述沙粒優(yōu)選地選用符合設(shè)定尺寸規(guī)格的風(fēng)積沙,風(fēng)積沙包覆樹脂后形成覆膜風(fēng)積沙。在現(xiàn)場澆注時(shí),攪拌機(jī)攪拌符合一定配比的所述覆膜風(fēng)積沙和粘結(jié)劑,然后澆注成型。為了提高透水層I的平整度和美觀度,優(yōu)選地,所述步驟I還包括工序4 :填補(bǔ)相鄰的所述透水磚5之間的縫隙。在拆除所述第一???后所留下的縫隙中,所述縫隙用透水沙和/或顏色沙填充即可,其中通過顏色沙的調(diào)配,即可設(shè)計(jì)成優(yōu)美的路面外觀。具體地,在模框澆注時(shí),澆注的透水材料需要經(jīng)過震動(dòng)壓實(shí)才能在所述第一模框3中成型,以形成透水磚5。因而,為便于透水磚的成型,所述步驟I的工序I中還可包括在所述第一???上設(shè)置第二模框4,在所述第二???中放置壓板6,通過該壓板6將所述透水材料壓實(shí)。更具體地,如圖3所示的,往所述第一???內(nèi)澆注透水材料后,在所述第一???的表面疊置并固定與所述第一模框形狀大小一致的第二???。再在所述第二???內(nèi)安裝與第二模框4相適配的壓板6,通過所述壓板6震動(dòng)壓實(shí)所述第一模框3內(nèi)澆注的透水材料,反復(fù)澆注透水材料并震動(dòng)壓實(shí),使得所述第一???內(nèi)形成的透水磚5表面與所述第一???的上表面齊平。其中,所述第二???的邊框與所述第一???的邊框疊置,所述第二???的邊框內(nèi)形成為開口,該開口大小與所述壓板6大小一致,所述第二???的厚度與所述壓板6的厚度相同。這樣,在震動(dòng)壓實(shí)時(shí),震動(dòng)機(jī)在所述壓板6上震動(dòng)壓實(shí),直至壓板6表面與第二模框4的表面齊平,則形成的透水磚5與第一???的表面齊平。在所需鋪裝的路面上設(shè)置多個(gè)第一???時(shí),為便于多個(gè)第一???的排列固定·并保證其平整度,在本發(fā)明中設(shè)計(jì)了如圖I所示的固定邊框7,該固定邊框7框定一個(gè)施工區(qū)域,在所述固定邊框7中布置多個(gè)第一???。也就是說,本發(fā)明的施工方法還可包括步驟2,該步驟2包括工序I :在所述步驟I之前設(shè)置固定邊框7,其中所述第一???設(shè)置在所述固定邊框7中。優(yōu)選地,在所需鋪裝的路面上排布相互連接并覆蓋所述路面的多個(gè)所述固定邊框7,每個(gè)固定邊框7框定一個(gè)施工區(qū)域,在各個(gè)所述固定邊框7中形成鋪設(shè)單元,施工時(shí)可接連地在挨個(gè)固定邊框7內(nèi)施工,直至完成透水路面的施工。在所述固定邊框7中布置多個(gè)第一模框3時(shí),如圖I和圖2所示的,優(yōu)選地,所述第一模框3為多個(gè),該多個(gè)第一???在所述固定邊框7中均勻排布。并且,所述多個(gè)第一???相互拼接地鋪排,鋪排后的所述第一模框3外側(cè)面接合于所述固定邊框7的內(nèi)側(cè)面。這樣,就能夠以所述固定邊框7的內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn),使各個(gè)所述第一???的表面齊平。當(dāng)后續(xù)形成的透水磚齊平于第一???的表面時(shí),每塊透水磚5也就齊平,因而諸多透水磚5所形成的透水層I也就平整了。如圖I和圖2所不的,本實(shí)施方式中,每個(gè)第一???內(nèi)只形成一塊透水磚5。但顯然地,所述第一???可形成為長方形或“日”字形或“田”字形等,從而可在一個(gè)第一???內(nèi)形成多塊透水磚5。根據(jù)上述方法,所形成的所述透水磚5或者透水層I的厚度與所述第一模框3的厚度是相同的,在本實(shí)施方式中,出于實(shí)際需要和成本考慮,所形成的透水磚厚度為6mm-12mm即可。由于所形成的透水層I比較薄,因而在所述固定邊框7內(nèi)需要鋪設(shè)基底層。即所述步驟2優(yōu)選地還可包括工序2 :在所述固定邊框7內(nèi)鋪設(shè)防滲水泥層8,如圖3所示的。所述防滲水泥層8主要用于防止路面滲入的水滲入到路面基底下,從而軟化地基。防滲水泥層8可用高強(qiáng)度防滲混凝土澆注鋪設(shè)即可。此外,更優(yōu)選地,所述步驟2還可包括工序3 :在所述防滲水泥層8上鋪設(shè)碎石混凝土層2,所述透水層I再鋪設(shè)在碎石混凝土層2上。鋪設(shè)碎石混凝土層2時(shí),需要待防滲水泥層8完全養(yǎng)護(hù)成型后鋪設(shè),而后澆筑碎石混凝土并壓實(shí)成型,即形成透水混凝土層。碎石混凝土層2用于滲水排水,并使得路面形成一定強(qiáng)度,通常根據(jù)需要應(yīng)鋪設(shè)幾十公分的厚度。其中,優(yōu)選地,所述透水層I在所述碎石混凝土層2凝固之前鋪設(shè),以提高二者之間的粘接性。如圖I和圖2的鋪裝過程中的結(jié)構(gòu)示意圖所示,圖I和圖2中左下角的第一???中澆注了透水材料并設(shè)置了第二模框4,在第二???中加裝了壓板6。而左上角的第一模框3中則是拆除了第二???和壓板6后形成的透水磚5,在該透水磚5旁邊的第一模框
3中,即標(biāo)注有標(biāo)號(hào)2的第一???中,則只形成有碎石混凝土層2,尚未澆注透水材料。應(yīng)當(dāng)說明的是,圖I和圖2的鋪裝過程中的結(jié)構(gòu)示意圖,僅為了顯示透水路面的鋪裝結(jié)構(gòu),并不代表本發(fā)明鋪裝方法的施工順序或施工狀態(tài)。其中,由于澆注的碎石混凝土在壓實(shí)成型后會(huì)有坑坑洼洼的不平整,為填補(bǔ)這些不平整處,可在將所澆注的所述碎石混凝土壓實(shí)成型之后并在所述碎石混凝土未凝固之 前,在所述碎石混凝土表面填補(bǔ)普通的小米石,以平整碎石混凝土層的表面。另外,為排水需要,可將所述防滲水泥層8的表面設(shè)置成能夠排水的傾斜面。在不影響碎石混凝土層2的堅(jiān)固性和抗壓性能的基礎(chǔ)上,還可在所述防滲水泥層8上鋪設(shè)碎石混凝土層2之前,在所述防滲水泥層8表面設(shè)置排水裝置,或者在所述防滲水泥層8上鋪設(shè)碎石混凝土層2時(shí),在所述碎石混凝土層2內(nèi)設(shè)置排水裝置。所述排水裝置比如常用的速排龍等。本實(shí)施方式中,為使得路基更堅(jiān)固,優(yōu)選地,本發(fā)明方法還可包括步驟3 :在所述步驟2之前,碾壓所需鋪裝的路面的地基,以形成平整的土坯層。然后將所述多個(gè)固定邊框7設(shè)置在所述土坯層上,再在固定邊框7內(nèi)施工。根據(jù)上述方法澆注形成透水層I后,待組成透水層I的透水磚5得到養(yǎng)護(hù)后,即可拆模。因而,本發(fā)明方法還包括步驟4,該步驟4包括工序I :在所述透水層I鋪設(shè)完畢后,拆除所述固定邊框7。如前所述,在鋪設(shè)透水路面時(shí),需要一個(gè)施工區(qū)域接連一個(gè)施工區(qū)域地施工,或者說一個(gè)鋪設(shè)單元接連一個(gè)鋪設(shè)單元的鋪設(shè)。因而更優(yōu)選地,所述固定邊框7為多個(gè),在各個(gè)所述固定邊框7中形成鋪設(shè)單元,而所述步驟4還可包括工序2 :在拆除所述固定邊框7之后填補(bǔ)相鄰的所述鋪設(shè)單元之間的縫隙。具體地,在拆模時(shí),震動(dòng)壓實(shí)使得所述透水層I與所述第一模框3的上表面齊平后,即可拆除所述第二模框4,待所述透水層I得到養(yǎng)護(hù)后,再拆除所述第一模框3和固定邊框7。為方便拆模,所述第一模框3、第二???和固定邊框7的內(nèi)側(cè)可包覆有薄膜或涂有脫模劑。拆除所述第一???后所形成的透水磚5之間的縫隙,其填補(bǔ)方法如前所述,即所述縫隙用透水沙和/或顏色沙填充即可。在拆除所述固定邊框后所留下的縫隙中,依次灌入水泥漿、透水沙和顏色沙,待凝結(jié)成型后打磨平整即可,從而完成透水路面的鋪裝。在本發(fā)明中,相對(duì)于人工地鋪設(shè)透水磚,通過上述設(shè)置??虻姆绞侥茌^好較快的施工,施工效率更高、成本相對(duì)較低。還能簡單方便地保證路面的平整度,以形成高強(qiáng)度的路面。進(jìn)一步地,通過本發(fā)明的透水路面的鋪裝方法,在所形成的透水路面中,透水層和碎石混凝土層均具有很好地即時(shí)透水功能,積水能即時(shí)滲入路面并從路面的排水裝置中排出。而防滲水泥層具有防滲功能,使得透水難以進(jìn)入土坯層。另外,所采用的??蚝凸潭ㄟ吙虻饶芄I(yè)化大批次生產(chǎn)并應(yīng)用,使道路鋪裝單位造價(jià)更低。需要說明的是,以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,比如透水磚的形狀變化,以及因而導(dǎo)致的第一框?;虻诙蚰5男螤畹南鄳?yīng)變化等等,這些簡單 變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種透水路面的鋪裝方法,該方法包括步驟I:在所需鋪裝的路面鋪設(shè)透水層(1),其特征在于,所述步驟I包括以下工序 工序I :設(shè)置多個(gè)第一???3); 工序2:在所述多個(gè)第一???3)中澆注透水材料并平整所述透水材料以形成透水磚(5);和 工序3 :拆除所述第一模框(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋪裝方法,其中,所述透水材料包括沙粒和粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑將所述沙粒粘結(jié)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪裝方法,其中,所述透水材料還包括樹脂,該樹脂包覆在所述沙粒的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋪裝方法,其中,所述第一模框(3)為長方形、“日”字形或“田”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋪裝方法,其中,所述步驟I還包括工序4:填補(bǔ)相鄰的所述透水磚(5)之間的縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋪裝方法,其中,所述步驟I的工序2還包括在所述第一???3)上設(shè)置第二模框(4),在所述第二???4)中放置壓板¢),通過該壓板(6)將所述透水材料壓實(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋪裝方法,其中,該方法還包括步驟2,該步驟2包括工序I:在所述步驟I之前設(shè)置固定邊框(7),其中所述第一???3)設(shè)置在所述固定邊框(7)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋪裝方法,其中,所述第一模框(3)為多個(gè),該多個(gè)第一???3)在所述固定邊框(7)中均勻排布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋪裝方法,其中,所述步驟2還包括工序2:在所述固定邊框(7)中鋪設(shè)防滲水泥層(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋪裝方法,其中,所述步驟2還包括工序3:在所述防滲水泥層(8)上鋪設(shè)碎石混凝土層(2),所述透水層(I)鋪設(shè)在所述碎石混凝土層(2)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋪裝方法,其中,所述透水層(I)在所述碎石混凝土層(2)凝固之前鋪設(shè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋪裝方法,其中,在所述防滲水泥層(8)上鋪設(shè)碎石混凝土層(2)之前,在所述防滲水泥層(8)表面設(shè)置排水裝置,或者在所述防滲水泥層(8)上鋪設(shè)碎石混凝土層(2)時(shí),在所述碎石混凝土層(2)內(nèi)設(shè)置排水裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋪裝方法,其中,該方法還包括步驟3:在所述步驟2之前,碾壓所需鋪裝的路面的地基,以形成平整的土坯層,所述固定邊框(7)設(shè)置在所述土坯層上。
14.根據(jù)權(quán)利要求7至13中任意一項(xiàng)所述的鋪裝方法,其中,該方法還包括步驟4,該步驟4包括工序I :在所述透水層(I)鋪設(shè)完畢后,拆除所述固定邊框(7)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋪裝方法,其中,所述固定邊框(7)為多個(gè),在各個(gè)所述固定邊框(7)中形成鋪設(shè)單元,所述步驟4還包括工序2 :在拆除所述固定邊框(7)之后填補(bǔ)相鄰的所述鋪設(shè)單元之間的縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開一種透水路面的鋪裝方法。該透水路面的鋪裝方法是在所需鋪裝的路面鋪設(shè)透水層(1),其中,先設(shè)置多個(gè)第一???3),然后在所述多個(gè)第一模框(3)中澆注透水材料并平整所述透水材料以形成透水磚(5),之后拆除所述第一模框(3),填補(bǔ)透水磚(5)之間的縫隙。通過上述設(shè)置??虿F(xiàn)場澆注的施工方法,能較好較快的施工,施工效率高、成本低,能簡單方便地保證路面的平整度,以形成高強(qiáng)度的路面。
文檔編號(hào)E01C19/50GK102953310SQ20111024971
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者秦升益, 秦申二, 馬金奎, 賈屹海, 王振邦, 胡勝利 申請人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司