銑刨機(jī)刀頭及使用該刀頭的銑刨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銑刨機(jī)刀頭及使用該刀頭的銑刨機(jī)，銑刨機(jī)刀頭的齒頭為復(fù)合片齒頭，剛體的靠近齒頭的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體的外周面接觸的耐磨層，在使用過(guò)程中，采用復(fù)合片齒頭將大大提高齒頭的耐磨性能，使得齒頭能夠承受較大的沖擊載荷和摩擦力，磨損速度降低；而耐磨層會(huì)避免剛體的外周面和作業(yè)面接觸，使得齒頭在銑刨作業(yè)中，剛體的外周面不會(huì)與作業(yè)面接觸，也就使得缸體不會(huì)先于齒頭失效，從而提高了缸體的耐磨性能，保證了齒頭和剛體之間的可靠連接，因此本實(shí)用新型能夠提高銑刨機(jī)刀頭的耐磨性能，使其不易磨損，從而提高了刀頭的使用壽命和工作效率。
【專利說(shuō)明】銑刨機(jī)刀頭及使用該刀頭的銑刨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑刨機(jī)刀頭及使用該刀頭的銑刨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金銑刨由兩部分組成，其中一部分為特殊合金鋼材支撐的銑刨機(jī)刀頭剛體，另一部分為焊接在銑刨機(jī)刀頭剛體的頭部的硬質(zhì)合金齒頭，這種銑刨機(jī)刀頭通常被廣泛應(yīng)用在浙青、水泥等高等級(jí)路面的銑刨作業(yè)中，其失效方式主要有兩種情況:一種是隨著硬質(zhì)合金齒頭的磨損，銑刨機(jī)刀頭磨損，挖掘效率將顯著下降；另一種是由于銑刨機(jī)刀頭剛體的頭部耐磨性能低下，作業(yè)中銑刨機(jī)刀頭剛體的頭部先于硬質(zhì)合金齒頭磨損。使得銑刨機(jī)刀頭剛體失去對(duì)硬質(zhì)合金齒頭的支撐保護(hù)作用，從而使硬質(zhì)合金齒頭在未完全磨損的情況下，容易從銑刨機(jī)刀頭剛體的頭部整體脫落，尤其是在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中遇到硬度較高的水泥混凝土路面的情況下，銑刨機(jī)刀頭將受到較大的沖擊載荷和摩擦力，使得銑刨機(jī)刀頭的磨損速度加快，嚴(yán)重降低銑刨機(jī)刀頭的使用壽命和工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨而不易損壞的銑刨機(jī)刀頭，同時(shí)還提供了一種使用該銑刨機(jī)刀頭的銑刨機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中銑刨機(jī)刀頭的技術(shù)方案如下:
[0005]銑刨機(jī)刀頭，包括剛體，剛體的一端設(shè)有用于與銑刨機(jī)的機(jī)體連接的安裝柄，另一端設(shè)有用于在作業(yè)面銑刨作業(yè)的齒頭，齒頭為復(fù)合片齒頭，剛體的靠近齒頭的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體的外周面接觸的耐磨層。
[0006]復(fù)合片齒頭為金剛石復(fù)合片齒頭。
[0007]剛體上于齒頭所處的一端設(shè)有安裝槽，齒頭裝配在安裝槽中并與剛體焊接固連。
[0008]耐磨層是熔覆耐磨層。
[0009]耐磨層是碳化鎢層。
[0010]本實(shí)用新型中銑刨機(jī)的技術(shù)方案如下:
[0011]銑刨機(jī)，包括機(jī)體及其上連接的刀頭，刀頭包括剛體，剛體的一端設(shè)有與機(jī)體連接的安裝柄，另一端設(shè)有用于在作業(yè)面銑刨作業(yè)的齒頭，齒頭為復(fù)合片齒頭，剛體的靠近齒頭的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體的外周面接觸的耐磨層。
[0012]復(fù)合片齒頭為金剛石復(fù)合片齒頭。
[0013]剛體上于齒頭所處的一端設(shè)有安裝槽，齒頭裝配在安裝槽中并與剛體焊接固連。
[0014]耐磨層是熔覆耐磨層。
[0015]耐磨層是碳化鎢層。
[0016]本實(shí)用新型中銑刨機(jī)刀頭的齒頭為復(fù)合片齒頭，剛體的靠近齒頭的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體的外周面接觸的耐磨層，在使用過(guò)程中，采用復(fù)合片齒頭將大大提高齒頭的耐磨性能，使得齒頭能夠承受較大的沖擊載荷和摩擦力，磨損速度降低；而耐磨層會(huì)避免剛體的外周面和作業(yè)面接觸，使得齒頭在銑刨作業(yè)中，剛體的外周面不會(huì)與作業(yè)面接觸，也就使得缸體不會(huì)先于齒頭失效，從而提高了缸體的耐磨性能，保證了齒頭和剛體之間的可靠連接，因此本實(shí)用新型能夠提高銑刨機(jī)刀頭的耐磨性能，使其不易磨損，從而提高了刀頭的使用壽命和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的銑刨機(jī)實(shí)施例中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中復(fù)合片齒頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型中銑刨機(jī)的實(shí)施例:如圖1和圖2所示，該銑刨機(jī)包括機(jī)體及其上連接的刀頭，刀頭包括剛體2，剛體2的尾端設(shè)有與機(jī)體連接的安裝柄1、頭部設(shè)有用于銑刨作業(yè)的齒頭3，齒頭3為金剛石復(fù)合片齒頭，剛體2的頭部外周上設(shè)有耐磨層4。
[0020]安裝柄I為柱狀桿體，安裝柄I的后端開(kāi)設(shè)有處于外周上的環(huán)形安裝槽，前端設(shè)有處于外周上的環(huán)形臺(tái)階。剛體2比安裝柄I粗大并同軸設(shè)置，剛體2的后端在安裝柄I的前端形成處于環(huán)形臺(tái)階之前的環(huán)形肩部，剛體2的外周面從后向前依次分為環(huán)形凸肩段、后柱面段、第一錐面段、第二錐面段和前柱面段，第二錐面段的錐度小于第一錐面段，耐磨層4布置在前柱面段和第二錐面段上、且吻合設(shè)置在剛體2外周面上而從前向后分為處于前柱面段上的直筒層段和處于第二錐面段上的錐筒層段。耐磨層4是l_4mm厚的熔覆耐磨層4，其材質(zhì)為碳化鎢粉末，起到對(duì)剛體2的保護(hù)作用。
[0021]齒頭3由柱狀的襯底31和錐狀的頭部32構(gòu)成，其中襯底31為直徑6_8mm的硬質(zhì)合金柱，頭部32為0.l-3mm厚的聚晶金剛石層。剛體2的前端開(kāi)設(shè)有處于中心部位的安裝槽，齒頭3的襯底31尾端插入該安裝槽中、并通過(guò)焊料層5焊接在剛體2的頭部，齒頭3的頭部從安裝槽的前側(cè)槽口伸出。
[0022]本實(shí)施例中銑刨機(jī)刀頭由安裝柄1、剛體2、金剛石復(fù)合片齒頭、耐磨層4四部分組成。其中齒頭3焊接在剛體頭部，耐磨層4焊接在剛體2前端的外周上。其中剛體仍由特殊合金鋼材制成，金剛石復(fù)合片齒頭焊接在剛體2上作為主要的受力部件，金剛石復(fù)合片是用金剛石微粉與硬質(zhì)合金襯底在超高壓高溫條件下燒結(jié)而成，即具有金剛石的高硬度、高耐磨性與導(dǎo)熱性，又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性，是制造切削刀具的理想材料，這種錐形的頭部的金剛石復(fù)合片刀頭也可以用屋脊型、鋼盔型、面包片型等形狀的金剛石復(fù)合片代替。耐磨層4采用特制的碳化鎢粉末，通過(guò)等離子熔覆技術(shù)熔覆在剛體前端的外周上，耐磨層4的表面具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、耐輻射等性能，從而延長(zhǎng)了銑刨機(jī)刀頭的使用壽命，降低了綜合使用成本。
[0023]本實(shí)施例中刀頭的齒頭3為復(fù)合片齒頭，剛體2的靠近齒頭3的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體2的外周面接觸的耐磨層4，在使用過(guò)程中，采用復(fù)合片齒頭將大大提高齒頭3的耐磨性能，使得齒頭3能夠承受較大的沖擊載荷和摩擦力，磨損速度降低；而耐磨層4會(huì)避免剛體2的外周面和作業(yè)面接觸，使得齒頭3在銑刨作業(yè)中，剛體2的外周面不會(huì)與作業(yè)面接觸，也就使得缸體不會(huì)先于齒頭3失效，從而提高了缸體的耐磨性能，保證了齒頭3和剛體2之間的可靠連接，因此本實(shí)用新型能夠提高銑刨機(jī)刀頭的耐磨性能，使其不易磨損，從而提高了刀頭的使用壽命和工作效率。同時(shí)把金剛石復(fù)合片的高耐磨性、較強(qiáng)的抗沖擊能力應(yīng)用在銑刨機(jī)刀頭上，提高了挖掘效率，延長(zhǎng)了銑刨機(jī)刀頭的使用壽命，減少了銑刨機(jī)刀頭更換次數(shù)，進(jìn)而降低施工成本，提高工作效率。采用耐磨層4后，避免了由于銑刨機(jī)刀頭剛體的磨損而失去了對(duì)聚晶金剛石復(fù)合片的支撐保護(hù)作用，導(dǎo)致聚晶金剛石復(fù)合片還未完全磨損就整體脫落的失效形式的出現(xiàn)。
[0024]在上述實(shí)施例中，齒頭為金剛石復(fù)合片齒頭，在其他實(shí)施例中，金剛石復(fù)合片齒頭也可以用立方氮化硼復(fù)合片齒頭、氧化鋁復(fù)合片齒頭等復(fù)合片齒頭代替。
[0025]在上述實(shí)施例中，耐磨層為采用碳化鎢粉末的熔覆耐磨層，在其他實(shí)施例中，耐磨層也可以直接通過(guò)CVD、PVD等形式沉積在剛體外周上或者直接采用釬焊的形式固定在剛體的外周上。
[0026]在上述實(shí)施例中，齒頭焊接在剛體上開(kāi)設(shè)的安裝槽中，在其他實(shí)施例中，齒頭也可以通過(guò)一體設(shè)置、螺栓連接、鉚接等形式設(shè)置在剛體上，尤其在齒頭一體設(shè)置在剛體上時(shí)，可通過(guò)在帶有襯底的剛體上燒結(jié)超硬材料來(lái)實(shí)現(xiàn)在剛體上一體設(shè)置齒頭。
[0027]本實(shí)用新型中銑刨機(jī)刀頭的實(shí)施例:本實(shí)施例中銑刨機(jī)刀頭的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中刀頭的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.銑刨機(jī)刀頭，包括剛體，剛體的一端設(shè)有用于與銑刨機(jī)的機(jī)體連接的安裝柄，另一端設(shè)有用于在作業(yè)面銑刨作業(yè)的齒頭，其特征在于，齒頭為復(fù)合片齒頭，剛體的靠近齒頭的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體的外周面接觸的耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刨機(jī)刀頭，其特征在于，復(fù)合片齒頭為金剛石復(fù)合片齒頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑刨機(jī)刀頭，其特征在于，剛體上于齒頭所處的一端設(shè)有安裝槽，齒頭裝配在安裝槽中并與剛體焊接固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑刨機(jī)刀頭，其特征在于，耐磨層是熔覆耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑刨機(jī)刀頭，其特征在于，耐磨層是碳化鎢層。
6.統(tǒng)刨機(jī),包括機(jī)體及其上連接的刀頭,刀頭包括剛體,剛體的一端設(shè)有與機(jī)體連接的安裝柄，另一端設(shè)有用于在作業(yè)面銑刨作業(yè)的齒頭，其特征在于，齒頭為復(fù)合片齒頭，剛體的靠近齒頭的一端外周面上設(shè)有用于阻止作業(yè)面與剛體的外周面接觸的耐磨層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑刨機(jī)，其特征在于，復(fù)合片齒頭為金剛石復(fù)合片齒頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的銑刨機(jī)，其特征在于，剛體上于齒頭所處的一端設(shè)有安裝槽，齒頭裝配在安裝槽中并與剛體焊接固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的銑刨機(jī)，其特征在于，耐磨層是熔覆耐磨層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的銑刨機(jī)，其特征在于，耐磨層是碳化鎢層。
【文檔編號(hào)】E01C23/088GK203821218SQ201420171714
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】王瑞利, 郭會(huì)娟, 李秀芬 申請(qǐng)人:黃河科技學(xué)院