本實(shí)用新型涉及地坪技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高耐磨地坪。

背景技術(shù)：

耐磨地坪包括金屬耐磨地坪和非金屬耐磨地坪。金屬耐磨地坪主要應(yīng)用于如生產(chǎn)加工車(chē)間、機(jī)器維修車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，其缺點(diǎn)是不適用于長(zhǎng)期潮濕環(huán)境中的地面，經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學(xué)溶劑的地面。非金屬耐磨地坪可廣泛應(yīng)用于購(gòu)物中心、大型超市、人行道、停車(chē)場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間、非金屬耐磨地坪實(shí)際效果機(jī)器維修車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等需要特別增強(qiáng)表面耐磨性的場(chǎng)所，室內(nèi)外均可使用，即使長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)也不會(huì)影響它的性能。由此，非金屬耐磨地坪受到廣大客戶的青睞。

非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級(jí)配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層?？箾_擊能力好。

在現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)中，例如公開(kāi)號(hào)為：“CN205348688U”，專利名稱為“一種耐磨環(huán)氧地坪”，提供了一種耐磨環(huán)氧地坪，其特征在于：由下至上依次包括基層、底涂、環(huán)氧砂漿層、環(huán)氧批涂層和面涂層，所述基層為打磨處理過(guò)的地基；所述底涂厚度為10-30μm；所述環(huán)氧砂漿層厚度為0.5-3mm；所述環(huán)氧批涂層厚度為0.2-0.5mm；所述面涂層由下至上包括無(wú)溶劑環(huán)氧自流平漆和陶瓷微球，所述無(wú)溶劑環(huán)氧自流平漆厚度為0.5-1mm，所述陶瓷微球球徑20-100μm，均勻覆蓋面涂層總面積的10％-20％。

在耐磨層的技術(shù)要求中，耐磨層的厚度為0.2—0.5mm，低于該厚度，一般硬度小于2H，無(wú)法滿足較強(qiáng)的工業(yè)需求。同時(shí)，該耐磨環(huán)氧地坪選材復(fù)雜，造成施工成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可滿足較強(qiáng)的工業(yè)需求及降低施工成本的高耐磨地坪。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高耐磨地坪，包括作為基層的底涂，底涂的上方依次鋪設(shè)拋砂層、砂漿層、自流平面涂和高耐磨面涂，

所述底涂由第一混凝土層、第一纖維布層、第二混凝土層以及第二纖維布層構(gòu)成，所述第一混凝土層為最底層，厚度為10～15mm，第一混凝土層的上方鋪設(shè)有第一纖維布層，第一纖維布層上方鋪設(shè)有第二混凝土層，第二混凝土層的厚度為15～20mm，第二混凝土層的上方鋪設(shè)有第二纖維布層，

所述第二纖維布層的上方是拋砂層，所述拋砂層的厚度為10～15mm，拋砂層的上方為砂漿層，砂漿層的厚度為6～10mm；

砂漿層上方鋪設(shè)有自流平面涂，自流平面涂的厚度為1.5～2.5mm，

所述高耐磨面涂的厚度為0.2～0.4mm。

優(yōu)選的，所述自流平面涂由無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層和無(wú)溶劑聚氨酯層構(gòu)成，所述無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層的厚度為1.0～2mm，無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層的上方是無(wú)溶劑聚氨酯層，無(wú)溶劑聚氨酯層的厚度為0.5～1.5mm。

優(yōu)選的，所述無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層選用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的混合物。

優(yōu)選的，所述無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層的邵氏硬度>80D。

優(yōu)選的，所述高耐磨面涂的硬度>5H。

優(yōu)選的，所述拋砂層選用粒徑為0.3～0.5mm碎石和粒徑0.15～0.25細(xì)砂，碎石和細(xì)砂的體積比1：2～1：4。

優(yōu)選的，所述砂漿層選用機(jī)械壓砂提漿灌漿而成。

優(yōu)選的，所述砂漿層選用砂漿攪拌灌漿而成。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、該技術(shù)方案中的原料為常用原料，采購(gòu)成本低，有效的降低了成本。

2、采用無(wú)溶劑聚氨酯和高耐磨面涂，使得整體的硬度>5H，能夠滿足各種工業(yè)地面的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，各個(gè)部件的名稱及標(biāo)注如下：

第一混凝土層1，第一纖維布層2，第二混凝土層3，第二纖維布層4，無(wú) 溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層5、無(wú)溶劑聚氨酯層6、拋砂層7、砂漿層8以及高耐磨面涂9。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供一種高耐磨地坪，其特征在于，包括作為基層的底涂，底涂的上方依次鋪設(shè)拋砂層7、砂漿層8、自流平面涂和高耐磨面涂9，

所述底涂由第一混凝土層1、第一纖維布層2、第二混凝土層3以及第二纖維布層4構(gòu)成，所述第一混凝土層1為最底層，厚度為10～15mm，第一混凝土層1的上方鋪設(shè)有第一纖維布層2，第一纖維布層2上方鋪設(shè)有第二混凝土層3，第二混凝土層3的厚度為15～20mm，第二混凝土層3的上方鋪設(shè)有第二纖維布層4，

所述第二纖維布層4的上方是拋砂層7，所述拋砂層7的厚度為10～15mm，拋砂層7的上方為砂漿層8，砂漿層8的厚度為6～10mm；

砂漿層8上方鋪設(shè)有自流平面涂，自流平面涂的厚度為1.5～2.5mm，

所述高耐磨面涂9的厚度為0.2～0.4mm。

優(yōu)選的，所述自流平面涂由無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層5和無(wú)溶劑聚氨酯層6構(gòu)成，所述無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層5的厚度為1.0～2mm，無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層5的上方是無(wú)溶劑聚氨酯層6，無(wú)溶劑聚氨酯層6的厚度為0.5～1.5mm。

優(yōu)選的，所述無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層5選用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的混合物。

優(yōu)選的，所述無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂層5的邵氏硬度>80D。

優(yōu)選的，所述高耐磨面涂9的硬度>5H。

優(yōu)選的，所述拋砂層7選用粒徑為0.3～0.5mm碎石和粒徑0.15～0.25細(xì)砂，碎石和細(xì)砂的體積比1：2～1：4。

優(yōu)選的，所述砂漿層8選用機(jī)械壓砂提漿灌漿而成。

優(yōu)選的，所述砂漿層選8用砂漿攪拌灌漿而成。

在進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)，采用如下步驟：

步驟1)基面處理，基面處理的主要目的是將基面磨平，填補(bǔ)凹陷區(qū)和凹陷點(diǎn)；

步驟2)基面處理完畢之后提漿(混凝土漿)；

步驟3)撒布，整平提漿，使得混凝土的厚度為10mm，其中，撒布按照2*2m區(qū)塊鋪設(shè)；

步驟4)第二次提漿(混凝土漿)，

步驟5)第二次撒布，整平提漿，使得混凝土的厚度為20mm，其中，撒布按照2*2m區(qū)塊鋪設(shè)；

步驟6)選用粒徑為0.5mm碎石和粒徑0.15mm細(xì)砂體積比1：2～1：4涂刷一層拋砂層4，厚度為12mm；

步驟7)步驟6)晾干之后，將機(jī)械壓砂提漿灌入即可，在灌漿時(shí)，可以采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行輔助；

步驟8)灌漿完畢之后晾干，再鋪設(shè)自流平面涂和高耐磨面涂9，厚度分別為2.5mm、0.3mm。

在步驟1)中，在進(jìn)行基面處理時(shí)，按照如下步驟:

當(dāng)基層砼初凝時(shí)，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量；

1、第一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤(pán)壓實(shí)搓毛；

2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤(pán)壓實(shí)搓毛；

3、初凝后，用壓光機(jī)抹光一遍；

4、檢查撒料抹后的平整度，對(duì)低洼處及時(shí)撲料調(diào)整，再對(duì)該處壓實(shí)搓毛，抹光處理；

5、完工前，用抹光機(jī)作拋光處理達(dá)到工藝完成；

6、均勻涂布地面養(yǎng)護(hù)劑。

本技術(shù)方案中，混凝土的采用如下標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度必須≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸鹽，水泥及水灰比<0.45?；炷良捌浜穸炔豢缮儆?0mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。