本發(fā)明涉及到鐵路維護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼軌肥邊打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，各工務(wù)使用的鋼軌打磨修理機(jī)具主要有型號(hào)為mp12的法國(guó)吉斯瑪內(nèi)燃鋼軌打磨機(jī)、robel13.44德國(guó)諾貝爾內(nèi)燃鋼軌仿形打磨機(jī)、鄭州路遠(yuǎn)產(chǎn)nc直5型、山東產(chǎn)gm－4型、錦州產(chǎn)內(nèi)燃道岔打磨機(jī)ncm-4.0型、昆明奧通產(chǎn)ncm-4.9型等。以上鋼軌打磨機(jī)主要分為兩類，軌面打磨機(jī)和道岔打磨機(jī)。

軌面打磨機(jī)，以山東產(chǎn)gm－4型為例，gm－4型打磨機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。機(jī)架系用薄鋼板角鋼焊接而成，以gx160汽油機(jī)作動(dòng)力，用三角皮帶通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨軌作業(yè)，砂輪依靠絲杠螺母螺旋給進(jìn)，走行裝置和機(jī)架用螺栓連接，輪內(nèi)側(cè)的兩組導(dǎo)向輪由操作手柄連成一體，并裝有角度變化調(diào)整機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向輪和操作手柄及機(jī)體相對(duì)位置的變換。軌面打磨機(jī)由于砂輪是水平旋轉(zhuǎn)，其角度變化機(jī)構(gòu)調(diào)整的角度有限，只能對(duì)鋼軌頂面和輪廓進(jìn)行水平打磨，不能打磨鋼軌肥邊。

道岔打磨機(jī)，以錦州產(chǎn)內(nèi)燃道岔打磨機(jī)ncm-4.0型為例，ncm-4.0型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)由走行輪、打磨小車、汽油機(jī)、打磨頭、磨頭擺動(dòng)裝置、磨頭升降裝置、走行輪七部分組成。走行架用無(wú)縫鋼管焊接，打磨小車是該機(jī)的主體，用4kw汽油機(jī)作動(dòng)力，用三角皮帶通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨軌作業(yè)，砂輪依靠絲杠螺母螺旋給進(jìn)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)的磨頭擺動(dòng)角度，走行輪在鋼軌上行走。道岔打磨機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向是垂直于鋼軌水平面的垂直旋轉(zhuǎn)，砂輪擺動(dòng)角度最多15度，能對(duì)道岔鋼軌軌頭的肥邊進(jìn)行垂直打磨，但不適用于非道岔鋼軌軌頭的肥邊打磨。

公開號(hào)為cn204748226u，公開日為2015年11月11日的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種砂輪前置楔塊型肥邊打磨機(jī)，其特征在于：包含底板、機(jī)架；所述機(jī)架上端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有手柄；所述機(jī)架上設(shè)置有前后支撐滑軌和前后方向進(jìn)給總成；所述底板設(shè)置在前后支撐滑軌和前后方向進(jìn)給總成上；所述底板上設(shè)置有主軸總成和汽油機(jī)；所述底板上設(shè)置有楔塊垂直方向進(jìn)給總成；所述主軸總成的前端設(shè)置有砂輪安裝總成，后端設(shè)置有皮帶；所述砂輪安裝總成通過(guò)楔塊垂直方向進(jìn)給總成調(diào)節(jié)上下的位置；所述皮帶的另一端設(shè)置在汽油機(jī)的輸出軸上；所述機(jī)架前側(cè)的右端設(shè)置有右行走輪；所述前后支撐滑軌上還套設(shè)有左行走輪。

以上述專利文獻(xiàn)為代表的現(xiàn)有技術(shù)，均存在下述缺陷：

1、打磨鋼軌的砂輪都是采用絲桿螺旋給進(jìn)，手工調(diào)節(jié)打磨量，由于砂輪打磨量靠人工調(diào)節(jié)，為了不損傷鋼軌，在實(shí)際打磨中，采用小給進(jìn)量，多次給進(jìn)，反復(fù)來(lái)回打磨。操作強(qiáng)度大，打磨速度慢，效率低。

2、打磨鋼軌的砂輪都是采用絲桿螺旋給進(jìn)，手工調(diào)節(jié)打磨量，砂輪只在鋼軌縱向或橫向打磨，打磨方向只有一個(gè)，不能調(diào)節(jié)砂輪與鋼軌肥邊的上下相對(duì)位置，在鋼軌肥邊高度上的打磨位置相對(duì)固定，影響鋼軌肥邊打磨的整體效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋼軌肥邊打磨機(jī)，本發(fā)明的砂輪可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)橫向給進(jìn)，對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行橫向打磨，無(wú)需手動(dòng)調(diào)整，能夠根據(jù)不同厚度的鋼軌肥邊選擇不同的給進(jìn)量，實(shí)現(xiàn)一次性打磨，而且能夠上下移動(dòng)砂輪，對(duì)鋼軌肥邊高度上的任意位置進(jìn)行打磨，提高打磨效率和打磨效果。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋼軌肥邊打磨機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：還包括上下移動(dòng)裝置和水平給進(jìn)裝置，所述上下移動(dòng)裝置包括吊架、滾珠軸承座、滾珠絲桿和套在滾珠絲桿上的滾珠螺母，機(jī)架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和上下滑塊，吊架通過(guò)上下滑塊與機(jī)架滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸與滾珠軸承座連接，所述滾珠絲桿的一端與滾珠軸承座連接，另一端貫穿吊架，吊架與滾珠絲桿通過(guò)滾珠螺母連接；所述水平給進(jìn)裝置包括砂輪、齒輪加速箱、移動(dòng)平臺(tái)、水平滑塊、位于吊架上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定在吊架上的脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副，齒輪加速箱的輸出軸與砂輪連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述滾珠絲桿副分別與脈沖電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)平臺(tái)連接，所述水平滑塊滑動(dòng)連接在吊架上，所述移動(dòng)平臺(tái)與水平滑塊固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在移動(dòng)平臺(tái)上。

所述吊架上固定連接有圓軸，滾珠螺母上連接有升降板，升降板上開有圓孔，圓軸插接在升降板的圓孔上。

所述圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)齒輪，圓軸上套有外齒輪，吊架與升降板通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述升降板上固定有手柄，手柄與內(nèi)齒輪連接。

所述圓軸上開有限位孔，限位孔上插接有限位銷，升降板位于吊架與限位銷之間。

所述機(jī)架的底部固定有兩個(gè)支撐滾輪，兩個(gè)支撐滾輪的大小相同。

所述上下滑塊為四個(gè)，機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)各分布兩個(gè)。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與齒輪加速箱的輸入軸連接。

所述移動(dòng)平臺(tái)上連接有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板平行布置，第一支板和第二支板之間設(shè)置有用于遮擋砂輪的防塵罩，防塵罩呈倒“u”形狀。

所述滾珠絲桿副包括絲桿、絲桿螺母和軸承座，絲桿的一端穿過(guò)軸承座與脈沖電動(dòng)機(jī)連接，絲桿的另一端通過(guò)絲桿螺母與移動(dòng)平臺(tái)連接。

本發(fā)明所述機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)是指與鋼軌縱向方向相垂直的兩側(cè)。

本發(fā)明的工作原理如下：

通過(guò)脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副的相互配合，脈沖電動(dòng)機(jī)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿副的直線運(yùn)動(dòng)，使水平滑塊帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)上的砂輪沿垂直于鋼軌縱向方向，即鋼軌的橫向方向靠近鋼軌；再通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪加速箱將動(dòng)力傳輸?shù)缴拜喩?，?shí)現(xiàn)砂輪橫向自動(dòng)給進(jìn)，從而對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行橫向打磨。通過(guò)步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿的配合，將步進(jìn)電機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吊架上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)要對(duì)鋼軌肥邊高度上的任意位置進(jìn)行打磨時(shí)，通過(guò)吊架帶動(dòng)砂輪上下運(yùn)動(dòng)，從而就能夠?qū)︿撥壏蔬吀叨壬系娜我馕恢眠M(jìn)行打磨。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面：

一、本發(fā)明，上下移動(dòng)裝置包括吊架、滾珠軸承座、滾珠絲桿和套在滾珠絲桿上的滾珠螺母，機(jī)架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和上下滑塊，吊架通過(guò)上下滑塊與機(jī)架滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸與滾珠軸承座連接，滾珠絲桿的一端與滾珠軸承座連接，另一端貫穿吊架，吊架與滾珠絲桿通過(guò)滾珠螺母連接；水平給進(jìn)裝置包括砂輪、齒輪加速箱、移動(dòng)平臺(tái)、水平滑塊、位于吊架上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定在吊架上的脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副，齒輪加速箱的輸出軸與砂輪連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，滾珠絲桿副分別與脈沖電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)平臺(tái)連接，水平滑塊滑動(dòng)連接在吊架上，移動(dòng)平臺(tái)與水平滑塊固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在移動(dòng)平臺(tái)上，使用時(shí)，通過(guò)脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副的相互配合，脈沖電動(dòng)機(jī)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿副的直線運(yùn)動(dòng)，使水平滑塊帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)上的砂輪靠近鋼軌，實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)橫向給進(jìn)，無(wú)需手動(dòng)調(diào)整，能夠根據(jù)不同厚度的鋼軌肥邊選擇不同的給進(jìn)量，實(shí)現(xiàn)一次性打磨，打磨效率高；在對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行打磨時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吊架上的砂輪上下運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)︿撥壏蔬吀叨壬系娜我馕恢眠M(jìn)行打磨，提高鋼軌肥邊打磨的整體效果。

二、本發(fā)明，吊架上固定連接有圓軸，滾珠螺母上連接有升降板，升降板上開有圓孔，圓軸插接在升降板的圓孔上，整個(gè)吊架就能夠在上下移動(dòng)過(guò)程中擺動(dòng)一定角度，調(diào)節(jié)砂輪與鋼軌肥邊高度的相對(duì)位置，使砂輪對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行傾斜打磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼軌肥邊打磨后倒角。

三、本發(fā)明，圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)齒輪，圓軸上套有外齒輪，吊架與升降板通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)齒輪傳動(dòng)的方式，能夠增大吊架在上下移動(dòng)過(guò)程中的擺動(dòng)角度，且能夠提高吊架的擺動(dòng)靈活性，利于提高鋼軌肥邊打磨后倒角的整體效果。

四、本發(fā)明，升降板上固定有手柄，手柄與內(nèi)齒輪連接，通過(guò)手柄能夠手動(dòng)操縱吊架的擺動(dòng)角度，能夠針對(duì)鋼軌肥邊高度任意位置、角度進(jìn)行定點(diǎn)打磨，從而增強(qiáng)鋼軌肥邊的打磨精細(xì)度。

五、本發(fā)明，圓軸上開有限位孔，限位孔上插接有限位銷，升降板位于吊架與限位銷之間，通過(guò)限位銷對(duì)圓軸的限定，能夠防止圓軸從升降板的圓孔內(nèi)滑出，進(jìn)而能夠保障吊架始終與升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，防止吊架掉落，保障整個(gè)上下移動(dòng)裝置的使用穩(wěn)定性。

六、本發(fā)明，機(jī)架的底部固定有兩個(gè)支撐滾輪，兩個(gè)支撐滾輪的大小相同，能夠?yàn)闄C(jī)架提供一定的支撐力，減小機(jī)架的負(fù)載，保障機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)機(jī)架的使用壽命。

七、本發(fā)明，上下滑塊為四個(gè)，機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)各分布兩個(gè)，能夠使吊架更加順暢的實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，而且具有更好的平穩(wěn)性。

八、本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與齒輪加速箱的輸入軸連接，采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪加速箱與砂輪直接聯(lián)接，能夠保持精確的傳動(dòng)比，增大砂輪轉(zhuǎn)速，提高打磨效率。

九、本發(fā)明，移動(dòng)平臺(tái)上連接有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板平行布置，第一支板和第二支板之間設(shè)置有用于遮擋砂輪的防塵罩，防塵罩呈倒“u”形狀，具有一定的防塵效果，能夠保持砂輪長(zhǎng)期使用的靈活性和穩(wěn)定性。

十、本發(fā)明，滾珠絲桿副包括絲桿、絲桿螺母和軸承座，絲桿的一端穿過(guò)軸承座與脈沖電動(dòng)機(jī)連接，絲桿的另一端通過(guò)絲桿螺母與移動(dòng)平臺(tái)連接，絲桿、絲桿螺母和軸承座均為標(biāo)準(zhǔn)件，不需要機(jī)床額外單獨(dú)加工制造，滾珠絲桿副中絲桿的驅(qū)動(dòng)力矩僅為滑動(dòng)絲桿的三分之一，力矩更小，更加省力，利于提高砂輪打磨的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的具體說(shuō)明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明滾珠絲桿副與移動(dòng)平臺(tái)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明吊架與升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、機(jī)架，2、吊架，3、滾珠軸承座，4、滾珠絲桿，5、滾珠螺母，6、步進(jìn)電機(jī)，7、上下滑塊，13、砂輪，14、齒輪加速箱，15、移動(dòng)平臺(tái)，16、水平滑塊，17、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，18、脈沖電動(dòng)機(jī)，19、滾珠絲桿副，20、圓軸，21、升降板，22、圓孔，23、內(nèi)齒輪，24、外齒輪，25、手柄，26、限位銷，46、第一支板，47、第二支板，48、防塵罩，49、絲桿，50、絲桿螺母，51、軸承座。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種鋼軌肥邊打磨機(jī)，包括機(jī)架1，還包括上下移動(dòng)裝置和水平給進(jìn)裝置，所述上下移動(dòng)裝置包括吊架2、滾珠軸承座3、滾珠絲桿4和套在滾珠絲桿4上的滾珠螺母5，機(jī)架1上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)6和上下滑塊7，吊架2通過(guò)上下滑塊7與機(jī)架1滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)6的電機(jī)軸與滾珠軸承座3連接，所述滾珠絲桿4的一端與滾珠軸承座3連接，另一端貫穿吊架2，吊架2與滾珠絲桿4通過(guò)滾珠螺母5連接；所述水平給進(jìn)裝置包括砂輪13、齒輪加速箱14、移動(dòng)平臺(tái)15、水平滑塊16、位于吊架2上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17、固定在吊架2上的脈沖電動(dòng)機(jī)18和滾珠絲桿副19，齒輪加速箱14的輸出軸與砂輪13連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17連接，所述滾珠絲桿副19分別與脈沖電動(dòng)機(jī)18和移動(dòng)平臺(tái)15連接，所述水平滑塊16滑動(dòng)連接在吊架2上，所述移動(dòng)平臺(tái)15與水平滑塊16固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17固定在移動(dòng)平臺(tái)15上。

本實(shí)施例為最基本的實(shí)施方式，上下移動(dòng)裝置包括吊架、滾珠軸承座、滾珠絲桿和套在滾珠絲桿上的滾珠螺母，機(jī)架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和上下滑塊，吊架通過(guò)上下滑塊與機(jī)架滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸與滾珠軸承座連接，滾珠絲桿的一端與滾珠軸承座連接，另一端貫穿吊架，吊架與滾珠絲桿通過(guò)滾珠螺母連接；水平給進(jìn)裝置包括砂輪、齒輪加速箱、移動(dòng)平臺(tái)、水平滑塊、位于吊架上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定在吊架上的脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副，齒輪加速箱的輸出軸與砂輪連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，滾珠絲桿副分別與脈沖電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)平臺(tái)連接，水平滑塊滑動(dòng)連接在吊架上，移動(dòng)平臺(tái)與水平滑塊固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在移動(dòng)平臺(tái)上，使用時(shí)，通過(guò)脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副的相互配合，脈沖電動(dòng)機(jī)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿副的直線運(yùn)動(dòng)，使水平滑塊帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)上的砂輪靠近鋼軌，實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)橫向給進(jìn)，無(wú)需手動(dòng)調(diào)整，能夠根據(jù)不同厚度的鋼軌肥邊選擇不同的給進(jìn)量，實(shí)現(xiàn)一次性打磨，打磨效率高；在對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行打磨時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吊架上的砂輪上下運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)︿撥壏蔬吀叨壬系娜我馕恢眠M(jìn)行打磨，提高鋼軌肥邊打磨的整體效果。

實(shí)施例2

一種鋼軌肥邊打磨機(jī)，包括機(jī)架1，還包括上下移動(dòng)裝置和水平給進(jìn)裝置，所述上下移動(dòng)裝置包括吊架2、滾珠軸承座3、滾珠絲桿4和套在滾珠絲桿4上的滾珠螺母5，機(jī)架1上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)6和上下滑塊7，吊架2通過(guò)上下滑塊7與機(jī)架1滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)6的電機(jī)軸與滾珠軸承座3連接，所述滾珠絲桿4的一端與滾珠軸承座3連接，另一端貫穿吊架2，吊架2與滾珠絲桿4通過(guò)滾珠螺母5連接；所述水平給進(jìn)裝置包括砂輪13、齒輪加速箱14、移動(dòng)平臺(tái)15、水平滑塊16、位于吊架2上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17、固定在吊架2上的脈沖電動(dòng)機(jī)18和滾珠絲桿副19，齒輪加速箱14的輸出軸與砂輪13連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17連接，所述滾珠絲桿副19分別與脈沖電動(dòng)機(jī)18和移動(dòng)平臺(tái)15連接，所述水平滑塊16滑動(dòng)連接在吊架2上，所述移動(dòng)平臺(tái)15與水平滑塊16固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17固定在移動(dòng)平臺(tái)15上。

所述吊架2上固定連接有圓軸20，滾珠螺母5上連接有升降板21，升降板21上開有圓孔22，圓軸20插接在升降板21的圓孔22上。

所述圓孔22內(nèi)設(shè)置有內(nèi)齒輪23，圓軸20上套有外齒輪24，吊架2與升降板21通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述升降板21上固定有手柄25，手柄25與內(nèi)齒輪23連接。

本實(shí)施例為一較佳實(shí)施方式，吊架上固定連接有圓軸，滾珠螺母上連接有升降板，升降板上開有圓孔，圓軸插接在升降板的圓孔上，整個(gè)吊架就能夠在上下移動(dòng)過(guò)程中擺動(dòng)一定角度，調(diào)節(jié)砂輪與鋼軌肥邊高度的相對(duì)位置，使砂輪對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行傾斜打磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼軌肥邊打磨后倒角。

圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)齒輪，圓軸上套有外齒輪，吊架與升降板通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)齒輪傳動(dòng)的方式，能夠增大吊架在上下移動(dòng)過(guò)程中的擺動(dòng)角度，且能夠提高吊架的擺動(dòng)靈活性，利于提高鋼軌肥邊打磨后倒角的整體效果。

升降板上固定有手柄，手柄與內(nèi)齒輪連接，通過(guò)手柄能夠手動(dòng)操縱吊架的擺動(dòng)角度，能夠針對(duì)鋼軌肥邊高度任意位置、角度進(jìn)行定點(diǎn)打磨，從而增強(qiáng)鋼軌肥邊的打磨精細(xì)度。

實(shí)施例3

一種鋼軌肥邊打磨機(jī)，包括機(jī)架1，還包括上下移動(dòng)裝置和水平給進(jìn)裝置，所述上下移動(dòng)裝置包括吊架2、滾珠軸承座3、滾珠絲桿4和套在滾珠絲桿4上的滾珠螺母5，機(jī)架1上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)6和上下滑塊7，吊架2通過(guò)上下滑塊7與機(jī)架1滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)6的電機(jī)軸與滾珠軸承座3連接，所述滾珠絲桿4的一端與滾珠軸承座3連接，另一端貫穿吊架2，吊架2與滾珠絲桿4通過(guò)滾珠螺母5連接；所述水平給進(jìn)裝置包括砂輪13、齒輪加速箱14、移動(dòng)平臺(tái)15、水平滑塊16、位于吊架2上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17、固定在吊架2上的脈沖電動(dòng)機(jī)18和滾珠絲桿副19，齒輪加速箱14的輸出軸與砂輪13連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17連接，所述滾珠絲桿副19分別與脈沖電動(dòng)機(jī)18和移動(dòng)平臺(tái)15連接，所述水平滑塊16滑動(dòng)連接在吊架2上，所述移動(dòng)平臺(tái)15與水平滑塊16固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17固定在移動(dòng)平臺(tái)15上。

所述吊架2上固定連接有圓軸20，滾珠螺母5上連接有升降板21，升降板21上開有圓孔22，圓軸20插接在升降板21的圓孔22上。

所述圓孔22內(nèi)設(shè)置有內(nèi)齒輪23，圓軸20上套有外齒輪24，吊架2與升降板21通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述升降板21上固定有手柄25，手柄25與內(nèi)齒輪23連接。

所述圓軸20上開有限位孔，限位孔上插接有限位銷26，升降板21位于吊架2與限位銷26之間。

所述機(jī)架1的底部固定有兩個(gè)支撐滾輪，兩個(gè)支撐滾輪的大小相同。

所述上下滑塊7為四個(gè)，機(jī)架1的左側(cè)和右側(cè)各分布兩個(gè)。

本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式，圓軸上開有限位孔，限位孔上插接有限位銷，升降板位于吊架與限位銷之間，通過(guò)限位銷對(duì)圓軸的限定，能夠防止圓軸從升降板的圓孔內(nèi)滑出，進(jìn)而能夠保障吊架始終與升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，防止吊架掉落，保障整個(gè)上下移動(dòng)裝置的使用穩(wěn)定性。

機(jī)架的底部固定有兩個(gè)支撐滾輪，兩個(gè)支撐滾輪的大小相同，能夠?yàn)闄C(jī)架提供一定的支撐力，減小機(jī)架的負(fù)載，保障機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)機(jī)架的使用壽命。

上下滑塊為四個(gè)，機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)各分布兩個(gè)，能夠使吊架更加順暢的實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，而且具有更好的平穩(wěn)性。

實(shí)施例4

一種鋼軌肥邊打磨機(jī)，包括機(jī)架1，還包括上下移動(dòng)裝置和水平給進(jìn)裝置，所述上下移動(dòng)裝置包括吊架2、滾珠軸承座3、滾珠絲桿4和套在滾珠絲桿4上的滾珠螺母5，機(jī)架1上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)6和上下滑塊7，吊架2通過(guò)上下滑塊7與機(jī)架1滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)6的電機(jī)軸與滾珠軸承座3連接，所述滾珠絲桿4的一端與滾珠軸承座3連接，另一端貫穿吊架2，吊架2與滾珠絲桿4通過(guò)滾珠螺母5連接；所述水平給進(jìn)裝置包括砂輪13、齒輪加速箱14、移動(dòng)平臺(tái)15、水平滑塊16、位于吊架2上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17、固定在吊架2上的脈沖電動(dòng)機(jī)18和滾珠絲桿副19，齒輪加速箱14的輸出軸與砂輪13連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17連接，所述滾珠絲桿副19分別與脈沖電動(dòng)機(jī)18和移動(dòng)平臺(tái)15連接，所述水平滑塊16滑動(dòng)連接在吊架2上，所述移動(dòng)平臺(tái)15與水平滑塊16固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17固定在移動(dòng)平臺(tái)15上。

所述吊架2上固定連接有圓軸20，滾珠螺母5上連接有升降板21，升降板21上開有圓孔22，圓軸20插接在升降板21的圓孔22上。

所述圓孔22內(nèi)設(shè)置有內(nèi)齒輪23，圓軸20上套有外齒輪24，吊架2與升降板21通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述升降板21上固定有手柄25，手柄25與內(nèi)齒輪23連接。

所述圓軸20上開有限位孔，限位孔上插接有限位銷26，升降板21位于吊架2與限位銷26之間。

所述機(jī)架1的底部固定有兩個(gè)支撐滾輪，兩個(gè)支撐滾輪的大小相同。

所述上下滑塊7為四個(gè)，機(jī)架1的左側(cè)和右側(cè)各分布兩個(gè)。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與齒輪加速箱14的輸入軸連接。

所述移動(dòng)平臺(tái)15上連接有第一支板46和第二支板47，第一支板46和第二支板47平行布置，第一支板46和第二支板47之間設(shè)置有用于遮擋砂輪13的防塵罩48，防塵罩48呈倒“u”形狀。

所述滾珠絲桿副19包括絲桿49、絲桿螺母50和軸承座51，絲桿49的一端穿過(guò)軸承座51與脈沖電動(dòng)機(jī)18連接，絲桿49的另一端通過(guò)絲桿螺母50與移動(dòng)平臺(tái)15連接。

本實(shí)施例為最佳實(shí)施方式，上下移動(dòng)裝置包括吊架、滾珠軸承座、滾珠絲桿和套在滾珠絲桿上的滾珠螺母，機(jī)架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和上下滑塊，吊架通過(guò)上下滑塊與機(jī)架滑動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸與滾珠軸承座連接，滾珠絲桿的一端與滾珠軸承座連接，另一端貫穿吊架，吊架與滾珠絲桿通過(guò)滾珠螺母連接；水平給進(jìn)裝置包括砂輪、齒輪加速箱、移動(dòng)平臺(tái)、水平滑塊、位于吊架上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定在吊架上的脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副，齒輪加速箱的輸出軸與砂輪連接，輸入軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，滾珠絲桿副分別與脈沖電動(dòng)機(jī)和移動(dòng)平臺(tái)連接，水平滑塊滑動(dòng)連接在吊架上，移動(dòng)平臺(tái)與水平滑塊固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在移動(dòng)平臺(tái)上，使用時(shí)，通過(guò)脈沖電動(dòng)機(jī)和滾珠絲桿副的相互配合，脈沖電動(dòng)機(jī)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿副的直線運(yùn)動(dòng)，使水平滑塊帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)上的砂輪靠近鋼軌，實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)橫向給進(jìn)，無(wú)需手動(dòng)調(diào)整，能夠根據(jù)不同厚度的鋼軌肥邊選擇不同的給進(jìn)量，實(shí)現(xiàn)一次性打磨，打磨效率高；在對(duì)鋼軌肥邊進(jìn)行打磨時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾珠絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吊架上的砂輪上下運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)︿撥壏蔬吀叨壬系娜我馕恢眠M(jìn)行打磨，提高鋼軌肥邊打磨的整體效果。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與齒輪加速箱的輸入軸連接，采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪加速箱與砂輪直接聯(lián)接，能夠保持精確的傳動(dòng)比，增大砂輪轉(zhuǎn)速，提高打磨效率。

移動(dòng)平臺(tái)上連接有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板平行布置，第一支板和第二支板之間設(shè)置有用于遮擋砂輪的防塵罩，防塵罩呈倒“u”形狀，具有一定的防塵效果，能夠保持砂輪長(zhǎng)期使用的靈活性和穩(wěn)定性。

滾珠絲桿副包括絲桿、絲桿螺母和軸承座，絲桿的一端穿過(guò)軸承座與脈沖電動(dòng)機(jī)連接，絲桿的另一端通過(guò)絲桿螺母與移動(dòng)平臺(tái)連接，絲桿、絲桿螺母和軸承座均為標(biāo)準(zhǔn)件，不需要機(jī)床額外單獨(dú)加工制造，滾珠絲桿副中絲桿的驅(qū)動(dòng)力矩僅為滑動(dòng)絲桿的三分之一，力矩更小，更加省力，利于提高砂輪打磨的穩(wěn)定性。