便于加工的球型鋼支座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于球型鋼支座技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便于加工的球型鋼支座。其主要技術(shù)特征為：包括上座板、球心、下座板和錨固組件，在所述上座板下方的周邊設(shè)置限位擋板，在所述下座板上部外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向焊塊,所述導(dǎo)向焊塊內(nèi)側(cè)為與下座板外側(cè)面匹配的圓弧狀，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)面為平面，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)與所述限位擋板內(nèi)側(cè)面相對(duì)。加工時(shí)，首先加工圓形下座板，然后將內(nèi)部為圓弧狀外部為平面的導(dǎo)向焊塊焊接在底盤外側(cè)，這樣，導(dǎo)向焊塊與下座板采用分體結(jié)構(gòu)，加工工藝簡(jiǎn)單，加工成本更低，而且導(dǎo)向焊塊只起到導(dǎo)向作用，受力小，焊接上去就能滿足強(qiáng)度要求。
【專利說(shuō)明】
便于加工的球型鋼支座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于橋梁支座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于加工的球型鋼支座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前橋梁使用的球型鋼支座的下座板導(dǎo)向擋塊與下座板都是一體鑄造成型，然后進(jìn)行機(jī)加工，機(jī)加工余量一般需要6?8mm。由于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，機(jī)加工工藝復(fù)雜，加工難度較大，加工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種機(jī)加工工藝簡(jiǎn)單、加工難度小、加工成本低的便于加工的球型鋼支座。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括上座板、球心、下座板和錨固組件，在所述上座板下方的周邊設(shè)置限位擋板，在所述下座板上部外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向焊塊，所述導(dǎo)向焊塊內(nèi)側(cè)為與下座板外側(cè)面匹配的圓弧狀，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)面為平面，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)與所述限位擋板內(nèi)側(cè)面相對(duì)。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]在所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)設(shè)置有耐磨滑板；
[0007]所述錨固組件包括地腳螺栓、套筒和錨桿，所述地腳螺栓和套筒、套筒和錨桿螺紋連接，所述套筒和錨桿外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀凹槽。
[0008]本實(shí)用新型所提供的便于加工的球型鋼支座，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括上座板、球心、下座板和錨固組件，在所述上座板下方的周邊設(shè)置限位擋板，在所述下座板上部外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向焊塊，所述導(dǎo)向焊塊內(nèi)側(cè)為與下座板外側(cè)面匹配的圓弧狀，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)面為平面，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)與所述限位擋板內(nèi)側(cè)面相對(duì)，加工時(shí)，首先加工圓形下座板，然后將內(nèi)部為圓弧狀外部為平面的導(dǎo)向焊塊焊接在底盤外側(cè)，這樣，導(dǎo)向焊塊與下座板采用分體結(jié)構(gòu)，加工工藝簡(jiǎn)單，加工成本更低，而且導(dǎo)向焊塊只起到導(dǎo)向作用，受力小，焊接上去就能滿足強(qiáng)度要求;其二，由于在所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)設(shè)置有耐磨滑板，使得導(dǎo)向焊塊與限位擋板之間的摩擦力大大降低，而且避免了導(dǎo)向焊塊與限位擋板之間的磨損;其三，由于所述錨固組件包括地腳螺栓、套筒和錨桿，所述地腳螺栓和套筒、套筒和錨桿螺紋連接，所述套筒和錨桿外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀凹槽，比目前整個(gè)套筒在保證錨固性能的前提下大大降低了鋼材的用量;而且抗拔強(qiáng)度更大，避免了錨桿和套筒從混凝土中拔出。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型便于加工的球型鋼支座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為下座板的橫向截面圖；
[0011 ]圖3為錨固組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型便于加工的球型鋼支座的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型便于加工的球型鋼支座的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型便于加工的球型鋼支座包括上座板1、球心2、下座板3和錨固組件4，在上座板I下方的周邊設(shè)置限位擋板5，在下座板3的上部外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向焊塊6，導(dǎo)向焊塊6的內(nèi)側(cè)為與下座板3外側(cè)面匹配的圓弧狀，導(dǎo)向焊塊6的外側(cè)面為平面，導(dǎo)向焊塊6的外側(cè)與限位擋板5的內(nèi)側(cè)面相對(duì)。加工時(shí)，首先加工圓形下座板3，然后將內(nèi)部為圓弧狀、外部為平面的導(dǎo)向焊塊6焊接在底盤外側(cè)，這樣，導(dǎo)向焊塊6與下座板3采用分體結(jié)構(gòu)，加工工藝簡(jiǎn)單，加工成本更低，而且導(dǎo)向焊塊只起到導(dǎo)向作用，受力小，焊接上去就能滿足強(qiáng)度要求。
[0014]在導(dǎo)向焊塊6的外側(cè)設(shè)置有耐磨滑板7，使得導(dǎo)向焊塊6與限位擋板5之間的摩擦力大大降低，而且避免了導(dǎo)向焊塊6與限位擋板5之間的磨損。
[0015]如圖3所示，錨固組件4包括地腳螺栓41、套筒42和錨桿43，地腳螺栓41和套筒42、套筒42和錨桿43螺紋連接。套筒42和錨桿43的外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀凹槽44。目前錨固組件采用整個(gè)預(yù)埋套筒，本實(shí)用新型提供的便于加工的球型鋼支座的錨固組件目前整個(gè)套筒在保證錨固性能的前提下，大大降低了鋼材的用量;而且抗拔強(qiáng)度更大，避免了錨桿和套筒從混凝土中拔出。
[0016]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型便于加工的球型鋼支座結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于加工的球型鋼支座，包括上座板、球心、下座板和錨固組件，在所述上座板下方的周邊設(shè)置限位擋板，其特征在于:在所述下座板上部外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向焊塊，所述導(dǎo)向焊塊內(nèi)側(cè)為與下座板外側(cè)面匹配的圓弧狀，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)面為平面，所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)與所述限位擋板內(nèi)側(cè)面相對(duì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于加工的球型鋼支座，其特征在于:在所述導(dǎo)向焊塊外側(cè)設(shè)置有耐磨滑板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于加工的球型鋼支座，其特征在于:所述錨固組件包括地腳螺栓、套筒和錨桿，所述地腳螺栓和套筒、套筒和錨桿螺紋連接，所述套筒和錨桿外側(cè)設(shè)置有環(huán)狀凹槽。
【文檔編號(hào)】E01D19/04GK205421011SQ201620272000
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】趙雷, 耿楠
【申請(qǐng)人】衡水旗艦橋隧橡塑有限公司