一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁?;钚苑勰┗炷敛牧蠌?qiáng)度高、耐久性好,但工作性差,需高溫蒸養(yǎng),施工工藝要求高,整孔蒸養(yǎng)房屋及設(shè)備條件要求高,難以達(dá)到濕度和溫度要求,采用整孔預(yù)制或現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)無法保證活性粉末混凝土箱梁工程質(zhì)量。本實用新型的活性粉末混凝土箱梁縱向由多節(jié)預(yù)制節(jié)段拼接組成;預(yù)制節(jié)段包括頂部的π形頂板、底部的π形底板以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板,均采用活性粉末混凝土材料;π形頂板、底部的π形底板以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板通過現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點拼接成封閉結(jié)構(gòu)。本實用新型預(yù)制構(gòu)件模板簡單,施工振搗方便,不需要大面積的蒸養(yǎng)房和大功率蒸養(yǎng)設(shè)備,易于質(zhì)量控制,投資省,效率高,環(huán)保性好。
【專利說明】
一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于橋梁工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拼裝式活性粉末混凝土箱
Wi
O
【背景技術(shù)】
[0002]目前鐵路、公路、市政橋梁箱梁結(jié)構(gòu)采用混凝土結(jié)構(gòu),由于其自重大、材料強(qiáng)度低,制約了其向大跨度整孔運架方向的發(fā)展。活性粉末混凝土材料強(qiáng)度高、耐久性好,將其應(yīng)用于箱梁結(jié)構(gòu),可解決普通混凝土材料自重大、材料強(qiáng)度低的問題,但活性粉末混凝土材料工作性差,需要高溫蒸養(yǎng),對施工工藝要求高,整孔現(xiàn)澆或預(yù)制施工對蒸養(yǎng)房屋及設(shè)備條件要求高,難以達(dá)到濕度和溫度要求,無法保證工程質(zhì)量。本實用新型所述的拼裝式活性粉末混凝土箱梁,結(jié)構(gòu)尺寸小,自重輕,跨越能力強(qiáng);采用本實用新型施工方法可降低施工難度,易于保證質(zhì)量,可用于大規(guī)模工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),實現(xiàn)拼裝后整孔運架,節(jié)約投資,環(huán)保性更好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁,將單個構(gòu)件預(yù)制后再行拼裝,解決了將活性粉末混凝土材料應(yīng)用于箱梁結(jié)構(gòu)中存在的難題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種拼裝式活性粉末混凝土箱梁,其特征在于:
[0006]縱向由多節(jié)預(yù)制節(jié)段拼接組成;
[0007]預(yù)制節(jié)段包括頂部的π形頂板、底部的π形底板以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板,均采用活性粉末混凝土材料;
[0008]π形底板與腹板的相接處為底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點,左右兩側(cè)對稱設(shè)置P形頂板與腹板的相接處為頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點,左右兩側(cè)對稱設(shè)置P形頂板、底部的η形底板以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板通過現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點拼接成封閉結(jié)構(gòu)。
[0009]預(yù)制節(jié)段縱向兩側(cè)的拼接面呈鋸齒狀,通過環(huán)氧樹脂膠與相鄰預(yù)制節(jié)段拼接固定。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]本實用新型將一個整孔活性粉末混凝土箱梁進(jìn)行拆分,縱向分為多個節(jié)段,每個縱向節(jié)段又分為JT形頂板、腹板和JT形底板,每個板件進(jìn)行預(yù)制,然后現(xiàn)澆連接成為單個節(jié)段,每個節(jié)段通過節(jié)段拼裝方式形成整孔箱梁,通過預(yù)制頂板、底板,將頂板與腹板連接節(jié)點、底板與腹板連接節(jié)點設(shè)置在受力較小的腹板上下部,既降低了活性粉末混凝土箱梁施工難度,也保證了箱梁的受力性能。
[0012]本實用新型施工方法與整孔活性粉末混凝土箱梁相比,預(yù)制構(gòu)件模板簡單,施工振搗方便,不需要大面積的蒸養(yǎng)房和大功率蒸養(yǎng)設(shè)備,易于質(zhì)量控制,投資省,效率高,環(huán)保性好。可用于大范圍標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、機(jī)械化施工,適用于活性粉末混凝土箱梁的整孔預(yù)制,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0013]圖1為箱梁斷面及預(yù)制板構(gòu)造圖。
[0014]圖2為整孔箱梁構(gòu)造及鋼束布置圖。
[0015]圖3節(jié)段接縫大樣圖。
[0016]圖中,1-π形頂板,2-腹板,3-JI形底板,4-頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點,5_底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點,6-預(yù)制節(jié)段,7-環(huán)氧樹脂膠,8-臨時及永久縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0018]本實用新型涉及的拼裝式活性粉末混凝土箱梁,縱向由多節(jié)預(yù)制節(jié)段6拼接組成。預(yù)制節(jié)段6包括頂部的31形頂板1、底部的31形底板3以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板2,均采用活性粉末混凝土材料。
[0019]π形底板3與腹板2的相接處為底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點5,左右兩側(cè)對稱設(shè)置P形頂板I與腹板2的相接處為頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點4,左右兩側(cè)對稱設(shè)置P形頂板1、底部的η形底板3以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板2通過現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點拼接成封閉結(jié)構(gòu)。
[0020]預(yù)制節(jié)段6縱向兩側(cè)的拼接面呈鋸齒狀,通過環(huán)氧樹脂膠7與相鄰預(yù)制節(jié)段6拼接固定。
[0021]上述拼裝式活性粉末混凝土箱梁的施工方法,包括以下步驟:
[0022]步驟一:預(yù)制π形頂板1、腹板2和π形底板3:
[0023]預(yù)制構(gòu)件組模、鋼筋放置并預(yù)留鋼筋接頭;活性粉末混凝土澆筑并高溫蒸養(yǎng);
[0024]步驟二,單個預(yù)制節(jié)段組拼:
[0025]在組拼臺位按設(shè)計圖要求組拼,連接節(jié)點預(yù)留鋼筋;現(xiàn)澆腹板上下部4個連接節(jié)點活性粉末混凝土并高溫蒸養(yǎng);形成I個箱梁預(yù)制節(jié)段;
[0026]步驟三:重復(fù)步驟二,直至I孔梁全部節(jié)段預(yù)制完畢;
[0027]步驟四:各預(yù)制節(jié)段縱向拼裝:
[0028]相鄰節(jié)段端面涂環(huán)氧樹脂膠;張拉臨時預(yù)應(yīng)力鋼束;
[0029]步驟五:張拉箱梁永久縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。
[0030]本實用新型的內(nèi)容不限于實施例所列舉,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換,均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁,其特征在于: 縱向由多節(jié)預(yù)制節(jié)段(6)拼接組成; 預(yù)制節(jié)段(6)包括頂部的π形頂板(1)、底部的π形底板(3)以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板(2),均采用活性粉末混凝土材料; η形底板(3)與腹板(2)的相接處為底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(5),左右兩側(cè)對稱設(shè)置;η形頂板(I)與腹板(2)的相接處為頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(4),左右兩側(cè)對稱設(shè)置P形頂板(I)、底部的η形底板(3)以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板(2)通過現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點拼接成封閉結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式活性粉末混凝土箱梁,其特征在于: 預(yù)制節(jié)段(6)縱向兩側(cè)的拼接面呈鋸齒狀,通過環(huán)氧樹脂膠(7)與相鄰預(yù)制節(jié)段(6)拼接固定。
【文檔編號】E01D2/04GK205501795SQ201620090502
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】高明昌, 劉琛, 陳應(yīng)陶, 吳少海, 趙會東, 李承根, 楊少軍, 繆文輝, 黃瑞峰
【申請人】中鐵第勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司, 中鐵第一勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司