專利名稱：一種用在沖孔模具上的針板及沖針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種針板及沖針，特別是用在皮革、紙張沖孔模具上的針板及沖針。
背景技術(shù)：
沖孔是指利用沖孔模具在材料中沖出所需要的孔的工藝過程，現(xiàn)在，對于薄金屬 板、用在家具及車內(nèi)的皮革、紙張等上的孔都利用沖孔模具來完成的，其沖孔效果的好壞主 要受沖孔模具的影響，尤其沖針和針板對沖孔質(zhì)量的影響較大。目前，針板一般為整體結(jié)構(gòu) 或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。在中國授權(quán)公告號為CN201268013中披露了一種沖孔模具，包括懸掛板、沖 孔針、導(dǎo)板、底板，在懸掛板下方設(shè)有插針板，沖孔針通過插針孔與插針板連接，插針板與懸 掛板用螺釘固定連接，插針板下方設(shè)置有導(dǎo)板座，導(dǎo)板座上方設(shè)有導(dǎo)板凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有 長條毛毯，導(dǎo)板座下部連接有導(dǎo)板，導(dǎo)板下設(shè)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽下方設(shè)有切割板，切割板與 底板連接，所述的切割板與底板通過螺釘連接，沒有定位裝置，因此，定位不精確，會造成沖 孔針與切割孔不對正，造成磨損，減小了模具的使用壽命。還有些模具為了提高沖孔的質(zhì)量 或者解決落料的問題，將切割口設(shè)成斜口或設(shè)置落料口 ，設(shè)置成斜口或設(shè)置落料口 ，切割板 不能進(jìn)行多次磨削，因此，模具的使用的時間短。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種用于沖孔模具上的針板和沖針，利用本實用新 型的結(jié)構(gòu)能對針板實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，提高生產(chǎn)效率，降低模具成本。 為達(dá)到上述目的， 一種用在沖孔模具上的針板及沖針，包括針板及沖針，所述的針 板上設(shè)有200個以上的沖針孔，沖針與沖針孔的數(shù)量相等、位置相對應(yīng)，所述的針板上設(shè)有 定位銷孔，所述的沖針孔為上下兩端的直徑相等的直口 ，所述針板的長度為600-2500mm，寬 度為20-100mm，厚度為5-20mm，所述的沖針與沖針孔為過盈配合。 上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了定位銷孔，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)針板準(zhǔn)確定位，確保模具工作時， 沖針對準(zhǔn)沖針孔而不產(chǎn)生相互的磨損，提高模具的使用壽命；由于沖針孔為直口 ，且針板的 厚度為5-20mm，針板在使用時，針板經(jīng)過多次磨削后，針板還具有足夠的強度，且沖針孔的 尺寸不會變化，即沖出孔能達(dá)到使用的要求，與設(shè)有落料口的針板相比，磨削的次數(shù)增多， 因此，降低了成本，提高了使用壽命；由于針板的長度為600-2500mm，寬度為20-100mm，這 樣，能夠在皮革、紙張上進(jìn)行大面積的加工，由于在針板上設(shè)有200個以上的沖針孔，因此， 提高了加工效率。 作為改進(jìn)，所述的針板包括二塊以上的小針板，每塊小針板上均設(shè)有所述的定位 銷孔。多塊小針板拼接有利于維修，在使用中哪塊壞了就更換哪塊，不需要更換全部，大大 降低了維修成本和維修時間。 作為具體化，所述沖針孔在針板上呈直線型排列。 作為改進(jìn)，所述的沖針孔在針板上呈波浪形排列。2/3頁 作為改進(jìn)，所述的沖針孔在針板上呈菱形排列。
圖1為針板的主視圖； 圖2為沖針的主視圖； 圖3為沖針的剖視圖； 圖4為針板的立體視圖； 圖5為直線型排列的小針板； 圖6為菱形排列的小針板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。 第一實施方式 如圖1和圖4所示的針板1及圖2和圖3的沖針2，所述的針板1上設(shè)有200個以 上的沖針孔4，在本實施方式中，沖針孔4為200個，針板1的長度為600mm，寬度為20mm， 厚度為5mm ;所述的沖針2的數(shù)量與沖針孔4相等，且安裝在掛針板5上，且安裝的位置與 沖針孔4相對應(yīng)；所述的針板1為整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，還可為二塊以上的小針板拼接而成，在本 實施方式中，針板1由十塊小針板3拼接而成，采用十塊小針板3拼接有利于維修，在使用 中哪塊壞了就更換哪塊，不需要更換全部，大大降低了維修成本和維修時間；在每塊小針板 3上設(shè)有定位銷孔，這樣，在安裝小針板3時，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的定位，確保模具工作時，沖針2 對準(zhǔn)沖針孔4而不產(chǎn)生相互的磨損，提高模具的使用壽命。所述的沖針孔4為直徑相等的 直口，由于沖針孔4為直口，且針板1的厚度為5mm，針板1在使用時，針板1經(jīng)過多次磨削 后，針板1還具有足夠的強度，且沖針孔4的尺寸不會變化，即沖出的孔能達(dá)到使用的要求，
與設(shè)有落料口的針板相比，磨削的次數(shù)增多，因此，降低了成本，提高了使用壽命。所述的沖 針2與沖針孔4為過盈配合。 為了在皮革及紙張上加工不同形狀具有美感的孔，如圖5所示，所述的沖針孔4在 針板1上呈直線型排列；如圖6所示，所示的沖針孔4在針板1上菱形排列，如圖1所示，所 示的沖針孔4在針板1上波浪形排列。 第二實施方式 如圖1和圖4所示的針板1及圖2和圖3的沖針2，所述的針板1上設(shè)有200個以 上的沖針孔4，在本實施方式中，沖針孔4為200個，針板1的長度為2500mm，寬度為100mm， 厚度為20mm ;所述的沖針2的數(shù)量與沖針孔4相等，且安裝在掛針板5上，且安裝的位置與 沖針孔4相對應(yīng)；所述的針板1為整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，還可為二塊以上的小針板拼接而成，在本 實施方式中，針板1由十塊小針板3拼接而成，采用十塊小針板3拼接有利于維修，在使用 中哪塊壞了就更換哪塊，不需要更換全部，大大降低了維修成本和維修時間；在每塊小針板 3上設(shè)有定位銷孔，這樣，在安裝小針板3時，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的定位，確保模具工作時，沖針2 對準(zhǔn)沖針孔4而不產(chǎn)生相互的磨損，提高模具的使用壽命。所述的沖針孔4為直徑相等的 直口 ，由于沖針孔4為直口 ，且針板1的厚度為20mm，針板1在使用時，針板1經(jīng)過多次磨削 后，針板1還具有足夠的強度，且沖針孔4的尺寸不會變化，即沖出的孔能達(dá)到使用的要求，
4與設(shè)有落料口的針板相比，磨削的次數(shù)增多，因此，降低了成本，提高了使用壽命。所述的沖 針2與沖針孔4為過盈配合。 為了在皮革及紙張上加工不同形狀具有美感的孔，如圖5所示，所述的沖針孔4在 針板1上呈直線型排列；如圖6所示，所示的沖針孔4在針板1上菱形排列，如圖1所示，所 示的沖針孔4在針板1上波浪形排列。
權(quán)利要求一種用在沖孔模具上的針板及沖針，包括針板及沖針，所述的針板上設(shè)有200個以上的沖針孔，沖針與沖針孔的數(shù)量相等、位置相對應(yīng)，其特征在于所述的針板上設(shè)有定位銷孔，所述的沖針孔為上下兩端的直徑相等的直口，所述針板的長度為600-2500mm，寬度為20-100mm，厚度為5-20mm，所述的沖針與沖針孔為過盈配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在模具上的針板及沖針，其特征在于所述的針板包括二 塊以上的小針板，每塊小針板上均設(shè)有所述的定位銷孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用在沖孔模具上的針板及沖針，其特征在于所述沖針 孔在針板上呈直線型排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用在沖孔模具上的針板及沖針，其特征在于所述的沖針孔在針板上呈波浪形排列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用在沖孔模具上的針板及沖針，其特征在于所述的沖針孔在針板上呈菱形排列。
專利摘要本實用新型公開了一種用在沖孔模具上的針板及沖針，包括針板及沖針，所述的針板上設(shè)有200個以上的沖針孔，沖針與沖針孔的數(shù)量相等、位置相對應(yīng)，所述的針板上設(shè)有定位銷孔，所述的沖針孔為上下兩端的直徑相等的直口，所述針板的長度為600-2500mm，寬度為20-100mm，厚度為5-20mm，所述的沖針與沖針孔為過盈配合。利用本實用新型的結(jié)構(gòu)能對針板實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，提高生產(chǎn)效率，降低模具成本。
文檔編號B26F1/14GK201446575SQ20092006116
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者孫強 申請人:孫強