專利名稱：一種塑膠袋打孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打孔裝置，特別是一種用于塑膠制品中的塑膠袋打孔裝置。
技術背景 目前，市場上琳瑯滿目的商品中，很多都是用塑膠袋包裝后，掛放在展架上。對于塑膠袋上的孔，是生產(chǎn)商在制作塑膠袋時就打好的。大多數(shù)都是由工作人員手動打孔的，但這樣的打孔方式效率低，且工作人員在打孔時，容易弄傷手。也有的商家采用氣缸打孔的， 即將氣缸倒放，在氣缸的活塞桿上固定沖頭，利用空氣壓縮機來實現(xiàn)氣缸打孔。這種方式雖然解決了工作人員的安全問題，但由于氣缸的倒放，打孔時，氣缸內(nèi)的潤滑油會低落在塑膠袋上，影響生產(chǎn)質(zhì)量和工作環(huán)境，而且由于氣缸打孔的頻率不好控制，生產(chǎn)中會有很多報廢品，影響生產(chǎn)進度。另外氣缸需要利用空氣壓縮機通氣，通氣的管路繁多，操作和維修上都很不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種有效減少報廢率、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，操作、維修方便的塑膠袋打孔裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種塑膠袋打孔裝置，其特征在于包括底座、工作臺和固定架；所述工作臺和固定架均固定在底座上；所述固定架上設有電機和凸塊；所述凸塊的頂端固定有傳動輪；所述電機通過皮帶與傳動輪連接；所述傳動輪的圓周上固定一個滑塊I ；所述固定架上，位于傳動輪的前方還設有固定桿；所述固定桿的頂端鉸鏈連接傳動桿，且鉸鏈位于傳動桿的右端；所述傳動桿上設有U形槽I和U形槽 II ；所述滑塊〖能夠在U形槽I內(nèi)自由滑動；所述U形槽II位于傳動桿的左端；所述工作臺位于固定架的左側，且工作臺的上方固定有支座；所述支座上固定有導向塊；所述支座和導向塊上均開有位置和大小相同的通孔；所述通孔內(nèi)設有能上下移動的連接柄；所述連接柄的底端設有沖頭；所述連接柄的頂部固定有連接桿；所述連接桿固定在連接柄的右側，且連接桿垂直于連接柄；所述U形槽II內(nèi)設有能夠自由滑動的滑塊II ；所述滑塊II固定在連接桿的右端。優(yōu)選的，所述工作臺的橫向方向開有條形孔；所述支座的底部橫穿在條形孔內(nèi)，且支座能夠在工作臺上縱向移動；所述支座的底部固定有調(diào)節(jié)桿。優(yōu)選的，所述固定桿高出傳動輪的輪心50mm。優(yōu)選的，所述連接桿距離連接柄的頂面75mm。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點。本實用新型方案的一種塑膠袋打孔裝置，利用電機和傳動機構對塑膠袋進行打孔，通過控制電機的轉速就能控制打孔動作的頻率，有效地減少了產(chǎn)品的報廢率、提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，且其結構簡單，操作和維修都很方便。以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明附


圖1為本實用新型打孔裝置的結構示意圖；附圖2為本實用新型打孔裝置第一角度的結構示意圖；其中1、底座；2、工作臺；3、固定架；4、電機；5、凸塊；6、傳動輪；7、皮帶；8、滑塊
I；80、U形槽I ；81、U形槽II ；82、滑塊II ；9、固定桿；10、傳動桿；11、支座；12、導向塊; 13、通孔；14、連接柄；15、沖頭；16、連接桿；17、條形孔；18、調(diào)節(jié)桿。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。附
圖1、2為本實用新型所述的一種塑膠袋打孔裝置，其特征在于包括底座1、工作臺2和固定架3 ；所述工作臺2和固定架3均固定在底座1上；所述固定架3上設有電機 4和凸塊5 ；所述凸塊5的頂端固定有傳動輪6 ；所述電機4通過皮帶7與傳動輪6連接；所述傳動輪6的圓周上固定一個滑塊I 8 ；所述固定架3上，位于傳動輪6的前方還設有固定桿9 ；所述固定桿9的頂端鉸鏈連接傳動桿10，且鉸鏈位于傳動桿10的右端；所述傳動桿 10上設有U形槽I 80和U形槽II 81 ；所述滑塊I 8能夠在U形槽I 80內(nèi)自由滑動；所述 U形槽II 81位于傳動桿10的左端；所述工作臺2位于固定架3的左側，且工作臺2的上方固定有支座11 ；所述支座11上固定有導向塊12 ；所述支座11和導向塊12上均開有位置和大小相同的通孔13 ；所述通孔13內(nèi)設有能上下移動的連接柄14 ；所述連接柄14的底端設有沖頭15 ；所述連接柄14的頂部固定有連接桿16 ；所述連接桿16固定在連接柄14的右側，且連接桿16垂直于連接柄14 ；所述U形槽II 81內(nèi)設有能夠自由滑動的滑塊II 82 ；所述滑塊II 82固定在連接桿16的右端；所述工作臺2的橫向方向開有條形孔17 ；所述支座11 的底部橫穿在條形孔17內(nèi)，且支座11能夠在工作臺2上縱向移動；所述支座11的底部固定有調(diào)節(jié)桿18 ；所述固定桿9高出傳動輪6的輪心50mm ；所述連接桿16距離連接柄14的頂面75mm。使用時，啟動電機4，由于皮帶的作用，電機4帶動傳動輪6轉動，固定在傳動輪6 上的滑塊I 8，就在傳動桿10上的U形槽I 80內(nèi)滑動，帶動傳動桿10的旋轉，使得滑塊
II82在U形槽II 81內(nèi)滑動，從而帶動連接柄14的上下運動，實現(xiàn)塑膠袋的打孔。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種塑膠袋打孔裝置，利用電機和傳動機構對塑膠袋進行打孔，通過控制電機的轉速就能控制打孔動作的頻率，有效地減少了產(chǎn)品的報廢率、提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，且其結構簡單，操作和維修都很方便。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，或任何對本實用新型中所述平板的移動方式，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種塑膠袋打孔裝置，其特征在于包括底座、工作臺和固定架；所述工作臺和固定架均固定在底座上；所述固定架上設有電機和凸塊；所述凸塊的頂端固定有傳動輪；所述電機通過皮帶與傳動輪連接；所述傳動輪的圓周上固定一個滑塊I ；所述固定架上，位于傳動輪的前方還設有固定桿；所述固定桿的頂端鉸鏈連接傳動桿，且鉸鏈位于傳動桿的右端；所述傳動桿上設有U形槽I和U形槽II ；所述滑塊I能夠在U形槽I內(nèi)自由滑動；所述 U形槽II位于傳動桿的左端；所述工作臺位于固定架的左側，且工作臺的上方固定有支座； 所述支座上固定有導向塊；所述支座和導向塊上均開有位置和大小相同的通孔；所述通孔內(nèi)設有能上下移動的連接柄；所述連接柄的底端設有沖頭；所述連接柄的頂部固定有連接桿；所述連接桿固定在連接柄的右側，且連接桿垂直于連接柄；所述U形槽II內(nèi)設有能夠自由滑動的滑塊II ；所述滑塊II固定在連接桿的右端。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑膠袋打孔裝置，其特征在于所述工作臺的橫向方向開有條形孔；所述支座的底部橫穿在條形孔內(nèi)，且支座能夠在工作臺上縱向移動；所述支座的底部固定有調(diào)節(jié)桿。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的塑膠袋打孔裝置，其特征在于所述固定桿高出傳動輪的輪心50mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的塑膠袋打孔裝置，其特征在于所述連接桿距離連接柄的頂面75mm。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠袋打孔裝置，包括底座和固定在底座上的工作臺和固定架；固定架上設有電機和凸塊；凸塊的頂端固定有傳動輪，且傳動輪通過皮帶與電機連接；傳動輪的圓周上固定滑塊I；固定于固定架上的固定桿鉸接傳動桿；傳動桿的右端設U形槽I，左端設U形槽II；滑塊I能夠在U形槽I內(nèi)滑動；工作臺的上方固定有支座；支座上固定有導向塊；支座和導向塊上均開有位置和大小相同的通孔；通孔內(nèi)設有能上下移動的連接柄；連接柄的底端設有沖頭，頂部固定有垂直于連接柄的連接桿；連接桿的右端固定有滑塊II；滑塊II能在U形槽II內(nèi)滑動。本實用新型方案能有效減少報廢率、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，且操作、維修方便。
文檔編號B26F1/02GK202213007SQ20112031311
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日
發(fā)明者朱根興 申請人:蘇州市燁銘塑膠制品廠