專利名稱：自動排孔的模切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及ー種加工標(biāo)簽的模切機。
背景技術(shù)：
在加工帶有離型紙的不干膠標(biāo)簽時，中間帶有小孔的標(biāo)簽在模切機中模切成型后，被切除的小孔要通過人工進行小孔部分物料和離型紙的剝離，工作效率非常緩慢，并且需要大量的人工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種針對標(biāo)簽上待剝離部分可實現(xiàn)自動排除廢料的模切機。
本發(fā)明的技術(shù)方案
ー種自動排孔的模切機，其特征在干，對應(yīng)產(chǎn)品開孔的位置，所述模切機的刀模版設(shè)有通孔，所述刀模版固定在貼刀模座的下表面，所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設(shè)有孔槽；
所述模切機的上機座上還設(shè)有一開槽支架，所述貼刀模座設(shè)置在開槽支架的下方，所述開槽支架對應(yīng)貼刀模座孔槽的上方位置設(shè)有廢料槽；
所述刀模版的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通，以保障廢料能順利地進入廢料槽中。進ー步的技術(shù)方案還包括
所述刀模版的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽橫截面積依次増大，使廢料向上排料時有相對寬松的通道，并有足夠存料空間。所述開槽支架包括若干板塊，所述板塊之間的空隙構(gòu)成所述廢料槽。所述刀模版包括一底板，對應(yīng)產(chǎn)品開孔的位置，所述底板、固定在底板下方的刀模和刀模的刀片上鏤空的通孔上下連通。作為優(yōu)選，所述刀模采用鋼制模具。模切時，標(biāo)簽被切下的小孔部分卡在刀模通孔內(nèi)，并且利用廢料下表面自粘的特性，廢料被連續(xù)不斷地通過刀模帶入廢料槽內(nèi)，當(dāng)廢料槽內(nèi)的廢料累積到一定程度時，取下開槽支架清理廢料槽即可，節(jié)省人力物力，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是開槽支架的結(jié)構(gòu)示意圖3是貼刀ネ旲座的結(jié)構(gòu)意圖4是刀模版的結(jié)構(gòu)示意圖5是發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)效果，下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進ー步的介紹。如圖所示，ー種自動排孔的模切機，其貼刀模座2固定在模切機上機座4上，可橫向移動的刀模版I設(shè)置在貼刀模座2的下方，貼刀模座2與機座之間還設(shè)有開槽支架3。對應(yīng)產(chǎn)品待開孔的位置，所述模切機的刀模版I設(shè)有通孔11，如圖4所示。所述刀模I具體包括一底板，對應(yīng)產(chǎn)品開孔的位置，所述底板、固定在底板下方的刀模以及刀模上的刀片等均鏤空有通孔，且三者之間的通孔連通、大小一致。所述貼刀模座2在刀模版通孔11的上方位置開設(shè)孔槽21，為了保證產(chǎn)品成型穩(wěn)定，制作模具時，刀模板的底板尺寸長H、寬L必須大于貼刀模座所有孔槽的外圍，如圖3所示。貼刀模座在原有的設(shè)備上進行改裝時，為了使廢料有一條寬松的通道，貼刀模座2開孔 要比產(chǎn)品規(guī)格廢料大很多(可以多料使用)，但也要保證沖型所產(chǎn)生的壓力，所以其中心及 周圍要盡量保留原機件。所述開槽支架3對應(yīng)貼刀模座2孔槽21的上方位置設(shè)有廢料槽31，如圖2所示，開槽支架3包括若干個板塊，可通過設(shè)置各板塊的寬度來改變廢料槽31的位置和大小。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.ー種自動排孔的模切機，其特征在干，對應(yīng)產(chǎn)品開孔的位置，所述模切機的刀模版設(shè)有通孔，所述刀模版固定在貼刀模座的下表面，所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設(shè)有孔槽；所述模切機的上機座上還設(shè)有一開槽支架，所述貼刀模座設(shè)置在開槽支架的下方，所述開槽支架對應(yīng)貼刀模座孔槽的上方位置設(shè)有廢料槽；所述刀模版的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動排孔的模切機，其特征在于，刀模版的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽橫截面積依次増大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動排孔的模切機，其特征在于，所述開槽支架包括若干板塊，所述板塊之間的空隙構(gòu)成所述廢料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種自動排孔的模切機，其特征在于，所述刀模版包括一底板，對應(yīng)產(chǎn)品開孔的位置，所述底板、固定在底板下方的刀模和刀模的刀片上鏤空的通孔上下連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種自動排孔的模切機，其特征在于，所述刀模為鋼制模具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動排孔的模切機，其特征在于，對應(yīng)產(chǎn)品開孔的位置，所述模切機的刀模版設(shè)有通孔，所述刀模版固定在貼刀模座的下表面，所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設(shè)有孔槽；所述模切機的上機座上還設(shè)有一開槽支架，所述貼刀模座設(shè)置在開槽支架的下方，所述開槽支架對應(yīng)貼刀模座孔槽的上方位置設(shè)有廢料槽；所述刀模版的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通。模切過程中，標(biāo)簽產(chǎn)品開孔位置的廢料通過刀模版上的通孔帶起，利用標(biāo)簽紙本身自粘的特性，使標(biāo)簽紙廢料被連續(xù)地通過刀模帶入開槽支架的廢料槽中，當(dāng)廢料累積到一定程度，對開槽支架的廢料槽進行清理即可。
文檔編號B26F1/38GK102773879SQ201210261279
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者程世國, 趙飛 申請人:昆山市銀河彩印有限公司