專利名稱：一種定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電動工具技術領域，尤其是涉及一種定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構。
背景技術：
定扭矩電動扳手屬于機電一體化工具，主要應用在鋼結構安裝行業(yè)，用于高強螺栓的固定，安裝時對螺栓要先初緊后終緊，每步都有嚴格的扭矩要求，其主要結構包括電機部分、電子控制部分、變速機構、扭矩輸出機構四部分，通過電機將電能轉化為機械能，再通過變速機構和扭矩輸出機構把扭矩傳輸給螺栓，電子控制部分實現(xiàn)扭矩大小的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)技術中扭矩輸出機構的實現(xiàn)方案是該扭矩輸出機構包括輸出軸、銅套、前 蓋、輸出軸墊、套筒、反作用力臂、軸承和銷軸，前蓋與變速機構之間通過卡槽結構對接，輸出軸與變速機構行星架也通過卡槽結構對接，軸承位于前蓋和輸出軸之間，銅套固定在前蓋上，并與輸出軸滑動配合，使用時將套筒套在輸出軸四方上，通過銷軸固定，套上O型圈防止銷軸脫出，反作用力臂內(nèi)六方與前蓋上外六方對接，并用2個內(nèi)六方螺釘固定，從而實現(xiàn)輸出機構中輸出軸首先旋轉，輸出軸帶動套筒旋轉，達到擰緊螺栓的目的。該輸出機構存在以下缺點1)扭矩依次通過輸出軸和套筒進行傳遞，使用時由人工進行組裝，其軸向距離長、體積大、傳遞功率效率低，在狹小的空間內(nèi)無法使用，由于定扭矩電動扳手主要用在橋梁建設等高空作業(yè)的鋼結構安裝行業(yè)中，過大的體積危險性高，不利于安全生產(chǎn)的實現(xiàn)。2)套筒和反作用力臂之間沒有支撐，工作時影響扭矩輸出的精度，易造成螺栓扭矩傳遞失真，影響工程質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于改進現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種體積小、結構簡單、扭矩傳遞精度高的定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構，它改變了傳統(tǒng)扭矩輸出機構的結構，有效縮減了電動扳手中該部分的體積，達到了良好應用的目的，采用的技術方案是一種定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構，包括反力臂和套筒，其特征在于所述反力臂與變速機構通過卡槽對接，套筒一端也通過卡槽與變速機構行星架對接，軸承固定在所述反力臂與套筒之間，與套筒滑動配合的導向套固定在反力臂上。本實用新型的技術特征還有在所述反力臂遠離變速機構的一端外表面上開有外槽，所述套筒遠離變速機構行星架的一端內(nèi)表面上與所述外槽對應位置處開有內(nèi)槽，由所述外槽和內(nèi)槽組成的卡槽中安裝有孔用擋圈。本實用新型的技術特征還有所述套筒遠離變速機構行星架的一端內(nèi)表面上還加工有與螺栓外表面相配合的內(nèi)卡口。本實用新型的有益效果在于1)本扭矩輸出機構實現(xiàn)了與變速機構之間連接方式的改變，通過該種變化，省去了輸出軸和前蓋等，簡化了機構的組成。2)傳統(tǒng)結構中的輸出機構只有前蓋與變速機構連接，其余部分在進行配件施工時才進行連接，改進后的輸出機構作為一個整體與變速機構實現(xiàn)整體對接，簡化了工序，提高了工效，減輕了工人勞動強度。3)改進后的機構去掉了輸出軸，實現(xiàn)了變速機構與套筒動力的直接傳遞，從而縮短了軸向距離，提高了動力傳動效率，減輕了結構重量，降低了材料消耗，具有成本低廉，使用便利之優(yōu)點。

附圖I是現(xiàn)有技術中扭矩輸出機構結構示意圖，附圖2是本實用新型結構示意圖，附圖3是套筒主視圖，附圖4是套筒左視圖，附圖5是反力臂主視圖，附圖6是反力臂左視圖，其中，I是套筒，2是反力臂，3是軸承，4是導向套，5是孔用擋圈，6是卡槽，7是內(nèi)卡口，I ^是輸出軸，2 z是銅套，3 z是前蓋，4 z是輸出軸平墊，5 z是套筒，6 z是反作用力臂，
7"是軸承，8'是銷軸?！?b>具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型進行具體說明。傳統(tǒng)技術中定扭矩電動扳手輸出機構的結構如附圖I所示，輸出軸I ,與變速機構行星架通過卡槽對接，前蓋3,也是通過卡槽結構和變速機構之間對接，在前蓋3 '和輸出軸I '之間裝有軸承7 ,，銅套2 y固定在前蓋:T上，并與輸出軸I '滑動配合，銅套2 y與輸出軸I '之間安裝有輸出軸平墊4 y。使用時將套筒5 z套在輸出軸I z的四方上，通過銷軸8 z固定，并套上O型圈防止銷軸8^脫出，反作用力臂內(nèi)六方與前蓋Τ上外六方對接，并用2個內(nèi)六方螺釘固定，從而實現(xiàn)經(jīng)變速機構變速后首先實現(xiàn)輸出軸I '的旋轉，輸出軸I '帶動套筒5 y旋轉，達到擰緊螺栓的目的。本實用新型中的扭矩輸出機構包括反力臂2和套筒1，反力臂2與變速機構通過卡槽對接，套筒I 一端也通過卡槽與變速機構行星架對接，軸承3固定在反力臂2與套筒I之間，與套筒I滑動配合的導向套4固定在反力臂2上。在反力臂2遠離變速機構的一端外表面上開有外槽，套筒I上遠離變速機構行星架的一端內(nèi)表面上與反力臂2的外槽對應位置處開有內(nèi)槽，由外槽和內(nèi)槽組成的卡槽6中安裝有孔用擋圈5，以防止套筒I的脫出。在套筒I遠離變速機構行星架的一端內(nèi)表面上還加工有與待抒定螺栓外表面相配合的內(nèi)卡口
7。工作時在變速機構帶動下套筒I轉動，套筒I的轉動帶動螺帽旋轉，從而實現(xiàn)螺栓的擰緊。本實用新型實現(xiàn)了電動扳手輸出機構的改進，去掉了原來傳統(tǒng)機構中的輸出軸等結構，實現(xiàn)了軸向距離的縮短，以M30螺栓所用電動扳手為例，改進后其軸向距離縮短了 60mm，扭矩直接傳遞到套筒I上，輸出機構重量減輕了 I. 5kg,從而減小了電動扳手的體積，減輕了扳手重量，降低了操作者勞動強度。當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構，包括反力臂和套筒，其特征在于所述反力臂與變速機構通過卡槽對接，套筒一端也通過卡槽與變速機構行星架對接，軸承固定在所述反力臂與套筒之間，與套筒滑動配合的導向套固定在反力臂上。
2.按照權利要求I所述的定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構，其特征在于在所述反力臂遠離變速機構的一端外表面上開有外槽，所述套筒遠離變速機構行星架的一端內(nèi)表面上與所述外槽對應位置處開有內(nèi)槽，由所述外槽和內(nèi)槽組成的卡槽中安裝有孔用擋圈。
3.按照權利要求I或2所述的定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構，其特征在于所述套筒遠離變速機構行星架的一端內(nèi)表面上還加工有與螺栓外表面相配合的內(nèi)卡口。
專利摘要本實用新型公開了一種定扭矩電動扳手的扭矩輸出機構，采用的技術方案是該輸出機構包括反力臂和套筒，反力臂與變速機構通過卡槽對接，套筒一端也通過卡槽與變速機構行星架對接，軸承固定在所述反力臂與套筒之間，與套筒滑動配合的導向套固定在反力臂上。有益效果在于本機構實現(xiàn)了與變速機構之間連接方式的改變，省去了輸出軸和前蓋等，簡化了機構的組成；本改進后的輸出機構作為一個整體與變速機構實現(xiàn)整體對接，簡化了工序，提高了工效，減輕了工人勞動強度；由于去掉了輸出軸，實現(xiàn)了變速機構與套筒動力的直接傳遞，從而縮短了軸向距離，提高了動力傳動效率，減輕了結構重量，降低了材料消耗，具有成本低廉，使用便利之優(yōu)點。
文檔編號B25B21/00GK202684814SQ20122036578
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者楊奎志, 黨兆泉, 郭鳴春, 房京元, 楊立春 申請人:山東中興電動工具有限公司