專利名稱：一種截斷料長度均勻的食品切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種食品切割機。
背景技術(shù)：
食品的切割是食品加工過程中十分重要的一個環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的手工切割，效率較低，且截斷料的整齊度和均勻度較難掌控?，F(xiàn)代使用食品切割機對食品物料進行切割，加工對象可以是塊狀、片狀和條狀物料，加工效率大大提高，截斷料的整齊度和均勻度穩(wěn)定而有保證，且為防止切刀4在切割時，與物料粘連帶起物料，通常在切刀4上游一側(cè)、靠近切刀4處設(shè)置壓板，一方面防止物料被切刀4帶起，另一方面，對于片狀、條狀等通常堆疊在一起進行切割加工的物料，能夠加以定位和塑形，避免物料散亂，影響切割質(zhì)量。但是，現(xiàn)有切割機中，壓板是靜止的，而物料則被輸送帶不斷的運至切刀4下方，即物料與壓板間存在滑動摩擦，因此，堆疊的物料中，底層與輸送帶直接接觸的部分會始終跟隨輸送帶運動，而頂層與壓板直接接觸的部分則容易產(chǎn)生滯后，造成堆疊物料各層錯位，進而影響最終切割的整齊度和均勻度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種送料整齊、集中，切刀4角度可調(diào)，截斷料長度均勻的食品切割機。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種截斷料長度均勻的食品切割機，包括第一輸送機構(gòu)，與所述第一輸送機構(gòu)相配合進行切割動作的切割機構(gòu)，驅(qū)動所述第一輸送機構(gòu)和切割機構(gòu)運動的電機，以及動力傳送組件，所述切割機構(gòu)包括垂直設(shè)置的切刀4，其特征在于:還包括設(shè)于所述第一輸送機構(gòu)上方的壓板組件，所述壓板組件包括由電機驅(qū)動的第二輸送機構(gòu)，和隨所述第二輸送機構(gòu)運動的壓板；所述第一輸送機構(gòu)和壓板的運動方向一致且步調(diào)相同。優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)上沿輸送方向間距均勻的設(shè)有多個所述壓板。優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)還包括支桿，所述切刀可繞支桿轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述支桿下端。優(yōu)選的，所述支桿下端設(shè)有軸向的凹槽，所述凹槽的槽壁上設(shè)有周向延伸的條形調(diào)節(jié)孔；所述切刀上端設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件包括橫向容置在所述凹槽中且至少一端橫向伸出所述調(diào)節(jié)孔的橫桿以及可轉(zhuǎn)動的容置在所述凹槽中，上端與所述橫桿連接的立桿。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件還包括定位所述立桿在凹槽中周向位置的定位件。優(yōu)選的，所述定位件為螺母，所述螺母套設(shè)在所述橫桿伸出調(diào)節(jié)孔的伸出端上，并與橫桿螺紋連接。優(yōu)選的，所述凹槽的槽壁上設(shè)有徑向相對的兩個所述調(diào)節(jié)孔，且所述橫桿的兩端分別橫向伸出所述兩個調(diào)節(jié)孔。 優(yōu)選的，所述切刀的下方設(shè)有砧板和收集槽，所述砧板包括直拐角，所述收集槽包括上端與所述直拐角的垂直壁面相接的傾斜槽壁。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明截斷料長度均勻的食品切割機中，壓板跟隨物料同步運動，即相對于物料靜止，既能對物料進行垂直方向的固定，又能避免多層堆疊物料的各層間產(chǎn)生橫向位移，利于得到整齊、均勻的截斷料?？梢栽O(shè)置多個間距均勻的壓板，保持對物料連續(xù)、穩(wěn)定的定位和塑形。進一步地，切刀可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度，以改變截斷料形狀，滿足不同的加工需要。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的正視 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的側(cè)視 圖3是圖2中支桿與調(diào)節(jié)件的垂直剖視 圖4是圖2的A-A剖視 圖中:1、第一輸送機構(gòu)，3、第二輸送機構(gòu)；
2、支桿，4、切刀，6、凹槽，8、調(diào)節(jié)孔，12、橫桿，14、立桿，16、螺母，18、電機，22、小齒輪，24、大齒輪，26、傳動軸，28、傳動軸，32、旋轉(zhuǎn)塊，34、連接軸，36、壓板，38、電機，42、小齒輪，44、大齒輪，46、傳動軸，48、傳動軸，52、砧板，54、收集槽，56、傾斜槽壁。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-4所示，一種截斷料長度均勻的食品切割機，包括第一輸送機構(gòu)1，與第一輸送機構(gòu)I相配合進行切割動作的切割機構(gòu)，以及設(shè)于第一輸送機構(gòu)I上方的壓板組件。還包括動力傳送組件，以及分別驅(qū)動第一輸送機構(gòu)1、壓板組件和切割機構(gòu)運動的電機。所述切割機構(gòu)包括垂直設(shè)置的支桿2和設(shè)于支桿2下端可繞支桿2轉(zhuǎn)動的切刀4。具體地，支桿2下端設(shè)有軸向、呈圓柱形的凹槽6，凹槽6的槽壁上設(shè)有周向延伸的條形調(diào)節(jié)孔8 ;切刀4上端設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件包括橫向容置在凹槽6中且至少一端橫向伸出調(diào)節(jié)孔8的橫桿12，以及可轉(zhuǎn)動的容置在凹槽6中、上端與橫桿12連接的立桿14。優(yōu)選地，凹槽6的槽壁上設(shè)有徑向相對的兩個調(diào)節(jié)孔8，且橫桿12的兩端分別橫向伸出兩個調(diào)節(jié)孔8。兩調(diào)節(jié)孔8的圓心角相等，優(yōu)選均為90°。立桿14的下端固定切刀4，上端與橫桿12螺紋連接。調(diào)節(jié)件還包括定位立桿14在凹槽6中周向位置的定位件。本實施例優(yōu)選定位件為兩個螺母16，兩螺母16分別套設(shè)在橫桿12伸出調(diào)節(jié)孔8的伸出端上，并與橫桿12螺紋連接。當需要改變切刀4在水平面內(nèi)的切割角度時，松開螺母16，在調(diào)節(jié)孔8內(nèi)將橫桿12轉(zhuǎn)動一定的角度，從而帶動切刀4旋轉(zhuǎn)，確定后重新旋緊螺母16固定即可。所述動力傳送組件包括第一動力傳送組件和第二動力傳送組件。電機18通過第一動力傳送組件驅(qū)動切割機構(gòu)動作。具體地，第一動力傳送組件包括一個小齒輪22，兩個分別設(shè)于小齒輪22兩端且與小齒輪22嚙合的大齒輪24，以及3根各自有一端分別與小齒輪22，大齒輪24軸心固接的傳動軸26、28、28。傳動軸28的另一端連有旋轉(zhuǎn)塊32，旋轉(zhuǎn)塊32的一端與傳動軸28固接，另一端通過連接軸34與支桿2相連，連接軸34可相對于支桿2旋轉(zhuǎn)。工作時，電機18通過傳動軸26帶動小齒輪22轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個大齒輪24，兩個傳動軸28，兩個旋轉(zhuǎn)塊32同方向同步調(diào)轉(zhuǎn)動，使得切割機構(gòu)在垂直平面內(nèi)做圓周運動，進行切割動作。所述壓板組件包括由電機38驅(qū)動的第二輸送機構(gòu)3，和隨第二輸送機構(gòu)3運動的壓板36,第二輸送機構(gòu)3上沿輸送方向間距均勻的設(shè)有多個壓板36。第一輸送機構(gòu)I和第二輸送機構(gòu)3均優(yōu)選帶式輸送機，電機38通過第二動力傳送組件驅(qū)動第一輸送機構(gòu)I和第二輸送機構(gòu)3動作。第二動力傳送組件包括一個小齒輪42,兩個分別設(shè)于小齒輪42兩端且與小齒輪42嚙合的大齒輪44，以及3根各自有一端分別與小齒輪42，大齒輪44軸心固接的傳動軸46、48、48。傳動軸48的另一端與第一輸送機構(gòu)I相連，傳動軸48的另一端與第二輸送機構(gòu)3相連。工作時，電機38通過傳動軸46帶動小齒輪42轉(zhuǎn)動，進而依次帶動兩個大齒輪44,兩個傳動軸48同方向轉(zhuǎn)動,最終驅(qū)動第一輸送機構(gòu)I和第二輸送機構(gòu)3同步調(diào)運動，即壓板36與第一輸送機構(gòu)I的運動方向一致且步調(diào)相同。切刀4的下方設(shè)有砧板52和收集槽54，砧板52包括直拐角，直拐角的垂直壁面與切刀4的刃口齊平。收集槽54包括上端與直拐角的垂直壁面相接的傾斜槽壁56。切刀4向下運動時與砧板52的直拐角配合，截斷物料，物料被收集槽54的傾斜槽壁56導入收集槽54內(nèi)部，利于集中收集，方便干凈。工作時,將物料擺放在第一輸送機構(gòu)I的輸送帶上，利用壓板36定位物料下游一端，啟動電機18、38，切刀4向下截斷到達砧板52直拐角處的物料，由于壓板36跟隨物料同步運動，即相對于物料靜止，其既能對物料進行垂直方向的固定，又能避免多層堆疊物料的各層間產(chǎn)生橫向位移，利于得到整齊、均勻的截斷料。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種截斷料長度均勻的食品切割機,包括第一輸送機構(gòu),與所述第一輸送機構(gòu)相配合進行切割動作的切割機構(gòu)，驅(qū)動所述第一輸送機構(gòu)和切割機構(gòu)運動的電機，以及動力傳送組件，所述切割機構(gòu)包括垂直設(shè)置的切刀，其特征在于:還包括設(shè)于所述第一輸送機構(gòu)上方的壓板組件，所述壓板組件包括由電機驅(qū)動的第二輸送機構(gòu)，和隨所述第二輸送機構(gòu)運動的壓板；所述第一輸送機構(gòu)和壓板的運動方向一致且步調(diào)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述輸送機構(gòu)上沿輸送方向間距均勻的設(shè)有多個所述壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述切割機構(gòu)還包括支桿，所述切刀可繞支桿轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述支桿下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述支桿下端設(shè)有軸向的凹槽，所述凹槽的槽壁上設(shè)有周向延伸的條形調(diào)節(jié)孔；所述切刀上端設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件包括橫向容置在所述凹槽中且至少一端橫向伸出所述調(diào)節(jié)孔的橫桿，以及可轉(zhuǎn)動的容置在所述凹槽中、上端與所述橫桿連接的立桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件還包括定位所述立桿在凹槽中周向位置的定位件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述定位件為螺母，所述螺母套設(shè)在所述橫桿伸出調(diào)節(jié)孔的伸出端上，并與橫桿螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述凹槽的槽壁上設(shè)有徑向相對的兩個所述調(diào)節(jié)孔，且所述橫桿的兩端分別橫向伸出所述兩個調(diào)節(jié)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種截斷料長度均勻的食品切割機，其特征在于:所述切刀的下方設(shè)有砧板和收集槽，所述砧板包括直拐角，所述收集槽包括上端與所述直拐角的垂直壁面相接的傾斜槽壁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種截斷料長度均勻的食品切割機，包括第一輸送機構(gòu)，與所述第一輸送機構(gòu)相配合進行切割動作的切割機構(gòu)，驅(qū)動所述第一輸送機構(gòu)和切割機構(gòu)運動的電機，以及動力傳送組件，所述切割機構(gòu)包括垂直設(shè)置的切刀，其特征在于還包括設(shè)于所述第一輸送機構(gòu)上方的壓板組件，所述壓板組件包括由電機驅(qū)動的第二輸送機構(gòu)，和隨所述第二輸送機構(gòu)運動的壓板；所述第一輸送機構(gòu)和壓板的運動方向一致且步調(diào)相同。本發(fā)明的食品切割機中，壓板跟隨物料同步運動，既能對物料進行垂直方向的固定，又能避免多層堆疊物料的各層間產(chǎn)生橫向位移，利于得到整齊、均勻的截斷料。進一步地，切刀可調(diào)節(jié)角度，以改變截斷料形狀，滿足不同的加工需要。
文檔編號B26D7/26GK103101073SQ20131005505
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者時忠明 申請人:蘇州農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學院