一種金屬型材立式表面處理用的快速鉗具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬型材立式表面處理用的快速鉗具，包括鉗頭、鉗身和鉸接四桿機構(gòu)，所述鉸接四桿機構(gòu)其中一連架桿為用于提拉的驅(qū)動桿，另一連架桿為設(shè)有鉗頭的聯(lián)動桿；所述鉸接四桿機構(gòu)的四桿連接形成以驅(qū)動桿帶動聯(lián)動桿擺動、且聯(lián)動桿擺動的角度大于驅(qū)動桿擺動的角度的聯(lián)動機構(gòu)；所述鉸接四桿機構(gòu)通過其機架設(shè)置在與鉗身相對的位置，所述鉗頭在該鉸接四桿機構(gòu)帶動下與鉗身張合。本發(fā)明增設(shè)了用作聯(lián)動機構(gòu)的鉸接四桿機構(gòu)，只需小幅度地提拉驅(qū)動桿，就能夠使鉗頭和鉗身張開較大的角度，使得上排和下排時更容易，同時也減輕了使用者的操作強度，有利于提高生產(chǎn)的效率。
【專利說明】一種金屬型材立式表面處理用的快速鉗具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬型材立式表面處理用的快速鉗具，具體是一種結(jié)構(gòu)緊湊、對整體尺寸影響小，能夠?qū)崿F(xiàn)上排時省時省力快速地固緊不同壁厚的型材，下排時亦可快速卸下型材的快速鉗具。
【背景技術(shù)】
[0002]各金屬型材立式表面處理使用的快速鉗具通過鉗頭和支撐板的張合來實現(xiàn)上排(即緊固型材)和下排(即卸下型材)，鉗頭與支撐板之間設(shè)有用于兩者張開時被拉伸的彈簧，變形后的彈簧可對鉗頭和支撐板施加拉力，以保證鉗頭與支撐板能夠牢牢地夾住型材。
[0003]本領(lǐng)域中使用的傳統(tǒng)快速鉗具采用鉗桿與鉗頭直接焊接固定的結(jié)構(gòu)，使用時直接提拉鉗桿使鉗頭與支撐板張開，由于鉗桿與鉗頭是固定連接的，因此鉗頭張開的角度與鉗桿提拉的角度相等。按照本【技術(shù)領(lǐng)域】的常用鉗具的尺寸，提拉鉗桿使鉗頭與支撐板間的正常張開距離不到5mm (鉗桿提升30°左右)。當(dāng)上排緊固厚壁型材及下排松開厚壁型材時，往往須要硬塞或硬拔型材，造成上、下排工序時間長，工人勞動強度高；另外，還會出現(xiàn)因工人過度提拉鉗桿，使得彈簧被拉伸過度可能發(fā)生永久塑性變形的情況，造成鉗頭與支撐板咬合力降低，引發(fā)脫落掉料，并縮短了鉗具的正常使用壽命，增加生產(chǎn)成本。
[0004]雖然在提拉角度相同的情況下，可通過增大鉗頭和支撐板的尺寸來擴寬兩者張開的距離，但是這樣必然使得鉗具的整體尺寸也相應(yīng)的增大，不僅增加制造成本，而且給鉗具的安裝、使用帶來不便，難以提高處理型材的效率。
[0005]因此，設(shè)計一種合適的快速鉗具是影響著立式表面處理型材的生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、對整體尺寸影響小，能夠?qū)崿F(xiàn)上排時省時省力快速地固緊不同壁厚的型材，下排時亦可快速卸下型材的快速鉗具。
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，可以通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種金屬型材立式表面處理用的快速鉗具，包括鉗頭I和鉗身2，所述鉗頭I和鉗身2相對設(shè)置且可張合地裝配，所述鉗頭I和鉗身2之間設(shè)有兩者張開時被拉伸的彈性件3 ;其特征在于:還包括鉸接四桿機構(gòu)5，所述鉸接四桿機構(gòu)其中一連架桿為用于提拉的驅(qū)動桿51，另一連架桿為設(shè)有鉗頭I的聯(lián)動桿52 ;所述鉸接四桿機構(gòu)5的四桿連接形成以驅(qū)動桿51帶動聯(lián)動桿52擺動、且聯(lián)動桿52擺動的角度大于驅(qū)動桿51擺動的角度的聯(lián)動機構(gòu)；所述鉸接四桿機構(gòu)5通過其機架53設(shè)置在與鉗身2相對的位置，所述鉗頭2在該鉸接四桿機構(gòu)5帶動下與鉗身2張合。
[0008]本發(fā)明增設(shè)了用作聯(lián)動機構(gòu)的鉸接四桿機構(gòu)，上排時，外力直接提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿帶動聯(lián)動桿擺動，且聯(lián)動桿擺動的角度大于驅(qū)動桿，該過程中設(shè)置在聯(lián)動桿上的鉗頭隨聯(lián)動桿的擺動與鉗身分離，且彈性件被拉伸，實現(xiàn)鉗具的張開；彈性件變形產(chǎn)生的彈性勢能可使鉗頭和鉗身咬緊位于兩者之間的工件(即金屬型材)。下排時，稍稍提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，即可使鉗頭、鉗身與工件之間松開，鉸接四桿機構(gòu)在彈性件的作用下回復(fù)閉合的狀態(tài)。
[0009]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述鉸接四桿機構(gòu)各桿上兩鉸接點的直線距離為其有效長度，所述鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、用于連接驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成1877:2750:2045:1532的比例；該方案的驅(qū)動桿擺動30°時，聯(lián)動桿帶動鉗頭擺動55.，在對傳統(tǒng)快速鉗具整體尺寸改變不大的前提下，增設(shè)上述的鉸接四桿機構(gòu)，可使現(xiàn)有常用尺寸的鉗具正常提升距離從5mm增加到10mm。選擇不同長度的桿構(gòu)成的鉸接四桿機構(gòu)，驅(qū)動桿與其帶動的聯(lián)動桿擺動的角度有所不同，根據(jù)不同的實際使用情況，通過調(diào)整各桿的有效長度來獲得最合適的聯(lián)動機構(gòu)。
[0010]作為本發(fā)明的一個實施例，所述鉸接四桿機構(gòu)的機架53豎向設(shè)置，所述驅(qū)動桿51與機架53的鉸接點A位于聯(lián)動桿52與機架53的鉸接點B的上方。
[0011]在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明可以做以下的改進:所述鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51、連桿54和聯(lián)動桿52均為鏈板，且聯(lián)動桿52與驅(qū)動桿51相背的一側(cè)設(shè)有齒，形成與鉗身2可張合的鉗頭I。鏈板有多種材質(zhì)，且規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求直接選用，非常方便。 [0012]在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明還包括集電極板7、集電環(huán)8和U型的主體6，所述U型主體6的底部61和板狀的鉗身2分別固定在集電極板7的上下表面，所述鉸接四桿機構(gòu)5位于所述U型主體6兩側(cè)壁62、63之間，鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51、聯(lián)動桿52的一端均鉸接在主體6的兩側(cè)壁62、63上，且所述驅(qū)動桿51的鉸接點A位于聯(lián)動桿52的鉸接點B的下方，所述主體6兩側(cè)壁62、63的鉸接點A與鉸接點B之間的部分構(gòu)成鉸接四桿機構(gòu)的機架53 ;所述U型主體6的底部61開有鉸接四桿機構(gòu)5擺動時可穿過的缺口 64 ;所述集電環(huán)8與集電極板7連接。
[0013]在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明可以做進一步的改進:所述主體6兩側(cè)壁62、63開有對稱的上下兩組通孔，且每組通孔均穿有一螺栓，所述鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的一端分別可轉(zhuǎn)動地套在位于上、下方的螺栓上，兩螺栓分別采用螺母緊固。
[0014]為方便本快速鉗具工作時與其他輔助設(shè)備的連接，在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51、聯(lián)動桿52和連桿54擺動時形成的平面為擺動平面；所述集電環(huán)8的軸線與該擺動平面垂直。
[0015]為了保證鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿和聯(lián)動桿擺動平穩(wěn)，所述主體6上的螺栓11均采用兩個螺母12、13緊固，所述與主體相鄰的螺母12與主體6之間設(shè)有平墊圈14，且兩螺母
12、13之間隔有彈簧墊圈15。
[0016]本發(fā)明通過提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，帶動設(shè)置在其聯(lián)動桿的鉗頭擺動實現(xiàn)鉗具的張開，在上述基礎(chǔ)上，為了方便提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，本發(fā)明可以做以下的改進:所述鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51設(shè)有一固定的鉗桿4。
[0017]本發(fā)明所述彈性件3為彈簧，該彈簧3的兩端分別連接鉗身2和鉗桿4 ;提拉鉗桿4時，鉗頭I和鉗身2張開，同時彈簧被拉伸產(chǎn)生的彈性勢能使鉗頭I和鉗身2緊固地夾住型材。
[0018]本發(fā)明所述鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿51與連桿54、連桿54與聯(lián)動桿52之間采用鉚釘連接，構(gòu)成活動鉚接。
[0019]本發(fā)明所述鉗身2由鈹銅合金材料制成；既保證了鉗身的導(dǎo)電效果，又增強了鉗身的硬度。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明增設(shè)了用作聯(lián)動機構(gòu)的鉸接四桿機構(gòu)，操作時外力并非直接對鉗頭進行作用，而是作用于該鉸接四桿機構(gòu)，通過該機構(gòu)帶動鉗頭擺動，來實現(xiàn)鉗頭和鉗身的張合。上排(即張開鉗具)時，直接提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿帶動聯(lián)動桿擺動，從而與鉗身分離。由于該鉸接四桿機構(gòu)的聯(lián)動桿由驅(qū)動桿帶動擺動，且聯(lián)動桿擺動的角度大于驅(qū)動桿擺動的角度；那么固定設(shè)置在聯(lián)動桿上的鉗頭擺動的角度也大于被直接提拉的驅(qū)動桿的角度。這樣只需小幅度地提拉驅(qū)動桿，就能夠使鉗頭和鉗身張開較大的角度，在鉗具的整體尺寸變化不大的情況下，鉗頭和鉗身張開的角度越大，兩者張開后的距離也越大，使得上排和下排時更容易，同時也減輕了使用者的操作強度，有利于提高生產(chǎn)的效率。而且由于本鉗具在上、下排時被提拉的角度均小于現(xiàn)有傳統(tǒng)的快速鉗具，那么彈性件在提拉過程中的變形也相應(yīng)的大幅度變小，能夠有效地防止彈性件因提拉過度而損壞，延長其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，此時鉗頭和鉗身處于閉合的狀態(tài)；
圖2是圖1的俯視圖，此時主體、集電極板、鉗身和鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿均為局部剖視狀態(tài)，且省略了鉸接四桿機構(gòu)的聯(lián)動桿和連桿；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，此時鉗頭和鉗身處于張開的狀態(tài)；
圖4是本發(fā)明的鉸接四桿機構(gòu)的運動原理圖。
【具體實施方式】
[0022] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0023]如圖1~3所示的金屬型材立式表面處理用的快速鉗具是本發(fā)明的實施例，它包括了鉗頭1、鉗身2、集電極板7、集電環(huán)8…型的主體6和鉸接四桿機構(gòu)5，其中，鉗身2由鈹銅合金材料制成，鉗頭I和鉗身2相對設(shè)置且可張合地裝配，鉗頭I和鉗身2之間設(shè)有兩者張開時被拉伸的彈簧3。
[0024]鉸接四桿機構(gòu)5其中一連架桿為用于提拉的驅(qū)動桿51，另一連架桿為設(shè)有鉗頭I的聯(lián)動桿52 ;鉸接四桿機構(gòu)5的四桿連接形成以驅(qū)動桿51帶動聯(lián)動桿52擺動、且聯(lián)動桿52擺動的角度大于驅(qū)動桿51擺動的角度的聯(lián)動機構(gòu)。該鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51、連桿54和聯(lián)動桿52均為鏈板，且聯(lián)動桿52與驅(qū)動桿51相背的一側(cè)設(shè)有齒，形成與鉗身2可張合的鉗頭I。驅(qū)動桿51與連桿54、連桿54與聯(lián)動桿52之間采用鉚釘連接，構(gòu)成活動鉚接。
[0025]U型主體6的底部61和板狀的鉗身2分別設(shè)置在集電極板7的上下表面，三者采用螺栓固定，鉸接四桿機構(gòu)5位于U型主體6兩側(cè)壁62、63之間；主體6兩側(cè)壁62、63對應(yīng)鉗身2的位置開有對稱的上下兩組通孔，且每組通孔均穿有一螺栓，鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的一端分別可轉(zhuǎn)動地套在位于上、下方的螺栓上，每個螺栓分別采用兩個螺母12、13緊固，與主體相鄰的螺母12與主體6之間設(shè)有平墊圈14，且兩螺母12、13之間隔有彈簧墊圈15。驅(qū)動桿51與主體6的鉸接點A位于聯(lián)動桿52與主體6的鉸接點B的正下方，主體6兩側(cè)壁62、63的鉸接點A與鉸接點B之間的部分構(gòu)成鉸接四桿機構(gòu)豎向設(shè)置的機架53 ；U型主體6的底部61開有鉸接四桿機構(gòu)5擺動時可穿過的缺口 64 ;鉗頭2在該鉸接四桿機構(gòu)5帶動下穿過該缺口 64與鉗身2張合。
[0026]鉸接四桿機構(gòu)各桿上兩鉸接點的直線距離為其有效長度，選擇不同長度的桿構(gòu)成的鉸接四桿機構(gòu)，驅(qū)動桿與其帶動的聯(lián)動桿擺動的角度有所不同。在本實施例中，鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、用于連接驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成 1877:2750:2045:1532 的比例。
[0027]鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51設(shè)有一固定的鉗桿4，該鉗桿4用于上、下排時提拉驅(qū)動桿51，以帶動設(shè)有鉗頭2的聯(lián)動桿擺動。彈簧3的兩端分別連接鉗身2和鉗桿4，提拉鉗桿4時，鉗頭I和鉗身2張開，同時彈簧被拉伸產(chǎn)生的彈性勢能使鉗頭I和鉗身2緊固地夾住型材。
[0028]鉸接四桿機構(gòu)5的驅(qū)動桿51、聯(lián)動桿52和連桿54擺動時形成的平面為擺動平面；集電環(huán)8與集電極板7連接，且其軸線與該擺動平面垂直。
[0029]本快速鉗具上排時，運動原理如圖4所示，圖中實線為鉗頭與鉗身閉合時鉸接四桿機構(gòu)的示意圖，虛線為圖中實線為鉗頭與鉗身張開時鉸接四桿機構(gòu)的示意圖。外力直接提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿帶動聯(lián)動桿擺動，且聯(lián)動桿擺動的角度大于驅(qū)動桿，該過程中設(shè)置在聯(lián)動桿上的鉗頭隨聯(lián)動桿的擺動與鉗身分離，且彈性件被拉伸，實現(xiàn)鉗具的張開；彈性件變形產(chǎn)生的彈性勢能可使鉗頭和鉗身咬緊位于兩者之間的工件(即金屬型材)。采用本實施例提供的有效長度的鉸接四桿機構(gòu)，驅(qū)動桿擺動30°時，聯(lián)動桿帶動鉗頭擺動55.1°，在對傳統(tǒng)快速鉗具整體尺寸改變不大的前提下，增設(shè)上述的鉸接四桿機構(gòu)，可使現(xiàn)有常用尺寸的鉗具正常提升距離從5mm增加到10mm，可省時省力地快速固緊不同壁厚的工件(金屬型材)；下排時，稍稍提拉鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿，即可使鉗頭、鉗身與工件之間松開，鉸接四桿機構(gòu)在彈性件的作用下回復(fù)閉合的狀態(tài)。
[0030]本發(fā)明提供的鉸接四桿機構(gòu)各桿的長度并不限于上面的具體數(shù)值，也不限定其中一根桿必須長過或短過另一條桿，設(shè)計時選擇不同長度的桿構(gòu)成的鉸接四桿機構(gòu)，驅(qū)動桿與其帶動的聯(lián)動桿擺動的角度有所不同，根據(jù)不同的實際使用情況，通過調(diào)整各桿的有效長度來獲得最合適的聯(lián)動機構(gòu)。例如:
鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成1877:2750:2533:2837的比例時，驅(qū)動桿擺動30°，可帶動聯(lián)動桿驅(qū)動鉗頭擺動31.6°。
[0031]鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、用于連接驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成1877:2750:1114:2297的比例時，驅(qū)動桿擺動30°，可帶動聯(lián)動桿驅(qū)動鉗頭擺動40.8°。
[0032]鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、用于連接驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成1877:3509:1791:2297的比例時，驅(qū)動桿擺動30°，可帶動聯(lián)動桿驅(qū)動鉗頭擺動50.1°。
[0033]鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、用于連接驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成2480:2480:1720:2210的比例時，驅(qū)動桿擺動30°，可帶動聯(lián)動桿驅(qū)動鉗頭擺動34.1°。
[0034]鉸接四桿機構(gòu)的機架53、驅(qū)動桿51、用于連接驅(qū)動桿51和聯(lián)動桿52的連桿54、聯(lián)動桿52的有效長度成2480:2264:1819:1773的比例時，驅(qū)動桿擺動30°，可帶動聯(lián)動桿驅(qū)動帶動甜頭擺動41.4°。
[0035]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬型材立式表面處理用的快速鉗具，包括鉗頭(1)和鉗身(2)，所述鉗頭(1)和鉗身(2)相對設(shè)置且可張合地裝配，所述鉗頭(1)和鉗身(2)之間設(shè)有兩者張開時被拉伸的彈性件(3);其特征在于:還包括鉸接四桿機構(gòu)(5)，所述鉸接四桿機構(gòu)其中一連架桿為用于提拉的驅(qū)動桿(51)，另一連架桿為設(shè)有鉗頭(1)的聯(lián)動桿(52);所述鉸接四桿機構(gòu)(5)的四桿連接形成以驅(qū)動桿(51)帶動聯(lián)動桿(52)擺動、且聯(lián)動桿(52)擺動的角度大于驅(qū)動桿(51)擺動的角度的聯(lián)動機構(gòu)；所述鉸接四桿機構(gòu)(5)通過其機架(53)設(shè)置在與鉗身(2)相對的位置，所述鉗頭(2)在該鉸接四桿機構(gòu)(5)帶動下與鉗身(2)張合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速鉗具，其特征在于:所述鉸接四桿機構(gòu)(5)各桿上兩活動連接點的直線距離為其有效長度，所述鉸接四桿機構(gòu)的機架(53)、驅(qū)動桿(51)、用于連接驅(qū)動桿(51)和聯(lián)動桿(52)的連桿(54)、聯(lián)動桿(52)的有效長度成1877:2750:2045:1532的比例。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速鉗具，其特征在于:所述鉸接四桿機構(gòu)(5)的機架(53)豎向設(shè)置，所述驅(qū)動桿(51)與機架(53)的鉸接點(A)位于聯(lián)動桿(52)與機架(53)的交接點(B)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速鉗具，其特征在于:所述鉸接四桿機構(gòu)(5)的驅(qū)動桿(51)、連桿(54)和聯(lián)動桿(52)均為鏈板，且聯(lián)動桿(52)與驅(qū)動桿(51)相背的一側(cè)設(shè)有齒，形成與鉗身(2)可張合的鉗頭(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速鉗具，其特征在于:還包括集電極板(7)、集電環(huán)(8)和U型的主體(6)，所述U型主體( 6)的底部(61)和板狀的鉗身(2)分別固定在集電極板(7)的上下表面，所述鉸接四桿機構(gòu)(5)位于所述U型主體(6)兩側(cè)壁(62、63)之間，鉸接四桿機構(gòu)(5)的驅(qū)動桿(51)、聯(lián)動桿(52)的一端均鉸接在主體6的兩側(cè)壁(62、63)上，且所述驅(qū)動桿(51)的鉸接點(A)位于聯(lián)動桿(52)的鉸接點(B)的下方，所述主體(6)兩側(cè)壁(62、63)的鉸接點(A)與鉸接點(B)之間的部分構(gòu)成鉸接四桿機構(gòu)的機架(53);所述U型主體(6)的底部(61)開有鉸接四桿機構(gòu)(5)擺動時可穿過的缺口(64);所述集電環(huán)(8)與集電極板(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速鉗具，其特征在于:所述主體(6)兩側(cè)壁(62、63)開有對稱的上下兩組通孔，且每組通孔均穿有一螺栓，所述鉸接四桿機構(gòu)(5)的驅(qū)動桿(51)和聯(lián)動桿(52)的一端分別可轉(zhuǎn)動地套在位于上、下方的螺栓上，兩螺栓分別采用螺母緊固。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速鉗具，其特征在于:所述鉸接四桿機構(gòu)(5)的驅(qū)動桿(51)、聯(lián)動桿(52)和連桿(54)擺動時形成的平面為擺動平面；所述集電環(huán)(8)的軸線與該擺動平面垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速鉗具，其特征在于:所述主體(6)上的螺栓(11)均采用兩個螺母(12、13)緊固，所述與主體相鄰的螺母(12)與主體(6)之間設(shè)有平墊圈(14)，且兩螺母(12、13)之間隔有彈簧墊圈(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速鉗具，其特征在于:所述鉸接四桿機構(gòu)(5)的驅(qū)動桿(51)設(shè)有一固定的鉗桿(4);所述彈性件(3)為彈簧，該彈簧(3)的兩端分別連接鉗身(2)和鉗桿(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快速鉗具，其特征在于:所述鉸接四桿機構(gòu)的驅(qū)動桿(51)與連桿(54)、連桿(54)與聯(lián)動桿(52)之間采用鉚釘連接，構(gòu)成活動鉚接；所述鉗身(2)由鈹.銅合金材料制成。
【文檔編號】B25B11/00GK103659651SQ201310568336
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】熊建卿, 張怡發(fā), 羅士烓, 周玉煥, 劉輝麗, 辛運 申請人:廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司