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      一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2377510閱讀:334來源:國知局
      一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),包括固定設(shè)置在旋具殼體內(nèi)的傳動螺母,位于該傳動螺母內(nèi)部的差動螺桿以及套裝在該差動螺桿的端部且從旋具殼體內(nèi)腔伸出的套件,差動螺桿的兩端均設(shè)有螺紋段,該螺紋段分別與傳動螺母和套件的內(nèi)螺紋相嚙合;差動螺桿上與套件嚙合的一端設(shè)有反映旋具輸出扭矩值的數(shù)字組,套件上設(shè)有顯示數(shù)字組內(nèi)數(shù)字的窗口;差動螺桿與傳動螺母嚙合的一端套設(shè)有彈性部件,該彈性部件與滑動彈簧座固定連接。當差動螺桿轉(zhuǎn)動時,扭矩彈簧的壓縮程度發(fā)生改變,套件沿著前堵的內(nèi)表面做軸向移動,套件的窗口內(nèi)顯示的數(shù)字即為螺釘旋具的輸出扭矩極限值,不需扭矩測量器即可精準地知道旋具新的扭矩輸出極限值,操作方便。
      【專利說明】一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種手用螺釘旋具,尤其是一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在日常生活和生產(chǎn)活動中,經(jīng)常使用各種各樣的螺釘旋具,這些旋具是由手柄、連接桿、套筒、手柄內(nèi)的扭矩傳動機構(gòu)和扭矩預(yù)置機構(gòu)組成,通過人對手柄施加旋轉(zhuǎn)力達到螺釘?shù)男o或是旋松,但是,由于螺釘有著承受扭力的極限,若是操作者對螺釘施加的扭力太大,就會造成螺釘?shù)穆萁z損壞出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象。因此,市面上現(xiàn)有的螺釘旋具都有一個極限輸出扭矩,螺釘旋具與待擰的螺釘扣合后,當操作者對螺釘旋具施加的扭矩超過旋具的扭矩極限值時,螺釘旋具的連接桿就會通過殼體內(nèi)的滾針多工位軸向離合結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到新的位置,從而防止對螺釘施加的扭力太大,造成螺釘滑絲。
      [0003]當然,螺釘旋具的輸出極限扭矩值可以通過扭矩彈簧的壓縮來控制滾針多工位軸向離合結(jié)構(gòu)的滾針與鋼珠之間的軸向壓力,通過改變滾針與鋼珠之間的滑動摩擦力來實現(xiàn)旋具輸出扭矩值的改變,現(xiàn)有螺釘旋具的輸出扭矩值在調(diào)整時,扭矩彈簧的壓縮程度改變后,螺釘旋具新的扭矩輸出極限值需要通過扭矩測量器來測量,否則無法精準地知道旋具新的扭矩輸出極限值,在旋緊螺釘?shù)倪^程中就算知道螺釘所承受的極限扭矩的大小,也及會出現(xiàn)旋具的扭矩極限未達到,而螺釘且已經(jīng)滑絲的現(xiàn)象,給工作帶來了不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中螺釘旋具在調(diào)整輸出扭矩極限值時所存在的缺陷,提供一種可以精準地顯示旋具調(diào)整后的輸出扭矩值的手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu)。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),包括固定設(shè)置在旋具殼體內(nèi)的傳動螺母,位于該傳動螺母內(nèi)部的差動螺桿以及套裝在該差動螺桿的端部且從所述旋具殼體內(nèi)腔伸出的套件,所述差動螺桿的兩端均設(shè)有螺紋段,該螺紋段分別與所述傳動螺母和套件的內(nèi)螺紋相嚙合;
      [0007]所述差動螺桿上與套件嚙合的一端設(shè)有反映旋具輸出扭矩值的數(shù)字組,所述套件上設(shè)有顯示所述數(shù)字組內(nèi)數(shù)字的窗口;
      [0008]所述差動螺桿與傳動螺母嚙合的一端套設(shè)有彈性部件,該彈性部件與滑動彈簧座固定連接。
      [0009]上述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),所述彈性部件為扭矩彈簧。
      [0010]上述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),所述套件與所述旋具殼體的開口之間設(shè)有前堵,該前堵固定在旋具殼體的前端并套設(shè)在所述套件的外側(cè)。
      [0011]上述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),所述前堵的內(nèi)部設(shè)有徑向延伸的凸緣,所述套件的外側(cè)設(shè)有與所述凸緣相配合的軸向凹槽,在轉(zhuǎn)動所述差動螺桿時,所述套件沿著所述前堵的內(nèi)表面做軸向移動。
      [0012]上述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),組成所述數(shù)字組的多個數(shù)字在所述差動螺桿的端部上呈螺旋線排布。
      [0013]上述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),所述差動螺桿兩端螺紋段的螺距不相
      坐寸ο
      [0014]上述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),所述扭矩彈簧與所述傳動螺母之間設(shè)有平面軸承。
      [0015]本發(fā)明的有益效果為:該手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu)的差動螺桿上與套件嚙合的一端設(shè)有反映旋具輸出扭矩值的數(shù)字組,套件上設(shè)有顯示數(shù)字組內(nèi)數(shù)字的窗口,當差動螺桿轉(zhuǎn)動時,扭矩彈簧的壓縮程度發(fā)生改變,套件沿著前堵的內(nèi)表面做軸向移動,套件的窗口內(nèi)顯示的數(shù)字即為螺釘旋具的輸出扭矩極限值,不需扭矩測量器即可精準地知道旋具新的扭矩輸出極限值,操作方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明所在螺釘旋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本發(fā)明所在螺釘旋具的爆炸圖;
      [0018]圖3為本發(fā)明所在螺釘旋具的剖視圖;
      [0019]圖4為本發(fā)明差動螺桿端部帶有數(shù)字組的數(shù)字筒的展開圖。
      【具體實施方式】
      [0020]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
      [0021]如圖1、圖2、圖3所示,一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),包括固定設(shè)置在旋具殼體I內(nèi)的傳動螺母2,位于該傳動螺母2內(nèi)部的差動螺桿3以及套裝在該差動螺桿3的端部且從旋具殼體I內(nèi)腔伸出的套件4,差動螺桿3的兩端均設(shè)有螺紋段,該螺紋段分別與傳動螺母2和套件4的內(nèi)螺紋相嚙合;
      [0022]差動螺桿3上與套件4嚙合的一端設(shè)有反映旋具輸出扭矩值的數(shù)字組,該數(shù)字組設(shè)置在數(shù)字筒5上,數(shù)字筒固定在差動螺桿套件4上設(shè)有顯示數(shù)字組內(nèi)數(shù)字的窗口 6 ;
      [0023]差動螺桿3與傳動螺母2嚙合的一端套設(shè)有彈性部件,該彈性部件優(yōu)選為扭矩彈簧7,扭矩彈簧7與傳動螺母2之間設(shè)有平面軸承10,該扭矩彈簧7與滑動彈簧座8固定連接。
      [0024]套件4與旋具殼體I的開口之間設(shè)有前堵9,該前堵9固定在旋具殼體I的前端并套設(shè)在套件4的外側(cè),前堵9的內(nèi)部設(shè)有徑向延伸的凸緣,套件4的外側(cè)設(shè)有與凸緣相配合的軸向凹槽,前堵9對套件4進行了周向定位,在轉(zhuǎn)動所述差動螺桿3時,套件4沿著前堵9的內(nèi)表面做軸向移動。
      [0025]如圖4所示,為了保證套件的窗口 6內(nèi)顯示的數(shù)字能精準地顯示螺釘旋具的輸出扭矩極限值,差動螺桿3兩端螺紋段的螺距不相等,在本發(fā)明中,差動螺桿3與傳動螺母2嚙合的螺紋段的螺距為1mm,與套件4嚙合的螺紋段的螺距為2mm,組成數(shù)字組的多個數(shù)字在差動螺桿3的端部的數(shù)字筒5上呈螺旋線排布,數(shù)字組的數(shù)字與扭矩彈簧7的特性曲線值相一致。
      [0026]在滑動彈簧座8的尾部還設(shè)有滾針多工位軸向離合結(jié)構(gòu),滾針多工位軸向離合結(jié)構(gòu)包括與滑動彈簧座8連接的滾珠支架11,與滾珠支架11相對應(yīng)的滾針底座12以及與滾針底座固定連接六方驅(qū)動套13,在六方驅(qū)動套13與滾針底座12之間設(shè)有紐扣14,在旋具殼體I的尾部設(shè)有尾蓋15,尾蓋15通過調(diào)整螺母16與六方驅(qū)動套13連接。
      [0027]在本發(fā)明中,螺釘旋具的連接桿17從差動螺桿3的端部插入,由旋具殼體I的頭部向尾部伸入,直到連接桿17的六方球頭卡入六方驅(qū)動套13內(nèi)側(cè)的紐扣14內(nèi)為止,當連接桿17的輸出扭矩極限值需要調(diào)整時,取出連接桿17,將螺絲刀的頭部伸入到差動螺桿3的內(nèi)部與差動螺桿3內(nèi)部的缺口相對應(yīng),通過螺絲刀帶動差動螺桿3轉(zhuǎn)動,差動螺桿3相對于傳動螺母2向旋具殼體I的內(nèi)部移動時,由于滑動彈簧座8相對應(yīng)尾蓋15的位置是固定的,所以,此時,差動螺桿3必定壓縮扭矩彈簧7,扭矩彈簧7使得滾珠支架11和滾針底座12之間的軸向壓力增加,滾針與滾珠之間的滑動摩擦力相應(yīng)地增加,在差動螺桿3移動的過程中,由于套設(shè)在其外側(cè)的前堵9對套件4進行了周向定位,套件4沿著前堵9的內(nèi)表面相對于差動螺桿3向旋具殼體I的前端做軸向移動,此時,相對應(yīng)地,差動螺桿3端部的數(shù)字筒5上的數(shù)字在套件4的窗口 6上做相應(yīng)的變化,窗口 6所顯示的數(shù)字即為螺釘旋具此時的輸出扭矩極限值,當然為了減小該螺釘旋具的輸出扭矩極限值,反向轉(zhuǎn)動差動螺桿3即可,套件4上的窗口 6所顯示的數(shù)字即為此時螺釘旋具的輸出扭矩值。
      [0028]由于該螺釘旋具組裝完成后,為了保證旋具的實際輸出扭矩極限值與套件4上窗口 6所顯示的數(shù)字相一致,需要通過尾蓋15 —側(cè)的調(diào)整螺母16進行軸向微調(diào),直到窗口 6顯示的數(shù)字與旋具實際的輸出扭矩值相對應(yīng)即可,即可保證以后扭矩調(diào)節(jié)的精準性。
      [0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),包括固定設(shè)置在旋具殼體內(nèi)的傳動螺母,套裝在該傳動螺母內(nèi)部的差動螺桿以及套裝在該差動螺桿的端部且從所述旋具殼體內(nèi)腔伸出的套件,其特征在于,所述差動螺桿的兩端均設(shè)有螺紋段,該螺紋段分別與所述傳動螺母和套件的內(nèi)螺紋相嚙合; 所述差動螺桿上與套件嚙合的一端設(shè)有反映旋具輸出扭矩值的數(shù)字組,所述套件上設(shè)有顯示所述數(shù)字組內(nèi)數(shù)字的窗口; 所述差動螺桿與傳動螺母嚙合的一端套設(shè)有彈性部件,該彈性部件與滑動彈簧座固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性部件為扭矩彈簧。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套件與所述旋具殼體的開口之間設(shè)有前堵,該前堵固定在旋具殼體的前端并套設(shè)在所述套件的外側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述前堵的內(nèi)部設(shè)有徑向延伸的凸緣,所述套件的外側(cè)設(shè)有與所述凸緣相配合的軸向凹槽,在轉(zhuǎn)動所述差動螺桿時,所述套件沿著所述前堵的內(nèi)表面做軸向移動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,組成所述數(shù)字組的多個數(shù)字在所述差動螺桿的端部上呈螺旋線排布。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述差動螺桿兩端螺紋段的螺距不相等。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手用螺釘旋具的扭矩可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扭矩彈簧與所述傳動螺母之間設(shè)有平面軸承。
      【文檔編號】B25B23/142GK103722519SQ201310689060
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
      【發(fā)明者】程金河 申請人:寧波德誠工具有限公司
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