短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具，包括導(dǎo)向桿和支撐塊；所述導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿本體、前端部和后端部，所述前端部和后端部分別設(shè)置在所述導(dǎo)向桿本體的兩端，所述前端部設(shè)置有外螺紋；所述支撐塊的結(jié)構(gòu)包括底座、螺旋柱、螺旋柱外螺紋、支撐、螺旋套、螺旋套內(nèi)螺紋；所述螺旋柱設(shè)置在所述底座的上平面，所述螺旋柱外螺紋設(shè)置在所述螺旋柱的側(cè)壁上，所述螺旋柱位于所述螺旋套內(nèi)部；所述螺旋套設(shè)置在所述支撐的下平面上，所述螺旋套內(nèi)螺紋設(shè)置在所述螺旋套的內(nèi)壁上；所述支撐與所述底座之間通過所述螺旋套內(nèi)螺紋和所述螺旋柱外螺紋調(diào)節(jié)支撐距離。
【專利說明】短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種維修工具，具體說，涉及一種短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對短應(yīng)力軋機(jī)進(jìn)行解體步驟如下:
[0003]1、用大錘將壓下裝置打下來；
[0004]2、拆掉四個防塵蓋以及限位銷；
[0005]3、依次旋出四個調(diào)整螺母；
[0006]4、將上軸承座拆下來；
[0007]5、依次將左右張力柱與支撐座一起拆除。
[0008]在步驟I時，需要三個人，一個人扶住懸空的軋機(jī)，其他兩個人同時敲擊壓下底板。這就需要兩個人配合好，一人用右手錘，一人用左手錘，且力度大小節(jié)奏都得一致，否則容易別勁。這樣拆不僅費時費力，而且容易損傷壓下裝置，如果遇上張力柱壓下軸套銹死，將無法將壓下軸套打下來。
[0009]在步驟3時，需要兩個人協(xié)作才能將調(diào)整螺母拆下，剛開始的幾圈非常費力，而且在拆下調(diào)整螺母時，調(diào)整螺母容易滑落砸傷人。
[0010]在步驟4與5時，由于已將調(diào)整螺母拆下，張力柱不在與上下軸承同心，所以拆除上軸承座和下支撐座都很費勁。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具，可以大大提高工作效率，降低工人勞動強(qiáng)度。
[0012]技術(shù)方案如下:
[0013]一種短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具，包括導(dǎo)向桿和支撐塊；所述導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿本體、前端部和后端部，所述前端部和后端部分別設(shè)置在所述導(dǎo)向桿本體的兩端，所述前端部設(shè)置有外螺紋；所述支撐塊的結(jié)構(gòu)包括底座、螺旋柱、螺旋柱外螺紋、支撐、螺旋套、螺旋套內(nèi)螺紋；所述螺旋柱設(shè)置在所述底座的上平面，所述螺旋柱外螺紋設(shè)置在所述螺旋柱的側(cè)壁上，所述螺旋柱位于所述螺旋套內(nèi)部；所述螺旋套設(shè)置在所述支撐的下平面上，所述螺旋套內(nèi)螺紋設(shè)置在所述螺旋套的內(nèi)壁上；所述支撐與所述底座之間通過所述螺旋套內(nèi)螺紋和所述螺旋柱外螺紋調(diào)節(jié)支撐距離。
[0014]進(jìn)一步:所述支撐的下平面和所述螺旋套之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0015]進(jìn)一步:所述螺旋柱為柱狀體結(jié)構(gòu)，所述螺旋套為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)。
[0016]技術(shù)效果包括:
[0017]經(jīng)過實際使用本實用新型，可以大大提高工作效率，降低工人勞動強(qiáng)度，可將原來8小時工作量縮短到I小時完成?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型中導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2是本實用新型中支撐塊的縱剖面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參考附圖和優(yōu)選實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示，是本實用新型中導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)圖；如圖2所示，是本實用新型中支撐塊的縱剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0022]導(dǎo)向桿I的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿本體13、前端部11和后端部12，前端部11和后端部12分別設(shè)置在導(dǎo)向桿本體13兩端，前端部11設(shè)置有外螺紋。
[0023]支撐塊2的結(jié)構(gòu)包括底座21、螺旋柱22、螺旋柱外螺紋23、支撐24螺旋套25、螺旋套內(nèi)螺紋26、加強(qiáng)筋27。
[0024]螺旋柱22為柱狀體結(jié)構(gòu)，螺旋柱22設(shè)置在底座21的上平面，螺旋柱外螺紋23設(shè)置在螺旋柱22的側(cè)壁上，螺旋柱22位于螺旋套25內(nèi)部。
[0025]螺旋套25為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，螺旋套25設(shè)置在支撐24的下平面上，螺旋套內(nèi)螺紋26設(shè)置在螺旋套25的內(nèi)壁上，加強(qiáng)筋27連接在支撐24的下平面和螺旋套25之間。
[0026]支撐24與底座21之間通過螺旋套內(nèi)螺紋26和螺旋柱外螺紋23調(diào)節(jié)支撐距離。
[0027]下面對本實用新型的使用過程作詳細(xì)說明。
[0028]1、把下線需維修的軋機(jī)拆除軋輥以及壓下裝置的壓下蓋；
[0029]2、將軋輥縫壓小，在上軸承座與壓下底板之間放入支撐塊2，利用前端部11的外螺紋將導(dǎo)向桿I與張力柱連接。
[0030]3、將軋輥縫放大至張力柱螺紋部分完全從調(diào)整螺母中旋出；
[0031]4、依次將壓下裝置、上軸承座、下軸承座吊出；
[0032]5、拆下防塵罩及限位銷，取出調(diào)整螺母。
【權(quán)利要求】
1.一種短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具，其特征在于:包括導(dǎo)向桿和支撐塊；所述導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿本體、前端部和后端部，所述前端部和后端部分別設(shè)置在所述導(dǎo)向桿本體的兩端，所述前端部設(shè)置有外螺紋；所述支撐塊的結(jié)構(gòu)包括底座、螺旋柱、螺旋柱外螺紋、支撐、螺旋套、螺旋套內(nèi)螺紋；所述螺旋柱設(shè)置在所述底座的上平面，所述螺旋柱外螺紋設(shè)置在所述螺旋柱的側(cè)壁上，所述螺旋柱位于所述螺旋套內(nèi)部；所述螺旋套設(shè)置在所述支撐的下平面上，所述螺旋套內(nèi)螺紋設(shè)置在所述螺旋套的內(nèi)壁上；所述支撐與所述底座之間通過所述螺旋套內(nèi)螺紋和所述螺旋柱外螺紋調(diào)節(jié)支撐距離。
2.如權(quán)利要求1所述的短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具，其特征在于:所述支撐的下平面和所述螺旋套之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1所述的短應(yīng)力軋機(jī)維修專用工具，其特征在于:所述螺旋柱為柱狀體結(jié)構(gòu)，所述螺旋套為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B25B27/00GK203401442SQ201320440701
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】關(guān)賀 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司