換刀壓盤吸塵模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換刀壓盤吸塵模塊，包括換刀壓盤（1）和吸塵管（2），所述的換刀壓盤（1）和吸塵管（2）為中空一體式結(jié)構(gòu)，它還包括相互卡接的伸縮密封管（3）和連接管（4），所述的伸縮密封管（3）的下端與換刀壓盤（1）的上開口端連接，所述的連接管（4）的上端與機頭下端殼體連接。本實用新型的換刀壓盤吸塵模塊具有密封效果好的優(yōu)點，可有效防止殘渣和灰塵竄出。
【專利說明】換刀壓盤吸塵模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝模板生產(chǎn)【技術領域】，具體講是一種用于服裝自動模板切割機的換刀壓盤吸塵模塊。
【背景技術】
[0002]因用于服裝自動模板切割機的換刀壓盤和吸塵管一般設計成一體式中空結(jié)構(gòu)，故行業(yè)內(nèi)習慣稱該結(jié)構(gòu)為中空連體件。該中空連體件的換刀壓盤部分與機頭刀軸連接，且換刀壓盤部分的開口端還設有封蓋，用以防止刀頭在切割模板時所產(chǎn)生的殘渣和灰塵的竄出，而吸塵管部分則套裝在安裝于機頭一側(cè)的吸風管的下端，用以吸附換刀壓盤內(nèi)的殘渣和灰塵。
[0003]采用以上結(jié)構(gòu)的中空連體件雖然具有一定的防塵效果，但在刀軸高速旋轉(zhuǎn)時，為使刀軸順利穿過封蓋，封蓋的中心部分是開口的，故隨著刀軸的高速旋轉(zhuǎn)，換刀壓盤內(nèi)的殘渣和灰塵很有可能會從該開口處竄出。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，克服以上現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種密封效果好，可有效防止殘渣和灰塵竄出的換刀壓盤吸塵模塊。
[0005]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的換刀壓盤吸塵模塊:包括換刀壓盤和吸塵管，所述的換刀壓盤和吸塵管為中空一體式結(jié)構(gòu)，它還包括相互卡接的伸縮密封管和連接管，所述的伸縮密封管的下端與換刀壓盤的上開口端連接，所述的連接管的上端與機頭下端殼體連接。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型換刀壓盤吸塵模塊與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:本實用新型的換刀壓盤吸塵模塊因增設有伸縮密封管和連接管，從而使整個刀軸被密封覆蓋住，有效避免了因刀軸的高速旋轉(zhuǎn)而使換刀壓盤內(nèi)的殘渣和灰塵被竄出，有效起到了密封的效果，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，操作起來也更加安全可靠。
[0007]作為改進，所述的伸縮密封管包括密封管、卡簧、彈簧和連接環(huán)，所述的密封管上端的外側(cè)壁上呈圓周均布有多塊限位卡塊，所述的連接環(huán)外套在密封管上且與換刀壓盤的上開口端螺接，所述的卡簧卡套在密封管下端的外側(cè)壁上且卡簧的上表面可與連接環(huán)的下表面相抵，所述的彈簧外套在密封管上，所述的彈簧的一端與限位卡塊相抵，另一端與連接環(huán)相抵，該結(jié)構(gòu)的伸縮密封管密封效果好，且伸縮可靠，整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。
[0008]作為改進，所述的連接管的上端與機頭下端殼體連接，所述的連接管底端的內(nèi)側(cè)壁上設有水平的環(huán)狀壁，所述的環(huán)狀壁上設有供限位卡塊一一套入的開口，所述的開口中至少有一個開口沿環(huán)狀壁的徑向方向一直延伸至連接管底端的外側(cè)壁且連接管底端的側(cè)壁上還設有與該開口相連通的水平弧形卡孔，因在連接管上設置環(huán)狀壁、開口和水平弧形卡孔這樣，當伸縮密封管的限位卡塊套入到開口內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)一下伸縮密封管，其中一塊限位卡塊便卡緊在水平弧形卡孔內(nèi)，而其他限位卡塊則搭置于環(huán)狀壁上，成功實現(xiàn)伸縮密封管和連接管的連接，且整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理。
[0009]作為改進，所述的限位卡塊中至少有一塊限位卡塊設有可將伸縮密封管緊固在水平弧形卡孔上的緊固件，通過緊固件將限位卡塊進一步緊固在水平弧形卡孔上，使伸縮密封管和連接管連接得更加牢固可靠。
[0010]作為改進，所述的限位卡塊的數(shù)量為三塊，該三塊限位卡塊沿密封管的外圓周壁形成圓周分布，三塊為優(yōu)選數(shù)量，加上均勻分布，既能有效滿足伸縮密封管和連接管的連接，又不至于數(shù)量過多而形成結(jié)構(gòu)繁瑣，
[0011]作為改進，所述的開口的數(shù)量為三個，該三個開口沿連接管的外圓周壁形成圓周分布，所述的水平弧形卡孔的數(shù)量為一個，與限位卡塊的數(shù)量保持一致，可成功實現(xiàn)伸縮密封管和連接管的連接。
[0012]作為改進，所述的換刀壓盤底表面的刀軸孔邊緣設有向下的環(huán)形凸盤，在工作時，該環(huán)形凸盤與被切割模板接觸，整體面積相對于換刀壓盤整體下表面積較小，對于切割拼接的模板，環(huán)形凸盤與拼接的模板壓觸面積小，可提供足夠的視野空間供操作者觀察切割狀態(tài)。
[0013]作為改進，所述的伸縮密封管的頂端還設有供機頭刀軸水平套入的豎直開口，當機頭刀軸與工作臺距離相隔較近而無法將伸縮密封管豎直向上將機頭刀軸套住時，通過該豎直開口可實現(xiàn)水平方向的套設。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型換刀壓盤吸塵模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型換刀壓盤吸塵模塊的連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型換刀壓盤吸塵模塊的伸縮密封管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型換刀壓盤吸塵模塊的伸縮密封管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型換刀壓盤吸塵模塊的伸縮密封管、換刀壓盤、吸塵管的組裝結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧未畫出)。
[0019]如圖所示:
[0020]1、換刀壓盤，1.1、環(huán)形凸盤，2、吸塵管，3、伸縮密封管，4、連接管，4.1、環(huán)狀壁，5、開口，6、密封管，7、卡簧，8、彈簧，9、連接環(huán)，10、限位卡塊，11、水平弧形卡孔，12、豎直開口，13、螺栓。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖所示，本實用新型的換刀壓盤吸塵模塊包括換刀壓盤I和吸塵管2，所述的換刀壓盤I和吸塵管2為中空一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]與現(xiàn)有技術不同的是，本實用新型的換刀壓盤吸塵模塊還包括相互卡接的伸縮密封管3和連接管4，所述的伸縮密封管3的下端與換刀壓盤I的上開口端連接，所述的連接管4的上端與機頭(因為現(xiàn)有技術，故未畫出)下端殼體連接。
[0024]在本實施例中，所述的伸縮密封管3包括密封管6、卡簧7、彈簧8和連接環(huán)9。所述的密封管6上端的外側(cè)壁上呈圓周均布有多塊限位卡塊10，在本實施例中，所述的限位卡塊10的數(shù)量為三塊，該三塊限位卡塊沿密封管6的外圓周壁形成圓周分布。所述的連接環(huán)9外套在密封管6上且與換刀壓盤I的上開口端螺接。所述的卡簧7卡套在密封管6下端的外側(cè)壁上且卡簧7的上表面可與連接環(huán)9的下表面相抵。所述的彈簧8外套在密封管6上。所述的彈簧8的一端與限位卡塊10相抵，另一端與連接環(huán)9相抵。
[0025]在本實施例中，所述的連接管4的上端與機頭下端殼體連接。所述的連接管4底端的內(nèi)側(cè)壁上設有水平的環(huán)狀壁4.1。所述的環(huán)狀壁4.1上設有供限位卡塊10—一套入的開口 5，所述的開口 5中至少有一個開口沿環(huán)狀壁4.1的徑向方向一直延伸至連接管4底端的外側(cè)壁且連接管4底端的側(cè)壁上還設有與該開口相連通的水平弧形卡孔11，也就是說開口 5中至少有一個開口沿環(huán)狀壁4.1的徑向方向貫穿環(huán)狀壁4.1和連接管4底端的外側(cè)壁，而水平弧形卡孔11也就是水平開設在連接管4側(cè)壁上的通孔。在本實施例中，所述的開口 5的數(shù)量為三個，該三個開口 5沿連接管4的外圓周壁形成圓周分布，所述的水平弧形卡孔11的數(shù)量為一個。
[0026]在本實施例中，所述的限位卡塊10中至少有一塊限位卡塊設有可將伸縮密封管3緊固在水平弧形卡孔11上的緊固件13，在本實施例中，有一塊限位卡塊上設有緊固件，該緊固件13為螺栓。
[0027]作為本實施例的改進方案:所述的換刀壓盤I底表面的刀軸孔邊緣設有向下的環(huán)形凸盤1.1，該環(huán)形凸盤1.1的內(nèi)孔(即刀軸孔)直徑為15mm，可使吸塵效果達到最優(yōu)狀態(tài)；所述的伸縮密封管3的頂端還設有供機頭刀軸水平套入的豎直開口 12。
[0028]本實用新型的換刀壓盤吸塵模塊可對整個刀軸進行密封覆蓋，有效避免了因刀軸的高速旋轉(zhuǎn)而使換刀壓盤內(nèi)的殘渣和灰塵的竄出，有效起到了密封的效果，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，操作起來也更加安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種換刀壓盤吸塵模塊，包括換刀壓盤(I)和吸塵管(2)，所述的換刀壓盤(I)和吸塵管(2)為中空一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于:它還包括相互卡接的伸縮密封管(3)和連接管(4)，所述的伸縮密封管(3)的下端與換刀壓盤(I)的上開口端連接，所述的連接管(4)的上端與機頭下端殼體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的伸縮密封管(3)包括密封管(6)、卡簧(7)、彈簧(8)和連接環(huán)(9)，所述的密封管(6)上端的外側(cè)壁上呈圓周均布有多塊限位卡塊(10)，所述的連接環(huán)(9)外套在密封管(6)上且與換刀壓盤(I)的上開口端螺接，所述的卡簧(7 )卡套在密封管(6 )下端的外側(cè)壁上且卡簧(7 )的上表面可與連接環(huán)(9)的下表面相抵，所述的彈簧(8)外套在密封管(6)上，所述的彈簧(8)的一端與限位卡塊(10)相抵，另一端與連接環(huán)(9)相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的連接管(4)的上端與機頭下端殼體連接，所述的連接管(4)底端的內(nèi)側(cè)壁上設有水平的環(huán)狀壁(4.1)，所述的環(huán)狀壁(4.1)上設有供限位卡塊(10 )——套入的開口( 5 )，所述的開口( 5 )中至少有一個開口沿環(huán)狀壁(4.1)的徑向方向一直延伸至連接管(4)底端的外側(cè)壁且連接管(4)底端的側(cè)壁上還設有與該開口相連通的水平弧形卡孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的限位卡塊(10)中至少有一塊限位卡塊設有可將伸縮密封管(3)緊固在水平弧形卡孔(11)上的緊固件(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的限位卡塊(10)的數(shù)量為三塊，該三塊限位卡塊沿密封管(6)的外圓周壁形成圓周分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的開口(5)的數(shù)量為三個，該三個開口(5)沿連接管(4)的外圓周壁形成圓周分布，所述的水平弧形卡孔(11)的數(shù)量為一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的換刀壓盤(I)底表面的刀軸孔邊緣設有向下的環(huán)形凸盤(1.1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的伸縮密封管(3)的頂端還設有供機頭刀軸水平套入的豎直開口(12)。
【文檔編號】B26D7/18GK203391016SQ201320537494
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】陳小龍 申請人:寧波卡維自動化科技有限公司