一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置。其技術(shù)方案是：一種可互換的托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置，包括軸承定位桿拆換件、軸承壓裝套拆換件、固定螺栓、定位桿、壓裝套、壓簧、并帽其特征在于：軸承定位桿拆換件為多規(guī)格組件，其圓柱直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)徑而定，軸承定位桿拆換件的一端中心設(shè)置一定位頂針，另一端中心設(shè)置連接螺桿，連接螺桿與定位桿的一端螺紋連接；軸承壓裝套拆換件為多規(guī)格組件，其圓柱內(nèi)外直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)外徑而定，軸承壓裝套拆換件與壓裝套由固定螺栓連接；壓裝套定位桿之間設(shè)置壓簧，定位桿和壓裝套的另一端設(shè)置并帽固定。本實(shí)用新型的有益效果是：大大縮短了托輥裝配的輔助時(shí)間。
【專利說明】一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥壓裝機(jī)在壓裝軸承、密封圈及甩水環(huán)時(shí)，需要根據(jù)軸承的內(nèi)外直徑更換相應(yīng)的壓裝頭等裝置，通常采用直接更換壓裝頭總成，更換過程煩瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，事倍功半，影響了托輥的裝配效率。此外，該辦法不僅需要按所有托輥規(guī)格來配備軸承裝頭，還需要指定專人負(fù)責(zé)保管總成件及配備專門的存放間，如果保管不善，很容易出現(xiàn)銹斑，影響使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置，用于解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置，包括軸承定位桿拆換件、軸承壓裝套拆換件、固定螺栓、定位桿、壓裝套、壓簧、并帽其特征在于:軸承定位桿拆換件為多規(guī)格組件，其圓柱直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)徑而定，軸承定位桿拆換件的一端中心設(shè)置一定位頂針，另一端中心設(shè)置連接螺桿，連接螺桿與定位桿的一端螺紋連接；軸承壓裝套拆換件為多規(guī)格組件，其圓柱內(nèi)外直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)外徑而定，軸承壓裝套拆換件與壓裝套由固定螺栓連接；定位桿另一端三分之二處設(shè)置圓柱形凸臺且與定位桿為同心圓，直徑比定位桿大20 - 50毫米并固接；壓裝套定位桿之間設(shè)置壓簧，定位桿和壓裝套的另一端設(shè)置并帽固定。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:大大縮短了托輥裝配的輔助時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]參照圖1可知，一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置，包括軸承定位桿拆換件1、軸承壓裝套拆換件2、固定螺栓3、定位桿4、壓裝套5、壓簧6、并帽7其特征在于:軸承定位桿拆換件I為多規(guī)格組件，其圓柱直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)徑而定，軸承定位桿拆換件I的一端中心設(shè)置一定位頂針，另一端中心設(shè)置連接螺桿，連接螺桿與定位桿4的一端螺紋連接；軸承壓裝套拆換件2為多規(guī)格組件，其圓柱內(nèi)外直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)外徑而定，軸承壓裝套拆換件2與壓裝套5由固定螺栓3連接；定位桿4另一端三分之二處設(shè)置圓柱形凸臺且與定位桿4為同心圓，直徑比定位桿4大20 — 50毫米并固接；壓裝套5定位桿4之間設(shè)置壓簧6，定位桿4和壓裝套5的另一端設(shè)置并帽7固定。
【權(quán)利要求】
1.一種托輥壓裝機(jī)軸承壓裝頭裝置，包括軸承定位桿拆換件(I)、軸承壓裝套拆換件(2)、固定螺栓(3)、定位桿(4)、壓裝套(5)、壓簧(6)、并帽(7)，其特征在于:軸承定位桿拆換件(I)和軸承壓裝套拆換件(2)均為與軸承配套的組件，其圓柱直徑依據(jù)壓裝軸承的內(nèi)徑而定，軸承定位桿拆換件(I)的一端中心設(shè)置一定位頂針，其另一端中心設(shè)置連接螺桿，連接螺桿與定位桿(4)的一端螺紋連接，軸承定位桿拆換件(I)外側(cè)設(shè)置軸承壓裝套拆換件(2)，軸承壓裝套拆換件(2)的另一端設(shè)置壓裝套(5)，軸承壓裝套拆換件(2)與壓裝套(5)由固定螺栓(3)連接；定位桿(4)另一端三分之二處設(shè)置圓柱形凸臺且與定位桿(4)為同心圓，圓柱形凸臺外徑與壓裝套(5)滑配；定位桿(4)的外側(cè)設(shè)置壓簧(6)，壓簧(6)的一端與定位桿(4)的凸臺平齊，另一端設(shè)置并帽(7)，壓簧(6)的外側(cè)設(shè)置壓裝套(5)，壓簧(6)的外徑與壓裝套(5)滑配，壓簧(6)的內(nèi)徑與定位桿(4)滑配。
【文檔編號】B25B27/02GK203460119SQ201320559043
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】彭鋼 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司