一種tp板保壓盒的拆裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TP板保壓盒的拆裝夾具，包括一底板，底板的上端面的一端設(shè)有兩根相互平行的墊塊，底板的上端面的另一端設(shè)有一裝夾裝置，兩根相互平行的墊塊上端面通過一方形框架連接，方形框架的一側(cè)中部設(shè)有第一開口，方形框架的另一側(cè)中部設(shè)有第二開口，底板與第一開口的同一側(cè)中部設(shè)有用于打開或關(guān)閉第一開口的第一彈性擠壓裝置，與第二開口同一側(cè)的墊塊上設(shè)有用于打開或關(guān)閉第二開口的第二彈性擠壓裝置，第二彈性擠壓裝置與裝夾裝置連接，與第一開口同一側(cè)的墊塊內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個相互對應(yīng)的頂板。本發(fā)明具有操作簡單、使用方便、節(jié)省人力的優(yōu)點。
【專利說明】一種TP板保壓盒的拆裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機/PAD的TP板貼合用工具，特別涉及一種TP板保壓盒的拆裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在智能手機、掌上電腦等智能移動終端越來越普及的今天，智能移動產(chǎn)品的需求量越來越大；在智能移動產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，其中有一道工序是將TP板貼合在機身上，通常情況，是人工將涂有膠水的屏幕放置在機身上的TP板放置位置，再通過手指按壓屏幕，使TP板貼合在機身上，人工按壓需要按壓至膠水充分風干后，TP板才能粘貼緊，然而這樣的手工操作方式效率低下，很多時候貼合均勻性不佳，對操作人員的技術(shù)熟練度存在依賴，影響產(chǎn)品性能。
[0003]現(xiàn)有一種用于TP板保壓盒，通過該TP板保壓盒可以將貼合的TP板壓緊，并且不需要人工按壓，但這種保壓盒打開時較為困難，人工打開需要較大的力氣，所以繼續(xù)提供一種便于打開這種保壓盒的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)省人力勞動的TP板保壓盒的拆裝夾具。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種TP板保壓盒的拆裝夾具，包括一底板，所述底板的上端面的一端設(shè)有兩根相互平行的墊塊，所述底板的上端面的另一端設(shè)有一裝夾裝置，兩根相互平行的所述墊塊上端面通過一方形框架連接，所述方形框架的一側(cè)中部設(shè)有第一開口，所述方形框架的另一側(cè)中部設(shè)有第二開口，所述底板與所述第一開口的同一側(cè)中部設(shè)有用于打開或關(guān)閉所述第一開口的第一彈性擠壓裝置，與所述第二開口同一側(cè)的墊塊上設(shè)有用于打開或關(guān)閉所述第二開口的第二彈性擠壓裝置，所述第二彈性擠壓裝置與所述裝夾裝置連接，與所述第一開口同一側(cè)的墊塊內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個相互對應(yīng)頂板。
[0006]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述第一彈性擠壓裝置包括固定在所述底板上的定位板，所述定位板上穿設(shè)有兩根對應(yīng)的第一導(dǎo)桿，兩根所述第一導(dǎo)桿的同一端通過第一夾板連接，兩根所述第一導(dǎo)桿的另一端焊接或螺接第一螺母，兩根所述第一導(dǎo)桿均穿設(shè)有一用于擠壓第一夾板的第一彈簧。
[0007]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述第二彈性擠壓裝置包括一與所述裝夾裝置連接的安裝板，所述安裝板的一側(cè)面兩端分別設(shè)有相互對應(yīng)的插板，兩塊所述插板分別由其中一塊墊塊伸入至方形框架內(nèi)，兩塊所述插板與兩塊所述頂板相互對應(yīng)，所述安裝板上設(shè)有兩根相互對應(yīng)的第二導(dǎo)桿，兩根所述第二導(dǎo)桿的同一端通過第二夾板連接，兩根所述第二導(dǎo)桿的另一端均焊接或螺接有第二螺母，兩根所述第二導(dǎo)桿均穿設(shè)有一用于擠壓第二夾板的第二彈簧。
[0008]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述裝夾裝置為快速夾裝置。
[0009]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述裝夾裝置包括裝夾底板，所述裝夾底板上設(shè)有一手柄座，所述手柄座上活動連接一 L型手柄，所述L型手柄的折彎處活動連接有兩片連接片，兩片連接片的另一端連接一推桿，所述推桿的另一端與所述安裝板連接。
[0010]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述L型手柄與所述手柄座通過軸銷連接，所述L型手柄的折彎處與所述連接片軸銷連接。
[0011]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述底板的下端面兩側(cè)分別間隔設(shè)有多根支撐柱，在同一側(cè)的每根支撐柱均通過一墊板連接。
[0012]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述裝夾底板安裝在所述底板上端面的凹槽內(nèi)，所述凹槽底部間隔設(shè)有多個通孔，所述裝夾底板通過螺絲穿接在所述通孔內(nèi)固定。
[0013]作為本發(fā)明TP板保壓盒的拆裝夾具的一種改進，所述通孔為腰型孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用裝夾裝置，將保壓盒放在方形框的框內(nèi)，將快速裝夾裝置上的L型手柄向上壓，推桿推動安裝板，使安裝板在擠壓擠壓塊的同時分別對準保壓盒的卡扣，擠壓塊壓住保壓盒的下蓋板，安裝板上的插板擠壓保壓盒的卡扣，此時保壓盒受第一彈性擠壓裝置和第二彈性擠壓裝置的擠壓，使保壓盒的四個卡扣打開，此時，保壓盒的上蓋打開；本發(fā)明具有操作簡單、使用方便、節(jié)省人力的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明反面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記名稱:1、底板2、墊塊3、裝夾裝置4、方形框架5、第一開口 6、第二開口 7、第一彈性擠壓裝置 8、第二彈性擠壓裝置 9、頂板 10、支撐柱 11、墊板12、凹槽13、通孔14、保壓盒15、螺絲31、裝夾底板32、手柄座33、L型手柄34、連接片35、推桿71、定位板72、第一導(dǎo)桿73、第一夾板74、第一螺母75、第一彈簧81、安裝板82、插板83、第二導(dǎo)桿84、第二夾板85、第二螺母86、第二彈簧。

【具體實施方式】
[0019]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種TP板保壓盒的拆裝夾具，包括一底板1，底板I的上端面的一端設(shè)有兩根相互平行的墊塊2，底板I的上端面的另一端設(shè)有一裝夾裝置3，兩根相互平行的墊塊2上端面通過一方形框架4連接，方形框架4的一側(cè)中部設(shè)有第一開口 5，方形框架4的另一側(cè)中部設(shè)有第二開口 6，底板I與第一開口 5的同一側(cè)中部設(shè)有用于打開或關(guān)閉第一開口 5的第一彈性擠壓裝置7，與第二開口 6同一側(cè)的墊塊2上設(shè)有用于打開或關(guān)閉第二開口 6的第二彈性擠壓裝置8，第二彈性擠壓裝置8與裝夾裝置3連接，與第一開口 5同一側(cè)的墊塊2內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個相互對應(yīng)頂板9。
[0021]優(yōu)選的，第一彈性擠壓裝置7包括固定在底板I上的定位板71，定位板71上穿設(shè)有兩根對應(yīng)的第一導(dǎo)桿72,兩根第一導(dǎo)桿72的同一端通過第一夾板73連接,兩根第一導(dǎo)桿72的另一端焊接或螺接第一螺母74，兩根第一導(dǎo)桿72均穿設(shè)有一用于擠壓第一夾板73的第一彈簧75。
[0022]優(yōu)選的，第二彈性擠壓裝置8包括一與裝夾裝置3連接的安裝板81，安裝板81的一側(cè)面兩端分別設(shè)有相互對應(yīng)的插板82，兩塊插板82分別由其中一塊墊塊2伸入至方形框架4內(nèi)，兩塊插板82與兩塊頂板9相互對應(yīng),安裝板81上設(shè)有兩根相互對應(yīng)的第二導(dǎo)桿83，兩根第二導(dǎo)桿83的同一端通過第二夾板84連接，兩根第二導(dǎo)桿83的另一端均焊接或螺接有第二螺母85，兩根第二導(dǎo)桿83均穿設(shè)有一用于擠壓第二夾板84的第二彈簧86。
[0023]優(yōu)選的，裝夾裝置3為快速夾裝置。裝夾裝置3也可以采用彈簧夾裝置，或采用螺桿退壓的方式。
[0024]優(yōu)選的，裝夾裝置3包括裝夾底板31，裝夾底板31上設(shè)有一手柄座32，手柄座32上活動連接一 L型手柄33，L型手柄33的折彎處活動連接有兩片連接片34，兩片連接片34的另一端連接一推桿35，推桿35的另一端與安裝板81連接。
[0025]優(yōu)選的，L型手柄33與手柄座32通過軸銷連接，L型手柄33的折彎處與連接片34軸銷連接。
[0026]優(yōu)選的，底板I的下端面兩側(cè)分別間隔設(shè)有多根支撐柱10，在同一側(cè)的每根支撐柱10均通過一墊板11連接。
[0027]優(yōu)選的，裝夾底板31安裝在底板I上端面的凹槽12內(nèi)，凹槽12底部間隔設(shè)有多個通孔13，裝夾底板31通過螺絲15穿接在通孔13內(nèi)固定。
[0028]優(yōu)選的，通孔13為腰型孔。呈腰型的通孔13用于調(diào)節(jié)裝夾裝置3的安裝距離，便于適用各種不同的保壓盒。
[0029]本發(fā)明的使用方法是:將保壓盒14放在方形框架4的框內(nèi)，將快速裝夾裝置3上的L型手柄33向上壓，推桿35推動安裝板81，使安裝板81在擠壓第二夾板84的同時分別對準保壓盒14的卡扣，第二夾板84壓住保壓盒14的下蓋板，安裝板81上的插板82擠壓保壓盒14的卡扣，此時保壓盒14受第一彈性擠壓裝置7和第二彈性擠壓裝置8的擠壓，使保壓盒14的四個卡扣打開，此時，保壓盒14的上蓋打開；此時便可取出TP板。
【權(quán)利要求】
1.一種TP板保壓盒的拆裝夾具，包括一底板(I)，其特征在于，所述底板(I)的上端面的一端設(shè)有兩根相互平行的墊塊(2)，所述底板(I)的上端面的另一端設(shè)有一裝夾裝置(3)，兩根相互平行的所述墊塊(2)上端面通過一方形框架(4)連接，所述方形框架(4)的一側(cè)中部設(shè)有第一開口(5)，所述方形框架(4)的另一側(cè)中部設(shè)有第二開口 ￠)，所述底板(I)與所述第一開口(5)的同一側(cè)中部設(shè)有用于打開或關(guān)閉所述第一開口(5)的第一彈性擠壓裝置(7)，與所述第二開口(6)同一側(cè)的墊塊(2)上設(shè)有用于打開或關(guān)閉所述第二開口(6)的第二彈性擠壓裝置(8)，所述第二彈性擠壓裝置(8)與所述裝夾裝置(3)連接，與所述第一開口(5)同一側(cè)的墊塊(2)內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個相互對應(yīng)的頂板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述第一彈性擠壓裝置(7)包括固定在所述底板(I)上的定位板(71)，所述定位板(71)上穿設(shè)有兩根對應(yīng)的第一導(dǎo)桿(72),兩根所述第一導(dǎo)桿(72)的同一端通過第一夾板(73)連接,兩根所述第一導(dǎo)桿(72)的另一端焊接或螺接第一螺母(74)，兩根所述第一導(dǎo)桿(72)均穿設(shè)有一用于擠壓第一夾板(73)的第一彈簧(75)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述第二彈性擠壓裝置(8)包括一與所述裝夾裝置(3)連接的安裝板(81)，所述安裝板(81)的一側(cè)面兩端分別設(shè)有相互對應(yīng)的插板(82)，兩塊所述插板(82)分別由其中一塊墊塊(2)伸入至方形框架(4)內(nèi)，兩塊所述插板(82)與兩塊所述頂板(9)相互對應(yīng)，所述安裝板(81)上設(shè)有兩根相互對應(yīng)的第二導(dǎo)桿(83)，兩根所述第二導(dǎo)桿(83)的同一端通過第二夾板(84)連接，兩根所述第二導(dǎo)桿(83)的另一端均焊接或螺接有第二螺母(85)，兩根所述第二導(dǎo)桿(83)均穿設(shè)有一用于擠壓第二夾板(84)的第二彈簧(86)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述裝夾裝置(3)為快速夾裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述裝夾裝置(3)包括裝夾底板(31)，所述裝夾底板(31)上設(shè)有一手柄座(32)，所述手柄座(32)上活動連接一 L型手柄(33)，所述L型手柄(33)的折彎處活動連接有兩片連接片(34)，兩片連接片(34)的另一端連接一推桿(35)，所述推桿(35)的另一端與所述安裝板(81)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述L型手柄(33)與所述手柄座(32)通過軸銷連接，所述L型手柄(33)的折彎處與所述連接片(34)軸銷連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述底板(I)的下端面兩側(cè)分別間隔設(shè)有多根支撐柱(10)，在同一側(cè)的每根支撐柱(10)均通過一墊板(11)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述裝夾底板(31)安裝在所述底板⑴上端面的凹槽(12)內(nèi)，所述凹槽(12)底部間隔設(shè)有多個通孔(13)，所述裝夾底板(31)通過螺絲(15)穿接在所述通孔(13)內(nèi)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的TP板保壓盒的拆裝夾具，其特征在于，所述通孔(13)為腰型孔。
【文檔編號】B25B11/00GK104385178SQ201410532662
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】方加森 申請人:東莞華貝電子科技有限公司