專利名稱：一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力。由于壓濾需要較大的推動(dòng)力， 一般壓濾機(jī)的體積都較為龐大，而且成本昂貴。所以一種成本低，體積小，而且各部件位置安排合理的壓濾機(jī)是非常實(shí)用的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的大梁，所述大梁中部套有若干個(gè)濾板，所述濾板上設(shè)置有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有壓緊板；所述壓濾機(jī)還包括一個(gè)用于給所述壓緊板提供驅(qū)動(dòng)力的液壓裝置和電控箱，所述液壓裝置包括液壓桿、油缸座和油缸，所述液壓桿一端與所述壓緊板連接，另一端與所述油缸座連接，所述油缸座內(nèi)設(shè)有油缸；所述油缸和油缸座可相對(duì)滑動(dòng)，且所述油缸上設(shè)有壓力計(jì)，可非常方便的查看壓濾壓力或保壓壓力。所述壓濾機(jī)還可進(jìn)一步包括用于驅(qū)動(dòng)所述油缸運(yùn)動(dòng)的液壓站總成，其與所述油缸和電控箱連接。優(yōu)選地，所述電控箱設(shè)置于所述油缸座下方。所述電控箱上可設(shè)置有若干個(gè)控制按鍵，優(yōu)選地，所述控制按鍵為機(jī)械按鍵或觸摸屏按鍵。所述止推板上連接有進(jìn)料口，優(yōu)選地，所述進(jìn)料口為進(jìn)料法蘭，且與所述大梁同軸固定。所述壓濾機(jī)的長(zhǎng)度可以為3900mm-4000mm，寬度為IOOOmm-1200mm，高度為 1300mm-1500mm。本實(shí)用新型的壓濾機(jī)采用液壓作為推動(dòng)力，減小了機(jī)械振動(dòng)，從而減小了壓濾過(guò)程中的噪音；本實(shí)用新型的濾室由若干個(gè)濾板連接而成，所述濾板上又設(shè)置濾布，提供了壓濾效率。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)保壓壓濾機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)保壓壓濾機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2所示的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型的自動(dòng)保壓壓濾機(jī)包括機(jī)架9，用于支撐和固定所述過(guò)濾機(jī)；機(jī)架9上設(shè)置有大梁3，大梁3的中部套有若干個(gè)濾板4，濾板4上設(shè)置有濾布2。濾板4之間的距離在壓濾過(guò)程中可改變。大梁3的一端固定有止推板1， 另一端固定有壓緊板5。所述壓濾機(jī)還包括一個(gè)用于給壓緊板5提供驅(qū)動(dòng)力的液壓裝置6 和電控箱10，液壓裝置6和電控箱10均與所述機(jī)架9固定連接。液壓裝置6包括液壓桿 61、油缸座62和油缸63。液壓桿61的一端與壓緊板5連接，用于推動(dòng)壓緊板5 ；另一端與油缸座62連接，用于傳遞油缸63的動(dòng)力；油缸63設(shè)置在油缸座62內(nèi)，并且可與油缸座62 產(chǎn)生相對(duì)的滑動(dòng)。油缸63上設(shè)有壓力計(jì)7，可非常方便的查看壓濾壓力或保壓壓力。當(dāng)待壓濾的原料放入濾板4和濾布2組成的空間后，液壓裝置6和電控箱10推動(dòng)壓緊板5朝向止推板1的方向運(yùn)動(dòng)，使濾板4和濾布2內(nèi)的原料夾于壓緊板5和止推板1 之間，達(dá)到壓濾和保壓的目的。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，液壓裝置6通過(guò)液壓站總成8驅(qū)動(dòng)所述油缸運(yùn)動(dòng)， 通過(guò)電控箱10來(lái)控制液壓裝置6的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。電控箱10設(shè)置于油缸座62的下方，以充分利用空間。本實(shí)用新型的電控箱10上設(shè)置有若干個(gè)控制按鍵，所述控制按鍵可以為機(jī)械按鍵或觸摸屏按鍵，在優(yōu)選實(shí)施例中為密封良好的機(jī)械按鍵，造價(jià)簡(jiǎn)單，而且不易于落入灰塵等異物。若密封性能不好，異物進(jìn)入后會(huì)影響控制按鍵的電路性能。止推板1上連接有進(jìn)料口 11，在優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)料口 11為進(jìn)料法蘭，所述進(jìn)料法蘭與大梁3同軸固定，其上可設(shè)置若干個(gè)孔，以便進(jìn)料。本實(shí)用新型的自動(dòng)保壓壓濾機(jī)的長(zhǎng)度可以為3900mm-4000mm，寬度為 1000mm-1200mm，高度為1300mm-1500mm ；在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，其長(zhǎng)、寬、高分別為 3955mm、1020mm、和 1350mmo本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的過(guò)濾機(jī)體積較小，布局合理，能夠達(dá)到良好的過(guò)濾效果；同時(shí)采用液壓作為驅(qū)動(dòng)力，減震減噪。最后所應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)，其特征在于所述壓濾機(jī)包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的大梁，所述大梁中部套有若干個(gè)濾板，所述濾板上設(shè)置有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有壓緊板；所述壓濾機(jī)還包括一個(gè)用于給所述壓緊板提供驅(qū)動(dòng)力的液壓裝置和電控箱，所述液壓裝置包括液壓桿、油缸座和油缸，所述液壓桿一端與所述壓緊板連接，另一端與所述油缸座連接，所述油缸座內(nèi)設(shè)有油缸；所述油缸和油缸座可相對(duì)滑動(dòng)，且所述油缸上設(shè)有壓力計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述壓濾機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述油缸運(yùn)動(dòng)的液壓站總成，其與所述油缸和電控箱連接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述電控箱設(shè)置于所述油缸座下方。
4.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述電控箱上設(shè)置有若干個(gè)控制按鍵。
5.如權(quán)利要求4所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述控制按鍵為機(jī)械按鍵或觸摸屏按鍵。
6.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述止推板上連接有進(jìn)料口。
7.如權(quán)利要求6所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口為進(jìn)料法蘭，所述進(jìn)料法蘭與所述大梁同軸固定。
8.如權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述壓濾機(jī)的長(zhǎng)度為3900mm-4000mm，寬度為 1000mm-1200mm，高度為 1300mm-1500mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)保壓壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的大梁，所述大梁中部套有若干個(gè)濾板，所述濾板上設(shè)置有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有壓緊板；所述壓濾機(jī)還包括一個(gè)用于給所述壓緊板提供驅(qū)動(dòng)力的液壓裝置和電控箱，所述液壓裝置包括液壓桿、油缸座和油缸，所述液壓桿一端與所述壓緊板連接，另一端與所述油缸座連接，所述油缸座內(nèi)設(shè)有油缸；所述油缸和油缸座可相對(duì)滑動(dòng)，且所述油缸上設(shè)有壓力計(jì)，可非常方便的查看壓濾壓力或保壓壓力。
文檔編號(hào)B01D25/12GK202207497SQ201120306920
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王奇超 申請(qǐng)人:杭州創(chuàng)源過(guò)濾機(jī)械有限公司