專利名稱：一種自動保壓壓濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動保壓壓濾機。
背景技術(shù)：
壓濾機作為固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)，具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性。 壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力。由于一般壓濾機的體積都較為龐大，而且成本昂貴，操作麻煩，所以一種成本低的自動加壓和保壓的壓濾機是非常有必要的。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種自動保壓壓濾機，所述壓濾機包括電連接的壓濾部分和電氣控制部分，所述壓濾部分包括機架，以及設(shè)置于所述機架上的大梁，所述大梁中部套有若干個改性增強聚丙烯濾板，所述濾板上設(shè)置有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有壓緊板；所述壓濾部分還包括一個用于給所述壓緊板提供驅(qū)動力的液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓桿、油缸座和油缸，所述液壓桿一端與所述壓緊板連接，另一端與所述油缸座連接，所述油缸座內(nèi)設(shè)有可相對滑動的油缸。電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、電氣開關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕和信號燈等組成。所述壓濾機工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC可編程控制器外部的行程開關(guān)、接近開關(guān)、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換完成。優(yōu)選地，所述電氣控制部分還包括用于自動停止壓緊的電流繼電器和松開自動停止的行程開關(guān)。優(yōu)選地，所述止推板上可設(shè)置口洗滌口，當(dāng)濾餅需要洗滌時，可由所述洗滌口通入洗滌水；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部水分。所述電控箱外部設(shè)置有若干個控制按鍵，優(yōu)選地，所述控制按鍵為機械按鍵或觸
摸屏按鍵。所述止推板上連接有進料口，優(yōu)選地，所述進料口為進料法蘭，所述進料法蘭與所述大梁同軸固定。優(yōu)選地，所述壓濾機的長度為5300mm-5500mm，寬度為1100mm-1300mm，高度為 1200mm-1400mm。本實用新型的壓濾機可自動拉開所述濾板卸除濾餅以減少人工，降低工作強度， 提高工作效率；而且濾板材質(zhì)為特殊配方的優(yōu)質(zhì)改性增強聚丙烯，經(jīng)一次模壓成型后經(jīng)專用數(shù)控設(shè)備加工，表面平整，使壓濾機在過濾過程中不致產(chǎn)生物料噴射泄漏；所述壓濾機的機架全部采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，用以支撐濾板濾餅重量及壓濾時引起的強大壓力。
圖1為本實用新型自動保壓壓濾機優(yōu)選實施例的主視圖；圖2為本實用新型自動保壓壓濾機優(yōu)選實施例的側(cè)視圖；圖3為本實用新型自動保壓壓濾機優(yōu)選實施例的工作過程示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2所示的優(yōu)選實施例，本實用新型的自動保壓壓濾機包括電連接的壓濾部分和電氣控制部分，所述壓濾部分包括機架9，用于支撐和固定所述過濾機；機架9 上設(shè)置有大梁3，大梁3的中部套有若干個改性增強濾板4，濾板4上設(shè)置有濾布2。濾板4 之間的距離在壓濾過程中可改變。大梁3的一端固定有止推板1，另一端固定有壓緊板5。 所述壓濾部分還包括一個用于給壓緊板5提供驅(qū)動力的液壓裝置6，液壓裝置6與所述機架 9固定連接。液壓裝置6包括液壓桿61、油缸座62和油缸63。液壓桿61的一端與壓緊板 5連接，用于推動壓緊板5 ；另一端與油缸座62連接，用于傳遞油缸63的動力；油缸63設(shè)置在油缸座62內(nèi)，并且可與油缸座62產(chǎn)生相對的滑動。在優(yōu)選實施例中，濾板4經(jīng)過改性增強處理。濾布2的選擇也很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布2性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達到良好的過濾效果和速度，需根據(jù)物料顆粒的大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進行選擇?？刹捎帽]、滌綸、棉綸及全棉等濾布。丙綸具有質(zhì)輕、強度高、彈性好、耐酸、耐堿、耐磨損，質(zhì)地堅牢耐用，而且無毒。滌綸濾布耐酸不耐堿，棉綸濾布耐堿不耐酸。用戶可根據(jù)實際需求而定。 在剪裁濾布2時，孔距、孔徑尺寸要比濾板4的大一些，孔徑不能太小，否則會堵塞進料孔， 濾布2上的尼龍扣要排列均勻，濾布2要用電腦鐵等專用工具燙料，以免濾布2起毛邊。止推板1上可設(shè)置口洗滌口，當(dāng)濾餅需要洗滌時，可由所述洗滌口通入洗滌水；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部水分。 止推板1上還有進料口 7，在優(yōu)選實施例中，進料口 7為進料法蘭，所述進料法蘭與大梁3同軸固定，其上可設(shè)置若干個孔，以便進料。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，液壓裝置6通過液壓站總成8驅(qū)動所述油缸63運動，通過電控箱10內(nèi)的所述電氣控制部分來控制液壓裝置6的運動過程。電控箱10設(shè)置于油缸座62的下方，以充分利用空間。本實用新型的電控箱10外部設(shè)置有若干個控制按鍵，所述控制按鍵可以為機械按鍵或觸摸屏按鍵，在優(yōu)選實施例中為密封良好的機械按鍵，造價簡單，而且不易于落入灰塵等異物。若密封性能不好，異物進入后會影響控制按鍵的電路性能。所述電氣控制部分主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、電氣開關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕和信號燈等組成。所述壓濾機工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC可編程控制器外部的行程開關(guān)、接近開關(guān)、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換完成。在優(yōu)選實施例中，所述電氣控制部分還包括用于自動停止壓緊的電流繼電器和松開自動停止的行程開關(guān)。所述電氣控制部分還包括用于自動停止壓緊的電流繼電器和松開自動停止的行程開關(guān)，均設(shè)置于電控箱10內(nèi)。當(dāng)待壓濾的原料放入濾板 4和濾布2組成的空間后，所述電氣控制部分控制液壓裝置6推動壓緊板5朝向止推板1的方向運動，使濾板4和濾布2內(nèi)的原料夾于壓緊板5和止推板1之間，達到壓濾和保壓的目的。參見圖3所示，所示壓濾機有四個主要工作狀態(tài)，分別為A.高壓卸荷當(dāng)待壓濾的原料壓濾完成后，啟動壓濾機開始卸料。可通過高壓卸荷閥等將油缸63內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板5松開時，液壓系統(tǒng)受到?jīng)_擊，高壓卸荷時間由PLC控制，當(dāng)延時時間到達后，壓濾機自動轉(zhuǎn)入壓緊板5松開狀態(tài)。B.松開液壓裝置6往油缸63前腔供油，液壓桿61帶動壓緊板5后退，有濾板4 和濾布2構(gòu)成的濾室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板5接觸到松開限位開關(guān)后，壓濾機自動轉(zhuǎn)入取拉板狀態(tài)。C.壓緊取拉板動作完成后，壓緊電磁閥得電，液壓裝置6往油缸63高壓腔供油， 活塞桿帶動壓緊板5前進，從而推動濾板4執(zhí)行壓緊動作，當(dāng)濾板4與止推板1相接觸時， 液壓裝置6壓力上升，當(dāng)達到設(shè)定的上限值時，壓濾機自動轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。D.補壓由于泄露等原因會使液壓裝置6的壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力值下限值時，液壓裝置6自動自動，壓緊補壓，使壓力恢復(fù)。本實用新型的自動保壓壓濾機的長度可以為5300mm-5500mm，寬度為 1100mm-1300mm，高度為1200mm-1400mm ；在本實用新型的優(yōu)選實施例中，其長、寬、高分別為 5320mm、1270mm、和 1265mm0本實用新型的優(yōu)選實施例采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板4的動力裝置，最大壓緊壓力為25MPa，并采用電接點壓力表來實現(xiàn)濾板4的自動保壓功能；濾板4采用改性增強聚丙烯，止推板1和機架9采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成，全部焊接件均采用拋光處理，既消除了焊接應(yīng)力又增強了油漆附著力，從而使機件強度及穩(wěn)定性更好，耐腐蝕，使用壽命長；通過 PLC可編程控制實現(xiàn)自動拉板，實現(xiàn)推拉濾板4的自動動作，能有效降低設(shè)備操作人員的工作強度。拉板機構(gòu)為下置式結(jié)構(gòu)，占用空間少，維修簡便，結(jié)構(gòu)合理；選擇承受最大壓力為 1. 6MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的最佳條件，以進行加壓過濾。本實用新型的壓濾機操作簡單、安全、省力，通過電控箱10上的控制按鍵實現(xiàn)所需的動作，并配有安全裝置，確保設(shè)備操作人員安全。最后所應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照優(yōu)選實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動保壓壓濾機，其特征在于所述壓濾機包括電連接的壓濾部分和電氣控制部分，所述壓濾部分包括機架，以及設(shè)置于所述機架上的大梁，所述大梁中部套有若干個改性增強聚丙烯濾板，所述濾板上設(shè)置有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有壓緊板；所述壓濾部分還包括一個用于給所述壓緊板提供驅(qū)動力的液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓桿、油缸座和油缸，所述液壓桿一端與所述壓緊板連接，另一端與所述油缸座連接，所述油缸座內(nèi)設(shè)有可相對滑動的油缸。
2.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于所述電氣控制部分包括用于自動停止壓緊的電流繼電器和松開自動停止的行程開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于所述止推板上設(shè)置口洗滌口。
4.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于所述電控箱外部設(shè)置有若干個控制按鍵。
5.如權(quán)利要求4所述的壓濾機，其特征在于所述控制按鍵為機械按鍵或觸摸屏按鍵。
6.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于所述止推板上連接有進料口。
7.如權(quán)利要求6所述的壓濾機，其特征在于所述進料口為進料法蘭，所述進料法蘭與所述大梁同軸固定。
8.如權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于所述壓濾機的長度為5300mm-5500mm，寬度為 1100mm-1300mm，高度為 1200mm_l400mm。
專利摘要本實用新型涉及一種自動保壓壓濾機，所述壓濾機包括電連接的壓濾部分和電氣控制部分，所述壓濾部分包括機架，以及設(shè)置于所述機架上的大梁，所述大梁中部套有若干個改性增強聚丙烯濾板，所述濾板上設(shè)置有濾布；所述大梁的一端固定有止推板，另一端固定有壓緊板；所述壓濾部分還包括一個用于給所述壓緊板提供驅(qū)動力的液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓桿、油缸座和油缸，所述液壓桿一端與所述壓緊板連接，另一端與所述油缸座連接，所述油缸座內(nèi)設(shè)有可相對滑動的油缸。優(yōu)選地，所述電氣控制部分還包括用于自動停止壓緊的電流繼電器和松開自動停止的行程開關(guān)。
文檔編號B01D25/32GK202207496SQ20112030691
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王奇超 申請人:杭州創(chuàng)源過濾機械有限公司