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      一種孔式端子固定及檢測工裝的制作方法

      文檔序號:2362652閱讀:156來源:國知局
      一種孔式端子固定及檢測工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種孔式端子固定及檢測工裝,包括工裝模塊,在工裝模塊上端面的一側(cè)設(shè)有卡固裝置、其另一側(cè)設(shè)有與卡固裝置相配合的掛扣機(jī)構(gòu);所述卡固裝置包括底座,在底座的背面設(shè)有滑槽、其內(nèi)部設(shè)有卡舌,所述卡舌與底座上部的滑塊相連,卡舌通過壓縮彈簧與滑槽的后端相連;所述掛扣機(jī)構(gòu)包括銅柱和套設(shè)在銅柱上的凸臺,所述銅柱固定在工裝模塊上端面的定位孔中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:①銅柱的設(shè)置增加了其耐磨性,增加了整個工裝的使用壽命,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;②凸臺為長圓形的,使得凸臺能夠牢固的被固定在工裝模塊的定位孔中,從而防止時間久了銅柱會松動、掉落,降低了維修率。
      【專利說明】—種孔式端子固定及檢測工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝,具體涉及汽車線束生產(chǎn)過程中一種孔式端子固定及檢測工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在線工裝試用過程中,通常采用圓柱和工裝一體成型的聚甲醛塊對孔式端子進(jìn)行固定和檢測,由于孔式端子的檢測量比較大,圓柱不耐用會很快磨損、且不能更換、在使用過程中圓柱很容易被拉斷,因而造成極大的浪費(fèi),增加了加工成本;而且由于圓柱和工裝均是聚甲醛材質(zhì)的,不能滿足孔式端子電檢的需求,還需在另一工序中對孔式端子進(jìn)行電檢,工序繁多,費(fèi)時費(fèi)力。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種孔式端子固定及檢測工裝,能夠降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工序并提高生產(chǎn)效率。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種孔式端子固定及檢測工裝,包括工裝模塊,在工裝模塊上端面的一側(cè)設(shè)有卡固裝置、其另一側(cè)設(shè)有與卡固裝置相配合的掛扣機(jī)構(gòu);所述卡固裝置包括底座,在底座的背面設(shè)有滑槽、其內(nèi)部設(shè)有卡舌,所述卡舌與底座上部的滑塊相連,卡舌通過壓縮彈簧與滑槽的后端相連;所述掛扣機(jī)構(gòu)包括銅柱和套設(shè)在銅柱上的凸臺,所述銅柱固定在工裝模塊上端面的定位孔中。
      [0006]為了防止銅柱的松動,所述凸臺為長圓形的凸臺,定位孔為與凸臺相配合的長圓形定位孔。
      [0007]為了增加孔式端子電檢時的接觸面積,所述凸臺為銅質(zhì)凸臺。
      [0008]所述工裝模塊上與定位孔的下端相通設(shè)有螺紋孔,銅柱依次穿過定位孔和螺紋孔,通過螺栓固定在工裝模塊上。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:①本實(shí)用新型凸臺通過緊配合設(shè)置在工裝模塊上端面的定位孔中,使得銅柱和工裝模塊不再是一體結(jié)構(gòu),從而避免之前一體結(jié)構(gòu)的圓柱被拉斷,銅柱的設(shè)置增加了其耐磨性,增加了整個工裝的使用壽命,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;②凸臺為長圓形的,使得凸臺能夠牢固的被固定在工裝模塊的定位孔中,從而防止時間久了銅柱會松動、掉落,降低了維修率;③凸臺為銅質(zhì)的,增加了孔式端子電檢時的接觸面積,使得孔式端子的測試和電檢工序一體化,簡化了生產(chǎn)工序,節(jié)省時間和勞動力,大大提聞了生廣效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本實(shí)用新型不含卡固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為本實(shí)用新型卡固裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖4為本實(shí)用新型工裝模塊上固定孔和螺紋孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施例孔式端子固定及檢測工裝,包括工裝模塊1,在工裝模塊上端面的一側(cè)設(shè)有卡固裝置、其另一側(cè)設(shè)有與卡固裝置相配合的掛扣機(jī)構(gòu);所述卡固裝置包括底座2,在底座的背面設(shè)有滑槽8、其內(nèi)部設(shè)有卡舌3,所述卡舌與底座上部的滑塊4相連,卡舌通過壓縮彈簧9與滑槽的后端相連;所述掛扣機(jī)構(gòu)包括銅柱5和套設(shè)在銅柱上的凸臺6,在工裝模塊上與定位孔的下端相通設(shè)有螺紋孔10,銅柱依次穿過定位孔7和螺紋孔10,通過螺栓固定在工裝模塊上端面的定位孔7中。
      [0016]作為本實(shí)施例的優(yōu)選,所述凸臺為長圓形的銅質(zhì)凸臺,定位孔為與凸臺相配合的長圓形定位孔。
      [0017]本實(shí)施例的使用過程如下:
      [0018]首先,拉動滑塊4,將孔式端子的帶孔端套在銅柱5上,然后松開滑塊,孔式端子被卡固裝置卡住,操作人員對孔式端子進(jìn)行試用和測試等;當(dāng)需要對孔式端子進(jìn)行電檢的時候,將孔式端子的帶孔端與銅質(zhì)凸臺相接觸進(jìn)行電檢,由于接觸面積較大,方便孔氏端子的電檢,方便操作,節(jié)約工序。
      [0019]實(shí)施例2
      [0020]本實(shí)施例孔式端子固定及檢測工裝,包括工裝模塊,在工裝模塊上端面的一側(cè)設(shè)有卡固裝置、其另一側(cè)設(shè)有與卡固裝置相配合的掛扣機(jī)構(gòu);所述卡固裝置包括底座,在底座的背面設(shè)有滑槽、其內(nèi)部設(shè)有卡舌,所述卡舌與底座上部的滑塊相連,卡舌通過壓縮彈簧與滑槽的后端相連;所述掛扣機(jī)構(gòu)包括銅柱和套設(shè)在銅柱上的凸臺,在工裝模塊上與定位孔的下端相通設(shè)有螺紋孔,銅柱依次穿過定位孔和螺紋孔,通過螺栓固定在工裝模塊上端面的定位孔中。
      [0021]本實(shí)施例的使用過程如下:
      [0022]首先,拉動滑塊,將孔式端子的帶孔端套在銅柱上,然后松開滑塊,孔式端子被卡固裝置卡住,操作人員對孔式端子進(jìn)行試用和測試等;當(dāng)需要對孔式端子進(jìn)行電檢的時候,將孔式端子的帶孔端與銅柱相接觸進(jìn)行電檢,節(jié)約工序。
      【權(quán)利要求】
      1.一種孔式端子固定及檢測工裝,其特征在于:包括工裝模塊(I),在工裝模塊上端面的一側(cè)設(shè)有卡固裝置、其另一側(cè)設(shè)有與卡固裝置相配合的掛扣機(jī)構(gòu);所述卡固裝置包括底座(2),在底座的背面設(shè)有滑槽(8)、其內(nèi)部設(shè)有卡舌(3),所述卡舌與底座上部的滑塊(4)相連,卡舌通過壓縮彈簧(9)與滑槽的后端相連;所述掛扣機(jī)構(gòu)包括銅柱(5)和套設(shè)在銅柱上的凸臺(6),所述銅柱固定在工裝模塊上端面的定位孔(7)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔式端子固定及檢測工裝,其特征在于:所述凸臺為長圓形的凸臺,定位孔為與凸臺相配合的長圓形定位孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔式端子固定及檢測工裝,其特征在于:所述凸臺為銅質(zhì)凸臺。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔式端子固定及檢測工裝,其特征在于:所述工裝模塊上與定位孔的下端相通設(shè)有螺紋孔(10),銅柱依次穿過定位孔和螺紋孔,通過螺栓固定在工裝模塊上。
      【文檔編號】B25B11/00GK204053866SQ201420485785
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
      【發(fā)明者】馮金鳳, 張小軍, 齊宏亮, 薛桂紅 申請人:鶴壁天海環(huán)球電器有限公司
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