從動盤總成彈簧自動裝配的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動裝配裝置,尤其是一種從動盤總成彈簧自動裝配機;包括機架和氣缸,所述氣缸設置在機架上,還包括彈簧壓頭和彈簧導向基座,所述彈簧壓頭連接氣缸的活塞桿,所述彈簧導向基座上設有彈簧導道,所述彈簧導道為豎直向下長度逐漸減小的錐形通道,所述錐形通道入口處的長度大于彈簧的自由長度,錐形通道出口處的長度等于從動盤減震盤窗口的長度,所述彈簧壓頭的長度小于等于錐形通道出口的長度;采用本實用新型設計的從動盤總成彈簧自動裝配機裝配效率高、降低勞動強度。
【專利說明】從動盤總成彈簧自動裝配機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動裝配裝置,尤其是一種從動盤總成彈簧自動裝配機。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,從動盤總成在裝配時,為防止彈簧在總成中出現(xiàn)彈簧松動的現(xiàn)象,需將彈簧的自由長度設計得比窗口長度大,起到一個預壓的作用。而當彈簧存在預壓且彈簧剛度較大,會導致其在裝配時出現(xiàn)裝配困難的現(xiàn)象?,F(xiàn)有技術中通常使用如圖2所示的彈簧夾鉗將彈簧壓縮后放入從動盤的減震盤的窗口中,這樣裝配速度較慢,勞動強度較大,工作效率交底。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種能提高裝配效率、降低工人勞動強度的從動盤總成彈簧自動裝配機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
[0005]從動盤總成彈簧自動裝配機,包括機架和氣缸,所述氣缸設置在機架上,還包括彈簧壓頭和彈簧導向基座,所述彈簧壓頭連接氣缸的活塞桿,所述彈簧導向基座上設有彈簧導道,所述彈簧導道為豎直向下長度逐漸變窄的錐形通道,所述錐形通道入口處的長度大于彈簧的自由長度,錐形通道出口處的長度等于從動盤減震盤窗口的長度,所述彈簧壓頭的長度小于等于錐形通道出口的長度。
[0006]優(yōu)選地,所述錐形通道的末端還設有推進導道,所述推進導道的長度等于錐形通道出口處的長度。
[0007]由于采用了上述結構,本實用新型的從動盤總成彈簧自動裝配機使用時,先將彈簧預裝在彈簧導道錐形通道的入口處,彈簧壓頭在氣缸的作用下將彈簧壓入錐形通道內(nèi),并隨著錐形通道的長度逐漸壓縮變窄,彈簧進入推進通道后保持長度然后直接被推進放置在彈簧導向基座下方的從動盤的減震盤窗口內(nèi),完成彈簧裝配,相比現(xiàn)有技術用使用夾鉗裝配,裝配效率更高,大大的提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是從動盤和彈費的不意圖;
[0009]圖2是現(xiàn)有技術中裝配彈簧時使用夾鉗的示意圖;
[0010]圖3是本實用新型從動盤總成彈簧自動裝配機實施例的結構示意圖。
[0011]圖中,I為彈簧壓頭,2為彈簧,3為錐形通道,4為從動盤,5為推進通道,6為彈簧導向基座。
【具體實施方式】
[0012]如圖3所示,本實用新型實施例的從動盤總成彈簧自動裝配機,包括機架和氣缸(圖中未示出),彈簧壓頭I通過氣缸提供動力,彈簧導向基座6上開有彈簧導道,彈簧壓頭I豎直向下設置并且對準彈簧導道,彈簧壓頭I的長度小于等于錐形通道3出口的長度。
[0013]彈簧導道包括錐形通道3和推進通道5,錐形通道3和推進通道5相聯(lián)通,錐形通道3從其上端(入口處)至下端(出口處)逐漸變窄,推進通道5的長度等于錐形通道3出口處的長度,錐形通道3入口處的長度大于彈簧2的自由長度,錐形通道3入口處的長度等于從動盤4減震盤窗口的長度。從動盤4壓在彈簧導向基座6下方,從動盤4的減震盤窗口對準彈簧導道。彈簧導道的寬度與彈簧的寬度相同(圖中未顯示),使用時,先將彈簧2預置在錐形通道3的入口處,彈簧壓頭I將彈簧逐漸壓入,彈簧2隨著錐形通道3逐漸壓縮,進入推進通道5內(nèi)保持其長度,然后被壓入從動盤4的減震盤窗口內(nèi)。
[0014]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.從動盤總成彈簧自動裝配機,包括機架和氣缸,所述氣缸設置在機架上,其特征在于:還包括彈簧壓頭和彈簧導向基座,所述彈簧壓頭連接氣缸的活塞桿,所述彈簧導向基座上設有彈簧導道,所述彈簧導道為豎直向下長度逐漸變窄的錐形通道,所述錐形通道入口處的長度大于彈簧的自由長度,錐形通道出口處的長度等于從動盤減震盤窗口的長度,所述彈簧壓頭的長度小于等于錐形通道出口的長度。
2.如權利要求1所述的從動盤總成彈簧自動裝配機,其特征在于:所述錐形通道的末端還設有推進導道,所述推進導道的長度等于錐形通道出口處的長度。
【文檔編號】B25B27/30GK204263107SQ201420743740
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權日:2014年12月1日
【發(fā)明者】謝馳 申請人:重慶長安離合器制造有限公司