本發(fā)明是有關(guān)一種油芯扳手改良結(jié)構(gòu)，尤指一種可提供單向驅(qū)動(dòng)，以提供快速傳動(dòng)及有利于狹小空間內(nèi)驅(qū)動(dòng)的油芯扳手改良結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般汽車在保養(yǎng)時(shí)，其油芯組的拆卸及組裝為相當(dāng)頻繁且平常的作業(yè)，然而，油芯鎖結(jié)組立在引擎上的空間相當(dāng)?shù)莫M小，是以造成其拆組的作業(yè)相當(dāng)?shù)牟槐悖话愕挠托景馐?，?qǐng)參閱圖1～圖3所示，該油芯扳手1主要是于其抵轉(zhuǎn)部11上以螺結(jié)元件111樞設(shè)于一螺桿12的頂端，而于該螺桿12上螺設(shè)一調(diào)整座13，該調(diào)整座13上二側(cè)設(shè)置有螺孔131，該螺孔131供一螺結(jié)元件132穿設(shè)過(guò)一夾持元件14的二末端的透孔141并螺結(jié)固設(shè)于螺孔131上，而使該夾持元件14的二末端固結(jié)于調(diào)整座13的二側(cè)，而該螺桿12末端樞結(jié)一轉(zhuǎn)動(dòng)把手2，并通過(guò)一螺結(jié)元件22穿設(shè)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手2末端透孔且螺結(jié)于螺桿12末端上，如此，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手2的帶動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)整座13得以前后位移，可達(dá)到調(diào)整夾持元件14的內(nèi)徑大小，以達(dá)到拆卸與組裝油芯，然而，該油芯鎖結(jié)組立在引擎上的空間相當(dāng)?shù)莫M小，其使得該油芯扳手1于操作上的回轉(zhuǎn)半徑相對(duì)較小，當(dāng)該油芯扳手1驅(qū)動(dòng)一有限距離而無(wú)法再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即需回轉(zhuǎn)該油芯扳手1，但回轉(zhuǎn)油芯扳手1時(shí)為了不會(huì)使油芯一并回轉(zhuǎn)，此時(shí)則需先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手2，使螺桿12帶動(dòng)調(diào)整座13位移，使得隨其位移的夾持元件14內(nèi)徑與油芯脫離夾持狀態(tài)后，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手2及抵轉(zhuǎn)部11至原先的轉(zhuǎn)動(dòng)起點(diǎn)后，再轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手2，使夾持元件14內(nèi)徑與油芯再度形成夾持狀態(tài)后，再驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手2，如此反復(fù)作動(dòng)，始得達(dá)到拆卸與組裝油芯的目的，以致增加了拆卸與組裝油芯的工作時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

緣此，本案的發(fā)明人基于其從事各種五金工具的設(shè)計(jì)及制造多年的經(jīng)驗(yàn)，尤其于扳手工具的著墨，鑒于現(xiàn)有油芯扳手效果不彰的缺失，期以提供一種可單向驅(qū)動(dòng)，而有利于狹小空間內(nèi)使用，乃積極加以研究改良，經(jīng)由多次的試驗(yàn)及改變，終得本發(fā)明的產(chǎn)生。

本發(fā)明的主要目的，乃在提供一種于該油芯扳手的抵動(dòng)部?jī)?nèi)樞結(jié)單向控制部，通過(guò)單向控制部及夾持元件可達(dá)到夾持油芯轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可提供油芯扳手回轉(zhuǎn)時(shí)，油芯不會(huì)隨其回轉(zhuǎn)的單向傳動(dòng)狀態(tài)，以符合快速拆卸及組裝油芯，并提供于狹小空間內(nèi)驅(qū)動(dòng)使用的油芯扳手改良結(jié)構(gòu)。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明主要是于一油芯扳手的抵轉(zhuǎn)部近中段位置設(shè)置有容置槽，該容置槽內(nèi)近底端二側(cè)分別設(shè)置有一第一抵靠壁、一第二抵靠壁及一容置空間，而于抵轉(zhuǎn)部上設(shè)置有一橫向貫穿該容置槽的透孔，該抵轉(zhuǎn)部二側(cè)設(shè)有貫穿的穿置槽，該穿置槽供一夾持元件的二底端穿設(shè)，該夾持元件二末端則通過(guò)螺結(jié)元件螺設(shè)于一螺桿上的調(diào)整座，該螺桿末端套設(shè)于一轉(zhuǎn)動(dòng)把手上，該轉(zhuǎn)動(dòng)把手可供一螺結(jié)元件穿設(shè)鎖結(jié)于螺桿末端上，而該抵轉(zhuǎn)部的容置槽供一單向控制部的樞設(shè)，該單向控制部以一控制件螺結(jié)于螺桿的頂端，該控制件近底端一側(cè)為一施力段，該施力段可抵于抵動(dòng)部的抵靠壁，而異于施力段的一側(cè)設(shè)有一套合部，該套合部上套設(shè)一彈性元件的一端，該彈性元件的另一端則抵靠于抵動(dòng)部的容置空間內(nèi)壁面，該控制件上設(shè)置有一第一橫向透孔，再以一第一軸桿穿設(shè)過(guò)抵轉(zhuǎn)部的透孔及控制件的第一橫向透孔，并使控制件得以樞結(jié)于抵轉(zhuǎn)部的容置槽內(nèi)，該控制件頂端則為一頂?shù)植?，該頂?shù)植靠身數(shù)钟诩X件的內(nèi)部頂緣，該棘齒件頂端表面為齒狀，而于棘齒件的一側(cè)設(shè)置有抵靠段，該抵靠段可抵靠于抵轉(zhuǎn)部的第二抵靠壁，該棘齒件上設(shè)有一透孔，該透孔可供一第二軸桿穿設(shè)，該第二軸桿可穿設(shè)控制件的第二橫向透孔，使該棘齒件得以樞設(shè)于控制件的頂端上，并使棘齒件的抵靠段可抵靠于抵轉(zhuǎn)部的第二抵靠壁，再將夾持元件的二末端穿設(shè)過(guò)抵動(dòng)部的穿置槽，且通過(guò)螺結(jié)元件穿過(guò)夾持元件的透孔并螺結(jié)于調(diào)整座的螺孔，使夾持元件的末端固結(jié)于調(diào)整座的二側(cè)邊，此時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)把手套設(shè)于螺桿末端，并通過(guò)一螺結(jié)元件鎖結(jié)固設(shè)于螺桿末端的螺孔上，通過(guò)單向控 制部及夾持元件可達(dá)到夾持油芯轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可提供油芯扳手回轉(zhuǎn)時(shí)，油芯不會(huì)隨其回轉(zhuǎn)的單向傳動(dòng)狀態(tài)，以符合快速拆卸及組裝油芯，并提供于狹小空間內(nèi)驅(qū)動(dòng)使用的油芯扳手改良結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1，為現(xiàn)有油芯扳手的立體組合示意圖。

圖2，為現(xiàn)有油芯扳手的立體分解示意圖一。

圖3，為現(xiàn)有油芯扳手的組合剖面示意圖。

圖4，為本發(fā)明的立體組合示意圖。

圖5，為本發(fā)明的立體分解示意圖一。

圖6，為本發(fā)明的立體分解示意圖二。

圖7，為本發(fā)明的立體分解示意圖三。

圖8，為本發(fā)明抵轉(zhuǎn)座的剖面示意圖。

圖9，為本發(fā)明的組合剖面示意圖。

圖10，為本發(fā)明順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊油芯時(shí)的組合剖面示意圖。

圖11，為本發(fā)明圖10的部份放大示意圖。

圖12，為本發(fā)明逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)控制件位移不頂?shù)钟诩X件時(shí)的組合剖面示意圖。

圖13，為本發(fā)明圖12的部份放大示意圖。

圖14，為本發(fā)明較佳實(shí)施例一的組合剖面示意圖。

圖15，為本發(fā)明較佳實(shí)施例二的立體組合示意圖。

圖16，為本發(fā)明較佳實(shí)施例二的立體分解示意圖。

圖17，為本發(fā)明較佳實(shí)施例二的組合剖面示意圖。

圖18，為本發(fā)明較佳實(shí)施例三的組合外觀示意圖。

<圖號(hào)部份>

1-油芯扳手

11-抵轉(zhuǎn)部 111-螺結(jié)元件

12-螺桿

13-調(diào)整座

131-螺孔 132-螺結(jié)元件

14-夾持元件 141-透孔

2-轉(zhuǎn)動(dòng)把手

21-螺結(jié)元件

3-油芯扳手

31-抵動(dòng)部

311-容置槽 312-第一抵靠壁

313-容置空間 314-第二抵靠壁

315-透孔 316-穿置槽

32-夾持元件

321-透孔 322-螺結(jié)元件

323-第一套入口 324-第二套入口

33-調(diào)整座 331-螺孔

34-螺桿 341-頂端

4-轉(zhuǎn)動(dòng)把手 41-螺結(jié)元件

5-單向控制部

51-控制件

511-施力段 512-套合段

513-彈性元件 514-第一橫向透孔

515-第二橫向透孔 516-頂?shù)侄?/p>

52-螺結(jié)元件

53-棘齒段

531-抵靠段 532-透孔

533-第二軸桿

54-第一軸桿

6-握把

A-油芯

具體實(shí)施方式

以下，為達(dá)上述的目的，茲就本發(fā)明的結(jié)構(gòu)內(nèi)容及其特征，并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后，相信能就本發(fā)明的內(nèi)容及其產(chǎn)生的功效，作更進(jìn)一 步的了解。

請(qǐng)參閱圖4～圖9所示，本發(fā)明主要包含有一油芯扳手3、一轉(zhuǎn)動(dòng)把手4及一單向控制部5，其中：

一油芯扳手3，主要是于其抵轉(zhuǎn)部31的近中段設(shè)置有容置槽311，該容置槽311內(nèi)近底端一側(cè)設(shè)置有一第一抵靠壁312，容置槽311內(nèi)異于第一抵靠壁312的一端則為一容置空間313，容置空間313上方為一第二抵靠壁314，而于抵轉(zhuǎn)部31上設(shè)置有一橫向貫穿該容置槽311的透孔315，該抵轉(zhuǎn)部31二側(cè)設(shè)有貫穿的穿置槽316，該穿置槽316供一夾持元件32的二底端穿設(shè)，該夾持元件32的二底端分別設(shè)置有透孔321，該透孔321供螺結(jié)元件322穿設(shè)，該螺結(jié)元件322可螺設(shè)于調(diào)整座33二側(cè)的螺孔331，使夾持元件32得以固結(jié)于調(diào)整座33上，而形成有一第一套入口323及第二套入口324，該調(diào)整座33則螺設(shè)于一螺桿34上；

一轉(zhuǎn)動(dòng)把手4，該轉(zhuǎn)動(dòng)把手4是可供螺桿34末端套設(shè)，并通過(guò)一螺結(jié)元件41鎖結(jié)固設(shè)于螺桿34末端的螺孔上；

一單向控制部5，該單向控制部5是可樞設(shè)于抵動(dòng)部31的容置槽311內(nèi)，其是以一控制件51通過(guò)一螺結(jié)元件52鎖結(jié)于螺桿34的頂端341，該控制件51近底端一側(cè)為一施力段511，該施力段511可抵靠于抵動(dòng)部31的第一抵靠壁312，而異于施力段511的一側(cè)設(shè)有一套合部512，該套合部512上套設(shè)一彈性元件513的一端，該彈性元件513的另一端則抵靠于抵動(dòng)部31的容置空間313內(nèi)壁面，該控制件51上設(shè)置有一第一橫向透孔514及一第二橫向透孔515，而該控制件51頂端為一頂?shù)植?16，該頂?shù)植?16可頂?shù)钟诩X件53的內(nèi)部頂緣，該棘齒件53頂端表面為齒狀，而于棘齒件53的一側(cè)設(shè)置有抵靠段531，該抵靠段531可抵靠于抵轉(zhuǎn)部31的第二抵靠壁314，該棘齒件53上設(shè)有一透孔532，該透孔532可供一第二軸桿533穿設(shè)，該第二軸桿533可穿設(shè)控制件51的第二橫向透孔515，使該棘齒件53得以樞設(shè)于控制件51的頂端上，而該控制件51則可通過(guò)一第一軸桿54穿設(shè)過(guò)抵轉(zhuǎn)部31的透孔315及控制件51的第一橫向透孔514，并使控制件51得以樞結(jié)于抵轉(zhuǎn)部31的容置槽311內(nèi)。

如是，將調(diào)整座33螺設(shè)于螺桿34上，且將控制件51通過(guò)螺結(jié)元 件52而可鎖結(jié)固設(shè)于螺桿52的頂端，再將棘齒件53套設(shè)于控制件51上，且通過(guò)一第二軸桿532穿設(shè)控制件51的第二橫向透孔515，使該棘齒件53得以樞設(shè)于控制件51的頂端上，再將控制件52及其套合段512上套設(shè)的彈性元件513套設(shè)于抵動(dòng)部31的容置槽311內(nèi)，且令該彈性元件513的另一端抵靠于抵動(dòng)部31的容置空間313內(nèi)壁面，再以一第一軸桿54穿設(shè)過(guò)抵轉(zhuǎn)部31的透孔315及控制件51的第一橫向透孔514，并使控制件得以樞結(jié)于抵轉(zhuǎn)部31的容置槽311內(nèi)，且使棘齒件53的抵靠段531可抵靠于抵轉(zhuǎn)部31的第二抵靠壁314，再將夾持元件32的二末端穿設(shè)過(guò)抵動(dòng)部31的穿置槽316，且通過(guò)螺結(jié)元件322穿過(guò)夾持元件32的透孔321并螺結(jié)于調(diào)整座33的螺孔311，使夾持元件32的末端固結(jié)于調(diào)整座331的二側(cè)邊，此時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)把手4套設(shè)于螺桿34末端，并通過(guò)一螺結(jié)元件42鎖結(jié)固設(shè)于螺桿34末端的螺孔上，即可完成該油芯扳手3的組裝。

請(qǐng)參閱圖10、圖11示，當(dāng)欲鎖緊該油芯A時(shí)，將油芯扳手3的第一套入口323以向下的方向套入油芯A的外徑上，轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手4，使螺桿34隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，使該調(diào)整座33得以往下位移，且使該夾持元件32亦隨其向下位移，并縮小夾持元件32的內(nèi)徑，直至該夾持元件32的內(nèi)徑及棘齒件53的頂緣夾持于油芯A的外徑上，順時(shí)鐘方向扳動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手4，該螺桿34與控制件51亦一并轉(zhuǎn)動(dòng)，控制件51的施力段511可推靠于抵動(dòng)部31的抵靠壁312而限位，是以使得抵動(dòng)部31亦隨之位移，而控制件51的頂?shù)植?16則頂?shù)钟诩X件53的內(nèi)部頂緣，使棘齒件53的齒狀頂端咬合于油芯A的外徑上，而于棘齒件53一側(cè)的抵靠段531抵靠于抵轉(zhuǎn)部31的第二抵靠壁314，而可隨抵動(dòng)部31位移，如此，使油芯A的外徑受夾持元件32的內(nèi)徑及棘齒件53的頂緣夾持轉(zhuǎn)動(dòng)，使油芯A可往鎖緊狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖12所示，當(dāng)欲快速轉(zhuǎn)動(dòng)油芯扳手3或于施力空間狹小而使該油芯扳手3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的空間受限而無(wú)法再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)該油芯扳手3，此時(shí)的控制件51會(huì)以軸桿54為中心而往抵動(dòng)部31的容置空間313方向位移，而使控制件51的頂?shù)植?16不再頂?shù)钟诩X件53的內(nèi)部頂緣，使棘齒件53的齒狀頂端不再咬合夾掣于油芯A的外徑上 (如圖13所示)，使油芯A不會(huì)隨油芯扳手3的逆時(shí)針回轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)回位，如此，當(dāng)油芯扳手3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈現(xiàn)不再夾掣油芯A轉(zhuǎn)動(dòng)的自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使該油芯扳手3可呈現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)油芯扳手3逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定位置時(shí)，再呈現(xiàn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使油芯A的外徑再度受夾持元件32的內(nèi)徑及棘齒件53的頂緣夾持轉(zhuǎn)動(dòng)，以符合快速拆卸及組裝油芯A，而無(wú)需一再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手4，始得提供夾掣與松開(kāi)油芯A的表面，并提供于狹小空間內(nèi)驅(qū)動(dòng)的油芯扳手3。

請(qǐng)參閱圖14所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例一，當(dāng)欲松開(kāi)該油芯A時(shí)，將油芯扳手3的第二套入口324以向下的方向套入油芯A上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)該握把4，即可達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)該油芯A，使該油芯A呈現(xiàn)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，而可松開(kāi)該油芯A。

請(qǐng)參閱圖15～圖17所示，其為本發(fā)明的較佳實(shí)施例二，其中，主要包含有一油芯扳手3、一轉(zhuǎn)動(dòng)把手4及一單向控制部5，其中：

一油芯扳手3，主要是于其抵轉(zhuǎn)部31的近中段設(shè)置有容置槽311，該容置槽311內(nèi)近底端一側(cè)設(shè)置有一第一抵靠壁312，容置槽311內(nèi)異于第一抵靠壁312一端則為一容置空間313，而于抵轉(zhuǎn)部31上設(shè)置有一橫向貫穿該容置槽311的透孔315，該抵轉(zhuǎn)部31二側(cè)設(shè)有貫穿的穿置槽316，該穿置槽316供一夾持元件32的二底端穿設(shè)，該夾持元件32的二底端分別設(shè)置有透孔321，該透孔321供螺結(jié)元件322穿設(shè)，該螺結(jié)元件322可螺設(shè)于調(diào)整座33二側(cè)的螺孔331，使夾持元件32得以固結(jié)于調(diào)整座33上，而形成有一第一套入口323及第二套入口324，該調(diào)整座33則螺設(shè)于一螺桿34上；

一轉(zhuǎn)動(dòng)把手4，該轉(zhuǎn)動(dòng)把手4可供螺桿34末端套設(shè)，并通過(guò)一螺結(jié)元件41鎖結(jié)固設(shè)于螺桿34末端的螺孔上；

一單向控制部5，該單向控制部5是可樞設(shè)于抵動(dòng)部31的容置槽311內(nèi)，其是以一控制件51通過(guò)一螺結(jié)元件52鎖結(jié)于螺桿34的頂端341，該控制件51近底端一側(cè)為一施力段511，該施力段511可抵靠于抵動(dòng)部31的第一抵靠壁312，而異于施力段511的一側(cè)設(shè)有一套合部512，該套合部512上套設(shè)一彈性元件513的一端，該彈性元件513的另一端則抵靠于抵動(dòng)部31的容置空間313內(nèi)壁面，該控制件51上設(shè)置 有一第一橫向透孔514，可通過(guò)一第一軸桿54穿設(shè)過(guò)抵轉(zhuǎn)部31的透孔315及控制件51的第一橫向透孔514，并使控制件51得以樞結(jié)于抵轉(zhuǎn)部31的容置槽311內(nèi)，而該控制件51頂端為一頂?shù)植?16。

當(dāng)欲鎖緊該油芯A時(shí)，將油芯扳手3的第一套入口323以向下的方向套入油芯A上，轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手41，使螺桿34隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，使該調(diào)整座33得以往下位移，且使該夾持元件32亦隨其向下位移，直至該夾持元件32的內(nèi)徑及控制件51的頂?shù)侄?11夾持于油芯A的外徑上，順時(shí)鐘方向扳動(dòng)該握把4，該螺桿34與控制件51亦一并轉(zhuǎn)動(dòng)，控制件51的施力段511可推靠于抵動(dòng)部31的第一抵靠壁312，是以使得抵動(dòng)部31亦隨其位移，如此，通過(guò)因螺桿34及調(diào)整座33位移而產(chǎn)生以油芯A為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)位移的夾持元件32配合控制件51的頂?shù)侄?16夾持而使油芯A得以呈順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使油芯A呈鎖緊狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)該油芯扳手3，此時(shí)的控制件51會(huì)以軸桿54為中心而往抵動(dòng)部31的容置空間313方向位移，而使控制件51的頂?shù)植?16不再頂?shù)钟谟托続的外徑上，呈現(xiàn)不再夾掣油芯A轉(zhuǎn)動(dòng)的自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使該油芯扳手3可呈現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，以符合快速拆卸及組裝油芯A，并提供于狹小空間內(nèi)驅(qū)動(dòng)的油芯扳手3。

請(qǐng)參閱圖18所示，其為本發(fā)明較佳實(shí)施例三的組合外觀示意圖，其中，于該轉(zhuǎn)動(dòng)把手4上樞結(jié)一握把6，該握把6的另端則可供抵轉(zhuǎn)部31套設(shè)，如此，可提供一易于施力及握持的油芯扳手。

上述本發(fā)明僅以最佳實(shí)施例作舉例說(shuō)明，對(duì)熟悉該項(xiàng)技藝的人員，當(dāng)可進(jìn)行各變化實(shí)施，但此變化實(shí)施，均應(yīng)包括在本發(fā)明的精神及范疇內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明是于抵動(dòng)部?jī)?nèi)樞結(jié)單向控制部，通過(guò)單向控制部及夾持元件可達(dá)到夾持油芯轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可提供油芯扳手回轉(zhuǎn)時(shí)，油芯不會(huì)隨其回轉(zhuǎn)的單向傳動(dòng)狀態(tài)，以符合快速拆卸及組裝油芯，并提供于狹小空間內(nèi)驅(qū)動(dòng)使用，其不論是結(jié)構(gòu)上的改變，抑或是功效上的增進(jìn)，皆已毋庸置疑，且本發(fā)明于申請(qǐng)前未見(jiàn)于刊物，亦未公開(kāi)使用，實(shí)已符合專利申請(qǐng)要求，依法提出專利申請(qǐng)。