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      一種自動(dòng)定位打孔機(jī)的制作方法

      文檔序號:11964352閱讀:616來源:國知局
      一種自動(dòng)定位打孔機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種定位打孔機(jī),尤其涉及一種自動(dòng)定位打孔機(jī),屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,在皮革、塑料板、墊層等較厚材料上的打孔操作一般采用人工操作不同打孔機(jī)進(jìn)行,在打孔前需要畫線對位,加工效率較低。另外,所采用的用鉆或沖的方式進(jìn)行打孔,打孔過程中很容易誤傷手指,安全性能不佳。例如:汽車腳墊或后備箱墊在需要打孔時(shí),其打孔位置的差異較小,只需要輔助設(shè)備計(jì)算好一定的偏移量就能夠準(zhǔn)確的確定打孔位置,完全沒有必要逐個(gè)畫線測量來確定打孔位置,一直需要一種簡單有效的打孔設(shè)備來改變這一狀況。

      例如中國專利公告號為:CN204638854U,公告日為:2015年9月6日的實(shí)用新型專利公開了一種打孔機(jī),包括U形基座,U形基座由上橫段、豎直段和下橫段依次相連而成,上橫段位于下橫段正上方且兩者平行,上橫段上設(shè)置有豎直方向的上通孔,下橫段上設(shè)置有與上通孔同軸線的下通孔,上橫段上端面鉸接有連桿,連桿的一端與上橫段鉸接,上通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有刀桿,刀桿的上端向上伸出上橫段,刀桿的下端設(shè)置有刀頭,刀頭的形狀與下通孔的形狀相當(dāng),連桿的另一端和刀桿的上端之間通過連接板鉸接,連接板上固定有一個(gè)上手柄,豎直段上設(shè)置有與上手柄相配合的下手柄。但是該打孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,在打孔前需要畫線對位,加工效率較低,對較厚的塑料墊等材料的打孔效果不好,而且很容易誤傷手指,安全性能不佳,存在一定的缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的打孔機(jī)在打孔前需要畫線對位,加工效率較低,在打孔過程需要人手動(dòng)配合,安全性能不佳的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,能夠自動(dòng)確定孔位,加工效率得到了提高,而且在打孔過程中不需要人手動(dòng)配合,安全性能好的一種自動(dòng)定位打孔機(jī)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種自動(dòng)定位打孔機(jī),包括打孔平臺,所述打孔平臺的中部設(shè)置有水平橫向滑道,水平橫向滑道上安裝有中部立柱,水平橫向滑道與中部立柱之間安裝有橫向驅(qū)動(dòng)裝置,中部立柱的頂部水平固定有橫梁,橫梁的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向吊滑道,縱向吊滑道上安裝有升降頭,縱向吊滑道與升降頭之間安裝有縱向驅(qū)動(dòng)裝置,升降頭的外側(cè)安裝有升降驅(qū)動(dòng)裝置,升降驅(qū)動(dòng)裝置的底部升降端上安裝有打孔刀具,打孔刀具的外側(cè)安裝有朝下的伸縮檢測架,伸縮檢測架的底部外側(cè)設(shè)置有多個(gè)位置傳感器。

      所述中部立柱與橫梁共同構(gòu)成T型結(jié)構(gòu),橫梁兩端的縱向吊滑道上分別設(shè)置有升降頭。

      所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置和縱向驅(qū)動(dòng)裝置分別由滑道、絲杠、螺孔滑動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸固定有絲杠,絲杠上安裝有螺孔滑動(dòng)座,螺孔滑動(dòng)座安裝在滑道上,螺孔滑動(dòng)座上安裝有中部立柱或升降頭。

      所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置、縱向驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置以及位置傳感器分別與主控制面板相連接。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、本實(shí)用新型中部立柱和橫梁能夠在橫向上前后移動(dòng),升降頭能夠在縱向驅(qū)動(dòng)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)縱向上的前后移動(dòng),升降驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)打孔刀具向下沖擊打孔,打孔效率得到了提高。

      2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,伸縮檢測架側(cè)面安裝的位置傳感器能夠檢測并確定打孔物件側(cè)邊的位置,主控制面板控制設(shè)備在橫向和縱向上移動(dòng)一定的距離后再打孔,不需要畫線對位,在打孔過程中也不需要人手動(dòng)配合,使用很方便,安全性能好。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型升降驅(qū)動(dòng)裝置的局部放大圖。

      圖中:打孔平臺1,中部立柱2,橫梁3,水平橫向滑道4,橫向驅(qū)動(dòng)裝置5,縱向吊滑道6,縱向驅(qū)動(dòng)裝置7,升降頭8,升降驅(qū)動(dòng)裝置9,打孔刀具10,伸縮檢測架11,位置傳感器12,主控制面板13。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

      參見圖1、圖2,本實(shí)用新型的一種自動(dòng)定位打孔機(jī),包括打孔平臺1,其特征在于:所述打孔平臺1的中部設(shè)置有水平橫向滑道4,水平橫向滑道4上安裝有中部立柱2,水平橫向滑道4與中部立柱2之間安裝有橫向驅(qū)動(dòng)裝置5,中部立柱2的頂部水平固定有橫梁3,橫梁3的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向吊滑道6,縱向吊滑道6上安裝有升降頭8,縱向吊滑道6與升降頭8之間安裝有縱向驅(qū)動(dòng)裝置7,升降頭8的外側(cè)安裝有升降驅(qū)動(dòng)裝置9,升降驅(qū)動(dòng)裝置9的底部升降端上安裝有打孔刀具10,打孔刀具10的外側(cè)安裝有朝下的伸縮檢測架11,伸縮檢測架11的底部外側(cè)設(shè)置有多個(gè)位置傳感器12。

      所述中部立柱2與橫梁3共同構(gòu)成T型結(jié)構(gòu),橫梁3兩端的縱向吊滑道6上分別設(shè)置有升降頭8。

      所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置5和縱向驅(qū)動(dòng)裝置7分別由滑道、絲杠、螺孔滑動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸固定有絲杠,絲杠上安裝有螺孔滑動(dòng)座,螺孔滑動(dòng)座安裝在滑道上,螺孔滑動(dòng)座上安裝有中部立柱2或升降頭8。

      所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置5、縱向驅(qū)動(dòng)裝置7、升降驅(qū)動(dòng)裝置9以及位置傳感器12分別與主控制面板13相連接。

      如附圖1,打孔平臺1為進(jìn)行皮革、塑料板、墊層等較厚材料的打孔操作平臺,為了提高傳統(tǒng)打孔操作的自動(dòng)化水平,本實(shí)用新型在打孔平臺1的中部設(shè)置有水平橫向滑道4,水平橫向滑道4上安裝有中部立柱2,中部立柱2的頂部水平固定有橫梁3,中部立柱2與橫梁3共同構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)。水平橫向滑道4與中部立柱2之間安裝有橫向驅(qū)動(dòng)裝置5,橫向驅(qū)動(dòng)裝置5能夠帶動(dòng)中部立柱2以及橫梁3在水平橫向滑道4上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)在水平方向上的來回移動(dòng)。

      橫梁3的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向吊滑道6,縱向吊滑道6上安裝有升降頭8,橫梁3兩端的縱向吊滑道6上分別設(shè)置有升降頭8,這樣就能有兩個(gè)加工工位。縱向吊滑道6與升降頭8之間安裝有縱向驅(qū)動(dòng)裝置7,縱向驅(qū)動(dòng)裝置7能夠帶動(dòng)升降頭8在縱向上前后移動(dòng)。橫向驅(qū)動(dòng)裝置5和縱向驅(qū)動(dòng)裝置7分別由滑道、絲杠、螺孔滑動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸固定有絲杠,絲杠上安裝有螺孔滑動(dòng)座,螺孔滑動(dòng)座安裝在滑道上,橫向驅(qū)動(dòng)裝置5上的螺孔滑動(dòng)座上安裝有中部立柱2,縱向驅(qū)動(dòng)裝置7上的螺孔滑動(dòng)座上安裝有升降頭8。

      升降頭8的外側(cè)安裝有升降驅(qū)動(dòng)裝置9,升降驅(qū)動(dòng)裝置9的底部升降端上安裝有打孔刀具10,升降驅(qū)動(dòng)裝置9為氣動(dòng)升降裝置,氣動(dòng)升降裝置能夠在氣壓作用下在很短時(shí)間內(nèi)帶動(dòng)打孔刀具10向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對物件的沖擊打孔作業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)打孔位置的自動(dòng)對位和定位,本實(shí)用新型在打孔刀具10的外側(cè)安裝有朝下的伸縮檢測架11,伸縮檢測架11可以在碰到打孔平臺1時(shí)自動(dòng)上下伸縮,伸縮檢測架11的底部外側(cè)設(shè)置有多個(gè)位置傳感器12,例如:位置傳感器12為紅外線傳感器。位置傳感器12能夠檢測并確定打孔物件側(cè)邊的位置,并在主控制面板13的處理下控制設(shè)備在橫向和縱向上移動(dòng)一定的距離后再打孔。

      橫向驅(qū)動(dòng)裝置5、縱向驅(qū)動(dòng)裝置7、升降驅(qū)動(dòng)裝置9以及位置傳感器12分別與主控制面板13相連接,主控制面板13作為主控制器,同時(shí)還能在操作面板上實(shí)現(xiàn)孔位信息的輸入操作,能夠設(shè)定橫向和縱向偏移量。本實(shí)用新型對皮革、塑料板、墊層等較厚材料的打孔操作操作很方便,加工效率高,加工材料放置到預(yù)設(shè)位置,輸入偏移量之后,對位以及打孔作業(yè)自動(dòng)進(jìn)行,有效避免了打孔過程中對操作人員的傷害。

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