本實(shí)用新型涉及一種鋼加工設(shè)備,具體是一種鋼加工用打孔機(jī)。
背景技術(shù):
打孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱,也有稱為鉆機(jī)、鉆孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等,通過對精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果,目前市場上的一部分打孔機(jī),不能將物體進(jìn)行有效的的固定,容易造成誤差,穩(wěn)定性能差,打孔效率低;另一方面,在鉆孔的過程中鉆頭溫度升高,如果不及時有效散熱,易使其鉆孔尺寸發(fā)生變化,影響鉆孔質(zhì)量;鉆孔機(jī)在運(yùn)行時電機(jī)振動,使內(nèi)部振動嚴(yán)重,撞擊地面,產(chǎn)生大量噪聲,影響生產(chǎn)環(huán)境。因此,需要對現(xiàn)有的鉆孔機(jī)機(jī)械能改進(jìn),滿足市場需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定牢固,快速降溫,降低噪聲的鋼加工用打孔機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鋼加工用打孔機(jī),包括固定板、安裝板、升降裝置和橫梁;所述安裝板與固定板水平平行設(shè)置,在安裝板與固定板之間設(shè)置有支撐塊和氣囊,支撐塊為圓柱形結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為橡膠;所述安裝板的上表面左右兩端上固定有豎直的升降裝置,在升降裝置的頂部固定有水平的橫梁,橫梁的上固定安裝有電機(jī)箱,電機(jī)箱的外側(cè)包裹有電機(jī)架,電機(jī)箱內(nèi)設(shè)置電機(jī),電機(jī)的輸出軸豎直向下,在電機(jī)的輸出軸下端固定安裝有鉆頭;在電機(jī)架的下側(cè)固定安裝有壓緊裝置,壓緊裝置包括固定座、壓板、橡膠柱、空腔和加強(qiáng)筋,固定座和壓板分別固定連接在橡膠柱的上端和下端,固定座通過螺栓安裝在電機(jī)架上,壓板低于鉆頭的下端,空腔設(shè)置在橡膠柱內(nèi),空腔內(nèi)豎直設(shè)置加強(qiáng)筋;所述鉆頭的下方設(shè)有臺面,臺面的下側(cè)固定有支架,支架固定在安裝板上,在臺面上正對鉆頭的位置上開設(shè)有鉆孔,鉆孔的兩側(cè)上設(shè)有噴嘴,噴嘴朝向鉆孔,在鉆孔的下方設(shè)有水箱,水箱內(nèi)連通水泵,水泵連通噴嘴;所述橫梁上安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)豎直朝下。
進(jìn)一步的:所述升降裝置為液壓缸、氣缸或電動升降桿。
進(jìn)一步的:所述壓板為圓盤結(jié)構(gòu),其面積大于橡膠柱的橫截面積。
進(jìn)一步的:所述空腔至少設(shè)置有兩個。
進(jìn)一步的:所述臺面的上表面設(shè)置有橡膠墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過壓緊裝置與鋼結(jié)構(gòu)接觸,向下移動的過程中,對鋼結(jié)構(gòu)的壓緊里逐漸增大,使其固定更加牢固,鉆孔內(nèi)的噴嘴噴出的冷水使鉆頭降溫,使其能夠?yàn)楹罄m(xù)的加工提供更加穩(wěn)定的環(huán)境,風(fēng)機(jī)向下吹風(fēng),將鋼結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的熱量帶走,降低其溫度;設(shè)備在運(yùn)行時產(chǎn)生的振動通過支撐塊以及氣囊消除,降低噪聲的產(chǎn)生,維護(hù)周圍環(huán)境。
附圖說明
圖1為一種鋼加工用打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種鋼加工用打孔機(jī)中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-固定板,2-安裝板,3-升降裝置,4-橫梁,5-支撐塊,6-氣囊,7-臺面,8-支架,9-橡膠墊,10-鉆孔,11-電機(jī)箱,12-電機(jī)架,13-鉆頭,14-壓緊裝置,141-固定座,142-壓板,143-橡膠柱,144-空腔,145-加強(qiáng)筋,15-噴嘴,16-水箱,17-水泵,18-風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種鋼加工用打孔機(jī),包括固定板1、安裝板2、升降裝置3和橫梁4;所述安裝板2與固定板1水平平行設(shè)置,在安裝板2與固定板1之間設(shè)置有支撐塊5和氣囊6,支撐塊6為圓柱形結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為橡膠,用于支撐安裝板2,氣囊2內(nèi)充入空氣,氣囊2將安裝板2支撐,支撐塊5和氣囊6同時支撐安裝板2,起到很好的減震作用;所述安裝板2的上表面左右兩端上固定有豎直的升降裝置3,升降裝置3為液壓缸、氣缸或電動升降桿,實(shí)現(xiàn)升降功能,在升降裝置3的頂部固定有水平的橫梁4,橫梁4的上固定安裝有電機(jī)箱11,電機(jī)箱11的外側(cè)包裹有電機(jī)架12,電機(jī)箱11內(nèi)設(shè)置電機(jī),電機(jī)的輸出軸豎直向下,在電機(jī)的輸出軸下端固定安裝有鉆頭13,鉆頭13通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動;在電機(jī)架12的下側(cè)固定安裝有壓緊裝置14,壓緊裝置14包括固定座141、壓板142、橡膠柱143、空腔144和加強(qiáng)筋145,固定座141和壓板142分別固定連接在橡膠柱143的上端和下端,固定座141通過螺栓安裝在電機(jī)架12上,壓板142為圓盤結(jié)構(gòu),其面積大于橡膠柱143的橫截面積,增大與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面積,壓板142低于鉆頭13的下端,空腔144設(shè)置在橡膠柱143內(nèi),空腔144至少設(shè)置有兩個,空腔144使橡膠柱143易于壓縮,對鋼結(jié)構(gòu)壓緊,空腔144內(nèi)豎直設(shè)置加強(qiáng)筋145,增強(qiáng)橡膠柱143的強(qiáng)度,易于復(fù)位;所述鉆頭13的下方設(shè)有臺面7,臺面7的下側(cè)固定有支架8,支架8固定在安裝板2上,臺面7的上表面設(shè)置有橡膠墊9,橡膠墊9增大摩擦,避免鋼結(jié)構(gòu)在其上發(fā)生滑動,在臺面7上正對鉆頭13的位置上開設(shè)有鉆孔10,鉆孔10的兩側(cè)上設(shè)有噴嘴15,噴嘴15朝向鉆孔10,向鉆孔10內(nèi)噴水降溫,在鉆孔10的下方設(shè)有水箱16,水箱16內(nèi)連通水泵17,水泵17連通噴嘴15,實(shí)現(xiàn)噴水降溫;所述橫梁4上安裝有風(fēng)機(jī)18,風(fēng)機(jī)18豎直朝下,向下方吹風(fēng),降低鋼結(jié)構(gòu)上的溫度,快速散熱。
使用時,將鋼結(jié)構(gòu)放置在臺面7上,使需要打孔的位置正對鉆孔10,啟動設(shè)備,升降裝置3帶動橫梁4向下移動,電機(jī)帶動鉆頭13轉(zhuǎn)動,向下移動的過程中,首先壓緊裝置14與鋼結(jié)構(gòu)接觸,向下移動的過程中,對鋼結(jié)構(gòu)的壓緊里逐漸增大,使其固定更加牢固,鉆頭13穿過鋼結(jié)構(gòu)后進(jìn)入到鉆孔10內(nèi),鉆孔10內(nèi)的噴嘴15噴出的冷水使鉆頭13降溫,使其能夠?yàn)楹罄m(xù)的加工提供更加穩(wěn)定的環(huán)境,風(fēng)機(jī)18向下吹風(fēng),將鋼結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的熱量帶走,降低其溫度;設(shè)備在運(yùn)行時產(chǎn)生的振動,通過支撐塊5以及氣囊6消除,降低噪聲的產(chǎn)生,維護(hù)周圍環(huán)境。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。