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      夾具的制作方法

      文檔序號(hào):11745812閱讀:190來源:國知局
      夾具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電機(jī)測(cè)量的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種夾具。



      背景技術(shù):

      一般的核電發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的絕緣測(cè)量的滑環(huán)軸的端部設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)插入至支撐座的安裝孔內(nèi),且凸臺(tái)與支撐座的安裝孔的內(nèi)壁之間為過渡配合,以保證滑環(huán)軸與支撐座的準(zhǔn)確定位。在拆卸滑環(huán)軸時(shí),操作者通過撬棍插入至滑環(huán)軸的中心孔內(nèi)并上下撬動(dòng),以將滑環(huán)軸與支撐座之間進(jìn)行分離;多次拆卸后滑環(huán)軸與支撐座之間的配合間隙變大,從而影響滑環(huán)軸與支撐座之間的準(zhǔn)確定位。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于此,有必要針對(duì)多次拆卸后滑環(huán)軸與支撐座之間的配合間隙較大的問題,提供一種夾具。

      一種夾具,用于設(shè)置于滑環(huán)軸與支撐座上,包括:

      夾箍,包括第一夾箍和第二夾箍,所述第一夾箍和所述第二夾箍均用于抵接于所述滑環(huán)軸,以對(duì)所述滑環(huán)軸進(jìn)行夾緊;

      第一緊固組件,連接所述第一夾箍的第一端和所述第二夾箍的第一端;

      第二緊固組件,連接所述第一夾箍的第二端和所述第二夾箍的第二端;

      第一頂絲,螺紋連接于所述第一緊固組件上,且所述第一頂絲的軸向垂直于所述第一夾箍的橫截面,所述第一頂絲用于抵接于所述支撐座上;以及

      第二頂絲,螺紋連接于所述第二緊固組件上,且所述第二頂絲的軸向與所述第一頂絲的軸向平行,所述第二頂絲用于抵接于所述支撐座上。

      上述的夾具,拆卸滑環(huán)軸時(shí),可以先在滑環(huán)軸的軸頸上纏繞毛氈或其他柔性墊;其次,將第一夾箍和第二夾箍均抵接于滑環(huán)軸上,使第一夾箍和第二夾箍夾具滑環(huán)軸,并調(diào)整第一夾箍和第二夾箍至滑環(huán)軸的徑向方向上;再次,將第一緊固組件連接第一夾箍的第一端和第二夾箍的第一端,及將第二緊固組件連接第一夾箍的第二端和第二夾箍的第二端,使滑環(huán)軸夾緊于第一夾箍和第二夾箍之間;最后,同時(shí)擰動(dòng)第一頂絲和第二頂絲,使滑環(huán)軸從支撐座上分離,從而完成滑環(huán)軸的拆卸;由于第一頂絲的軸向和第二頂絲的軸向均垂直于夾箍的橫截面,即均平行于滑環(huán)軸的軸向,同時(shí)擰動(dòng)第一頂絲和第二頂絲可使滑環(huán)軸沿軸向拔出,避免多次拆卸后滑環(huán)軸與支撐座之間的配合間隙較大的問題。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一緊固組件包括第一固定板、第一螺釘和第一螺母,所述第一固定板連接于所述第一夾箍的第一端,所述第一固定板上開設(shè)有第一通孔,所述第一夾箍的第一端開設(shè)有第二通孔,所述第二夾箍的第一端開設(shè)有第三通孔,所述第一螺釘穿設(shè)于所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔內(nèi),且所述第一螺釘與所述第一螺母螺紋連接;所述第一頂絲設(shè)置于所述第一固定板上;

      所述第二緊固組件包括第二固定板、第二螺釘和第二螺母,所述第二固定板連接于所述第二夾箍的第二端,所述第二固定板上開設(shè)有第四通孔,所述第二夾箍的第二端開設(shè)有第五通孔,所述第一夾箍的第二端開設(shè)有第六通孔,所述第二螺釘穿設(shè)于所述第四通孔、所述第五通孔和所述第六通孔內(nèi),且所述第二螺釘與所述第二螺母螺紋連接;所述第二頂絲設(shè)置于所述第二固定板上。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一夾箍的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一固定板上,所述第二夾箍的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二固定板上,可以方便第一夾箍和第二夾箍抵接于滑環(huán)軸上。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一夾箍的第一端焊接于所述第一固定板上,所述第二夾箍的第二端焊接于所述第二固定板上,使夾具的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,夾具還包括第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,所述第一加強(qiáng)筋的兩端分別焊接于所述第一夾箍和所述第一固定板上;所述第二加強(qiáng)筋的兩端分別焊接于所述第二夾箍和所述第二固定板上,使第一夾箍與第一固定板之間、第二夾箍與第二固定板之間的連接更加牢固。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一緊固組件還包括第一墊圈,所述第一墊圈套接于所述第一螺釘上,且所述第一墊圈的兩側(cè)分別抵接于所述第一螺母和第二夾箍,可以使第一螺釘與第一螺母之間的連接更加牢固;

      所述第二緊固組件還包括第二墊圈,所述第二墊圈套接于所述第二螺釘上,且所述第二墊圈的兩側(cè)分別抵接于所述第二螺母和第一夾箍,使第二螺釘與第二螺母之間的連接更加牢固。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一固定板上還開設(shè)有第一安裝孔,所述第一頂絲穿設(shè)于所述第一安裝孔內(nèi);所述第二固定板上還開設(shè)有第二安裝孔,所述第二頂絲穿設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一頂絲的軸向垂直于所述第一螺釘?shù)妮S向,所述第二頂絲的軸向垂直于所述第二螺釘?shù)妮S向。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一頂絲包括第一頂絲本體和第一保護(hù)套,所述第一頂絲本體上設(shè)有第一螺紋,所述第一安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有第二螺紋,使所述第一頂絲本體螺紋連接于所述第一固定板上,所述第一保護(hù)套設(shè)置于所述第一頂絲本體的端部,且所述第一保護(hù)套用于抵接于所述支撐座上,可以避免第一頂絲擰動(dòng)時(shí)損傷支撐座;

      所述第二頂絲包括第二頂絲本體和第二保護(hù)套,所述第二頂絲本體上設(shè)有第三螺紋,所述第二安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有第四螺紋,使所述第二頂絲本體螺紋連接于所述第二固定板上,所述第二保護(hù)套設(shè)置于所述第二頂絲本體的端部,且所述第二保護(hù)套用于抵接于所述支撐座上,可以避免第二頂絲擰動(dòng)時(shí)損傷支撐座。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一夾箍包括第一夾箍本體和第一彈性層,所述第一彈性層設(shè)置于所述第一夾箍本體的外壁上;所述第二夾箍包括第二夾箍本體和第二彈性層,所述第二彈性層設(shè)置于所述夾箍本體的外壁上,可以避免在擰動(dòng)第一頂絲和第二頂絲的過程中第一抱箍或第二抱箍對(duì)滑環(huán)軸的軸頸造成刮傷。

      附圖說明

      圖1為一實(shí)施例的夾具的左視圖;

      圖2為圖1所示夾具的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)夾具進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了夾具的首選實(shí)施例。但是,夾具可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)夾具的公開內(nèi)容更加透徹全面。

      需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

      除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在夾具的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

      如圖1所示,一實(shí)施例的夾具10用于設(shè)置于滑環(huán)軸(圖中未示出)與支撐座(圖中未示出)上?;h(huán)軸的端部設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)插入至支撐座的安裝孔內(nèi),且凸臺(tái)與支撐座的安裝孔的內(nèi)壁之間為過渡配合,以保證滑環(huán)軸與支撐座的準(zhǔn)確定位。

      如圖2所示,夾具10包括夾箍100、第一緊固組件200、第二緊固組件300、第一頂絲400以及第二頂絲500。夾箍100包括第一夾箍110和第二夾箍120,第一夾箍110和第二夾箍120均用于抵接于滑環(huán)軸,以對(duì)滑環(huán)軸進(jìn)行夾緊。第一緊固組件200連接第一夾箍110的第一端和第二夾箍120的第一端。第二緊固組件300連接第一夾箍110的第二端和第二夾箍120的第二端。第一頂絲400螺紋連接于第一緊固組件200上,且第一頂絲400的軸向垂直于第一夾箍110的橫截面,第一頂絲400用于抵接于支撐座上。第二頂絲500螺紋連接于第二緊固組件300上,且第二頂絲500的軸向與第一頂絲400的軸向平行,第二頂絲500用于抵接于支撐座上。在本實(shí)施例中,第一夾箍110和第二夾箍120均為圓弧狀的箍片。

      本實(shí)施例的夾具10,拆卸滑環(huán)軸時(shí),可以先在滑環(huán)軸的軸頸上纏繞毛氈或其他柔性墊。其次,將第一夾箍110和第二夾箍120均抵接于滑環(huán)軸上,使第一夾箍110和第二夾箍120夾具10滑環(huán)軸,并調(diào)整第一夾箍110和第二夾箍120至滑環(huán)軸的徑向方向上。再次,將第一緊固組件200連接第一夾箍110的第一端和第二夾箍120的第一端,及將第二緊固組件300連接第一夾箍110的第二端和第二夾箍120的第二端,使滑環(huán)軸夾緊于第一夾箍110和第二夾箍120之間。最后,同時(shí)擰動(dòng)第一頂絲400和第二頂絲500,使滑環(huán)軸從支撐座上分離,從而完成滑環(huán)軸的拆卸。由于第一頂絲400的軸向和第二頂絲500的軸向均垂直于夾箍100的橫截面,即均平行于滑環(huán)軸的軸向,同時(shí)擰動(dòng)第一頂絲400和第二頂絲500可使滑環(huán)軸沿軸向拔出,避免多次拆卸后滑環(huán)軸與支撐座之間的配合間隙較大的問題。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一緊固組件200包括第一固定板210、第一螺釘220和第一螺母230,第一固定板210連接于第一夾箍110的第一端,第一固定板210上開設(shè)有第一通孔212,第一夾箍110的第一端開設(shè)有第二通孔112,第二夾箍120的第一端開設(shè)有第三通孔122,第一螺釘220穿設(shè)于第一通孔212、第二通孔112和第三通孔122內(nèi),且第一螺釘220與第一螺母230螺紋連接。第一頂絲400設(shè)置于第一固定板210上。第二緊固組件300包括第二固定板310、第二螺釘320和第二螺母330,第二固定板310連接于第二夾箍120的第二端,第二固定板310上開設(shè)有第四通孔312,第二夾箍120的第二端開設(shè)有第五通孔124,第一夾箍110的第二端開設(shè)有第六通孔114,第二螺釘320穿設(shè)于第四通孔312、第五通孔124和第六通孔114內(nèi),且第二螺釘320與第二螺母330螺紋連接。第二頂絲500設(shè)置于第二固定板310上。在本實(shí)施例中,第一固定板210和第二固定板310均為長方體狀的板塊。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一夾箍110的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定板210上,第二夾箍120的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定板310上,可以方便第一夾箍110和第二夾箍120抵接于滑環(huán)軸上。在本實(shí)施例中,第一夾箍110的第一端鉸接于第一固定板210上,使第一夾箍110的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定板210上。第二夾箍120的第二端鉸接于第二固定板310上,使第二夾箍120的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定板310上??梢岳斫?,第一夾箍110與第一固定板210之間、第二夾箍120與第二固定板310之間不僅限于鉸接。在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一夾箍110與第一固定板210之間、第二夾箍120與第二固定板310之間還可以通過螺釘進(jìn)行連接。

      可以理解,第一夾箍110與第一固定板210之間、第二夾箍120與第二固定板310之間也不僅限于轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一夾箍110的第一端焊接于第一固定板210上,第二夾箍120的第二端焊接于第二固定板310上,使夾具10的結(jié)構(gòu)更加緊湊。在其中一個(gè)實(shí)施例中,夾具10還包括第一加強(qiáng)筋(圖中未示出)和第二加強(qiáng)筋(圖中未示出),第一加強(qiáng)筋的兩端分別焊接于第一夾箍110和第一固定板210上。第二加強(qiáng)筋的兩端分別焊接于第二夾箍120和第二固定板310上,使第一夾箍110與第一固定板210之間、第二夾箍120與第二固定板310之間的連接更加牢固。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一緊固組件200還包括第一墊圈(圖中未示出),第一墊圈套接于第一螺釘220上,且第一墊圈的兩側(cè)分別抵接于第一螺母230和第二夾箍120,可以使第一螺釘220與第一螺母230之間的連接更加牢固。第二緊固組件300還包括第二墊圈(圖中未示出),第二墊圈套接于第二螺釘320上,且第二墊圈的兩側(cè)分別抵接于第二螺母330和第一夾箍110,使第二螺釘320與第二螺母330之間的連接更加牢固。在本實(shí)施例中,在第一螺母230與第二夾箍120之間設(shè)置第一墊圈,及在第二螺母330與第一夾箍110之間設(shè)置第二墊圈,均可以起到防松的效果。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一固定板210上還開設(shè)有第一安裝孔214,第一頂絲400穿設(shè)于第一安裝孔214內(nèi)。第二固定板310上還開設(shè)有第二安裝孔314,第二頂絲500穿設(shè)于第二安裝孔314內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一頂絲400的軸向垂直于第一螺釘220的軸向,第二頂絲500的軸向垂直于第二螺釘320的軸向。

      如圖1所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一頂絲400包括第一頂絲本體410和第一保護(hù)套420,第一頂絲本體410上設(shè)有第一螺紋(圖中未示出),第一安裝孔214的內(nèi)壁上設(shè)有第二螺紋(圖中未示出),使第一頂絲本體410螺紋連接于第一固定板210上,第一保護(hù)套420設(shè)置于第一頂絲本體410的端部,且第一保護(hù)套420用于抵接于支撐座上,可以避免第一頂絲400擰動(dòng)時(shí)損傷支撐座。第二頂絲500包括第二頂絲本體510和第二保護(hù)套520,第二頂絲本體510上設(shè)有第三螺紋(圖中未示出),第二安裝孔314的內(nèi)壁上設(shè)有第四螺紋(圖中未示出),使第二頂絲本體510螺紋連接于第二固定板310上,第二保護(hù)套520設(shè)置于第二頂絲本體510的端部,且第二保護(hù)套520用于抵接于支撐座上,可以避免第二頂絲500擰動(dòng)時(shí)損傷支撐座。在本實(shí)施例中,第一保護(hù)套420和第二保護(hù)套520均為銅套。第一頂絲本體410和第二頂絲本體510均為螺釘狀結(jié)構(gòu)。第一保護(hù)套420焊接于第一頂絲本體410的端部,第二保護(hù)套520焊接于第二頂絲本體510的端部。在其他實(shí)施例中,第一保護(hù)套420還可以螺紋連接于第一頂絲本體140的端部,第二保護(hù)套520還可以螺紋連接于第二頂絲本體510的端部。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一夾箍110包括第一夾箍本體116和第一彈性層118,第一彈性層118設(shè)置于第一夾箍本體116的外壁上。第二夾箍120包括第二夾箍本體126和第二彈性層128,第二彈性層128設(shè)置于夾箍本體的外壁上,可以避免在擰動(dòng)第一頂絲400和第二頂絲500的過程中第一抱箍或第二抱箍對(duì)滑環(huán)軸的軸頸造成刮傷。在本實(shí)施例中,第一彈性層118和第二彈性層128均可以為塑膠材料。

      以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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